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一種執(zhí)行機(jī)構(gòu)接線端座的制作方法

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一種執(zhí)行機(jī)構(gòu)接線端座的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及火力發(fā)電廠執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種執(zhí)行機(jī)構(gòu)接線端座。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的接線端口,多為是由電線從執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)線口進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部,在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部接線端子上進(jìn)行接線,由于空間受限,造成拆接線時(shí)間長(zhǎng),工作效率低,并且接線處多次拆接容易受損折斷,影響使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種大幅度減少拆接線的時(shí)間,并且避免接線處多次拆接受損折斷的一種執(zhí)行機(jī)構(gòu)接線端座。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為:

一種執(zhí)行機(jī)構(gòu)接線端座,其特征在于:包括插座和插頭,所述插座包括座套和部分套入座套內(nèi)的底座,所述座套與底座接觸的內(nèi)徑比底座的外徑大10mm,所述座套與底座四角通過(guò)螺栓固定;所述插頭包括插頭外殼和部分設(shè)于插頭外殼內(nèi)的插頭芯,所述插頭芯與插頭外殼接觸部分設(shè)有橡膠墊,所述插頭芯另一端螺紋連接底座;所述底座套入座套的一端與插頭芯設(shè)于插頭外殼的一端均設(shè)有兩根引線;所述座套與執(zhí)行機(jī)構(gòu)原進(jìn)線口螺紋連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述引線與底座和插頭芯均為焊接,焊接處設(shè)有絕緣膠。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述座套內(nèi)孔階梯處設(shè)有倒角。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述座套內(nèi)孔階梯處設(shè)有倒角為10°。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:

每次拆接線時(shí),只需將插頭與插座的鎖母松開,拔下插頭即可,用時(shí)3-5秒,大幅度減少拆接線的時(shí)間,提高工作效率;只需最開始接一次線,避免了接線處多次拆接受損折斷的危害。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的組合結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1-座套,2-底座,3-插頭芯,4-插頭外殼。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣,因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

如圖1~2所示,一種執(zhí)行機(jī)構(gòu)接線端座,包括插座和插頭,所述插座包括座套1和部分套入座套1內(nèi)的底座2,所述座套1與底座2接觸的內(nèi)徑比底座2的外徑大10mm,所述座套1與底座2四角通過(guò)螺栓固定;所述插頭包括插頭外殼4和部分設(shè)于插頭外殼4內(nèi)的插頭芯3,所述插頭芯3與插頭外殼4接觸部分設(shè)有橡膠墊,所述插頭芯3另一端螺紋連接底座2;所述底座2套入座套1的一端與插頭芯3設(shè)于插頭外殼4的一端均設(shè)有兩根引線;所述座套1與執(zhí)行機(jī)構(gòu)原進(jìn)線口螺紋連接。

優(yōu)選的:所述引線與底座2和插頭芯3均為焊接,焊接處設(shè)有絕緣膠,增加接線處的密封,防止進(jìn)水和腐蝕,防止焊點(diǎn)氧化脫落。

優(yōu)選的:所述座套1內(nèi)孔階梯處設(shè)有倒角,倒角為10°,可有效防止切線。

本實(shí)用新型在航空插頭的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),將底坐2和插頭芯3上分別焊出200mm長(zhǎng)引線,用鋁胚加工成中間方兩頭圓的形狀,上端外徑加工成與執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)線孔相同直徑和螺扣的座套1,不在底座2上直接加工螺扣,采取另配座套1加工螺扣,將座套1用螺栓與底座2連接固定,可根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)線口螺扣不同自由搭配調(diào)換 。將裝好座套1的底座2通過(guò)螺扣固定在執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)線孔,引線接入相應(yīng)端子處。插頭部分的引線與電纜側(cè)對(duì)接,插頭與插座插好后擰緊防止脫落。每次拆接線時(shí)只需將插頭與插座的鎖母松開,拔下插頭即可,用時(shí)3-5秒。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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