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一種抗拉架空電纜結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11924416閱讀:190來源:國知局

本發(fā)明涉及一種電纜,尤其涉及一種抗拉架空電纜結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,各行各業(yè)對電纜的要求越來越高,由于傳輸?shù)男枰ǔR央娎|架在高空,所以需要高電壓,高強(qiáng)度、大跨越的架設(shè)電纜,通常要求這類電纜要有極高的抗拉強(qiáng)度以及抗風(fēng)、耐寒等特性。目前的架空電纜都采用金屬加強(qiáng)芯或者加強(qiáng)筋提高電纜的抗拉強(qiáng)度, 這樣導(dǎo)致電纜的重量較重,并且由于此類電纜在高空中架設(shè),其安全性能往往低于其他類電力電纜。再者純銅導(dǎo)芯電纜由于銅資源較匱乏,易受國際市場的影響,且重量較重,在運(yùn)輸和現(xiàn)場施工等方面都比較不便。

因此,為解決上述問題,特提供一種新的技術(shù)方案。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種抗拉架空電纜結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

一種抗拉架空電纜結(jié)構(gòu),由內(nèi)至外依次包括纜芯、繞包層、絕緣層和外護(hù)套層,所述纜芯由多束導(dǎo)芯構(gòu)成,每束導(dǎo)芯均由銅包鋁導(dǎo)體和抗拉纖維絞合而成,多束導(dǎo)芯外部包裹有繞包層,所述繞包層與多束導(dǎo)芯的空隙處設(shè)有填充體,所述外護(hù)套層內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干凸起塊,所述繞包層與絕緣層之間設(shè)有編織層,所述編織層與外護(hù)套層之間設(shè)有防水層。

進(jìn)一步的,所述絕緣層采用交聯(lián)聚乙烯材料。

進(jìn)一步的,所述填充體呈管束狀。

進(jìn)一步的,所述編織層由鍍鋅銅制成。

進(jìn)一步的,每束導(dǎo)芯由一根銅包鋁導(dǎo)體和兩根抗拉纖維絞合而成,每束導(dǎo)芯之間平行設(shè)置,每束導(dǎo)芯與填充體之間平行設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,導(dǎo)芯采用銅包鋁導(dǎo)體和抗拉纖維絞合而成有效降低了電阻系數(shù),提高了載流量并且增強(qiáng)了抗張力強(qiáng)度,同時(shí)空隙處采用填充體進(jìn)行填充,有效地提高了電纜的抗拉性能,安全系數(shù)高,采用編織層、防水層和外護(hù)套相結(jié)合的結(jié)構(gòu)方式,增強(qiáng)了電纜的防水、阻燃性,提高了電纜的穩(wěn)定性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1、纜芯,1-1、導(dǎo)芯,1-2、銅包鋁導(dǎo)體,1-3、抗拉纖維,2、繞包層,3、絕緣層,4、外護(hù)套層,5、填充體,6、凸起塊,7、編織層,8、防水層。

具體實(shí)施方式

為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。

如圖1所示的一種抗拉架空電纜結(jié)構(gòu),由內(nèi)至外依次包括纜芯1、繞包層2、絕緣層3和外護(hù)套層4,纜芯1由多束導(dǎo)芯1-1構(gòu)成,每束導(dǎo)芯1-1均由銅包鋁導(dǎo)體1-2和抗拉纖維1-3絞合而成,多束導(dǎo)芯1-1外部包裹有繞包層2,繞包層2與多束導(dǎo)芯1-1的空隙處設(shè)有填充體5,外護(hù)套層4內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干凸起塊6,彎折效果佳,不容易斷裂,增強(qiáng)了電纜的穩(wěn)定性,繞包層2與絕緣層3之間設(shè)有編織層7,編織層7與外護(hù)套層4之間設(shè)有防水層8;

絕緣層3采用交聯(lián)聚乙烯材料;

填充體5呈管束狀;

編織層7由鍍鋅銅制成;

每束導(dǎo)芯1-1由一根銅包鋁導(dǎo)體1-2和兩根抗拉纖維1-3絞合而成,每束導(dǎo)芯1-1之間平行設(shè)置,每束導(dǎo)芯1-1與填充體5之間平行設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,導(dǎo)芯采用銅包鋁導(dǎo)體和抗拉纖維絞合而成有效降低了電阻系數(shù),提高了載流量并且增強(qiáng)了抗張力強(qiáng)度,同時(shí)空隙處采用填充體進(jìn)行填充,有效地提高了電纜的抗拉性能,安全系數(shù)高,采用編織層、防水層和外護(hù)套相結(jié)合的結(jié)構(gòu)方式,增強(qiáng)了電纜的防水、阻燃性,提高了電纜的穩(wěn)定性。

以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非是對本發(fā)明作任何其他形式的限制,而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化,仍屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。

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