本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種安全型漏電斷路器及其使用方法。

背景技術(shù)：

漏電斷路器是一種在電路中漏電電流超過預(yù)定值時(shí)能自動(dòng)動(dòng)作的開關(guān)，主要起到防止人身觸電的作用。部分?jǐn)嗦菲鬟€集成有剩余電流保護(hù)作用，在發(fā)生漏電情況下，脫扣裝置動(dòng)作使得斷路器斷電。

現(xiàn)有技術(shù)的斷路器連接電線時(shí)，將電線的絕緣外皮剝?nèi)?，然后將?dǎo)電的金屬芯插入接線端子內(nèi)進(jìn)行固定。但是其存在以下問題：一、所述接線端子的固定螺栓也通過用以插設(shè)螺絲刀的插孔與外界保持連通，造成觸電隱患；二、電線剝?nèi)ネ馄さ拈L(zhǎng)度通常會(huì)大于所需長(zhǎng)度，電線的金屬芯即便插入到接線端子的底部，所述金屬芯還是有部分裸露，造成觸電隱患；三、檢修人員將手柄下拉斷開電路去檢修線路時(shí)，不知情的人員可能會(huì)誤操作將手柄上推，造成事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，提供一種安全型漏電斷路器及其使用方法，可以防止向接線端子內(nèi)插接電線時(shí)錯(cuò)插，可以將接線端子的驅(qū)動(dòng)螺栓、電線的金屬芯包覆起來避免觸電，可以將試驗(yàn)漏電回路鎖定在接通狀態(tài)，避免手柄被誤操作。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種安全型漏電斷路器，包括斷路器殼體，所述斷路器殼體設(shè)有用以開斷電路的手柄，其特征在于：還包括：

試驗(yàn)按鈕，按壓閉合時(shí)鎖止，接通試驗(yàn)漏電回路；

接線端子，用以?shī)A緊電線；

防護(hù)罩，用以遮蔽接線端子以及電線的金屬芯；

所述斷路器殼體包括：

操作殼，矩形體狀，由所述斷路器殼體前端面向前凸出成型，

矩形凹?xì)?，矩形槽，由所述操作殼前端面一角向后凹陷成型，所述矩形凹?xì)は露嗣嬖O(shè)有鎖止孔，

彈簧腔，設(shè)在所述矩形凹?xì)ず蠓?，所述彈簧腔前、后均設(shè)有開口，

接線腔，設(shè)有一對(duì)，對(duì)稱式分布在所述斷路器殼體上、下端面，所述接線腔的前端面設(shè)有螺接孔，一對(duì)接線腔互相背離的端面設(shè)有走線孔；

所述試驗(yàn)按鈕包括：

按鈕本體，設(shè)在所述彈簧腔內(nèi)，彈簧式自復(fù)位結(jié)構(gòu)；

鎖止裝置，設(shè)在所述按鈕本體前方，所述鎖止裝置包括：

滑道，沿豎直方向貫通設(shè)置在所述鎖止裝置內(nèi)，

前滑孔，設(shè)在所述滑道前端面，

鎖止條，可滑動(dòng)的插設(shè)在所述滑道內(nèi)，與所述鎖止孔插接配合，

撥動(dòng)條，設(shè)在所述鎖止條前端面，可滑動(dòng)的插設(shè)在所述前滑孔內(nèi),

限位條，設(shè)在所述鎖止條前端面下方，用以拘限所述鎖止條防止其從所述鎖止孔內(nèi)脫出；

所述接線端子成對(duì)設(shè)置，所述接線端子設(shè)有至少兩對(duì)，所述接線端子包括：

固定端子，沿縱向固定在所述接線腔內(nèi)，

U型滑動(dòng)端子，沿前后方向可滑動(dòng)地設(shè)在所述接線腔內(nèi)，包括沿前后方向設(shè)置的主板，還包括垂直設(shè)在所述主板前、后兩端的壓接板，

驅(qū)動(dòng)螺栓，螺接在位于前方的壓接板上，與所述螺接孔位置對(duì)應(yīng)，

防錯(cuò)插擋板，所述防錯(cuò)插擋板包括垂直連接的縱向段與橫向段，所述縱向段與位于后方的壓接板插接，所述縱向段穿出對(duì)應(yīng)的走線孔，所述橫向段與所述斷路器殼體外壁緊貼設(shè)置；

所述防護(hù)罩設(shè)有一對(duì)，所述防護(hù)罩包括：

前板，設(shè)在所述接線腔正前方，所述前板與所述螺接孔對(duì)應(yīng)處設(shè)有操作孔，穿過所述操作孔設(shè)有與所述螺接孔配合的絕緣螺釘，

基層板，與所述前板垂直連接，與所述接線腔外壁平行設(shè)置且間隔不大于5mm，

高層板，設(shè)在所述基層板后方，與所述接線腔外壁平行設(shè)置且間隔不小于10mm，所述高層板后端向前成型有與所述走線孔一一對(duì)應(yīng)的通線孔，所述通線孔前端設(shè)有向前突出的弧形前罩。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述按鈕本體包括：

滑桿，可滑動(dòng)的插設(shè)在所述彈簧腔的一對(duì)開口內(nèi)，

擋頭，設(shè)在滑桿位于所述彈簧腔內(nèi)的部分，

壓縮彈簧，設(shè)在所述彈簧腔內(nèi)，所述壓縮彈簧一端與所述擋頭后方抵接而另一端與所述彈簧腔內(nèi)壁抵接。

作為更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述鎖止裝置還包括：

后滑孔，設(shè)在所述滑道后端面，

尖頭，設(shè)在所述鎖止條后端面，可滑動(dòng)地插設(shè)在所述后滑孔內(nèi),

彈性元件，設(shè)在所述后滑孔內(nèi)，抵接在所述限位條下方。

作為更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述彈性元件為拐角形的彈性條。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述弧形前罩后方還插接有與之配合的弧形后罩。

一種安全型漏電斷路器的使用方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1.1，安裝防錯(cuò)插擋板：

將所述防錯(cuò)插擋板與位于后方的壓接板插接，所述縱向段穿出對(duì)應(yīng)的走線孔，所述橫向段與所述斷路器殼體外壁緊貼設(shè)置；

步驟1.2，插接電線：

將電線端部絕緣外皮剝?nèi)ヒ欢?，然后將電線的金屬芯經(jīng)由走線孔插入接線端子內(nèi)，所述防錯(cuò)插擋板將所述接線腔位于U型滑動(dòng)端子后方的空間遮蔽，所述電線只能插入位于后方的壓接板與所述固定端子之間，調(diào)整驅(qū)動(dòng)螺栓驅(qū)動(dòng)所述U型滑動(dòng)端子前進(jìn)，位于后方的壓接板與固定端子將所述電線夾緊；

步驟1.3,安裝防護(hù)罩：

將所述防護(hù)罩放置在斷路器殼體表面，使得操作孔與所述螺接孔對(duì)應(yīng)，所述電線插入所述通線孔內(nèi)并與所述弧形前罩貼合，穿過所述操作孔將所述絕緣螺釘螺接在所述螺接孔上進(jìn)行固定。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，還包括以下步驟：將所述弧形后罩插接在所述弧形前罩后方。

作為更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，還包括以下步驟：

步驟2.1：下拉手柄，斷開電路；

步驟2.2：向后按壓所述鎖止裝置，并向下按壓撥動(dòng)條，帶動(dòng)所述鎖止條插入所述鎖止孔內(nèi)，將所述試驗(yàn)按鈕鎖止在閉合狀態(tài)，試驗(yàn)漏電回路接通；

步驟2.3：當(dāng)他人誤操作上推手柄時(shí)，試驗(yàn)漏電回路得電，脫扣裝置動(dòng)作，迅速將手柄再次拉下。

本發(fā)明的有益效果：

所述安全型漏電斷路器可以防止向接線端子內(nèi)插接電線時(shí)錯(cuò)插：本發(fā)明的防錯(cuò)插擋板將所述接線腔位于U型滑動(dòng)端子后方的空間遮蔽，所述電線只能插入位于后方的壓接板與所述固定端子之間，有效避免將電線誤插入U(xiǎn)型滑動(dòng)端子后方而無法將電線夾緊的情況發(fā)生。

所述安全型漏電斷路器可以將接線端子的驅(qū)動(dòng)螺栓以及電線的金屬芯包覆起來避免觸電：所述防護(hù)罩放置在斷路器殼體表面，使得操作孔與所述螺接孔對(duì)應(yīng)，所述電線插入所述通線孔內(nèi)并與所述弧形前罩貼合，穿過所述操作孔將所述絕緣螺釘螺接在所述螺接孔上進(jìn)行固定。由于所述接線端子的驅(qū)動(dòng)螺栓已經(jīng)被所述防護(hù)罩和絕緣螺釘遮蔽，因此不會(huì)與外界接觸，防止觸電；并且所述電線的金屬芯也被弧形前罩遮蔽，使用者無法從前方觸及電線的金屬芯。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)方案，將所述弧形后罩插接在所述弧形前罩后方，形成筒狀罩體，能夠?qū)㈦娋€的金屬芯外周進(jìn)行全方位遮蔽，避免電線的金屬芯裸露在外，更加有效的防止觸電。

所述安全型漏電斷路器可以將試驗(yàn)漏電回路鎖定在接通狀態(tài)，避免手柄被誤操作：所述試驗(yàn)按鈕在按壓狀態(tài)下可以自鎖，帶動(dòng)漏電回路的動(dòng)、靜觸頭接觸，試驗(yàn)漏電回路接通。此時(shí)即便上推手柄，試驗(yàn)漏電回路接通導(dǎo)致脫扣器動(dòng)作，手柄立刻又被下拉。有效避免突然供電造成的損害。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例的正視圖。

圖2是本發(fā)明一種實(shí)施例的剖視圖。

圖3是圖2中A部放大示意圖。

圖4是圖2中B部放大示意圖。

圖中:

1.斷路器殼體，11.操作殼，12.矩形凹?xì)ぃ?2a.鎖止孔,13.彈簧腔，14.接線腔，14a.螺接孔,14b.走線孔，15.手柄；

2.試驗(yàn)按鈕,21.按鈕本體，21a.滑桿,21b.擋頭,21c.壓縮彈簧,22.鎖止裝置,22a.滑道,22b.前滑孔,22c.鎖止條,22d.撥動(dòng)條,22e.限位條，22f.后滑孔,22g.尖頭,22h.彈性元件；

3.接線端子，31.固定端子，32.U型滑動(dòng)端子，32a.主板,32b.壓接板,33.驅(qū)動(dòng)螺栓，34.防錯(cuò)插擋板；

4.防護(hù)罩，41.前板，41a.操作孔，41b.絕緣螺釘，42.基層板，43.高層板，44.通線孔，45.弧形前罩；

5.電線。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

一種安全型漏電斷路器，包括斷路器殼體1，所述斷路器殼體1設(shè)有用以開斷電路的手柄15，還包括：

試驗(yàn)按鈕2，按壓閉合時(shí)鎖止，接通試驗(yàn)漏電回路；

接線端子3，用以?shī)A緊電線5；

防護(hù)罩4，用以遮蔽接線端子3以及電線5的金屬芯；

所述斷路器殼體1包括：

操作殼11，矩形體狀，由所述斷路器殼體1前端面向前凸出成型，

矩形凹?xì)?2，矩形槽，由所述操作殼11前端面一角向后凹陷成型，所述矩形凹?xì)?2下端面設(shè)有鎖止孔12a，

彈簧腔13，設(shè)在所述矩形凹?xì)?2后方，所述彈簧腔13前、后均設(shè)有開口，

接線腔14，設(shè)有一對(duì)，對(duì)稱式分布在所述斷路器殼體1上、下端面，所述接線腔14的前端面設(shè)有螺接孔14a，一對(duì)接線腔14互相背離的端面設(shè)有走線孔14b；

所述試驗(yàn)按鈕2包括：

按鈕本體21，設(shè)在所述彈簧腔13內(nèi)，彈簧式自復(fù)位結(jié)構(gòu)；

鎖止裝置22，設(shè)在所述按鈕本體21前方，所述鎖止裝置22包括：

滑道22a，沿豎直方向貫通設(shè)置在所述鎖止裝置22內(nèi)，

前滑孔22b，設(shè)在所述滑道22a前端面，

鎖止條22c，可滑動(dòng)的插設(shè)在所述滑道22a內(nèi)，與所述鎖止孔12a插接配合，

撥動(dòng)條22d，設(shè)在所述鎖止條22c前端面，可滑動(dòng)的插設(shè)在所述前滑孔22b內(nèi),

限位條22e，設(shè)在所述鎖止條22c前端面下方，用以拘限所述鎖止條22c防止其從所述鎖止孔12a內(nèi)脫出；

所述接線端子3成對(duì)設(shè)置，所述接線端子3設(shè)有至少兩對(duì)，所述接線端子3包括：

固定端子31，沿縱向固定在所述接線腔14內(nèi)，

U型滑動(dòng)端子32，沿前后方向可滑動(dòng)地設(shè)在所述接線腔14內(nèi)，包括沿前后方向設(shè)置的主板32a，還包括垂直設(shè)在所述主板32a前、后兩端的壓接板32b，

驅(qū)動(dòng)螺栓33，螺接在位于前方的壓接板32b上，與所述螺接孔14a位置對(duì)應(yīng)，

防錯(cuò)插擋板34，所述防錯(cuò)插擋板34包括垂直連接的縱向段與橫向段，所述縱向段與位于后方的壓接板32b插接，所述縱向段穿出對(duì)應(yīng)的走線孔14b，所述橫向段與所述斷路器殼體1外壁緊貼設(shè)置；

所述防護(hù)罩4設(shè)有一對(duì)，所述防護(hù)罩4包括：

前板41，設(shè)在所述接線腔14正前方，所述前板41與所述螺接孔14a對(duì)應(yīng)處設(shè)有操作孔41a，穿過所述操作孔41a設(shè)有與所述螺接孔14a配合的絕緣螺釘41b，

基層板42，與所述前板41垂直連接，與所述接線腔14外壁平行設(shè)置且間隔不大于5mm，

高層板43，設(shè)在所述基層板42后方，與所述接線腔14外壁平行設(shè)置且間隔不小于10mm，所述高層板43后端向前成型有與所述走線孔14b一一對(duì)應(yīng)的通線孔44，所述通線孔44前端設(shè)有向前突出的弧形前罩45。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述按鈕本體21包括：

滑桿21a，可滑動(dòng)的插設(shè)在所述彈簧腔13的一對(duì)開口內(nèi)，

擋頭21b，設(shè)在滑桿21a位于所述彈簧腔13內(nèi)的部分，

壓縮彈簧21c，設(shè)在所述彈簧腔13內(nèi)，所述壓縮彈簧21c一端與所述擋頭21b后方抵接而另一端與所述彈簧腔13內(nèi)壁抵接。

作為更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述鎖止裝置22還包括：

后滑孔22f，設(shè)在所述滑道22a后端面，

尖頭22g，設(shè)在所述鎖止條22c后端面，可滑動(dòng)地插設(shè)在所述后滑孔22f內(nèi),

彈性元件22h，設(shè)在所述后滑孔22f內(nèi)，抵接在所述限位條22e下方。

作為再進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述彈性元件22h為拐角形的彈性條。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述弧形前罩45后方還插接有與之配合的弧形后罩。

一種安全型漏電斷路器的使用方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1.1，安裝防錯(cuò)插擋板34：

將所述防錯(cuò)插擋板34與位于后方的壓接板32b插接，所述縱向段穿出對(duì)應(yīng)的走線孔14b，所述橫向段與所述斷路器殼體1外壁緊貼設(shè)置；

步驟1.2，插接電線5：

將電線5端部絕緣外皮剝?nèi)ヒ欢?，然后將電線5的金屬芯經(jīng)由走線孔14b插入接線端子3內(nèi)，所述防錯(cuò)插擋板34將所述接線腔14位于U型滑動(dòng)端子32后方的空間遮蔽，所述電線5只能插入位于后方的壓接板32b與所述固定端子31之間，調(diào)整驅(qū)動(dòng)螺栓33驅(qū)動(dòng)所述U型滑動(dòng)端子32前進(jìn)，位于后方的壓接板32b與固定端子31將所述電線5夾緊；

步驟1.3,安裝防護(hù)罩4：

將所述防護(hù)罩4放置在斷路器殼體1表面，使得操作孔41a與所述螺接孔14a對(duì)應(yīng)，所述電線5插入所述通線孔44內(nèi)并與所述弧形前罩45貼合，穿過所述操作孔41a將所述絕緣螺釘41b螺接在所述螺接孔14a上進(jìn)行固定。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，還包括以下步驟：將所述弧形后罩插接在所述弧形前罩45后方。

作為更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，還包括以下步驟：

步驟2.1：下拉手柄15，斷開電路；

步驟2.2：向后按壓所述鎖止裝置22，并向下按壓撥動(dòng)條22d，帶動(dòng)所述鎖止條22c插入所述鎖止孔12a內(nèi)，將所述試驗(yàn)按鈕2鎖止在閉合狀態(tài)，試驗(yàn)漏電回路接通；

步驟2.3：當(dāng)他人誤操作上推手柄15時(shí)，試驗(yàn)漏電回路得電，脫扣裝置動(dòng)作，迅速將手柄15再次拉下。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。