本實(shí)用新型涉及數(shù)據(jù)連接器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地來說，特別是涉及一種數(shù)據(jù)端子上的焊線結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

請(qǐng)參考圖1，為現(xiàn)有的連接器中的一種端子的結(jié)構(gòu)原理圖，如圖所示，該端子1中與公頭12相焊接的焊線一端沿著另一端延伸時(shí)，焊線11是沿著一傾斜路徑進(jìn)行延伸的，這樣在實(shí)際使用中將會(huì)導(dǎo)致整支端子長(zhǎng)度不一致，從而影響高頻信號(hào)的傳輸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述，本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)據(jù)端子上的焊線結(jié)構(gòu)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中焊線長(zhǎng)度不一致從而影響高頻信號(hào)的傳輸?shù)膯栴}。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種數(shù)據(jù)端子上的焊線結(jié)構(gòu)，如圖所示，數(shù)據(jù)端子兩端之間的多根焊線成直線的并列焊接在所述數(shù)據(jù)端子兩端，其中，該焊線的兩端端部的寬度為0.50±0.01毫米，相鄰焊線之間的中心線間隔為0.1毫米。

優(yōu)選地，焊線的中部的寬度為0.35±0.02毫米。

如上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過上述方案，將焊線做成直線結(jié)構(gòu)來進(jìn)行焊接，另外，通過改變焊線以及焊線之間的距離來克服在電路板上線路寬度的限制，現(xiàn)有焊線的距離比上述方案要大，如果按照現(xiàn)有的尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，那么將不是滿足電路上的要求，因此，必須對(duì)焊線的尺寸進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，以此才能保證新的結(jié)構(gòu)不會(huì)對(duì)其它現(xiàn)有結(jié)構(gòu)造成影響。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的方案，下面將對(duì)具體實(shí)施例中描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有的連接器中的一種端子的結(jié)構(gòu)原理圖。

圖2為本實(shí)用新型一種數(shù)據(jù)端子上的焊線結(jié)構(gòu)的原理圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

為此，見圖2，為本實(shí)施例提供的一種數(shù)據(jù)端子上的焊線結(jié)構(gòu)，如圖所示，數(shù)據(jù)端子2兩端之間的多根焊線21成直線的并列焊接在所述數(shù)據(jù)端子兩端，其中，該焊線的兩端端部的寬度為0.50±0.01毫米，相鄰焊線之間的中心線間隔為0.1毫米。

在具體實(shí)施中，焊線的中部的寬度為0.35±0.02毫米。

通過上述方案，將焊線做成直線結(jié)構(gòu)來進(jìn)行焊接，另外，通過改變焊線以及焊線之間的距離來克服在電路板上線路寬度的限制，現(xiàn)有焊線的距離比上述方案要大，如果按照現(xiàn)有的尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，那么將不是滿足電路上的要求，因此，必須對(duì)焊線的尺寸進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，以此才能保證新的結(jié)構(gòu)不會(huì)對(duì)其它現(xiàn)有結(jié)構(gòu)造成影響。