本實用新型屬于變壓器制作工裝領(lǐng)域，涉及一種變壓器銅箔端絕緣齊整器。

背景技術(shù)：

在變壓器低壓銅箔的繞制過程中，銅箔兩端采用兩根寬度為8mm或10mm的端絕緣，以實現(xiàn)線圈和鐵軛之間的絕緣，隨著銅箔的繞制每一層銅箔對應(yīng)繞制首尾兩端各兩層層間絕緣，，現(xiàn)階段操作中為繞制工人以手捏緊起始端并黏貼在銅牌上，在隨后的繞制中則一手拿捏，一手對齊，使端絕緣對應(yīng)銅箔整齊繞制。此操作方法缺點是人工對齊困難，手工操作誤差較大，繞制過程一直保持對齊困難。其次，用力不當(dāng)容易造成端絕緣的折損。并且在工作中手套不可避免的被各種雜質(zhì)污染，如汗液、粉塵、金屬顆粒、臟污。在繞制端絕緣時因為需要用力拿捏，會將手上或者手套上的汗液、金屬顆粒、粉塵留在端絕緣上，影響到其絕緣效果。以上三點都將造成產(chǎn)品運行時絕緣能力的下降，影響變壓器性能，降低產(chǎn)品的抗短路能力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的變壓器銅箔端絕緣齊整器。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本實用新型的變壓器銅箔端絕緣齊整器，其特征在于：包括上面帶有開口的外殼，外殼前后兩側(cè)設(shè)有橫向的窗口，外殼內(nèi)下部放置有下部塑膠和上部塑膠，上部塑膠上面放置壓緊塊，下部塑膠和上部塑膠對應(yīng)窗口，下部塑膠和上部塑膠之間穿過兩層端絕緣。

壓緊塊下端有壓板，壓板對應(yīng)窗口。

殼體內(nèi)的左右兩側(cè)有連接窗口上部的卡槽，卡槽具有一定高度，壓緊塊的壓板位于卡槽內(nèi)，并能在卡槽內(nèi)上下活動。

本實用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，兩層端絕緣能夠確保對齊，減少誤差，在繞制過程中隔絕人為原因產(chǎn)生的對絕緣材料的污染，保證絕緣材料性能，確保端絕緣在變壓器運行中能夠發(fā)揮最大效能，為之后的變壓器設(shè)計提供合理準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持，減少不必要絕緣材料的過量應(yīng)用，從而節(jié)約成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

1外殼，2卡槽，3壓緊塊，4上部塑膠，5下部塑膠，6窗口，7壓板,8端絕緣。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步說明。

本實用新型的變壓器銅箔端絕緣齊整器，包括上面帶有開口的外殼1，外殼前后兩側(cè)設(shè)有橫向的窗口6，外殼內(nèi)下部放置有下部塑膠5和上部塑膠4，上部塑膠上面放置壓緊塊3，下部塑膠和上部塑膠對應(yīng)窗口，下部塑膠和上部塑膠之間穿過兩層端絕緣8。

兩層端絕緣緊貼在一起。

壓緊塊下端有壓板7，壓板對應(yīng)窗口。

殼體內(nèi)的左右兩側(cè)有連接窗口上部的卡槽2，卡槽具有一定高度，壓緊塊的壓板位于卡槽內(nèi)，并能在卡槽內(nèi)上下活動。

針對端絕緣的齊整困難和需保持潔凈的要求，在端絕緣和低壓銅箔之間，增加一個端絕緣齊整器，將層間絕緣穿過齊整器，在之后的繞制過程中則通過齊整器使層間絕緣一直處于對其狀態(tài)，保持干凈整潔。代替手工操作，從而避免因為手工接觸對端絕緣的折損和污染，并且提高工作效率。

齊整器工作原理：把端絕緣放置在上部塑膠4與下部塑膠5之間的間隙內(nèi)（間隙通過按壓壓緊塊3調(diào)整以實現(xiàn)夾緊），用壓緊塊夾緊后，端絕緣隨銅箔進行同步繞制。

有益的效果：

1.器身小巧，安裝簡便，內(nèi)部空間可調(diào)節(jié)，確保多層端絕緣的對齊。

2.不需要手與端絕緣的接觸，避免工作過程中人為原因的端絕緣折損。

3．代替手拿捏端絕緣，杜絕污染。

4．對齊簡便，繞制過程中不會出現(xiàn)人為的誤操作，大大提高工作效率。