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電芯上料機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11990560閱讀:588來(lái)源:國(guó)知局
電芯上料機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電芯加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種電芯上料機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

電池廣泛應(yīng)用于電動(dòng)自行車(chē)、移動(dòng)電源和筆記本等設(shè)備上,電池一般都是由電芯加工而成,比如焊接加工。但是電芯加工時(shí),由于電芯體積小,圓柱形外形不便堆放,電芯來(lái)料也是整箱來(lái)料,采用人工上料的方式一般是工作人員從料箱中取出電芯,再根據(jù)需要逐一把電芯放置在焊接設(shè)備中,這種人工上料的方式效率極低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)成本高,人工上料也不能對(duì)電芯進(jìn)行檢查,把不合格的電芯篩選出來(lái),經(jīng)常造成不必要的浪費(fèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

基于此,有必要針對(duì)傳統(tǒng)的電芯上料存在的問(wèn)題,提供一種電芯上料機(jī)構(gòu)。

一種電芯上料機(jī)構(gòu),用于對(duì)電芯進(jìn)行上料,包括:基座、連接所述基座的料倉(cāng)、設(shè)于所述料倉(cāng)上的出料裝置、安裝在所述出料裝置周?chē)臏y(cè)試裝置、篩選裝置、及輸送裝置;所述料倉(cāng)靠近所述基座的底面設(shè)有二擋板,所述擋板自上而下呈預(yù)設(shè)角度傾斜,所述測(cè)試裝置安裝于所述基座相對(duì)的兩側(cè);所述出料裝置包括安裝于所述料倉(cāng)一側(cè)的出料電機(jī)、連接所述出料電機(jī)的出料輪、及連接所述出料輪一端的定位光柵,所述出料輪位于所述擋板的下方,所述定位光柵位于所述測(cè)試裝置的一側(cè);所述測(cè)試裝置用于對(duì)所述出料裝置上的電芯進(jìn)行檢測(cè)并通過(guò)所述篩選裝置進(jìn)行篩選,所述輸送裝置用于對(duì)所述篩選裝置篩選后的電芯的良品進(jìn)行輸送。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述擋板之間形成一個(gè)漏斗狀的出料口,所述出料輪位于所述出料口的正下方。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述出料輪上設(shè)有若干凹槽,所述凹槽之間間隔設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述測(cè)試裝置包括二測(cè)試氣缸和測(cè)試探針,所述測(cè)試氣缸連接于所述基座相對(duì)的兩側(cè),所述測(cè)試探針與所述測(cè)試氣缸的一端連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述篩選裝置包括篩選氣缸、篩選頂針和篩選出料槽,所述篩選氣缸與所述基座連接,所述篩選頂針與所述篩選氣缸連接,所述篩選出料槽設(shè)于所述料倉(cāng)與所述篩選氣缸相對(duì)的側(cè)面上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述輸送裝置包括輸送電機(jī)和輸送帶,所述輸送電機(jī)設(shè)于所述基座的一端上,所述輸送電機(jī)位于所述擋板的下方,所述輸送帶與所述輸送電機(jī)連接且位于所述出料輪的下方,所述輸送帶自所述基座的一端延伸至另一端。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述擋板的傾斜角為30度~70度。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述擋板的傾斜角為40度~60度。

上述電芯上料機(jī)構(gòu),通過(guò)基座上的料倉(cāng)、測(cè)試裝置、篩選裝置、輸送裝置和料倉(cāng)上的出料裝置之間相互聯(lián)動(dòng)配合完成自動(dòng)上料。料倉(cāng)底面上兩塊擋板的設(shè)置形成了一個(gè)漏斗狀的出料口,這樣保證了電芯在重力作用下順利下落至出料輪上。電芯在出料輪的帶動(dòng)下,經(jīng)過(guò)測(cè)試裝置能快速測(cè)試出電芯性能,判斷電芯是否合格,不合格的轉(zhuǎn)動(dòng)到篩選裝置時(shí)就會(huì)被篩選出去,合格的就會(huì)落入輸送裝置上送至加工機(jī)器上。該電芯上料機(jī)構(gòu)可以代替人工上料,提高了工作效率、減少了成本投入,也可以篩選出不合格的產(chǎn)品,保證了加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型電芯上料機(jī)構(gòu)的示意圖;

圖2為電芯上料機(jī)構(gòu)另一視角的示意圖;

圖3為圖1所示中A出的放大示意圖;

附圖標(biāo)注說(shuō)明:

10-電芯上料機(jī)構(gòu),20-基座,30-料倉(cāng),31-擋板,40-測(cè)試裝置,41-測(cè)試氣缸,42-測(cè)試探針,50-篩選裝置,51-篩選氣缸,52-篩選出料槽,60-輸送裝置,61-輸送電機(jī),62-輸送帶,70-出料裝置,71-出料電機(jī),72-出料輪,73-定位光柵,74-凹槽,80-電芯。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3,電芯上料機(jī)構(gòu)10主要用于電芯80加工時(shí)上料處理,該電芯上料機(jī)構(gòu)10包括基座20、連接基座20的料倉(cāng)30、設(shè)于料倉(cāng)30上的出料裝置70、安裝在所述出料裝置70周?chē)臏y(cè)試裝置40、篩選裝置50、及輸送裝置60。測(cè)試裝置40用于對(duì)出料裝置70上的電芯80進(jìn)行檢測(cè)并通過(guò)篩選裝置50進(jìn)行篩選,輸送裝置60用于對(duì)篩選裝置50篩選后的電芯80的良品進(jìn)行輸送。

料倉(cāng)30靠近基座20的底面設(shè)有兩塊擋板31,擋板31自上而下呈預(yù)設(shè)角度傾斜,兩塊擋板31自料倉(cāng)30的兩側(cè)面向中間傾斜,擋板31之間形成一個(gè)漏斗狀的出料口,這樣保證電芯80在重力作用下順利下落至出料裝置70的出料輪72上。在本實(shí)施例中,擋板31的傾斜角為30度~70度,傾斜角優(yōu)選為40度~60度。

測(cè)試裝置40安裝于基座20相對(duì)的兩側(cè),該測(cè)試裝置40包括兩個(gè)測(cè)試氣缸41和兩個(gè)測(cè)試探針42,測(cè)試氣缸41連接基座20相對(duì)的兩側(cè),測(cè)試探針42與測(cè)試氣缸41的連接,測(cè)試探針42在測(cè)試氣缸41的驅(qū)動(dòng)下,可以快速、準(zhǔn)確的測(cè)量出電芯80的性能參數(shù),并根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定值對(duì)比,判斷電芯80是否為合格品。

篩選裝置50安裝在基座20上,篩選裝置50包括篩選氣缸51、篩選頂針(圖 未示)、篩選出料槽52,篩選氣缸51與基座20連接,篩選頂針與篩選氣缸51連接,篩選出料槽52設(shè)于料倉(cāng)30與篩選氣缸51相對(duì)的側(cè)面上。使用時(shí),篩選氣缸51帶動(dòng)篩選頂針移動(dòng),頂壓那些由測(cè)試探針42測(cè)出不合格的電芯80,把不合格的電芯80推送到篩選出料槽52上,分離出不合格的電芯80。

輸送裝置60包括輸送電機(jī)61和輸送帶62,輸送電機(jī)61設(shè)于基座20的一端上,輸送電機(jī)61位于一塊擋板31的下方,輸送帶62與輸送電機(jī)61連接且位于出料裝置70中出料輪72的下方,輸送帶62自基座20的一端延伸至另一端。

出料裝置70包括安裝于料倉(cāng)30一側(cè)的出料電機(jī)71、連接出料電機(jī)71的出料輪72、及連接出料輪72一端的定位光柵73,出料輪72位于擋板31的下方且位于輸送帶62的上方,定位光柵73位于測(cè)試裝置40的一側(cè)。出料輪72上設(shè)有若干凹槽74,凹槽74之間間隔設(shè)置,工作時(shí),出料電機(jī)71帶動(dòng)出料輪72轉(zhuǎn)動(dòng),定位光柵73保證出料輪72每次轉(zhuǎn)動(dòng)相同的角度,出料輪72上的凹槽74容納從料倉(cāng)30的出料口下落的電芯80,并將電芯80經(jīng)過(guò)測(cè)試或篩選后轉(zhuǎn)運(yùn)至輸送帶62上,輸送帶62把電芯80送到加工機(jī)器上。

該電芯上料機(jī)構(gòu)10可以代替人工上料,提高了工作效率,減少了成本投入的同時(shí)也降低工作強(qiáng)度,也可以篩選出不合格的電芯80,避免的加工后不良品的出現(xiàn),保證了加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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