本實用新型涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分裂式繞組的引線組件，以及使用這種引線組件的變壓器。

背景技術(shù)：

分裂式繞組變壓器廣泛地應(yīng)用于光伏太陽能發(fā)電項目。其繞組結(jié)構(gòu)包括兩個低壓繞組和一個高壓繞組，兩個低壓繞組采用箔導(dǎo)體相互交錯繞于內(nèi)層，高壓繞組繞于外層。繞組的引線結(jié)構(gòu)一般采用整根導(dǎo)電排與繞組的引線端焊接，導(dǎo)電排在繞組輻向上疊加排布。這種引線結(jié)構(gòu)浪費(fèi)材料、成本較高。同時，由于導(dǎo)電排的外部接線端分別位于繞組的兩側(cè)，占用空間較大，且不利于接線。

因此，有必要設(shè)計一種既能節(jié)約材料、降低成本，又能節(jié)省空間、方便接線的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種分裂式繞組的引線組件以及包含其的變壓器，該組件既能節(jié)約材料、降低成本，又能節(jié)省空間、方便接線。

一種分裂式繞組的引線組件，包括相互交錯繞制的第一低壓繞組和第二低壓繞組，以及導(dǎo)電排，所述導(dǎo)電排包括第一起頭導(dǎo)電排、第一尾頭導(dǎo)電排、第二起頭導(dǎo)電排和第二尾頭導(dǎo)電排，所述第一起頭導(dǎo)電排和第一尾頭導(dǎo)電排分別與所述第一低壓繞組的起頭和尾頭連接并從繞組的一端引出，所述第二起頭導(dǎo)電排和第二尾頭導(dǎo)電排分別與所述第二低壓繞組的起頭和尾頭連接并從繞組的另一端引出。

在一種實施方式中，所述導(dǎo)電排的引出端均設(shè)置在繞組外部的 同側(cè)。

在一種實施方式中，所述導(dǎo)電排在繞組輻向上疊加排布。

在一種實施方式中，所述第一起頭導(dǎo)電排與所述第二低壓繞組之間、所述第二尾頭導(dǎo)電排與所述第一低壓繞組之間均設(shè)有絕緣層。

在一種實施方式中，所述導(dǎo)電排均為矩形。

在一種實施方式中，所述導(dǎo)電排至少有一個為直角梯形。

在一種實施方式中，所述第一起頭導(dǎo)電排與所述第二起頭導(dǎo)電排為形狀相同的直角梯形，二者斜邊相對拼成矩形，設(shè)置在同一平面。

在一種實施方式中，所述第一尾頭導(dǎo)電排與所述第二尾頭導(dǎo)電排為形狀相同的直角梯形，二者斜邊相對拼成矩形，設(shè)置在同一平面。

在一種實施方式中，所述絕緣層折彎后設(shè)置在所述第一起頭導(dǎo)電排與所述第二起頭導(dǎo)電排的斜邊之間，以及所述第一尾頭導(dǎo)電排與所述第二尾頭導(dǎo)電排的斜邊之間。

本實用新型還提供了一種變壓器，包括如前所述的分裂式繞組的引線組件。

上述分裂式繞組的引線組件將導(dǎo)電排從繞組的兩端分別引出，將導(dǎo)電排的引出端設(shè)置在繞組外部的同側(cè)，節(jié)省了低壓繞組的空間，又方便接線。引線組件可以采用矩形導(dǎo)電排疊加引出，也可以采用直角梯形導(dǎo)電排拼成矩形引出。從繞組的輻向上看，導(dǎo)電排的厚度減小了，低壓繞組的輻向厚度也隨之減小，從而進(jìn)一步節(jié)省了空間。而且，這種組件還可以節(jié)約導(dǎo)電排的材料使用量，降低了變壓器的制造成本。

附圖說明

圖1示出了本實用新型一種實施方式的分裂式繞組引線組件的立體示意圖；

圖2示出了本實用新型一種實施方式的矩形導(dǎo)電排引線組件的展開示意圖；

圖3示出了本實用新型一種實施方式的矩形導(dǎo)電排引線組件的局部放大示意圖；

圖4示出了本實用新型一種實施方式的分裂式繞組引線組件的立體示意圖；

圖5示出了本實用新型一種實施方式的直角梯形導(dǎo)電排的排布示意圖；

圖6示出了本實用新型一種實施方式的直角梯形導(dǎo)電排引線組件的展開示意圖；和

圖7示出了本實用新型一種實施方式的直角梯形導(dǎo)電排引線組件的局部放大示意圖。

具體實施方式

以下參考附圖，給出了本實用新型的可選實施方式的具體描述。

如圖1所示，本實用新型的分裂式繞組引線組件包括第一低壓繞組1和第二低壓繞組2，兩個低壓繞組采用箔導(dǎo)體相互交錯繞制于內(nèi)層，高壓繞組(未示出)繞于最外層。其中，第一低壓繞組1的箔導(dǎo)體焊接一個第一起頭導(dǎo)電排3和一個第一尾頭導(dǎo)電排4，第二低壓繞組2的箔導(dǎo)體焊接一個第二起頭導(dǎo)電排5和一個第二尾頭導(dǎo)電排6。為便于接線，兩個低壓繞組的起頭和尾頭導(dǎo)電排分別從繞組的兩端引出，即第一起頭導(dǎo)電排3和第一尾頭導(dǎo)電排4從繞組的一端引出，而第二起頭導(dǎo)電排5和第二尾頭導(dǎo)電排6從繞組的另一端引出。導(dǎo)電排的引出端均設(shè)置在繞組外部的同側(cè)，節(jié)省了低壓繞組的空間，又方便接線。

如圖2和圖3所示，第一低壓繞組1和第二低壓繞組2的箔導(dǎo)體之間用絕緣層7隔開，第一起頭導(dǎo)電排3和第二起頭導(dǎo)電排5在繞組輻向上疊加排布。所謂輻向就是沿著變壓器每一相繞組的半徑 方向。從繞組的半徑方向上看，引線組件依次為第一低壓繞組1，第一起頭導(dǎo)電排3，絕緣層7，第二低壓繞組2，第二起頭導(dǎo)電排5。尾頭導(dǎo)電排與起頭導(dǎo)電排的排布方式相同。因此，導(dǎo)電排的總厚度為四層。

導(dǎo)電排宜采用長條形狀，例如矩形或直角梯形。然而，該形狀并非嚴(yán)格幾何定義下的矩形或直角梯形。為了加工和安裝方便，適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)調(diào)整，如倒角、折彎、打孔等，也落入本實用新型的保護(hù)范圍。

圖4示出了本實用新型的另一種實施方式。第一低壓繞組8的箔導(dǎo)體焊接一個第一起頭導(dǎo)電排10和一個第一尾頭導(dǎo)電排11，第二低壓繞組9的箔導(dǎo)體焊接一個第二起頭導(dǎo)電排12和一個第二尾頭導(dǎo)電排13。第一起頭導(dǎo)電排10和第一尾頭導(dǎo)電排11從繞組的一端引出，第二起頭導(dǎo)電排12和第二尾頭導(dǎo)電排13從繞組的另一端引出。導(dǎo)電排的引出端均設(shè)置在繞組外部的同側(cè)。

如圖5所示，兩個低壓繞組均采用形狀相同的直角梯形導(dǎo)電排。第一起頭導(dǎo)電排10與第二起頭導(dǎo)電排12斜邊相對拼成矩形，設(shè)置在同一平面；第一尾頭導(dǎo)電排11與所述第二尾頭導(dǎo)電排13斜邊相對拼成矩形，設(shè)置在同一平面。這種組件可以節(jié)約導(dǎo)電排的材料使用量，降低變壓器的制造成本。

應(yīng)當(dāng)理解，導(dǎo)電排可以具有多種排布方式，不限于附圖所示的結(jié)構(gòu)。例如，起頭導(dǎo)電排采用兩個矩形導(dǎo)電排，在繞組輻向上疊加排布；尾頭導(dǎo)電排采用兩個直角梯形導(dǎo)電排拼成矩形，設(shè)置在同一平面。從繞組的輻向上看，導(dǎo)電排的總厚度為三層?？梢?，尾頭導(dǎo)電排與起頭導(dǎo)電排既可以采用相同、也可以采用不同的排布方式。

如圖6和圖7所示，第一低壓繞組8和第二低壓繞組9的箔導(dǎo)體之間用絕緣層14隔開。絕緣層14折彎后設(shè)置在第一起頭導(dǎo)電排10與第二起頭導(dǎo)電排12的斜邊之間，以及第一尾頭導(dǎo)電排11與第二尾頭導(dǎo)電排13的斜邊之間(未示出)。由于尾頭導(dǎo)電排與起頭 導(dǎo)電排的排布方式相同，因此導(dǎo)電排的總厚度為兩層。從繞組的輻向上看，導(dǎo)電排的厚度減小了，低壓繞組的輻向厚度也隨之減小，從而進(jìn)一步節(jié)省了空間。

本實用新型還提供了一種采用上述分裂式繞組的引線組件的變壓器。

以上所述的僅是本實用新型的原理和較佳的實施例，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。