本實(shí)用新型涉及電纜加工工具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于加工電纜的自動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車(chē)業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對(duì)電線電纜的需求不斷增長(zhǎng)；電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線絞合而成，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層；電纜具有內(nèi)通電，外絕緣的特征；在電纜使用時(shí)，常常需要批量的一定長(zhǎng)度電纜的去皮、折彎、分割、捆扎等操作，目前這些操作多為手工或借助于簡(jiǎn)單的、功能單一的器具，較為費(fèi)力費(fèi)時(shí)，而且操作不當(dāng)，易造成人員和電纜的損傷，安全和質(zhì)量得不到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題提供了一種用于加工電纜的自動(dòng)裝置，其解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：

一種用于加工電纜的自動(dòng)裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)下有電機(jī)，工作臺(tái)旁有控制柜，控制柜含有觸摸屏和按鈕，工作臺(tái)上有電纜加工系統(tǒng)，包括導(dǎo)輪護(hù)罩、主動(dòng)力裝置、導(dǎo)筒裝置、滑動(dòng)裝置、環(huán)切刀盤(pán)裝置、導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)A、環(huán)切刀裝置、橫切刀盤(pán)裝置、橫切刀裝置、切斷裝置、電纜軌道、滑輪滑軌機(jī)構(gòu)、導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)B、鎖緊機(jī)構(gòu)、動(dòng)力導(dǎo)輪裝置、捆扎裝置，導(dǎo)輪護(hù)罩內(nèi)有導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)A，導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)A位于主動(dòng)力裝置外側(cè)，主動(dòng)力裝置內(nèi)有導(dǎo)筒裝置和滑動(dòng)裝置，所述環(huán)切刀盤(pán)裝置套在主動(dòng)力裝置外圈上，環(huán)切刀盤(pán)裝置含有環(huán)切刀裝置，可隨主動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，所述橫切刀盤(pán)裝置套在環(huán)切刀盤(pán)裝置外圈上，可隨環(huán)切刀盤(pán)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，橫切刀盤(pán)裝置含有橫切刀裝置，所述切斷裝置位于橫切刀裝置外側(cè)，電纜軌道設(shè)置在工作臺(tái)上，電纜軌道由兩個(gè)導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)B分為三段，包括電纜軌道進(jìn)口段、電纜軌道出口段和U型彎道段；電纜在電纜軌道內(nèi)運(yùn)行，滑輪滑軌機(jī)構(gòu)與電纜軌道進(jìn)口段和電纜軌道出口段方向垂直，與兩側(cè)的導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)B配合使電纜軌道呈U型彎道段，U型彎道段上有捆扎裝置，電纜軌道出口段直道上含有鎖緊機(jī)構(gòu)和動(dòng)力導(dǎo)輪裝置。

所述主動(dòng)力裝置外筒上設(shè)置有3個(gè)皮帶輪槽。

所述環(huán)切刀裝置內(nèi)設(shè)有液壓缸A和環(huán)切刀，所述橫切刀裝置內(nèi)設(shè)有液壓缸B和橫切刀。

所述橫切刀裝置設(shè)置有6個(gè)，均勻分布在橫切刀盤(pán)裝置上。

所述主動(dòng)力裝置、導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)A、動(dòng)力導(dǎo)輪裝置分別由各自的電機(jī)相連，電機(jī)由控制柜控制；所述導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)A、動(dòng)力導(dǎo)輪裝置內(nèi)部均有彈簧裝置。

所述電纜軌道出口段為套筒式軌道，在導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)A、環(huán)切刀裝置、橫切刀裝置、切斷裝置處設(shè)有開(kāi)口。

所述切斷裝置設(shè)置有2個(gè)。

所述U型彎道段為半管式上開(kāi)口軌道，所述捆扎裝置處軌道斷開(kāi)；滑輪滑軌機(jī)構(gòu)、導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)B處設(shè)有開(kāi)口，可與電纜接觸。

所述電纜軌道出口段為半管式上開(kāi)口軌道，在鎖緊機(jī)構(gòu)、動(dòng)力導(dǎo)輪裝置處設(shè)有開(kāi)口。

所述控制柜內(nèi)含有智能可編程控制器，內(nèi)有下載的程序文件，與觸摸屏和按鈕通過(guò)信號(hào)線連通。

本實(shí)用新型具有以下有益效果 ：此一種用于加工電纜的自動(dòng)裝置在設(shè)定好的程序控制下，實(shí)現(xiàn)了電纜連續(xù)平穩(wěn)自動(dòng)前行，一次性完成自動(dòng)去皮、折彎、切斷、捆扎的多項(xiàng)功能，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人力，高效安全，提高了生產(chǎn)效率，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到了提質(zhì)增效的目的。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種用于加工電纜的自動(dòng)裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.導(dǎo)輪護(hù)罩，2.主動(dòng)力裝置，21.皮帶輪槽，3.導(dǎo)筒裝置，4.滑動(dòng)裝置，5.切刀盤(pán)裝置，6.導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)A，7.環(huán)切刀裝置，8.橫切刀盤(pán)裝置，9.橫切刀裝置，10.切刀裝置，11.電纜軌道，111.電纜軌道進(jìn)口段，112.電纜軌道出口段，113.U型彎道段，12.滑輪滑軌機(jī)構(gòu)，13.導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)B，14.鎖緊機(jī)構(gòu)，15.動(dòng)力導(dǎo)輪裝置，16.捆扎裝置。

圖2是本實(shí)用新型環(huán)切刀盤(pán)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

71.液壓缸A，72.環(huán)切刀。

圖3是本實(shí)用新型橫切刀盤(pán)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

91.液壓缸B，92.橫切刀。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

一種用于加工電纜的自動(dòng)裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)下有電機(jī)，工作臺(tái)旁有控制柜，控制柜含有觸摸屏和按鈕，工作臺(tái)上有電纜加工系統(tǒng)，包括導(dǎo)輪護(hù)罩1、主動(dòng)力裝置2、導(dǎo)筒裝置3、滑動(dòng)裝置4、環(huán)切刀盤(pán)裝置5、導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)A6、環(huán)切刀裝置7、橫切刀盤(pán)裝置8、橫切刀裝置9、切斷裝置10、電纜軌道11、滑輪滑軌機(jī)構(gòu)12、導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)B13、鎖緊機(jī)構(gòu)14、動(dòng)力導(dǎo)輪裝置15、捆扎裝置16，導(dǎo)輪護(hù)罩1內(nèi)有導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)A6，導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)A6位于主動(dòng)力裝置2外側(cè)，主動(dòng)力裝置2內(nèi)有導(dǎo)筒裝置3和滑動(dòng)裝置4，所述環(huán)切刀盤(pán)裝置5套在主動(dòng)力裝置2外圈上，環(huán)切刀盤(pán)裝置5含有環(huán)切刀裝置7，可隨主動(dòng)力裝置2轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，所述橫切刀盤(pán)裝置8套在環(huán)切刀盤(pán)裝置5外圈上，可隨環(huán)切刀盤(pán)裝置5轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，橫切刀盤(pán)裝置8含有橫切刀裝置9，所述切斷裝置10位于橫切刀裝置9外側(cè)，電纜軌道11設(shè)置在工作臺(tái)上，電纜軌道11由兩個(gè)導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)B13分為三段，包括電纜軌道進(jìn)口段111、電纜軌道出口段112和U型彎道段113；電纜在電纜軌道11內(nèi)運(yùn)行，滑輪滑軌機(jī)構(gòu)12與電纜軌道進(jìn)口段111和電纜軌道出口段112方向垂直，與兩側(cè)的導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)B13配合使電纜軌道11呈U型彎道段113，U型彎道段113上有捆扎裝置16，電纜軌道出口段112直道上含有鎖緊機(jī)構(gòu)14和動(dòng)力導(dǎo)輪裝置15。

所述主動(dòng)力裝置2外筒上設(shè)置有3個(gè)皮帶輪槽21。

所述環(huán)切刀裝置7內(nèi)設(shè)有和環(huán)切刀72，所述橫切刀裝置9內(nèi)設(shè)有液壓缸B91和橫切刀92。

所述橫切刀裝置9設(shè)置有6個(gè)，均勻分布在橫切刀盤(pán)裝置8上。

所述主動(dòng)力裝置2、導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)A6、動(dòng)力導(dǎo)輪裝置15分別由各自的電機(jī)相連，電機(jī)由控制柜控制；所述導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)A6、動(dòng)力導(dǎo)輪裝置15內(nèi)部均有彈簧裝置，可根據(jù)電纜線的粗細(xì)調(diào)整導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)A6、動(dòng)力導(dǎo)輪裝置15的一對(duì)導(dǎo)輪間的距離，便于一對(duì)導(dǎo)輪將不同粗細(xì)的電纜線夾緊。

所述電纜軌道出口段112為套筒式軌道，在導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)A6、環(huán)切刀裝置7、橫切刀裝置9、切斷裝置10處設(shè)有開(kāi)口。

所述切斷裝置10設(shè)置有2個(gè)。

所述U型彎道段113為半管式上開(kāi)口軌道，所述捆扎裝置16處軌道斷開(kāi)；滑輪滑軌機(jī)構(gòu)12、導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)B13處設(shè)有開(kāi)口，可與電纜接觸。

所述電纜軌道出口段112為半管式上開(kāi)口軌道，在鎖緊機(jī)構(gòu)14、動(dòng)力導(dǎo)輪裝置15處設(shè)有開(kāi)口。

所述控制柜內(nèi)含有智能可編程控制器，內(nèi)有下載的程序文件，與觸摸屏和按鈕通過(guò)信號(hào)線連通。

實(shí)施例步驟如下:

1.起頭去皮：在觸摸屏上設(shè)置好程序，取一盤(pán)電纜，將電纜頭放置入電纜軌道進(jìn)口段111，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，電纜在導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)A6旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，沿電纜軌道進(jìn)口段111前行，行至橫切刀裝置9時(shí)，導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)A6停止轉(zhuǎn)動(dòng)；電纜停止前行,開(kāi)啟主動(dòng)力裝置2轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)環(huán)切刀裝置7繞電纜轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)切刀裝置7內(nèi)液壓缸A71調(diào)整環(huán)切刀72前行，插入電纜表皮，深度為設(shè)定好的刀深，環(huán)切將電纜皮切斷，主動(dòng)力裝置2停止轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)切刀72在液壓缸A71作用下收回復(fù)原；橫切刀裝置9內(nèi)液壓缸B91調(diào)整橫切刀92前行,插入電纜表皮，深度為設(shè)定好的刀深，導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)A6開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，電纜前行10厘米停止，6個(gè)橫切刀92橫切電纜皮為6段，電纜皮自行脫落，橫切刀92在液壓缸B(91)作用下收回復(fù)原，起頭去皮完成。

2.第二處去皮：起頭去皮完成后，啟動(dòng)導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)A6旋轉(zhuǎn)，沿電纜軌道進(jìn)口段111前行50厘米，行至橫切刀裝置9時(shí)，導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)A6停止轉(zhuǎn)動(dòng)；電纜停止前行，開(kāi)啟主動(dòng)力裝置2轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)環(huán)切刀裝置7繞電纜轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)切刀裝置7內(nèi)液壓缸A71調(diào)整環(huán)切刀72前行，插入電纜表皮，深度為設(shè)定好的刀深，環(huán)切將電纜皮切斷，主動(dòng)力裝置2停止轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)切刀72在液壓缸A71作用下收回復(fù)原；橫切刀裝置9內(nèi)液壓缸B91調(diào)整橫切刀92前行,插入電纜表皮，深度為設(shè)定好的刀深，導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)A6開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，電纜前行10厘米停止，6個(gè)橫切刀92橫切電纜皮為6段，電纜皮自行脫落，橫切刀92在液壓缸B91作用下收回復(fù)原，第二處去皮完成。

3.第三處去皮：第二處去皮完成后，啟動(dòng)導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)A6旋轉(zhuǎn)，沿電纜軌道進(jìn)口段111前行50厘米，行至橫切刀裝置9時(shí)，導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)A6停止轉(zhuǎn)動(dòng)；電纜停止前行，開(kāi)啟主動(dòng)力裝置2轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)環(huán)切刀裝置7繞電纜轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)切刀裝置7內(nèi)液壓缸A71調(diào)整環(huán)切刀72前行，插入電纜表皮，深度為設(shè)定好的刀深，環(huán)切將電纜皮切斷，主動(dòng)力裝置2停止轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)切刀72在液壓缸A71作用下收回復(fù)原；橫切刀裝置9內(nèi)液壓缸B91調(diào)整橫切刀92前行,插入電纜表皮，深度為設(shè)定好的刀深，導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)A6開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，電纜前行10厘米停止，6個(gè)橫切刀92橫切電纜皮為6段，電纜皮自行脫落，橫切刀92在液壓缸B91作用下收回復(fù)原，第三處去皮完成。

4.第四處去皮：第三處去皮完成后，啟動(dòng)導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)A6旋轉(zhuǎn)，沿電纜軌道進(jìn)口段111前行50厘米，行至橫切刀裝置9時(shí)，導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)A6停止轉(zhuǎn)動(dòng)；電纜停止前行，開(kāi)啟主動(dòng)力裝置2轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)環(huán)切刀裝置7繞電纜轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)切刀裝置7內(nèi)液壓缸A71調(diào)整環(huán)切刀72前行，插入電纜表皮，深度為設(shè)定好的刀深，環(huán)切將電纜皮切斷，主動(dòng)力裝置2停止轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)切刀72在液壓缸A71作用下收回復(fù)原；橫切刀裝置9內(nèi)液壓缸B91調(diào)整橫切刀92前行,插入電纜表皮，深度為設(shè)定好的刀深，導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)A6開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，電纜前行10厘米停止，6個(gè)橫切刀92橫切電纜皮為6段，電纜皮自行脫落，橫切刀92在液壓缸B91作用下收回復(fù)原，第四處去皮完成。

5.切斷：第四處去皮完成后，第四段去皮段末端到達(dá)切斷裝置10時(shí)，設(shè)置好的程序，由切斷裝置10自動(dòng)將電纜切斷。

6.折彎：由上述1-4步驟完成的電纜沿軌道前行，進(jìn)入U(xiǎn)型彎道段113進(jìn)行折彎；折彎后的電纜進(jìn)行前行入電纜軌道出口段112。

7.捆扎：切斷后的電纜繼續(xù)前行至設(shè)定好的長(zhǎng)度后，捆扎裝置16自動(dòng)捆扎，捆扎后，從U型彎道段113上部拿下即可。

經(jīng)以上步驟，完成了一根所需長(zhǎng)度電纜的四處去皮、一頭切斷、折彎、捆扎的作業(yè)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。