本實用新型屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鎧裝電纜。
背景技術(shù)：
隨著時代的發(fā)展，各行各業(yè)對電纜的需求量在逐漸增加，同時對電纜的要求也隨之提高。鎧裝電纜與傳統(tǒng)電纜相比，具有良好的機械性能，且敷設(shè)方便。但是，現(xiàn)有鎧裝電纜無法適用于充滿粉塵或需要防爆的場所。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有鎧裝電纜無法適用于充滿粉塵或需要防爆的場所的缺陷，提供一種鎧裝電纜。
本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：
一種鎧裝電纜，其特點在于，其包括包帶、設(shè)于包帶內(nèi)的三個導電線芯和三個接地線芯，每個所述導電線芯均包覆有線芯絕緣層，所述包帶內(nèi)填充有填充物；所述包帶的外部包覆有鋁合金鎧裝層，所述鋁合金鎧裝層的表面設(shè)有紋路；所述鋁合金鎧裝層的外部包覆有護套層。
較佳地，所述線芯絕緣層的材料為交聯(lián)聚乙烯。
較佳地，所述護套層的材料為聚氯乙烯。
較佳地，所述鋁合金鎧裝層的材料為牌號3003的鋁合金。
較佳地，所述填充物為阻燃填充物。
一種鎧裝電纜的制造方法，其用于制造如前述的鎧裝電纜，其包括以下步驟：
S1、制造三個導電線芯，在每個導電線芯上包覆線芯絕緣層；
S2、在線芯絕緣層外設(shè)置三個接地線芯，在線芯絕緣層和接地線芯之間填充阻燃填充物，然后在線芯絕緣層、接地線芯和阻燃填充物的外部包覆包 帶；
S3、在包帶外包覆表面帶有紋路的鋁合金鎧裝層；在鋁合金鎧裝層外包覆護套層。
較佳地，步驟S1中，每個導電線芯由若干退火軟銅絲絞合緊壓成；步驟S1中線芯絕緣層的材料為交聯(lián)聚乙烯；步驟S3中護套層的材料為聚氯乙烯。
較佳地，步驟S3中，在包帶外包覆鋁合金鎧裝層包括以下步驟：將鋁合金帶縱包于包帶外，在氬氣和氦氣的混合氣體保護下對鋁合金帶進行氬弧焊，然后對鋁合金帶進行冷卻，在鋁合金帶上軋制紋路，形成表面帶有紋路的鋁合金鎧裝層。
較佳地，鋁合金帶的材料為牌號3003的鋁合金。
較佳地，對鋁合金帶進行氬弧焊時，氬氣和氦氣的體積比為4:6。
較佳地，通過水對鋁合金帶進行冷卻。
本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型電纜具有良好的抗沖、抗壓、抗拉、伸縮和彎曲性能，抗腐蝕強，還可防動物啃咬，具有優(yōu)異的阻燃性能，敷設(shè)方便。本實用新型鎧裝電纜的鎧裝層采用全封閉結(jié)構(gòu)，可用于移動式海上石油鉆井平臺、船舶、制藥廠、面粉廠等有防塵防爆和危險等級要求高的場合。
附圖說明
圖1為本實用新型較佳實施例的鎧裝電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面舉個較佳實施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。
如圖1所示，一種鎧裝電纜，其包括包帶5、設(shè)于包帶5內(nèi)的三個導電線芯1和三個接地線芯3，每個導電線芯1均包覆有線芯絕緣層2，包帶5內(nèi)填充有填充物4；包帶5的外部包覆有鋁合金鎧裝層6，鋁合金鎧裝層6 的表面設(shè)有紋路(圖上未顯示)；鋁合金鎧裝層6的外部包覆有護套層7。線芯絕緣層2的材料為交聯(lián)聚乙烯；護套層7的材料為聚氯乙烯；鋁合金鎧裝層6的材料為牌號3003的鋁合金；填充物4為阻燃填充物。
一種鎧裝電纜的制造方法，其用于制造如前所述的鎧裝電纜，其包括以下步驟：
步驟1、制造三個導電線芯，每個導電線芯由若干退火軟銅絲絞合緊壓成，在每個導電線芯上包覆線芯絕緣層。線芯絕緣層的材料為交聯(lián)聚乙烯(XLPE)，交聯(lián)聚乙烯具有良好的阻燃絕緣性能。
步驟2、在線芯絕緣層外設(shè)置三個接地線芯，在線芯絕緣層和接地線芯之間填充阻燃填充物，然后在線芯絕緣層、接地線芯和阻燃填充物的外部包覆包帶。阻燃填充物可以采用現(xiàn)有常見的材料。通過設(shè)置阻燃填充物及采用具有阻燃性能的包帶，既提高了電纜整體的阻燃性能，又能使電纜纜芯圓整，為下個工序創(chuàng)造條件。
步驟3、將鋁合金帶縱包于包帶外，鋁合金帶的材料為牌號3003的鋁合金；在氬氣和氦氣的混合氣體保護下對鋁合金帶進行氬弧焊，其中氬氣和氦氣的體積比為4:6；然后通過水對鋁合金帶進行冷卻，接著在鋁合金帶上軋制紋路，從而形成表面帶有紋路的鋁合金鎧裝層。
步驟4、在鋁合金鎧裝層外包覆護套層。護套層的材料為聚氯乙烯(PVC)，聚氯乙烯護套層具有良好的阻燃及保護性能。
采用上述方案制成的電力電纜，以美國UL(Underwriter Laboratories Inc.，美國保險商試驗所)認證的標準進行檢驗，具體地以UL1569標準(Metal-Clad Cable，金屬包覆電纜)和UL2225標準(Wire and Cable Test Methods，電線電纜試驗方法)進行檢驗，其性能指標具體如下：
電纜長期工作溫度為90℃；
電纜按照UL1569標準，鎧裝層通過“緊密度”試驗；
電纜按照UL1569標準，通過“柔軟性”試驗；
電纜按照UL2225標準，通過滿足HL型號的“壓迫試驗”；
電纜按照UL2225標準，通過滿足HL型號的“沖擊試驗”；
電纜按照UL1569標準，通過“-25℃低溫彎曲”試驗；
電纜按照UL2225標準，通過“-25℃低溫沖擊”試驗；
電纜通過UL1569的單根垂直燃燒試驗：供火60s，間隙30s，3次。需要說明的是，拱火時，不管前一次是否熄滅，均進行后一次供火?？己耍?次中任何一次指示旗燒毀25％以下，不點燃棉層，和試樣延燃60s以下；
電纜通過UL1569的FT4垂直托架火焰暴露試驗：電纜的炭化高度不超過1.5m；
電纜通過UL1569的“耐日光試驗”：電纜經(jīng)過720h氙弧或碳弧照射后的抗張強度和伸率不小于照射前的80％；
電纜通過UL1569的“過載試驗”：電纜經(jīng)受兩種過載電流a 200％的載流量8min和b 600％的載流量30s，絕緣和護套不發(fā)生融化，破裂或燃燒，以及絕緣的任何點不發(fā)生10％以上的厚度減薄。
本實用新型電纜具有良好的抗沖、抗壓、抗拉、伸縮和彎曲性能，抗腐蝕強，還可防動物啃咬，具有優(yōu)異的阻燃性能，敷設(shè)方便。
本實用新型鎧裝電纜的鎧裝層采用全封閉結(jié)構(gòu)，可用于移動式海上石油鉆井平臺、船舶、制藥廠、面粉廠等有防塵防爆和危險等級要求高的場合。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，這僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。