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高PAR維持率型高壓鈉燈的制作方法

文檔序號:11859109閱讀:408來源:國知局
高PAR維持率型高壓鈉燈的制作方法與工藝

本實用新型涉及照明技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高PAR維持率型高壓鈉燈。



背景技術(shù):

伴隨著設(shè)施農(nóng)業(yè)的不斷發(fā)展,人造光源越來越多的被使用來給植物補(bǔ)光,從而促進(jìn)植物光合作用,達(dá)到增產(chǎn)增收并且縮短植物生長周期的目的。目前,把高壓鈉燈用于植物照明,已是非常普遍的現(xiàn)象。在植物照明中,植物對輻射光譜中波長在400到700nm之間的區(qū)域非常敏感,該波長范圍內(nèi)的光被稱為光合有效輻射(Photosynthetically available radiation,簡稱PAR)。為了提高高壓鈉燈光效、PAR值和PAR維持率,會在電弧管內(nèi)部充更高的氣體(如氙氣等)壓力,以更好地滿足農(nóng)業(yè)照明的需求。然而,由于這種更高的內(nèi)部氣體壓力,會需要更大的點火脈沖使燈啟動。因此在實際生產(chǎn)當(dāng)中,就必須要在充氣壓力和燈能夠很好地被啟動之間做平衡,為了使燈被點亮,往往不得不降低電弧管內(nèi)部充氣壓力,從而在一定程度上影響了農(nóng)業(yè)照明效果。與此同時,國內(nèi)外市場上的農(nóng)業(yè)照明高壓鈉燈廣泛配套高頻電子鎮(zhèn)流器使用,但電子鎮(zhèn)流器的品類繁雜,當(dāng)高壓鈉燈內(nèi)部充更高的氣體壓力時,在部分電子鎮(zhèn)流器上會出現(xiàn)難以啟動甚至無法啟動的情況。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種能幫助電極早點達(dá)到熱離子發(fā)射溫度,使得整燈能夠早點且容易點亮的高PAR維持率型高壓鈉燈。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:一種高PAR維持率型高壓鈉燈,具有外玻殼;所述外玻殼內(nèi)部中央設(shè)有與外玻殼同軸設(shè)置的電弧管,外玻殼的兩端具有通過高溫熔封的壓封板;所述壓封板內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電片;所述電弧管的左右兩端分別通過左導(dǎo)電組件和右導(dǎo)電組件后與左右兩側(cè)的導(dǎo)電片相連;所述左導(dǎo)電組件包括左內(nèi)導(dǎo)電支架和G型導(dǎo)線;所述左內(nèi)導(dǎo)電支架的一端與左側(cè)導(dǎo)電片連接,另一端與G型導(dǎo)線的一端相連;所述G型導(dǎo)線的另一端連接電弧管的左側(cè)電極;所述右導(dǎo)電組件至少包括兩組內(nèi)部穿有金屬芯桿的絕緣瓷管;所述絕緣瓷管表面繞有線圈;各組線圈的左端絞纏后連接至固定于電弧管右端的助啟動用金屬線固定圈上;各組金屬芯桿對應(yīng)的端部通過橫梁點焊連接。

上述技術(shù)方案所述右導(dǎo)電組件包括三組上下并列設(shè)置的內(nèi)部穿有金屬芯桿的絕緣瓷管,每組絕緣瓷管表面均繞有線圈,中間一組絕緣瓷管內(nèi)的金屬芯桿的兩端通過對應(yīng)的內(nèi)導(dǎo)電支架分別與電弧管的右側(cè)電極和外玻殼的右側(cè)導(dǎo)電片相連,上下兩組絕緣瓷管內(nèi)的金屬芯桿的對應(yīng)端通過對應(yīng)的橫梁與中間的金屬芯桿點焊連接,三組線圈的左端絞纏后連接至固定于電弧管右端的助啟動用金屬線固定圈上。

上述技術(shù)方案所述G型導(dǎo)線上連接有吸氣片;所述吸氣片與左內(nèi)導(dǎo)電支架之間的夾角為20±5°。

上述技術(shù)方案所述電弧管的兩端對稱設(shè)有固定支架。

上述技術(shù)方案所述外玻殼兩端的導(dǎo)電片分別通過對應(yīng)的外導(dǎo)電支架組與導(dǎo)電絲相連接。

上述技術(shù)方案所述導(dǎo)電絲為多根金屬絲相互絞纏組成。

采用上述技術(shù)方案后,本實用新型具有以下積極的效果:

(1)本實用新型增加內(nèi)部穿有金屬芯桿的絕緣瓷管,每組絕緣瓷管表面均繞有線圈,在交流高頻條件下進(jìn)行線圈的儲能,并且將所獲能量通過助啟動用金屬線固定圈疊加在電弧管印有的金屬線上,能幫助電極早點達(dá)到熱離子發(fā)射溫度,使得整燈能夠早點且容易點亮。

(2)本實用新型能夠減少燈和電子鎮(zhèn)流器在啟動過程中承受單極弧光放電和低氣壓弧光放電時的大電流沖擊的時間,提高燈和配套電器使用壽命。

(3)本實用新型能夠避免與燈電極的直接的電氣連接,從而避免影響光通量甚至使高壓鈉燈的壽命提前終結(jié)。

附圖說明

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的俯視圖;

圖3為圖1中A處的放大示意圖;

附圖中標(biāo)號為:外玻殼1、電弧管2、壓封板3、導(dǎo)電片4、左導(dǎo)電組件5、導(dǎo)電支架5-1、G型導(dǎo)線5-2、吸氣片5-3、右導(dǎo)電組件6、金屬芯桿6-1、絕緣瓷管6-2、線圈6-3、橫梁6-4、助啟動用金屬線固定圈7、固定支架8、導(dǎo)電絲9。

具體實施方式

(實施例1)

見圖1至圖3,本實用新型具有外玻殼1;外玻殼1內(nèi)部中央設(shè)有與外玻殼1同軸設(shè)置的電弧管2,外玻殼1的兩端具有通過高溫熔封的壓封板3;壓封板3內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電片4;電弧管2內(nèi)充有惰性氣體,電弧管2的兩端對稱設(shè)有固定支架8,電弧管2的左右兩端分別通過左導(dǎo)電組件5和右導(dǎo)電組件6后與左右兩側(cè)的導(dǎo)電片4相連;左導(dǎo)電組件5包括左內(nèi)導(dǎo)電支架5-1和G型導(dǎo)線5-2;左內(nèi)導(dǎo)電支架5-1的一端與左側(cè)導(dǎo)電片4連接,另一端與G型導(dǎo)線5-2的一端相連;G型導(dǎo)線5-2的另一端連接電弧管2的左側(cè)電極,G型導(dǎo)線5-2上連接有一吸氣片5-3;吸氣片5-3與左內(nèi)導(dǎo)電支架5-1之間的夾角為20°左右;

右導(dǎo)電組件6包括三組上下并列設(shè)置的內(nèi)部穿有金屬芯桿6-1的絕緣瓷管6-2,每組絕緣瓷管6-2表面均繞有線圈6-3,中間一組絕緣瓷管6-2內(nèi)的金屬芯桿6-1的兩端通過對應(yīng)的內(nèi)導(dǎo)電支架分別與電弧管2的右側(cè)電極和外玻殼1的右側(cè)導(dǎo)電片4相連,上下兩組絕緣瓷管6-2內(nèi)的金屬芯桿6-1的對應(yīng)端通過對應(yīng)的橫梁6-4與中間的金屬芯桿6-1點焊連接,三組線圈6-3的左端絞纏后連接至固定于電弧管2右端的助啟動用金屬線固定圈7上。

外玻殼1兩端的導(dǎo)電片4分別通過對應(yīng)的外導(dǎo)電支架組與導(dǎo)電絲9相連接。導(dǎo)電絲9為多根金屬絲相互絞纏組成。

從圖3中可以看出,共有3組線圈6-3且每組都繞在絕緣套管6-2上,每根絕緣套管6-2內(nèi)都穿有一根金屬芯桿6-1,每個金屬芯桿6-1與各組線圈6-3之間通過絕緣套管6-2實現(xiàn)絕緣。中間一根金屬芯桿6-1是電氣連接,另外兩根位于兩側(cè)的金屬芯桿6-1兩端通過兩個橫梁6-4分別點焊來實現(xiàn)電氣連接,且將電氣線路通過助啟動用金屬線固定圈7,增強(qiáng)了電弧管2印有的金屬線上原有的感應(yīng)電流。

在啟動過程中,絕緣套管6-2的金屬芯6-1桿通過千伏級的交流高頻脈沖高壓,當(dāng)電流進(jìn)行正負(fù)半周變換時,會在3組線圈6-3上產(chǎn)生實現(xiàn)能量的存儲與釋放,以此來幫助啟動。

在燈點亮后,電子鎮(zhèn)流器的啟動電路會被自動切斷,千伏級的交流高頻脈沖高壓將會消失,本系統(tǒng)能夠避免與燈電極的直接的電氣連接,從而避免影響光通量甚至使高壓鈉燈的壽命提前終結(jié)。

以上所述的具體實施例,對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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