本實(shí)用新型屬于儲(chǔ)能設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種高密封儲(chǔ)能裝置。

背景技術(shù)：

超級(jí)電容或鋰電池為市場(chǎng)上常見的儲(chǔ)能裝置，目前傳統(tǒng)的儲(chǔ)能裝置包括電芯、第一集流體、第二集流體、第一端蓋、第二端蓋、以及用于盛裝電芯的管體，第一集流體、第二集流體分別于電芯的兩端焊接，第一端蓋、第二端蓋分別蓋住管體兩端的開口，并分別與設(shè)置于電芯兩端的第一集流體、第二集流體連接。第一端蓋、第二端蓋以及管體組成了腔體，第二端蓋設(shè)置有通孔，使得腔體與外部連通。第二端蓋設(shè)置有與通孔配合的兩個(gè)塞子，傳統(tǒng)電容器中，兩個(gè)塞子為不同材質(zhì)制成，比如外塞為鋁制，內(nèi)塞為塑膠，采用這種結(jié)構(gòu)，容易發(fā)生內(nèi)膠塞和第二端蓋由溫度變化而導(dǎo)致體積收縮或膨脹，導(dǎo)致內(nèi)膠塞的位置改變，甚至脫落，影響儲(chǔ)能裝置的密封性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種密封好的儲(chǔ)能裝置，能避免內(nèi)膠塞容易因收縮或膨脹而時(shí)位置發(fā)生改變，從而影響儲(chǔ)能裝置的密封性。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種高密封儲(chǔ)能裝置，包括盛裝電芯的管體、分別密封所述管體底端和頂端的第一端蓋和第二端蓋，所述第一端蓋、第二端蓋和管體形成腔體，在所述第二端蓋上設(shè)有通孔、在通孔內(nèi)靠近所述腔體一端設(shè)置有內(nèi)塞，在通孔內(nèi)連通外部的一端設(shè)置有外塞，所述內(nèi)塞和所述外塞均采用相同材質(zhì)，在所述通孔內(nèi)所述內(nèi)塞和所述外塞中間設(shè)有膠片。

進(jìn)一步地，所述第二端蓋、所述內(nèi)塞和所述外塞均采用鋁合金材質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)塞和所述外塞的大小與所述通孔相配合。

進(jìn)一步地，所述外塞的上表面與所述第二端蓋的上表面齊平，所述內(nèi)塞的下表面與所述第二端蓋的下表面齊平。

進(jìn)一步地，所述外塞上表面與所述第二端蓋焊接連接。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)塞和所述外塞之間的距離大于所述膠片的厚度。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實(shí)用新型中，內(nèi)塞、外塞與第二端蓋都采用相同材質(zhì)的鋁合金材料，保證其有相同的膨脹系數(shù)，當(dāng)外界溫度發(fā)生變化時(shí)，內(nèi)塞、外塞與第二端蓋膨脹的比例相同，始終保持緊密貼合，內(nèi)塞不會(huì)因此發(fā)生位置改變，甚至脫落，從而保證了膠片的位置的穩(wěn)定性，進(jìn)而保證了儲(chǔ)能裝置的密封性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第二端蓋 2、通孔 3、外塞 4、內(nèi)塞 5、膠片

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種高密封儲(chǔ)能裝置，包括電芯、盛裝電芯的管體、分別密封所述管體底端和頂端的第一端蓋和第二端蓋1，所述第一端蓋、第二端蓋1和管體形成腔體，在所述第二端蓋1上設(shè)有通孔2、在通孔2內(nèi)靠近所述腔體一端設(shè)置有內(nèi)塞4，在通孔2內(nèi)連通外部的一端設(shè)置有外塞3，所述內(nèi)塞4和所述外塞3均采用相同材質(zhì)，在所述通孔2內(nèi)所述內(nèi)塞4和所述外塞3中間設(shè)有膠片5。

其中，還包括第一集流體、第二集流體，第一集流體、第二集流體分別焊接在電芯的兩端，第一端蓋、第二端蓋1分別與設(shè)置于電芯兩端的第一集流體、第二集流體連接。

進(jìn)一步地，所述第二端蓋1、所述內(nèi)塞4和所述外塞3均采用鋁合金材質(zhì)。相同的材質(zhì)保證其有相同的膨脹系數(shù)，當(dāng)外界溫度發(fā)生變化時(shí)，內(nèi)塞4、 外塞3與第二端蓋1膨脹的比例相同，始終保持緊密貼合，內(nèi)塞4不會(huì)因此發(fā)生位置改變。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)塞4和所述外塞3的大小與所述通孔2相配合，保證了正常狀態(tài)以及溫度變化狀態(tài)下，內(nèi)塞4和外塞3相對(duì)位置保持不變。

其中，所述外塞3的上表面與所述第二端蓋1的上表面齊平，所述內(nèi)塞4的下表面與所述第二端蓋1的下表面齊平。

進(jìn)一步地，所述外塞3上表面與所述第二端蓋1焊接連接，將外塞3與第二端蓋1合成一體，保證了外溫度變化時(shí)，外塞3和第二端蓋1緊密貼合，相對(duì)變化保持一致。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)塞4和所述外塞3之間的距離大于所述膠片5的厚度，避免了特殊情況下，即同時(shí)受內(nèi)、外溫度變化影響，內(nèi)塞4、外塞3多次膨脹時(shí)對(duì)膠片5擠壓導(dǎo)致膠片5變形而影響密封性。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。