本發(fā)明涉及檢測設(shè)于安全帶上的舌狀板向帶扣本體的拆裝的堵片斷流開關(guān)。

背景技術(shù)：
在汽車等的座位上，為了在碰撞等緊急時保護乘坐人員而安裝有安全帶裝置。為簡單地拆裝這種安全帶裝置，在汽車等的座位上設(shè)有帶扣裝置。帶扣裝置將閂鎖舌狀板的閂鎖部件向閂鎖方向彈簧施力，同時利用鎖定部件將閂鎖部件保持為舌狀板和帶扣本體的閂鎖狀態(tài)。在這種帶扣裝置中，需要通過指示燈來顯示舌狀板和帶扣本體為閂鎖狀態(tài)，或?qū)Π踩珟Ь砣×p輕機構(gòu)等進行動作控制，或可向安全氣囊ECU(電子控制組件)傳送安全帶的拆裝信息。為此，在帶扣裝置的內(nèi)部設(shè)有檢測閂鎖狀態(tài)的堵片斷流開關(guān)。作為有關(guān)這種堵片斷流開關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)，例如有下述所示的專利文獻1等。堵片斷流開關(guān)有僅檢測拆裝時的觸點導通/開放狀態(tài)的類型的開關(guān)(以下稱作導通/斷開(ON/OFF)檢測型堵片斷流開關(guān))、以及檢測拆裝時的電阻值的變化的類型的開關(guān)(以下稱作電阻值檢測型堵片斷流開關(guān))。專利文獻1：(日本)實開昭63－104268號公報導通/斷開(ON/OFF)檢測型堵片斷流開關(guān)，其所需的部件較少并且結(jié)構(gòu)比較簡單。另一方面，電阻值檢測型堵片斷流開關(guān)與導通/斷開(ON/OFF)檢測型堵片斷流開關(guān)相比，其部件數(shù)量多并且結(jié)構(gòu)容易變得復雜。由于這方面的原因，一直以來導通/斷開(ON/OFF)檢測型堵片斷流開關(guān)和電阻值檢測型堵片斷流開關(guān)的殼體都無法實現(xiàn)共用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
于是，本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠與電阻值檢測型堵片斷流開關(guān)可以共用殼體的導通/斷開檢測型堵片斷流開關(guān)。本發(fā)明的導通/斷開((ON/OFF))檢測型堵片斷流開關(guān)具備：框體形狀的殼體；基板固定部件，其設(shè)于殼體的內(nèi)側(cè)面；滑塊插通口，其設(shè)于殼體的上面；支承部，其設(shè)于殼體的內(nèi)側(cè)面；第一固定端子，其以迂回基板固定部件的方式而將其長方形狀的長度方向折彎成臺階狀，并在一端具備切口部，將另一端固定于殼體的內(nèi)側(cè)面；長方形狀的第一可動端子，其一部位固定于支承部；滑塊，其具備貫通殼體的滑塊插通口及第一固定端子的切口部并向殼體內(nèi)部突出，且在被向下方壓下的情況下壓下第一可動端子的端部的端子壓入部；以及，彈簧，其將滑塊向上方向施力，在滑塊未被壓下的情況下，第一固定端子和第一可動端子的一部分以可導通電流的方式接觸，在滑塊被壓下的情況下，第一固定端子和第一可動端子分離而成為絕緣狀態(tài)。根據(jù)本發(fā)明的導通/斷開檢測型堵片斷流開關(guān)，能夠與電阻值檢測型堵片斷流開關(guān)共用殼體。附圖說明圖1是實施例1的導通/斷開檢測型堵片斷流開關(guān)的分解立體圖；圖2是實施例1的導通/斷開檢測型堵片斷流開關(guān)的三面圖，圖2A是側(cè)面圖，圖2B是正面圖，圖2C是底面圖；圖3是實施例1的導通/斷開檢測型堵片斷流開關(guān)的立體圖；圖4是滑塊處于初期狀態(tài)的情況下的拆下了實施例1的導通/斷開檢測型堵片斷流開關(guān)的蓋的狀態(tài)的正面圖；圖5是表示滑塊處于初期狀態(tài)的情況下的端子壓入部和第一固定端子的切口部的關(guān)系的立體圖；圖6是滑塊處于閂鎖狀態(tài)的情況下的拆下了實施例1的導通/斷開檢測型堵片斷流開關(guān)的蓋的狀態(tài)的正面圖；圖7是實施例1的電阻值檢測型堵片斷流開關(guān)的分解立體圖；圖8是滑塊處于初期狀態(tài)的情況下的拆下了實施例1的電阻值檢測型堵片斷流開關(guān)的蓋的狀態(tài)的正面圖；圖9是滑塊處于閂鎖狀態(tài)的情況下的拆下了實施例1的電阻值檢測型堵片斷流開關(guān)的蓋的狀態(tài)的正面圖；圖10是表示滑塊處于初期狀態(tài)的情況下的端子壓入部和印刷基板的切口部的關(guān)系的立體圖。符號說明1導通/斷開檢測型堵片斷流開關(guān)11殼體11a蓋11b收納部11b1彈簧收納部11b1－A彈簧位置固定用爪11b2第一槽部11b3第二槽部11b4支承部11b5開口部11c滑塊插通口12滑塊121舌狀板接觸部122端子壓入部123凸緣13彈簧14第一固定端子14a折彎部141切口部142彎曲部15第一可動端子15a折彎部151彎曲部2電阻值檢測型堵片斷流開關(guān)16印刷基板(電阻值檢測用基板)161第一電阻162第二電阻163線路163A接觸部164切口部165端子連接孔166端子連接孔167端子連接孔17第二固定端子17a折彎部17b折彎部17b-A突出部18第二可動端子181彎曲部18b折彎部18b-A突出部19第三固定端子19a折彎部19b折彎部19b-A突出部具體實施方式下面，對本發(fā)明的實施方式進行詳細說明。此外，對具有同功能的構(gòu)成部標注相同符號，省略重復說明。實施例1參照圖1～圖6對本發(fā)明實施例1的導通/斷開檢測型堵片斷流開關(guān)1進行說明。圖1是本實施例的導通/斷開檢測型堵片斷流開關(guān)1的分解立體圖。圖2是本實施例的導通/斷開檢測型堵片斷流開關(guān)1的三面圖。圖2A是側(cè)面圖，圖2B是正面圖，圖2C是底面圖。圖3是本實施例的導通/斷開檢測型堵片斷流開關(guān)1的立體圖。圖4是滑塊12處于初期狀態(tài)的情況下的拆下了本實施例的導通/斷開檢測型堵片斷流開關(guān)1的蓋11a的狀態(tài)的正面圖。圖5是表示滑塊12處于初期狀態(tài)的情況下的端子壓入部122和第一固定端子14的切口部141的關(guān)系的立體圖。圖6是滑塊12處于閂鎖狀態(tài)的情況下的拆下了本實施例的導通/斷開檢測型堵片斷流開關(guān)1的蓋11a的狀態(tài)的正面圖。如圖1所示，本實施例的導通/斷開檢測型堵片斷流開關(guān)1具備長方體框體形狀的殼體11，殼體11由可拆卸的蓋11a和具備通過蓋11a可開閉的開口部11b5的收納部11b構(gòu)成。蓋11a、收納部11b可以為PBT(polybutyleneterephthalate)等樹脂制的材料。如圖2、3所示，將收納部11b的與蓋11a對向的側(cè)面稱作長度方向側(cè)面，將與蓋11a相鄰的兩個側(cè)面稱作寬度方向側(cè)面，將剩余的面稱作收納部上面、收納部下面。在收納部11b的收納部上面內(nèi)側(cè)設(shè)有大致方筒形狀且下方和兩個側(cè)面開口的彈簧收納部11b1。在彈簧收納部11b1的下端部設(shè)有彈簧位置固定用爪11b1－A。在收納部11b的寬度方向內(nèi)側(cè)面之一設(shè)有第一槽部11b2。在收納部11b的長度方向側(cè)面內(nèi)側(cè)的大致中部，以與第一槽部11b2之間槽彼此對向的方式設(shè)有以開口部為槽的方筒形狀的第二槽部11b3。第一槽部11b2和第二槽部11b3是用于定位固定后述的印刷基板16的部件。以下，將第一槽部11b2和第二槽部11b3統(tǒng)稱為基板固定部件。另外，在收納部11b的長度方向內(nèi)側(cè)面的大致中部，在第二槽部11b3的大致下側(cè)，于長度方向內(nèi)側(cè)面垂直地設(shè)有支承后述的第一可動端子15的方棒形狀的支承部11b4。在收納部11b收納有滑塊12、彈簧13、第一固定端子14、第一可動端子15。滑塊12具備大致板形狀的舌狀板接觸部121和垂直設(shè)于舌狀板接觸部121的下面的大致圓棒形狀的端子壓入部122。在端子壓入部122的大致中部設(shè)有凸緣123?；瑝K12例如可以為POM(polyoxymethylene)等容易滑動的樹脂制的材料。如圖2所示，在收納部11b上面的外側(cè)設(shè)有方筒形狀的滑塊插通口11c，如圖4所示，在滑塊插通口11c插通有滑塊12的端子壓入部122。端子壓入部122的下端貫通滑塊插通口11c、彈簧收納部11b1的下端開口部突出到殼體內(nèi)部側(cè)。此時，彈簧13收納于收納部11b的彈簧收納部11b1，滑塊12的端子壓入部122貫通彈簧13的內(nèi)腔。彈簧13通過彈簧收納部11b1及彈簧位置固定用爪11b1－A定位于內(nèi)包端子壓入部122的位置。當壓下滑塊12時，彈簧13以通過凸緣123和彈簧位置固定用爪11b1－A夾持的狀態(tài)被壓縮。彈簧13可以是鋼材、磷青銅等金屬制的材料。第一固定端子14為細長且厚度較薄的板形狀(長方形狀)的導體，且以使其大致中部避開第二槽部11b3的方式折彎成臺階狀。第一固定端子14例如可以為黃銅、磷青銅等材質(zhì)。第一固定端子14的一端部向下方向被折彎，形成折彎部14a。折彎部14a以在與收納部11b的設(shè)有第一槽部11b2的寬度方向側(cè)面對向的側(cè)面的外側(cè)露出的方式被安裝固定。如圖5所示，在第一固定端子14的折彎部14a的相反側(cè)的端部形成有切口部141。切口部141的前端被彎曲加工成鉤狀，其彎曲部142與第一可動端子15接觸。第一可動端子15與第一固定端子14相同，為細長且厚度較薄的板形狀(長方形狀)的導體，將其大致中部折彎成臺階狀。第一可動端子15與第一固定端子14相同，例如可以為黃銅、磷青銅等材質(zhì)。第一可動端子15的一端部向上方向被折彎，形成折彎部15a。折彎部15a與折彎部14a相同，以在側(cè)面的外側(cè)露出的方式，且以第一固定端子14和第一可動端子15大致平行的方式安裝固定于折彎部14a的稍靠下側(cè)。第一可動端子15以載置于上述的支承部11b4的上面的方式被配置。第一可動端子15的折彎部15a的相反側(cè)的端部被彎曲加工成鉤狀，形成彎曲部151，該彎曲部151與第一固定端子14的彎曲部142輕接觸。在將滑塊12向下方壓入，端子壓入部122較深地突出到收納部11b內(nèi)時，端子壓入部122處于貫通第一固定端子14的切口部141的位置。因此，在壓入滑塊12時，端子壓入部122不與第一固定端子14接觸，而碰觸到處于其下方的第一可動端子15的上面，將第一可動端子15向下方向推壓。此時，如圖6所示，第一可動端子15如以支承部11b4為固定端，以彎曲部151側(cè)的端部為自由端的懸臂彈簧那樣起作用。即，如圖6所示，第一可動端子15的彎曲部151被滑塊12的端子壓入部122壓下，其前端向下方沉入，因此，第一固定端子14的彎曲部142和第一可動端子15的彎曲部151分離。例如，如果將折彎部14a與電源的高電壓側(cè)連接、將折彎部15a與電源的低電壓側(cè)連接并從未圖示的電源流通檢測用信號，則在滑塊12處于初期狀態(tài)時，第一固定端子14的彎曲部142和第一可動端子15的彎曲部151處于接觸狀態(tài)，因此，可以檢測出規(guī)定的電流值。另一方面，在滑塊12被未圖示的舌狀板壓下而成為閂鎖狀態(tài)時，由于第一固定端子14的彎曲部142和第一可動端子15的彎曲部151分離，所以不能檢測出電流值。因此，通過是否檢測出電流值，可判別滑塊12是處于初期狀態(tài)還是處于閂鎖狀態(tài)。接著，參照圖7～圖10對本實施例的將導通/斷開檢測型堵片斷流開關(guān)1的殼體11共通使用的電阻值檢測型堵片斷流開關(guān)2進行說明。圖7是本實施例的電阻值檢測型堵片斷流開關(guān)2的分解立體圖。圖8是滑塊12處于初期狀態(tài)的情況下的拆下了本實施例的電阻值檢測型堵片斷流開關(guān)2的蓋11a的狀態(tài)的正面圖。圖9是滑塊12處于閂鎖狀態(tài)的情況下的拆下了本實施例的電阻值檢測型堵片斷流開關(guān)2的蓋11a的狀態(tài)的正面圖。圖10是表示滑塊12處于初期狀態(tài)的情況下的端子壓入部122和印刷基板16的切口部164的關(guān)系的立體圖。如圖7所示，本實施例的電阻值檢測型堵片斷流開關(guān)2與上述的導通/斷開檢測型堵片斷流開關(guān)1共有殼體11，在殼體11的收納部11b收納有滑塊12、彈簧13、印刷基板(也稱為電阻值檢測用基板)16、第二固定端子17、第二可動端子18、第三固定端子19?；瑝K12與導通/斷開檢測型堵片斷流開關(guān)1的情況相同地，其端子壓入部122貫通滑塊插通口11c、彈簧收納部11b1，其下端突出到收納部11b內(nèi)部。彈簧13也與導通/斷開檢測型堵片斷流開關(guān)1的情況相同地，內(nèi)包端子壓入部122而收納于彈簧收納部11b1。印刷基板16為具有一定厚度的長方形狀，在其長度方向端部具有在長度方向排成一列的兩個端子連接孔165、166。端子連接口165設(shè)于比端子連接孔166更靠近端部的位置。另外，在與設(shè)有端子連接孔165、166的端部相反側(cè)的端部設(shè)有端子連接孔167。在印刷基板16的底面，以連接上述端子連接孔165、166、167的方式而形成有線路163。線路163需要由能夠?qū)娦盘柕膶w形成，例如可以是銅箔等。線路163的中間附近被稱為接觸部163A。接觸部163A是與后述的第二可動端子18的彎曲部181相接觸的部分。在線路163上連接有第一電阻161、第二電阻162。第一電阻161、第二電阻162固定在印刷基板(電阻值檢測用基板)16的底面。第一電阻161設(shè)于端子連接孔166和接觸部163A之間。第二電阻162設(shè)于端子連接孔167和接觸部163A之間。印刷基板(電阻值檢測用基板)16的長度方向端部嵌入到上述槽部11b2、11b3，印刷基板(電阻值檢測用基板)16定位于收納部11b內(nèi)。印刷基板(電阻值檢測用基板)16的大致中部設(shè)有切口部164，形成滑塊12的端子壓入部122在被向下方向壓下的情況下，與印刷基板(電阻值檢測用基板)16不相接觸而貫通切口部164突出到收納部11b內(nèi)部的位置關(guān)系。第二固定端子17為細長且厚度較薄的板形狀(長方形狀)的導體，且使其大致中部折彎成臺階狀。第二固定端子17與第一固定端子14等同樣地，例如可以為黃銅、磷青銅等材質(zhì)。第二固定端子17的一端部向下方向被折彎，形成折彎部17a。折彎部17a以在與收納部11b的設(shè)有第一槽部11b2的寬度方向側(cè)面對向的側(cè)面的外側(cè)露出的方式被安裝固定。第二固定端子17的折彎部17a的相反側(cè)的端部向上方向被折彎，形成折彎部17b。折彎部17b的前端形成有突出部17b-A，突出部17b-A從下側(cè)插通印刷基板16的端子連接孔167而被固定。第二可動端子18與第二固定端子17相同，為細長且厚度較薄的板形狀(長方形狀)的導體，在其長度方向的一端形成有向上方向鼓起的弓狀的彎曲部181。第二可動端子18與第一固定端子14等相同地，例如可以為黃銅、磷青銅等材質(zhì)。第二可動端子18的彎曲部181的相反側(cè)的端部向上方向被折彎，形成折彎部18b。折彎部18b的前端形成有突出部18b-A，突出部18b-A從下側(cè)插通印刷基板16的端子連接孔166而被固定。第三固定端子19也為細長且厚度較薄的板形狀(長方形狀)的導體，其長度方向的一端部向上方向被折彎，形成有彎曲部19a。第三固定端子19與第一固定端子14等相同地，例如可以為黃銅、磷青銅等材質(zhì)。折彎部19a與折彎部17a相同，以在側(cè)面的外側(cè)露出的方式，且以第二固定端子17和第三固定端子19大致平行的方式安裝固定于折彎部17a的稍靠下側(cè)。第三固定端子19的彎曲部19a的相反側(cè)的端部向上方向被折彎，形成折彎部19b。折彎部19b的前端形成有突出部19b-A，突出部19b-A從下側(cè)插通印刷基板16的端子連接孔165而被固定。如圖8、圖10所示，滑塊12處于初期狀態(tài)時，第二可動端子18的彎曲部181與上述印刷基板16的線路163的接觸部163A相接觸。如圖9所示，將滑塊12向下方壓入，端子壓入部122貫穿切口部164較深地突出到收納部11b內(nèi)時，端子壓入部122的下端部碰觸到處于其下方的第二可動端子18的上面大致中部，將第二可動端子18向下方向推壓。此時，第二可動端子18如以突出部18b-A為固定端，以彎曲部181側(cè)的端部為自由端的懸臂彈簧那樣起作用。即，如圖9所示，第二可動端子18被滑塊12的端子壓入部122壓下，其彎曲部181向下方沉入，因此，印刷基板16的線路163的接觸部163A和第二可動端子18的彎曲部181分離。另外，如圖9所示，為了避免第三固定端子19和其他的端子接觸而使折彎部19b較長地形成。例如，如果將折彎部17a與電源的高電壓側(cè)連接、將折彎部19a與電源的低電壓側(cè)連接并從未圖示的電源流通檢測用信號，則在滑塊12處于初期狀態(tài)時，彎曲部181和接觸部163A處于接觸狀態(tài)，因此，檢測用電流的路徑成為：折彎部17a—第二固定端子17—折彎部17b—端子連接孔167—線路163—第二電阻162—接觸部163A—彎曲部181—第二可動端子18—折彎部18b—端子連接孔166—端子連接孔165—折彎部19b—第三固定端子19—折彎部19a。從而，該路徑中的電阻值是與第二電阻162的電阻值接近的值。另一方面，在滑塊12處于閂鎖狀態(tài)時，彎曲部181和接觸部163A不再接觸，因此，檢測用電流的路徑成為：折彎部17a—第二固定端子17—折彎部17b—端子連接孔167—線路163—第二電阻162—接觸部163A—第一電阻161—端子連接孔165—折彎部19b—第三固定端子19—折彎部19a。從而，該路徑中的電阻值是與第一電阻161和第二電阻162的合計電阻值接近的值。因此，通過檢測電阻值，并確認該電阻值是與第二電阻162的電阻值接近，還是與第一電阻161和第二電阻162的合計電阻值接近，可判別滑塊12是處于初期狀態(tài)還是處于閂鎖狀態(tài)。如上所述本實施例的導通/斷開檢測型堵片斷流開關(guān)1，具備用于定位電阻值檢測用時所使用的印刷基板16的第一槽部11b2、第二槽部11b3，并以避開第二槽部11b3的方式使第一固定端子14形成為臺階狀，因此，共用殼體11并僅需交換其他的一部分部件(固定端子、可動端子、印刷基板)，就能夠?qū)⒁?guī)格變更為電阻值檢測型堵片斷流開關(guān)2。另外，通過使收納部11b在第二槽部11b3的稍靠下方具備支承部11b4，而使得支承部11b4不僅成為作為懸臂彈簧發(fā)揮作用的第一可動端子15的固定端，還使得支承部11b4在電阻值檢測型堵片斷流開關(guān)2的部件組成中也不成為障礙。因此，根據(jù)本實施例的導通/斷開檢測型堵片斷流開關(guān)1，能夠與電阻值檢測型堵片斷流開關(guān)2共用殼體。