本實(shí)用新型涉及LED支架領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的P2.0小間距高清戶外顯示屏支架。

背景技術(shù)：

LED支架是LED燈珠在封裝之前的底基座，在LED支架的基礎(chǔ)上，將芯片固定進(jìn)去，焊上正負(fù)電極，再用封裝膠一次封裝成形。LED支架一般是銅做的（也有鐵材，鋁材及陶瓷等），因?yàn)殂~的導(dǎo)電性很好，它里邊會(huì)有引線，來連接LED燈珠內(nèi)部的電極，LED燈珠封裝成形后，燈珠即可從支架上取下，燈珠兩頭的銅腳即成為了燈珠的正負(fù)極，用于焊接到LED燈具或其它LED成品。

目前應(yīng)用在戶外顯示屏上LED支架尺寸越來越小，各個(gè)LED支架的間距達(dá)到了P2.0小間距，然而，現(xiàn)有技術(shù)中，應(yīng)用在P2.0小間距高清戶外顯示屏上的LED支架普遍存在結(jié)構(gòu)牢固度不夠，氣密性不好等問題，導(dǎo)致產(chǎn)品使用壽命較低。因此，有必要對(duì)目前的這種LED支架進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的P2.0小間距高清戶外顯示屏支架，其能有效解決現(xiàn)有之LED支架存在結(jié)構(gòu)牢固度不夠并且氣密性不好等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的P2.0小間距高清戶外顯示屏支架，包括有絕緣本體、第一端子以及第二端子；該絕緣本體的表面凹設(shè)有反射杯，該第一端子和第二端子均與絕緣本體鑲嵌成型固定在一起，該第一端子具有焊線區(qū)和第一焊接部，該第二端子具有固晶區(qū)和第二焊接部，該焊線區(qū)和固晶區(qū)均露于反射杯中，該第一焊接部和第二焊接部均伸出絕緣本體的左右兩側(cè)面；該第一端子的前后側(cè)緣均打扁并向上錯(cuò)位而形成有第一凸條，該第二端子的前后側(cè)緣均打扁并向上錯(cuò)位而形成有第二凸條，該第一凸條和第二凸條均埋于絕緣本體中。

作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣本體的長度為3.50mm，寬度為2.80mm，厚度為0.40mm-0.50mm。

作為一種優(yōu)選方案，所述反射杯之開口的長度為2.70mm，寬度為2.3mm；反射杯之內(nèi)底面的長度為2.10mm，寬度為1.60mm。

作為一種優(yōu)選方案，所述焊線區(qū)的長度為0.37mm，寬度為1.60mm，固晶區(qū)的長度為1.50mm，寬度為1.60mm。

作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣本體之表面的左右兩側(cè)緣均凹設(shè)有定位槽。

作為一種優(yōu)選方案，所述定位槽為長條狀，其深度為0.20mm。

作為一種優(yōu)選方案，所述第一端子與第二端子之間形成有倒T型槽，該絕緣本體的部分塑膠填充至倒T型槽中而形成有倒T型塊。

作為一種優(yōu)選方案，所述第一端子的表面凹設(shè)有多個(gè)第一卡槽，該絕緣本體的部分塑膠填充至多個(gè)第一卡槽中而形成有多個(gè)第一卡塊，所述第一卡槽的橫截面呈倒梯形結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方案，所述第二端子的表面凹設(shè)有多個(gè)第二卡槽，該絕緣本體的部分塑膠填充至多個(gè)第二卡槽中而形成有多個(gè)第二卡塊，所述第二卡槽的橫截面呈倒梯形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

通過在第一端子的前后側(cè)緣均打扁并向上錯(cuò)位而形成有第一凸條，在第二端子的前后側(cè)緣均打扁并向上錯(cuò)位而形成有第二凸條，并且配合第一凸條和第二凸條均埋于絕緣本體中，使得第一端子和第二端子與絕緣本體結(jié)合力更強(qiáng)，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，并且產(chǎn)品的氣密性更好，利于延長產(chǎn)品的使用壽命。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的俯視圖；

圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的橫向截面圖；

圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的縱向截面圖。

附圖標(biāo)識(shí)說明：

10、絕緣本體 11、倒T型塊

12、第一卡塊 13、第二卡塊

101、反射杯 102、定位槽

103、倒T型槽 20、第一端子

21、焊線區(qū) 22、第一焊接部

23、第一凸條 24、第一卡槽

30、第二端子 31、固晶區(qū)

32、第二焊接部 33、第二凸條

34、第二卡槽。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有絕緣本體10、第一端子20以及第二端子30。

該絕緣本體10的表面凹設(shè)有反射杯101，該第一端子20和第二端子30均與絕緣本體10鑲嵌成型固定在一起，該第一端子20具有焊線區(qū)21和第一焊接部22，該第二端子30具有固晶區(qū)31和第二焊接部32，該焊線區(qū)21和固晶區(qū)31均露于反射杯101中，該第一焊接部22和第二焊接部32均伸出絕緣本體10的左右兩側(cè)面。

該第一端子20的前后側(cè)緣均打扁并向上錯(cuò)位而形成有第一凸條23，該第二端子30的前后側(cè)緣均打扁并向上錯(cuò)位而形成有第二凸條33，該第一凸條23和第二凸條33均埋于絕緣本體10中。

在本實(shí)施例中，所述絕緣本體10的長度為3.50mm，寬度為2.80mm，厚度為0.40mm-0.50mm。所述反射杯101之開口的長度為2.70mm，寬度為2.3mm；反射杯101之內(nèi)底面的長度為2.10mm，寬度為1.60mm。所述焊線區(qū)21的長度為0.37mm，寬度為1.60mm，固晶區(qū)31的長度為1.50mm，寬度為1.60mm。

以及，所述絕緣本體10之表面的左右兩側(cè)緣均凹設(shè)有定位槽102，所述定位槽102為長條狀，其深度為0.20mm。

所述第一端子20與第二端子30之間形成有倒T型槽103，該絕緣本體10的部分塑膠填充至倒T型槽103中而形成有倒T型塊11。所述第一端子20的表面凹設(shè)有多個(gè)第一卡槽24，該絕緣本體10的部分塑膠填充至多個(gè)第一卡槽24中而形成有多個(gè)第一卡塊12，所述第一卡槽24的橫截面呈倒梯形結(jié)構(gòu)。所述第二端子30的表面凹設(shè)有多個(gè)第二卡槽34，該絕緣本體10的部分塑膠填充至多個(gè)第二卡槽34中而形成有多個(gè)第二卡塊13，所述第二卡槽34的橫截面呈倒梯形結(jié)構(gòu)。

制作時(shí)，沖壓成型出多個(gè)第一端子20和多個(gè)第二端子30，在沖壓成型的過程中，對(duì)第一端子20的前后側(cè)緣進(jìn)行打扁并向上錯(cuò)位而形成有第一凸條23，對(duì)第二端子30的前后側(cè)緣進(jìn)行打扁并向上錯(cuò)位而形成有第二凸條33，然后，將多個(gè)第一端子20和多個(gè)第二端子30放入注塑模具中成型出絕緣本體10，第一凸條23和第二凸條33均埋于絕緣本體10中，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固成型。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于：通過在第一端子的前后側(cè)緣均打扁并向上錯(cuò)位而形成有第一凸條，在第二端子的前后側(cè)緣均打扁并向上錯(cuò)位而形成有第二凸條，并且配合第一凸條和第二凸條均埋于絕緣本體中，使得第一端子和第二端子與絕緣本體結(jié)合力更強(qiáng)，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，并且產(chǎn)品的氣密性更好，利于延長產(chǎn)品的使用壽命。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。