本實(shí)用新型涉及一種新型耐大電流兩相貼片耦合電感器。

背景技術(shù)：

電感作為儲(chǔ)能和濾波元件，在電子設(shè)備中被廣泛使用，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電感器越來越趨于小型化，體積重量要求越來越嚴(yán)格，尤其在電腦、空調(diào)和通信產(chǎn)品等電子設(shè)備中使用了大量高頻的耐大電流濾波電感，由于其電流大，安匝數(shù)高，且要求小體積，具有普通的貼片電感的特點(diǎn)。

傳統(tǒng)的電感器占用產(chǎn)品的較大空間，電感器的構(gòu)件組裝效率不高，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供了一種新型耐大電流兩相貼片耦合電感器。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過以下方案來實(shí)現(xiàn)：一種新型耐大電流兩相貼片耦合電感器，該電感器包括2個(gè)U型磁芯、2個(gè)電極線圈、2個(gè)氣隙墊片及一片標(biāo)簽貼紙，所述U型磁芯設(shè)置有開口，2個(gè)U型磁型以開口方向相對(duì)放置，在其相接處設(shè)置2個(gè)氣隙墊片將2個(gè)U型磁芯隔開，形成一個(gè)含有“口”字型的磁芯；

所述U型磁芯的開口兩邊是兩個(gè)方形柱，在方形柱的上端面開有直角形凹槽，2個(gè)U型磁芯組合后，在其上端形成兩個(gè)直角型U型凹槽；

所述電極線圈上端面為第一方形板體，該第一方形板體的左側(cè)上部、右側(cè)下部分別垂直連接有第二方形板體、第三方形板體，所述第二方形板體與第一方形板體的連接處對(duì)側(cè)端、在第一方形板體的同側(cè)，垂直連接有第四方形板體，所述第三方形板體與第一方形板體的連接處對(duì)側(cè)端、在第一方形板體的同側(cè)，垂直連接有第五方形板體；

所述2個(gè)電極線圈分別套于2個(gè)U型磁芯上，其第一方形板體貼合于直角型U型凹槽上，所述第四方形板體、第五方形板體貼于U型磁芯的下端面。

進(jìn)一步的，所述氣隙墊片大小不超出U型磁芯的方形柱端面。

進(jìn)一步的，所述第四方形板體、第五方形板體寬度一致。

進(jìn)一步的，所述第四方形板體、第五方形板體在同一水平面上，并反向延伸，其延伸的長(zhǎng)度不超過U型磁芯的端部。

進(jìn)一步的，2個(gè)電極線圈與2個(gè)U型磁芯組合后，在其組合件上端面貼上標(biāo)簽貼紙。

進(jìn)一步的，所述標(biāo)簽貼紙可用環(huán)氧纖維板替代。

進(jìn)一步的，所述氣隙墊片為膠紙、玻璃珠環(huán)氧膠水層、磁粉膠水層、環(huán)氧纖維板中的一種。

進(jìn)一步的，所述U型磁芯為鐵氧體磁芯或鐵合金磁芯。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是：

1.本實(shí)用新型耐大電流兩相貼片耦合電感器充分運(yùn)用了磁路原理，結(jié)構(gòu)合理設(shè)計(jì)，實(shí)驗(yàn)證明，同尺寸與傳統(tǒng)兩相耦合電感器相比，耐更大飽和電流，電阻值低，電感值穩(wěn)定。

2.本實(shí)用新型耐大電流兩相貼片耦合電感器有效節(jié)省產(chǎn)品占用空間，由于不需要磁罩和上磁芯，高度最低可以做到1.5mm。

3.本實(shí)用新型耐大電流兩相貼片耦合電感器工藝簡(jiǎn)單，只需幾個(gè)工序便可以完成，容易裝配，磁芯外部有電極線圈包裹，質(zhì)量十分可靠，抗震抗壓能力強(qiáng)。

4.本實(shí)用新型耐大電流兩相貼片耦合電感器使用的電極線圈是模具沖壓而成，產(chǎn)品貼合平整度可以得到保證，電極貼合面積大，容易在PCB板上裝配。

5.本實(shí)用新型耐大電流兩相貼片耦合電感器所使用的磁芯可以是鐵氧體材料，鐵粉和合金材料。使用的磁芯和電極都可對(duì)稱使用，形狀簡(jiǎn)單，大大降低開發(fā)和生產(chǎn)成本，普用性高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型電感器爆炸圖。

圖2為圖1的組裝圖。

圖3為圖2的另一個(gè)角度示意圖。

圖4為U型磁芯示意圖。

圖5為電極線圈展開圖。

圖6為圖5按虛線90度折彎后示意圖。

附圖中標(biāo)記：標(biāo)簽貼紙1、電極線圈2、氣隙墊片3、U型磁芯4，第一方形板體201、第二方形板體202、第三方形板體203、第四方形板體204、第五方形板體205。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參照附圖1~6，本實(shí)用新型的一種新型耐大電流兩相貼片耦合電感器，該電感器包括2個(gè)U型磁芯4、2個(gè)電極線圈2、2個(gè)氣隙墊片3及一片標(biāo)簽貼紙1，所述U型磁芯4設(shè)置有開口，2個(gè)U型磁型以開口方向相對(duì)放置，在其相接處設(shè)置2個(gè)氣隙墊片3將2個(gè)U型磁芯4隔開，形成一個(gè)含有“口”字型的磁芯；所述U型磁芯4的開口兩邊是兩個(gè)方形柱，在方形柱的上端面開有直角形凹槽，2個(gè)U型磁芯4組合后，在其上端形成兩個(gè)直角型U型凹槽；所述電極線圈2上端面為第一方形板體201，該第一方形板體的左側(cè)上部、右側(cè)下部分別垂直連接有第二方形板體202、第三方形板體203，所述第二方形板體202與第一方形板體201的連接處對(duì)側(cè)端、在第一方形板體201的同側(cè)，垂直連接有第四方形板體204，所述第三方形板體203與第一方形板體201的連接處對(duì)側(cè)端、在第一方形板體201的同側(cè)，垂直連接有第五方形板體205；所述2個(gè)電極線圈2分別套于2個(gè)U型磁芯4上，其第一方形板體201貼合于直角型U型凹槽上，所述第四方形板體204、第五方形板體205貼于U型磁芯4的下端面。所述氣隙墊片3大小不超出U型磁芯4的方形柱端面。所述第四方形板體204、第五方形板體205寬度一致，所述第四方形板體204、第五方形板體205在同一水平面上，并反向延伸，其延伸的長(zhǎng)度不超過U型磁芯4的端部，2個(gè)電極線圈2與2個(gè)U型磁芯4組合后，在其組合件上端面貼上標(biāo)簽貼紙1，所述標(biāo)簽貼紙1可用環(huán)氧纖維板替代，所述氣隙墊片3為膠紙、玻璃珠環(huán)氧膠水層、磁粉膠水層、環(huán)氧纖維板中的一種，所述U型磁芯4為鐵氧體磁芯或鐵合金磁芯。

本實(shí)用新型耐大電流兩相貼片耦合電感器有效節(jié)省產(chǎn)品占用空間，由于不需要磁罩和上磁芯，高度最低可以做到1.5mm。本實(shí)用新型耐大電流兩相貼片耦合電感器工藝簡(jiǎn)單，只需幾個(gè)工序便可以完成，容易裝配，磁芯外部有電極線圈包裹，質(zhì)量十分可靠，抗震抗壓能力強(qiáng)。本實(shí)用新型耐大電流兩相貼片耦合電感器使用的電極線圈是模具沖壓而成，產(chǎn)品貼合平整度可以得到保證，電極貼合面積大，容易在PCB板上裝配。本實(shí)用新型耐大電流兩相貼片耦合電感器所使用的磁芯可以是鐵氧體材料、鐵粉和合金材料。使用的磁芯和電極都可對(duì)稱使用，形狀簡(jiǎn)單，大大降低開發(fā)和生產(chǎn)成本，普用性高。

在另一個(gè)方案中，2個(gè)U型磁芯4之間還可以不用氣隙墊片3，2個(gè)U型磁芯4直接組合在一起。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。