本發(fā)明涉及一種變壓器分接開關，更具體地說，涉及一種用于三角立體卷鐵心變壓器的條形分接開關。

背景技術(shù)：

三角立體卷鐵心變壓器是一種新結(jié)構(gòu)的配電變壓器，其具有立體卷繞式鐵心，磁路中無空氣隙，卷繞緊密，三個磁路長度一致，且都最短，鐵心心柱的橫截面更接近于圓形，使三角立體卷鐵心變壓器具有節(jié)省材料、提高性能、降低損耗、降低噪聲、三相平衡、減少三次諧波等優(yōu)點，并且近年來該型變壓器節(jié)材節(jié)能的優(yōu)點越來越為大家認可，所以它在國網(wǎng)招標中所占的份額也越來越大。

隨著技術(shù)的快速進步，立體卷鐵心變壓器得到了很好的發(fā)展，但與之匹配的變壓器分接開關卻被忽視了，依然停留在較為原始的狀態(tài)，變壓器分接開關是通過改變分接頭的連接來改變高壓線圈匝數(shù)的，從而調(diào)節(jié)變壓器的輸出電壓，是變壓器上不可或缺的主要配件之一。由于立體卷鐵心變壓器的結(jié)構(gòu)呈三角形狀，所以常規(guī)的條形分接開關在此產(chǎn)品上難以使用，甚至無法使用，原因在于，立體卷鐵心變壓器中總有某一相相需要跨過開關進行連接，這樣會造成帶電體體積增大，占用變壓器內(nèi)部空間增大?，F(xiàn)在市場上的立體卷鐵心變壓器均采用的是盤形分接開關，而盤形分接開關結(jié)構(gòu)較為復雜，制造成本比較高，所以價格較高，而且引線制作麻煩，生產(chǎn)效率很低。

因此，基于上述問題的突出性，亟需開發(fā)一種能夠適用于三角立體卷鐵心變壓器且結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的分接開關。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有分接開關在應用于三角立體卷鐵心變壓器時存在的上述不足，提供一種用于三角立體卷鐵心變壓器的條形分接開關，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，分接開關制造成本低，引線結(jié)構(gòu)簡單，引線制作節(jié)材高效；接線位置可以接近三角立體卷鐵心變壓器各線圈的分接線，器身上不再需要導線夾。

2.技術(shù)方案

為達到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

本發(fā)明的一種用于三角立體卷鐵心變壓器的條形分接開關，包括基座、調(diào)節(jié)機構(gòu)、第一分接機構(gòu)、第二分接機構(gòu)和第三分接機構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝于基座上，所述的第一分接機構(gòu)、第二分接機構(gòu)和第三分接機構(gòu)分別分布在同一三角形的三個角上；所述的第一分接機構(gòu)包括固定于基座上的第一靜觸頭組件和安裝于第一靜觸頭組件上并與調(diào)節(jié)機構(gòu)傳動連接的第一動觸頭組件，所述的第二分接機構(gòu)包括固定于基座上的第二靜觸頭組件和安裝于第二靜觸頭組件上并與調(diào)節(jié)機構(gòu)傳動連接的第二動觸頭組件，所述的第三分接機構(gòu)包括固定于基座上的第三靜觸頭組件和安裝于第三靜觸頭組件上并與調(diào)節(jié)機構(gòu)傳動連接的第三動觸頭組件。

更進一步地，所述的第一靜觸頭組件、第二靜觸頭組件和第三靜觸頭組件的結(jié)構(gòu)相同，均包括固定在基座上的固定絕緣條板和安裝于固定絕緣條板上的若干靜觸頭；所述的第一動觸頭組件、第二動觸頭組件和第三動觸頭組件的結(jié)構(gòu)也相同，均包括與調(diào)節(jié)機構(gòu)傳動連接的滑動絕緣條板和安裝于滑動絕緣條板上的動觸頭，所述的動觸頭與對應的靜觸頭相配合。

更進一步地，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)采用齒輪齒條機構(gòu)與第一分接機構(gòu)、第二分接機構(gòu)、第三分接機構(gòu)三者的滑動絕緣條板同步傳動連接。

更進一步地，所述的基座為六邊形結(jié)構(gòu)，所述的第一分接機構(gòu)、第二分接機構(gòu)和第三分接機構(gòu)分別安裝于六邊形基座的相間隔的側(cè)邊上。

更進一步地，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括操作蓋、主動齒輪和齒條，所述的主動齒輪通過穿設于基座上的輪軸連接操作蓋，所述的齒條設于第一分接機構(gòu)、第二分接機構(gòu)和第三分接機構(gòu)三者的滑動絕緣條板上，且主動齒輪與各個齒條相嚙合。

更進一步地，所述的主動齒輪通過中間齒輪與齒條相嚙合。

更進一步地，所述的基座為六邊形結(jié)構(gòu)，所述的第一分接機構(gòu)和第二分接機構(gòu)相對地安裝于六邊形基座的一條側(cè)邊上，所述的第三分接機構(gòu)安裝于六邊形基座的相間隔或相平行的另一條側(cè)邊上。

更進一步地，所述的第一分接機構(gòu)和第二分接機構(gòu)兩者的固定絕緣條板和滑動絕緣條板分別連接于一體，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括操作蓋、主動齒輪和齒條，所述的主動齒輪通過穿設于基座上的輪軸連接操作蓋，所述的主動齒輪分別與設于第三分接機構(gòu)的滑動絕緣條板上和設于第一分接機構(gòu)和第二分接機構(gòu)連接于一體的滑動絕緣條板上的齒條相嚙合。

更進一步地，所述的第一分接機構(gòu)、第二分接機構(gòu)和第三分接機構(gòu)三者的固定絕緣條板通過連接桿構(gòu)成安裝于基座上的矩形框，且第一分接機構(gòu)和第二分接機構(gòu)分布在同一矩形邊上，第三分接機構(gòu)分布在相對的另一矩形邊上；所述的第一分接機構(gòu)、第二分接機構(gòu)和第三分接機構(gòu)三者的滑動絕緣條板也構(gòu)成一矩形框，且各個滑動絕緣條板與對應的固定絕緣條板位置相對應。

3.有益效果

采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下顯著效果：

(1)本發(fā)明的一種用于三角立體卷鐵心變壓器的條形分接開關，其第一分接機構(gòu)、第二分接機構(gòu)和第三分接機構(gòu)分別分布在同一三角形的三個角上，且第一分接機構(gòu)、第二分接機構(gòu)和第三分接機構(gòu)均采用條形分接開關結(jié)構(gòu)，制造成本低，引線結(jié)構(gòu)簡單，引線制作節(jié)材高效；并且，接線位置可以接近三角立體卷鐵心變壓器各線圈的分接線，器身上不再需要導線夾，安裝簡單方便；

(2)本發(fā)明的一種用于三角立體卷鐵心變壓器的條形分接開關，其調(diào)節(jié)機構(gòu)采用齒輪齒條機構(gòu)與第一分接機構(gòu)、第二分接機構(gòu)、第三分接機構(gòu)三者的滑動絕緣條板同步傳動連接，分接開關調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定準確；

(3)本發(fā)明的一種用于三角立體卷鐵心變壓器的條形分接開關，其基座為六邊形結(jié)構(gòu)，第一分接機構(gòu)、第二分接機構(gòu)和第三分接機構(gòu)分別安裝于六邊形基座的相間隔的側(cè)邊上；或者，第一分接機構(gòu)和第二分接機構(gòu)相對地安裝于六邊形基座的一條側(cè)邊上，第三分接機構(gòu)安裝于六邊形基座的相間隔或相平行的另一條側(cè)邊上，采用該結(jié)構(gòu)設置，三組分接機構(gòu)的分接引線更加接近三角立體卷鐵心變壓器的對應線圈，引線安裝更加簡單方便；

(4)本發(fā)明的一種用于三角立體卷鐵心變壓器的條形分接開關，其第一分接機構(gòu)、第二分接機構(gòu)和第三分接機構(gòu)組成矩形框結(jié)構(gòu)，在方便引線連接的情況下，結(jié)構(gòu)更加簡單，制作方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例1的一種用于三角立體卷鐵心變壓器的條形分接開關的主視圖；

圖2為本發(fā)明實施例1的一種用于三角立體卷鐵心變壓器的條形分接開關的俯視圖；

圖3為本發(fā)明實施例1的一種用于三角立體卷鐵心變壓器的條形分接開關的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明實施例1的一種用于三角立體卷鐵心變壓器的條形分接開關在變壓器中的安裝狀態(tài)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例2的一種用于三角立體卷鐵心變壓器的條形分接開關的俯視圖；

圖6為本發(fā)明實施例2的一種用于三角立體卷鐵心變壓器的條形分接開關在變壓器中的安裝狀態(tài)示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例3的一種用于三角立體卷鐵心變壓器的條形分接開關的俯視圖；

圖8為本發(fā)明實施例3的一種用于三角立體卷鐵心變壓器的條形分接開關在變壓器中的安裝狀態(tài)示意圖；

圖9為本發(fā)明實施例4的一種用于三角立體卷鐵心變壓器的條形分接開關的俯視圖；

圖10為本發(fā)明實施例4的一種用于三角立體卷鐵心變壓器的條形分接開關在變壓器中的安裝狀態(tài)示意圖。

示意圖中的標號說明：

1、基座；1a、支架；2、調(diào)節(jié)機構(gòu)；21、操作蓋；22、主動齒輪；23、齒條；24、中間齒輪；3、第一分接機構(gòu)；31、第一靜觸頭組件；32、第一動觸頭組件；4、第二分接機構(gòu)；41、第二靜觸頭組件；42、第二動觸頭組件；5、第三分接機構(gòu)；51、第三靜觸頭組件；52、第三動觸頭組件；6、固定絕緣條板；7、靜觸頭；8、滑動絕緣條板；9、動觸頭；10、變壓器箱蓋；11、連接桿。

具體實施方式

為進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細描述。

參見圖2、圖5、圖7和圖9所示，本發(fā)明的一種用于三角立體卷鐵心變壓器的條形分接開關，包括基座1、調(diào)節(jié)機構(gòu)2、第一分接機構(gòu)3、第二分接機構(gòu)4和第三分接機構(gòu)5，調(diào)節(jié)機構(gòu)2安裝于基座1上，第一分接機構(gòu)3、第二分接機構(gòu)4和第三分接機構(gòu)5分別分布在同一三角形的三個角上，也即第一分接機構(gòu)3、第二分接機構(gòu)4和第三分接機構(gòu)5三者的連線構(gòu)成一個三角形；第一分接機構(gòu)3包括固定于基座1上的第一靜觸頭組件31和安裝于第一靜觸頭組件31上并與調(diào)節(jié)機構(gòu)2傳動連接的第一動觸頭組件32，第二分接機構(gòu)4包括固定于基座1上的第二靜觸頭組件41和安裝于第二靜觸頭組件41上并與調(diào)節(jié)機構(gòu)2傳動連接的第二動觸頭組件42，第三分接機構(gòu)5包括固定于基座1上的第三靜觸頭組件51和安裝于第三靜觸頭組件51上并與調(diào)節(jié)機構(gòu)2傳動連接的第三動觸頭組件52。

本發(fā)明的一種用于三角立體卷鐵心變壓器的條形分接開關，采用傳統(tǒng)的條形分接開關的結(jié)構(gòu)形式，同時將三組分接機構(gòu)設置在同一三角形的三個角上，從而使分接開關的接線位置可以接近三角立體卷鐵心變壓器各線圈的分接線，在變壓器器身上不再需要導線夾，線圈的分接線排線更加整齊，安裝更加簡單方便，同時具有制造成本低，引線結(jié)構(gòu)簡單，引線制作節(jié)材高效等特點。

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。

實施例1

結(jié)合圖1、圖2和圖3所示，本實施例的一種用于三角立體卷鐵心變壓器的條形分接開關，包括基座1、調(diào)節(jié)機構(gòu)2、第一分接機構(gòu)3、第二分接機構(gòu)4和第三分接機構(gòu)5，調(diào)節(jié)機構(gòu)2安裝于基座1上，用于控制第一分接機構(gòu)3、第二分接機構(gòu)4和第三分接機構(gòu)5改變變壓器線圈分接頭的連接關系，第一分接機構(gòu)3、第二分接機構(gòu)4和第三分接機構(gòu)5分別與變壓器的三組線圈進行連接，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，第一分接機構(gòu)3、第二分接機構(gòu)4和第三分接機構(gòu)5分別分布在同一三角形的三個角上，這樣，使分接開關的接線位置可以接近三角立體卷鐵心變壓器各線圈的分接線，從而在變壓器器身上不再需要導線夾，線圈的分接線排線更加整齊，安裝也更加簡單方便。第一分接機構(gòu)3包括固定于基座1上的第一靜觸頭組件31和安裝于第一靜觸頭組件31上并與調(diào)節(jié)機構(gòu)2傳動連接的第一動觸頭組件32，第一動觸頭組件32能夠在第一靜觸頭組件31上通過滑移的方式切換動靜觸頭的接觸位置；第二分接機構(gòu)4包括固定于基座1上的第二靜觸頭組件41和安裝于第二靜觸頭組件41上并與調(diào)節(jié)機構(gòu)2傳動連接的第二動觸頭組件42，第二動觸頭組件42能夠在第二靜觸頭組件41上通過滑移的方式切換動靜觸頭的接觸位置；第三分接機構(gòu)5包括固定于基座1上的第三靜觸頭組件51和安裝于第三靜觸頭組件51上并與調(diào)節(jié)機構(gòu)2傳動連接的第三動觸頭組件52，第三動觸頭組件52能夠在第三靜觸頭組件51上通過滑移的方式切換動靜觸頭的接觸位置。該分接開關采用了條形分接開關的結(jié)構(gòu)形式，具有制造成本低，引線結(jié)構(gòu)簡單，引線制作節(jié)材高效等特點。

如圖2所示，本實施例中的第一靜觸頭組件31、第二靜觸頭組件41和第三靜觸頭組件51的結(jié)構(gòu)相同，均包括固定在基座1上的固定絕緣條板6和安裝于固定絕緣條板6上的若干靜觸頭7，靜觸頭7至少設置3個，在本實施例中優(yōu)選設置6個。第一動觸頭組件32、第二動觸頭組件42和第三動觸頭組件52的結(jié)構(gòu)也相同，均包括與調(diào)節(jié)機構(gòu)2傳動連接的滑動絕緣條板8和安裝于滑動絕緣條板8上的動觸頭9，動觸頭9與對應的靜觸頭7相配合，滑動絕緣條板8能在調(diào)節(jié)機構(gòu)2的帶動下沿固定絕緣條板6移動，從而使動觸頭9與靜觸頭7的接觸位置發(fā)生變化，實現(xiàn)線圈匝數(shù)調(diào)節(jié)。

接續(xù)圖2所示，在本實施例中，基座1為六邊形結(jié)構(gòu)，優(yōu)選正六邊形結(jié)構(gòu)，第一分接機構(gòu)3和第二分接機構(gòu)4相對地安裝于六邊形基座1的一條側(cè)邊上，第三分接機構(gòu)5安裝于六邊形基座1的相間隔的另一條側(cè)邊上。具體地，第一分接機構(gòu)3和第二分接機構(gòu)4兩者的固定絕緣條板6和滑動絕緣條板8分別連接于一體，連接于一體的固定絕緣條板6的中部通過“L”形的支架1a固定在六邊形基座1的一條側(cè)邊上，連接于一體的滑動絕緣條板8的中部與調(diào)節(jié)機構(gòu)2傳動連接；而第三分接機構(gòu)5的固定絕緣條板6的一端通過“L”形的支架1a固定在六邊形基座1的相間隔的另一條側(cè)邊上，使第三分接機構(gòu)5的固定絕緣條板6與第一分接機構(gòu)3和第二分接機構(gòu)4兩者連接于一體的固定絕緣條板6之間呈120°夾角，第三分接機構(gòu)5的滑動絕緣條板8的一端與調(diào)節(jié)機構(gòu)2傳動連接，并且，第三分接機構(gòu)5遠離第一分接機構(gòu)3和第二分接機構(gòu)4，使三組分接機構(gòu)的分接引線更加接近三角立體卷鐵心變壓器的對應線圈，引線安裝更加簡單方便。

如圖1和圖3所示，在本實施例中，調(diào)節(jié)機構(gòu)2采用齒輪齒條機構(gòu)與第一分接機構(gòu)3、第二分接機構(gòu)4、第三分接機構(gòu)5三者的滑動絕緣條板8同步傳動連接。具體地，調(diào)節(jié)機構(gòu)2包括操作蓋21、主動齒輪22和齒條23，主動齒輪22通過穿設于基座1上的輪軸連接操作蓋21，主動齒輪22分別與設于第三分接機構(gòu)5的滑動絕緣條板8上和設于第一分接機構(gòu)3和第二分接機構(gòu)4連接于一體的滑動絕緣條板8上的齒條23相嚙合，通過轉(zhuǎn)動操作蓋21即可通過齒輪齒條機構(gòu)帶動第一分接機構(gòu)3、第二分接機構(gòu)4和第三分接機構(gòu)5同步切換接線位置，調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定準確。應當注意，由于操作蓋21是帶動三組分接結(jié)構(gòu)的滑動絕緣條板8沿同一時針方向移動的，在接線時，第一分接機構(gòu)3、第二分接機構(gòu)4和第三分接機構(gòu)5上的靜觸頭7應沿同一時針方向順序接線，以保證各個引線之間的對應連接關系。另外，為了改善操作蓋21的旋轉(zhuǎn)角度，可以將主動齒輪22設計為小齒輪，且主動齒輪22通過中間齒輪24與齒條23相嚙合(如圖3所示)，這樣可以保證操作蓋21的旋轉(zhuǎn)角度與齒條23的移動行程更加匹配，便于操作。

在圖1和圖3中可以看出，本實施例的一種用于三角立體卷鐵心變壓器的條形分接開關在安裝后，操作蓋21位于變壓器箱蓋10外側(cè)，便于操作。參見圖4所示，我們能夠清楚地看出，本實施例的分接開關，其能夠更好地適用于三角立體卷鐵心變壓器，該分接開關的接線位置更加接近三角立體卷鐵心變壓器各線圈的分接線，從而便于引線連接，減少引線材料損耗，線圈的分接線排線也更加整齊，不再需要導線夾。

實施例2

本實施例的一種用于三角立體卷鐵心變壓器的條形分接開關，其基本結(jié)構(gòu)和原理同實施例1，不同之處在于：如圖5所示，在本實施例中，基座1為六邊形結(jié)構(gòu)，優(yōu)選正六邊形結(jié)構(gòu)，第一分接機構(gòu)3、第二分接機構(gòu)4和第三分接機構(gòu)5分別安裝于六邊形基座1的相間隔的側(cè)邊上。具體地，第一分接機構(gòu)3、第二分接機構(gòu)4和第三分接機構(gòu)5三者的固定絕緣條板6的一端均通過“L”形的支架1a固定在六邊形基座1的相間隔的側(cè)邊上，使三者的固定絕緣條板6之間呈120°夾角，第一分接機構(gòu)3、第二分接機構(gòu)4和第三分接機構(gòu)5三者的滑動絕緣條板8的一端與調(diào)節(jié)機構(gòu)2傳動連接，從而使第一分接機構(gòu)3、第二分接機構(gòu)4和第三分接機構(gòu)5分別位于一個等邊三角形的三個角上，使三組分接機構(gòu)的分接引線更加接近三角立體卷鐵心變壓器的對應線圈，引線安裝更加簡單方便。

另外，調(diào)節(jié)機構(gòu)2包括操作蓋21、主動齒輪22和齒條23，主動齒輪22通過穿設于基座1上的輪軸連接操作蓋21，齒條23設于第一分接機構(gòu)3、第二分接機構(gòu)4和第三分接機構(gòu)5三者的滑動絕緣條板8上，且主動齒輪22與各個齒條23相嚙合，通過轉(zhuǎn)動操作蓋21即可通過齒輪齒條機構(gòu)帶動第一分接機構(gòu)3、第二分接機構(gòu)4和第三分接機構(gòu)5同步切換接線位置，調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定準確。

參見圖6所示，我們能夠清楚地看出，本實施例的分接開關，其能夠更好地適用于三角立體卷鐵心變壓器，該分接開關的接線位置更加接近三角立體卷鐵心變壓器各線圈的分接線，從而便于引線連接，減少引線材料損耗，線圈的分接線排線也更加整齊，不再需要導線夾。

實施例3

本實施例的一種用于三角立體卷鐵心變壓器的條形分接開關，其基本結(jié)構(gòu)和原理同實施例1，不同之處在于：如圖7所示，在本實施例中，基座1為六邊形結(jié)構(gòu)，優(yōu)選正六邊形結(jié)構(gòu)，第一分接機構(gòu)3和第二分接機構(gòu)4相對地安裝于六邊形基座1的一條側(cè)邊上，第三分接機構(gòu)5安裝于六邊形基座1的相平行的另一條側(cè)邊上。具體地，第一分接機構(gòu)3和第二分接機構(gòu)4兩者的固定絕緣條板6和滑動絕緣條板8分別連接于一體，連接于一體的固定絕緣條板6的中部通過“L”形的支架1a固定在六邊形基座1的一條側(cè)邊上，連接于一體的滑動絕緣條板8的中部與調(diào)節(jié)機構(gòu)2傳動連接；而第三分接機構(gòu)5的固定絕緣條板6的一端通過“L”形的支架1a固定在六邊形基座1的相平行的另一條側(cè)邊上，使第三分接機構(gòu)5的固定絕緣條板6與第一分接機構(gòu)3和第二分接機構(gòu)4兩者連接于一體的固定絕緣條板6之間呈180°夾角，第三分接機構(gòu)5的滑動絕緣條板8的一端與調(diào)節(jié)機構(gòu)2傳動連接，使三組分接機構(gòu)的分接引線更加接近三角立體卷鐵心變壓器的對應線圈，引線安裝更加簡單方便。

參見圖8所示，我們能夠清楚地看出，本實施例的分接開關，其能夠更好地適用于三角立體卷鐵心變壓器，該分接開關的接線位置更加接近三角立體卷鐵心變壓器各線圈的分接線，從而便于引線連接，減少引線材料損耗，線圈的分接線排線也更加整齊，不再需要導線夾。

上述實施例1至實施例3中的六邊形基座1可以設計為可組裝結(jié)構(gòu)，根據(jù)具體需要，可以選擇第一分接機構(gòu)3、第二分接機構(gòu)4和第三分接機構(gòu)5在六邊形基座1上的具體分布位置，并通過“L”形的支架1a進行連接，支架1a與基座1可通過螺栓連接，制作非常靈活方便。

實施例4

結(jié)合圖9所示，本實施例的一種用于三角立體卷鐵心變壓器的條形分接開關，其基本結(jié)構(gòu)和原理同實施例1，不同之處在于：在本實施例中，第一分接機構(gòu)3、第二分接機構(gòu)4和第三分接機構(gòu)5三者的固定絕緣條板6通過連接桿11構(gòu)成安裝于基座1上的矩形框，且第一分接機構(gòu)3和第二分接機構(gòu)4分布在同一矩形邊上，第三分接機構(gòu)5分布在相對的另一矩形邊上；第一分接機構(gòu)3、第二分接機構(gòu)4和第三分接機構(gòu)5三者的滑動絕緣條板8也構(gòu)成一矩形框，且各個滑動絕緣條板8與對應的固定絕緣條板6位置相對應。這樣，第三分接機構(gòu)5的分接引線與第一分接機構(gòu)3、第二分接機構(gòu)4的分接引線位于兩個相反的方向上，并且具有一定距離，使三組分接機構(gòu)的分接引線更加接近三角立體卷鐵心變壓器的對應線圈，引線安裝更加簡單方便。并且，第三分接機構(gòu)5的分接引線可以根據(jù)具體需要設置在其矩形邊的任意位置，基座1和其上的調(diào)節(jié)機構(gòu)2也可以設于第一分接機構(gòu)3、第二分接機構(gòu)4和第三分接機構(gòu)5所在矩形邊的任意一側(cè)，結(jié)構(gòu)簡單，設置靈活，制作方便。

參見圖10所示，我們能夠清楚地看出，本實施例的分接開關，其也能夠更好地適用于三角立體卷鐵心變壓器，通過調(diào)整矩形框的寬度，該分接開關的接線位置也能夠更加接近三角立體卷鐵心變壓器各線圈的分接線，從而便于引線連接，減少引線材料損耗，線圈的分接線排線也更加整齊，不再需要導線夾。

本發(fā)明的一種用于三角立體卷鐵心變壓器的條形分接開關，其通過將三組分接機構(gòu)分別分布在同一三角形的三個角上，且三組分接機構(gòu)采用條形分接開關結(jié)構(gòu)，制造成本低，引線結(jié)構(gòu)簡單，引線制作節(jié)材高效；并且，接線位置可以接近三角立體卷鐵心變壓器各線圈的分接線，器身上不再需要導線夾，安裝簡單方便。

以上示意性地對本發(fā)明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性地設計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。