本實用新型涉及電感元件的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種立體式電感骨架機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，電感元件是一種使用于各種要求大電流的電子電路中的常見的儲能元件?，F(xiàn)有的電感器主要是線繞式電感器，傳統(tǒng)的線圈繞線時，通常在繞線的起始端的最外層的跨線處會造成繞線不規(guī)則不平整現(xiàn)象，而且容易造成每排的繞線匝數(shù)達不到要求，影響電感外觀，而且由于外層出現(xiàn)跨線，在對電感進行焊接時，易使跨線氧化燒壞，造成線圈內(nèi)部匝間短路，影響產(chǎn)品的安全使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種改進的立體式電感骨架機構(gòu)，它可克服現(xiàn)有技術(shù)中繞線不規(guī)則平整、存在跨線問題的一些不足。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：一種立體式電感骨架機構(gòu)，其特征在于：所述的電感骨架機構(gòu)包括本體，本體呈“H”型，由中間的繞線部分和設(shè)在繞線部分兩側(cè)的左、右固定部分連接而成；繞線部分的上下端面分別設(shè)有繞線槽，繞線槽的一側(cè)設(shè)有絕緣導線起始端卡入口，繞線槽的另一側(cè)設(shè)有出線槽；

優(yōu)選的，左、右固定部分上分別設(shè)有一組對稱設(shè)置的固定柱，固定柱的側(cè)邊設(shè)有焊點連接部。

優(yōu)選的，所述的繞線槽分為第一繞線槽與第二繞線槽，第一、第二繞線槽均勻分布與繞線部分的上、下端面，第一繞線槽與第二繞線槽之間錯開設(shè)置；所述的第一、第二繞線槽由3-15個單線槽排列組成，每個單線槽由槽壁和圓弧形槽體連接而成，相連的槽壁之間形成向外凸起的三角形凸條。

可選的，所述的絕緣導線起始端卡入口由一橫向連接面、一斜切面和一繞線槽連接面依次連接而成。

使用時，本實用新型的電感骨架機構(gòu)在繞設(shè)線圈時，需要先將電感骨架固定于一冶具上，冶具上設(shè)有卡槽，左固定部分或者右固定部分固定于該卡槽內(nèi)，然后將絕緣導線起始端卡入絕緣導線起始端卡入口，然后啟動設(shè)備開始繞線，線圈繞好后，將絕緣導線的末端從出線槽伸出，完成繞線工作。整個繞線平整規(guī)律，不存在跨線問題，同時每排的繞線匝數(shù)符合要求，電感進行焊接時，不會氧化燒壞，造成線圈內(nèi)部匝間短路，提高了產(chǎn)品的整體性能和工作安全性能。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

附圖中的標號表示如下：

1繞線部分、2左固定部分、21右固定部分、3繞線槽、4絕緣導線起始端卡入口；

41橫向連接面、42斜切面、43繞線槽連接面；

5出線槽、6固定柱、7焊點連接部。

本實用新型所述的一種立體式電感骨架機構(gòu)，其與現(xiàn)有技術(shù)之間的區(qū)別在于：所述的電感骨架機構(gòu)包括本體，本體呈“H”型，由中間的繞線部分和設(shè)在繞線部分兩側(cè)的左、右固定部分連接而成；繞線部分的上下端面分別設(shè)有繞線槽，繞線槽的一側(cè)設(shè)有絕緣導線起始端卡入口，繞線槽的另一側(cè)設(shè)有出線槽；左、右固定部分上分別設(shè)有一組對稱設(shè)置的固定柱，固定柱的側(cè)邊設(shè)有焊點連接部。

優(yōu)選的，所述的繞線槽分為第一繞線槽與第二繞線槽，第一、第二繞線槽均勻分布與繞線部分的上、下端面，第一繞線槽與第二繞線槽之間錯開設(shè)置，這里所述的錯開設(shè)置是指第一繞線槽起始端與第二繞線槽的起始端沿著繞線部分的軸線方向錯開2-3mm，使得線圈與水平面產(chǎn)生一個傾斜角，提高線圈的穩(wěn)固性。

所述的第一、第二繞線槽由3-15個單線槽排列組成，每個單線槽由槽壁和圓弧形槽體連接而成，相連的槽壁之間形成向外凸起的三角形凸條?？蛇x的，所述的三角形凸條的高度2-5mm，圓弧形槽體的槽底寬度為5-10mm。

進一步，所述的絕緣導線起始端卡入口由一橫向連接面、一斜切面和一繞線槽連接面依次連接而成；其中，橫向連接面與右固定部分的內(nèi)側(cè)壁固定連接，斜切面與繞線槽連接面之間形成20-45的夾角，所述的斜切面與右固定部分的內(nèi)側(cè)壁之間的夾角為120-155度。

使用時，本實用新型的電感骨架機構(gòu)在繞設(shè)線圈時，需要先將電感骨架固定于一冶具上，冶具上設(shè)有卡槽，左固定部分或者右固定部分固定于該卡槽內(nèi)，然后將絕緣導線的一端在右固定部分的焊點連接部進行焊接固定，接著將絕緣導線起始端卡入絕緣導線起始端卡入口，然后啟動設(shè)備開始繞線，線圈繞好后，將絕緣導線的末端從出線槽伸出，再將絕緣導線的另一端在左固定部分的焊點連接部進行焊接固定，完成繞線工作后，取下產(chǎn)品。整個繞線平整規(guī)律，不存在跨線問題，同時每排的繞線匝數(shù)符合要求，電感進行焊接時，不會氧化燒壞，造成線圈內(nèi)部匝間短路，提高了產(chǎn)品的整體性能和工作安全性能。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型具體實施只局限于上述這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。