本發(fā)明涉及開關(guān)元件領(lǐng)域，尤其涉及其中差壓開關(guān)的改進(jìn)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的差壓開關(guān)由兩個膜盒腔組成，通過其中膜片的形變以最終觸發(fā)最上端的微動開關(guān)，使得電信號輸出；其中，具有代表性的如國家局于2012年6月20日公告的一份名為“微壓力差壓開關(guān)”、申請?zhí)枮椤?01120356399.9”的中國發(fā)明專利所示。然而，人們于實(shí)際使用后發(fā)現(xiàn)了以下問題：一、由于其中的膜片通常采用橡膠進(jìn)行制作，因此常因橡膠老化而造成壓力不穩(wěn)甚至漏水的現(xiàn)象；二、由于其使用微動開關(guān)進(jìn)行觸發(fā)，因此也不可避免的帶來了結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配難度大、制造成本高以及誤差大等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對以上問題，提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、穩(wěn)定性高、使用壽命長且工作精度好的新型差壓開關(guān)。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：包括過流管、開關(guān)座、動觸片、定觸片、觸發(fā)桿和差壓膜片，所述開關(guān)座固定連接在過流管上，所述開關(guān)座呈中空狀、且朝向過流管的端面上開設(shè)有過流槽；所述過流管中部設(shè)有限壓孔、且過流管的側(cè)壁上開設(shè)有與過流槽相連通的觸發(fā)孔和復(fù)位孔，所述觸發(fā)孔和復(fù)位孔分設(shè)在限壓孔的兩側(cè)；

所述差壓膜片固定連接在過流槽的槽口處、且包括連為一體的過流部和工作部，所述過流部位于復(fù)位孔和過流槽之間、且過流部中部開設(shè)有與復(fù)位孔連通的通孔，所述工作部位于觸發(fā)孔和過流槽之間、且工作部中部呈弧面狀；

所述定觸片的一端伸入至開關(guān)座內(nèi)，所述動觸片的一端伸入至開關(guān)座內(nèi)、且伸入至定觸片朝向過流槽的一側(cè)，所述觸發(fā)桿穿設(shè)所述過流槽的槽底、且伸入至開關(guān)座內(nèi)與動觸片的中部固定相連，所述觸發(fā)桿遠(yuǎn)離動觸片的一端位于差壓膜片的工作部背向觸發(fā)孔的一側(cè)。

所述動觸片伸入開關(guān)座內(nèi)的一段為彈性觸片，所述觸發(fā)桿的一端固定連接在彈性觸片的中部，所述彈性觸片的端頭處設(shè)有動觸點(diǎn)，所述定觸片伸入開關(guān)座內(nèi)的一端設(shè)有定觸點(diǎn)，所述動觸點(diǎn)和定觸點(diǎn)相對設(shè)置。

所述過流槽的槽底開設(shè)有與差壓膜片的工作部同軸心的密封槽，所述觸發(fā)桿的中部穿設(shè)所述密封槽的槽底，所述觸發(fā)桿的外壁上套設(shè)有密封套，所述密封套脹緊的設(shè)置在密封槽和觸發(fā)桿之間。

所述密封套的內(nèi)壁上開設(shè)有內(nèi)螺紋。

所述觸發(fā)孔朝向開關(guān)座的孔口處開設(shè)有沉臺。

所述差壓膜片由金屬制成。

本發(fā)明工作時(shí)，通過差壓膜片的工作部被動產(chǎn)生的向上“突跳”有效向上頂起觸發(fā)桿，使得動觸片上行與定觸片相接觸，發(fā)出電信號；并通過回壓與動觸片自身的回復(fù)力相配合，使得差壓膜片的工作部向下“突跳”復(fù)位。本發(fā)明通過差壓膜片可進(jìn)行敏感、精確的控制，且可在小水壓環(huán)境下正常工作，具有適用范圍廣的特點(diǎn)；且其中差壓膜片由金屬制成，從而具有使用壽命長、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。本發(fā)明從整體上具有穩(wěn)定性高、使用壽命長且工作精度好的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本案的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是圖1的俯視圖，

圖3是圖2的A-A向剖視圖，

圖4是圖1的立體圖，

圖5是本案中差壓膜片的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖6是圖5的立體圖，

圖7是本案的工作狀態(tài)示意圖一，

圖8是本案的工作狀態(tài)示意圖二；

圖中1是過流管，11是限壓孔，12是觸發(fā)孔，13是復(fù)位孔，2是開關(guān)座，20是過流槽，3是動觸片，31是彈性觸片，32是動觸點(diǎn)，4是定觸片，41是定觸點(diǎn)，5是觸發(fā)桿，50是密封套，6是差壓膜片，61是過流部，62是工作部。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明如圖1-8所示，包括過流管1、開關(guān)座2、動觸片3、定觸片4、觸發(fā)桿5和差壓膜片6，所述開關(guān)座2通過鉚釘固定連接在過流管1上，所述開關(guān)座2呈中空狀(開關(guān)座包括頂部敞口的基座和頂蓋，頂桿通過四柱與基座可拆卸的相連接)、且朝向過流管1的端面上開設(shè)有過流槽20；所述過流管1中部設(shè)有限壓孔11、且過流管1的側(cè)壁上開設(shè)有與過流槽20相連通的觸發(fā)孔12和復(fù)位孔13，所述觸發(fā)孔12和復(fù)位孔13分設(shè)在限壓孔11的兩側(cè)；

所述差壓膜片6固定連接在過流槽20的槽口處、且包括連為一體的過流部61和工作部62，所述過流部61位于復(fù)位孔13和過流槽20之間、且過流部61中部開設(shè)有與復(fù)位孔13連通的通孔，所述工作部62位于觸發(fā)孔12和過流槽20之間、且工作部62中部呈弧面狀；

所述定觸片4的一端伸入至開關(guān)座2內(nèi)，所述動觸片3的一端伸入至開關(guān)座2內(nèi)、且伸入至定觸片4朝向過流槽20的一側(cè)，所述觸發(fā)桿5穿設(shè)所述過流槽20的槽底、且伸入至開關(guān)座2內(nèi)與動觸片3的中部固定相連，所述觸發(fā)桿5遠(yuǎn)離動觸片3的一端位于差壓膜片6的工作部62背向觸發(fā)孔12的一側(cè)。本發(fā)明的工作狀態(tài)如圖7-8所示，水流正常流動時(shí)將始終經(jīng)過限壓孔，一旦水壓過大，則將率先進(jìn)入觸發(fā)孔進(jìn)行泄壓，當(dāng)水壓超過設(shè)定值時(shí)，則將在觸發(fā)孔中積蓄足夠大的壓力促使差壓膜片的工作部的中部產(chǎn)生向上的“突跳”，從而向上頂起觸發(fā)桿，最終使得動觸片上行與定觸片相接觸，發(fā)出電信號；此后，受設(shè)備關(guān)水影響，水流受阻后將反向產(chǎn)生回壓，并率先由復(fù)位孔進(jìn)入過流槽中，并配合動觸片自身的回復(fù)力，迫使差壓膜片的工作部的中部產(chǎn)生向下的“突跳”，從而使得差壓膜片和觸發(fā)桿均復(fù)位至初始狀態(tài)。

所述動觸片3伸入開關(guān)座內(nèi)的一段為彈性觸片31，所述觸發(fā)桿5的一端固定連接在彈性觸片31的中部，所述彈性觸片31的端頭處設(shè)有動觸點(diǎn)32，所述定觸片4伸入開關(guān)座2內(nèi)的一端設(shè)有定觸點(diǎn)41，所述動觸點(diǎn)32和定觸點(diǎn)41相對設(shè)置。這樣，通過彈性觸片有效保證了差壓膜片復(fù)位時(shí)，動觸點(diǎn)和定觸點(diǎn)可高效分離，并使得觸發(fā)桿復(fù)位。

所述過流槽的槽底開設(shè)有與差壓膜片6的工作部同軸心的密封槽，所述觸發(fā)桿5的中部穿設(shè)所述密封槽的槽底，所述觸發(fā)桿5的外壁上套設(shè)有密封套50，所述密封套50脹緊的設(shè)置在密封槽和觸發(fā)桿5之間。從而有效提升觸發(fā)桿與密封槽之間的密封性，即有效保證了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和設(shè)備整體的使用可靠性與使用壽命。

所述密封套50的內(nèi)壁上開設(shè)有內(nèi)螺紋。這樣，可使得密封套與觸發(fā)桿之間的摩擦力小于密封套與密封槽之間的摩擦力，從而使得觸發(fā)桿可順暢的與密封套做相對運(yùn)動，進(jìn)而在保證設(shè)備運(yùn)行可靠性的同時(shí)，也始終保證了開關(guān)座內(nèi)部與過流槽之間的高效密封。

所述觸發(fā)孔12朝向開關(guān)座2的孔口處開設(shè)有沉臺。從而給壓差膜片的工作部留出動作空間，避免運(yùn)動干涉。

所述差壓膜片6由金屬制成。從而具有使用壽命長、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。