本實用新型涉及一種具有滅火劑存儲結(jié)構(gòu)的電池儲能柜。

背景技術(shù)：

電池儲能柜作為大規(guī)模儲能系統(tǒng)的基本單元，其運行的可靠性、安全性至關(guān)重要。由于動力電池組自身存在的內(nèi)阻特性，其放電運行時，會產(chǎn)生大量熱量，過高溫度導(dǎo)致電池組性能不穩(wěn)定，極易產(chǎn)生起火、爆炸等危害。動力電池組在充電運行時，電池內(nèi)部晶枝生長堆積造成隔膜破損而引起的電池內(nèi)短路狀況也經(jīng)常發(fā)生。為保證運行安全，除增加電池溫控功能和對電池運行參數(shù)監(jiān)控外，也需要增加有效的應(yīng)對起火后的消防措施。傳統(tǒng)的電池組消防滅火主要采用外部滅火劑，其滅火路徑長、速度慢，儲能柜內(nèi)部管路復(fù)雜，不便于安裝和檢修，在實際使用中造成了諸多不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)下的上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種具有滅火劑存儲結(jié)構(gòu)的電池儲能柜, 利用柜體的支撐型材部件作為滅火劑的存儲腔體，使滅火劑更接近電池模組，減少內(nèi)部管路的布局，方便柜體的安裝和檢修。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種具有滅火劑存儲結(jié)構(gòu)的電池儲能柜，所述儲能柜由頂蓋板、底板和側(cè)板固定連接而成，所述頂蓋板和底板之間設(shè)有與所述側(cè)板平行的中間隔板，所述中間隔板與側(cè)板之間設(shè)有若干支撐架，所述支撐架上設(shè)有電池模組，所述頂蓋板、側(cè)板、底板和中間隔板均為板內(nèi)腔體，所述板內(nèi)腔體內(nèi)填充有滅火劑，相鄰的板件在連接處互相連通，所述側(cè)板和中間隔板上設(shè)有管道，所述管道的出口指向所述電池模組。

優(yōu)選的，所述管道上設(shè)有控制閥，所述控制閥為電磁閥。

優(yōu)選的，所述儲能柜上設(shè)有壓力表，所述壓力表位于所述側(cè)板的上部。

優(yōu)選的，所述儲能柜上設(shè)有充氣口，所述充氣口位于所述側(cè)板的下部。

優(yōu)選的，所述儲能柜上設(shè)有防爆泄壓閥，所述防爆泄壓閥位于所述頂蓋板上。

優(yōu)選的，所述儲能柜內(nèi)設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器設(shè)置于所述中間隔板上。

優(yōu)選的，所述板件之間的連接方式為完整密封焊接。

優(yōu)選的，還設(shè)有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)位于所述儲能柜內(nèi)部，所述電池模組、控制閥、防爆泄壓閥和壓力傳感器與所述控制系統(tǒng)通訊連接。

優(yōu)選的，所述控制系統(tǒng)包括電池控制系統(tǒng)和高壓控制系統(tǒng)，所述電池控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有BMS模塊。

優(yōu)選的，所述控制系統(tǒng)與遠(yuǎn)端服務(wù)器通信連接。

本實用新型的有益效果為：

1、滅火裝置可存儲在柜體的底板、側(cè)板、頂蓋板和中間隔板等型材組成的中空封閉部位內(nèi)，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的儲氣瓶等部件，不占用儲能柜內(nèi)部的空間。

2、滅火裝置的壓力可通過傳感器傳送至控制系統(tǒng)，實時監(jiān)控壓力變化，也可根據(jù)壓力表顯示滅火裝置的壓力，便于現(xiàn)場人員檢查。

3、滅火裝置集成在電池儲能柜內(nèi)，靠近電池模塊本體，縮短了滅火路徑，節(jié)省中間過長的連接管路和線路，滅火迅速。

4、控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有BMS控制模塊，采集信息更為準(zhǔn)確，可靠。

5、儲能柜整體集成度高，占用空間小，提高空間利用率。

6、儲能柜內(nèi)每個電池模組可獨立安裝和拆卸，方便安裝及檢修。

附圖說明

圖1是本實用新型的一個具體實施例的結(jié)構(gòu)簡圖。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型公開了一種具有滅火劑存儲結(jié)構(gòu)的電池儲能柜，所述儲能柜由頂蓋板1、底板2和側(cè)板3固定連接而成，所述頂蓋板和底板之間設(shè)有與所述側(cè)板平行的中間隔板4，所述中間隔板與側(cè)板之間設(shè)有若干支撐架5，所述支撐架等間距設(shè)置，支撐架將所述儲能柜的內(nèi)部空間分割成若干大小相等的電池模組存放空間。所述支撐架上設(shè)有電池模組6，所述頂蓋板、側(cè)板、底板和中間隔板的內(nèi)部均為中空腔體，所述板內(nèi)腔體內(nèi)填充有滅火劑，代替儲氣瓶等部件作為滅火劑的存放部件，節(jié)省空間。相鄰板件(包括頂蓋板、側(cè)板、底板和中間隔板)在連接處互相連通，所述側(cè)板和中間隔板與所述電池模組之間設(shè)有管道7，所述管道的出口指向所述電池模組。

所述管道上設(shè)有控制閥8，所述控制閥為電磁閥。當(dāng)電池模組處于正常工作條件時，所有控制閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。

所述儲能柜上設(shè)有壓力表9，所述壓力表位于所述儲能柜外表面上，優(yōu)選位于所述側(cè)板的上部。壓力表可實時監(jiān)測其內(nèi)部滅火裝置的壓力狀態(tài)，判斷系統(tǒng)壓力是否正常。

所述儲能柜上設(shè)有充氣口10，所述充氣口位于所述儲能柜外表面上，優(yōu)選位于所述側(cè)板的下部。對滅火裝置進行充氣時可通過柜體下方的充氣口進行補氣，避免拆箱操作。

所述儲能柜上設(shè)有防爆泄壓閥11，所述防爆泄壓閥位于所述儲能柜外表面上，優(yōu)選位于所述頂蓋板上。在電池儲能柜內(nèi)外壓差達(dá)到極限設(shè)置時，防爆泄壓閥內(nèi)的隔離膜片自行爆破，起到急速泄壓的目的，避免造成更大的破壞。

所述儲能柜內(nèi)設(shè)有壓力傳感器12，所述壓力傳感器設(shè)置于所述中間隔板上。

所述板件之間的連接方式為完整密封焊接，焊接采用密封焊加工，使其內(nèi)部能夠承受2MP以上的存儲壓力。

還設(shè)有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)位于所述儲能柜內(nèi)部，所述電池模組、控制閥、防爆泄壓閥和壓力傳感器與所述控制系統(tǒng)通訊連接，所述控制系統(tǒng)包括電池控制系統(tǒng)13和高壓控制系統(tǒng)14，所述電池控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有BMS模塊15。

所述控制系統(tǒng)根據(jù)監(jiān)測的信息集中控制儲能柜的運行，當(dāng)有的電池模組工作條件超出允許的工作范圍時，控制系統(tǒng)判斷異常報警情況，當(dāng)確認(rèn)已達(dá)起火條件時高壓控制系統(tǒng)斷開，電池儲能柜停止對外部輸出電能。電池控制系統(tǒng)同時發(fā)出指令，使著火點對應(yīng)位置的控制閥打開，滅火裝置內(nèi)的滅火劑通過連通管道達(dá)到指定電池模組的著火部位，直接達(dá)到滅火的效果。

所述控制系統(tǒng)與遠(yuǎn)端服務(wù)器通信連接，可以在遠(yuǎn)端計算機上實時監(jiān)控電池儲能柜的運行狀態(tài)，還能夠接受遠(yuǎn)端服務(wù)器發(fā)送的控制指令，對電池儲能柜內(nèi)電池模組的運行狀態(tài)進行遠(yuǎn)端調(diào)控。

本實用新型公開的各優(yōu)選和可選的技術(shù)手段，除特別說明外及一個優(yōu)選或可選技術(shù)手段為另一技術(shù)手段的進一步限定外，均可以任意組合，形成若干不同的技術(shù)方案。