本發(fā)明涉及一種用于配電箱內(nèi)采集終端的天線裝置。

背景技術(shù)：

配電箱為一種能合理的分配電能，方便對(duì)電路的開合操作的電力設(shè)備，而現(xiàn)有配電箱內(nèi)的采集終端包括集抄采集器、智能終端、智能總保采集器，采集終端采集的數(shù)據(jù)通過連接在采集終端上的天線進(jìn)行傳輸，且采集終端采用一個(gè)終端一根天線的配置結(jié)構(gòu)形式，且天線的結(jié)構(gòu)采用柱狀形態(tài)，現(xiàn)在電網(wǎng)工作需要的天線數(shù)量多，容易造成配電箱內(nèi)布線凌亂繁多，且裝備不統(tǒng)一、不易操作、缺乏管理，且柱狀形態(tài)設(shè)置的配電箱內(nèi)存在的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是提供一種用于配電箱內(nèi)采集終端的天線裝置，解決現(xiàn)有柱狀天線在配電箱內(nèi)存在安全隱患的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種用于配電箱內(nèi)采集終端的天線裝置，包括內(nèi)部集成有采集終端的盒體，采集終端包括集抄采集器、智能終端、智能總保采集器，盒體內(nèi)設(shè)有電介質(zhì)平板及用于信號(hào)接收和分配的集成電路，電介質(zhì)平板上設(shè)有第一主表板和與第一主表板相對(duì)設(shè)置的第二主表板，第二主表板上設(shè)有焊盤用于將電介質(zhì)平板附接至集成電路上，第一主表板上設(shè)有天線元件，且電介質(zhì)平板上設(shè)有與天線元件連接的導(dǎo)電過孔，導(dǎo)電過孔被導(dǎo)電后實(shí)現(xiàn)天線元件的導(dǎo)通，天線元件包括天線槽和設(shè)置在天線槽內(nèi)的天線振子，天線槽設(shè)置在第一主表板上，天線振子上連接有連接線，盒體上設(shè)有連接孔，連接線從連接孔內(nèi)穿出。

優(yōu)選的，焊盤通過焊料凸塊設(shè)置在第二主表板上，連接可靠，保證了焊盤的穩(wěn)定性，實(shí)用性能好，能提高焊盤的封裝可靠性并能降低封裝體積，且整體的成本低。

優(yōu)選的，第一主表板上設(shè)有立板，立板上設(shè)有橫板，天線槽設(shè)置在橫板上，提高了天線槽的分布數(shù)量，節(jié)約了空間。

優(yōu)選的，天線槽呈圓環(huán)形設(shè)置，有利于連接線分布排線，節(jié)約了布線空間。

優(yōu)選的，連接線的端部設(shè)有連接座，且連接座與連接線可拆卸連接，便于連接座更換。

優(yōu)選的，連接孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管為上大下小的偏心狀，且導(dǎo)向管的上端設(shè)有伸縮桿，伸縮桿的底端設(shè)有壓板，能減少連接線的損壞，防止連接線的松動(dòng)，通過伸縮桿控制壓板的高度，能適應(yīng)不同型號(hào)的連接線，實(shí)用性能好。

優(yōu)選的，壓板的底端設(shè)有保護(hù)墊，能防止連接線的破損。

優(yōu)選的，盒體上設(shè)有水平延伸板，水平延伸板上設(shè)有支撐柱，支撐柱通過螺紋設(shè)置在水平延伸板上，支撐柱上設(shè)有通孔，能實(shí)現(xiàn)連接線的支撐，防止連接線的脫落下垂，提高連接線的使用壽命。

優(yōu)選的，第一主表板和第二主表板的厚度相等，能實(shí)現(xiàn)第一主表板和第二主表板的互換設(shè)置，實(shí)用性能好。

綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：1.將采集終端設(shè)置在盒體內(nèi)，變并通過盒體實(shí)現(xiàn)天線元件的連接，且通過集成電路實(shí)現(xiàn)了多個(gè)天線集成在一個(gè)盒體內(nèi)，改變了現(xiàn)有采集終端一個(gè)終端配置一個(gè)天線，也改變了現(xiàn)有天線的柱狀形態(tài)，簡化了現(xiàn)有配電箱內(nèi)天線的數(shù)量和布線，解決了現(xiàn)有柱狀天線在配電箱內(nèi)帶來的安全隱患；

2.電介質(zhì)平板的設(shè)置，有利于天線中的電流傳輸，防止天線之間的場產(chǎn)生輻射；

3.通過導(dǎo)電過孔導(dǎo)電實(shí)現(xiàn)天線元件的導(dǎo)通連接，且焊盤實(shí)現(xiàn)了第二主表面與集成電路連接，實(shí)現(xiàn)集成電路信號(hào)接收和分配；

4.將第一主表板和第二主表板在電介質(zhì)平板上呈相對(duì)設(shè)置，能優(yōu)化布線結(jié)構(gòu)，減少損壞。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明一種用于配電箱內(nèi)采集終端的天線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明電介質(zhì)平板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明盒體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3所示，一種用于配電箱內(nèi)采集終端的天線裝置，包括內(nèi)部集成有采集終端的盒體1，盒體1包括上蓋和下底槽，上蓋扣接在下底槽上，采集終端包括集抄采集器、智能終端、智能總保采集器，盒體1內(nèi)設(shè)有電介質(zhì)平板2及用于信號(hào)接收和分配的集成電路3，電介質(zhì)平板2上設(shè)有第一主表板4和與第一主表板4相對(duì)設(shè)置的第二主表板5，第二主表板5上設(shè)有焊盤51用于將電介質(zhì)平板2附接至集成電路3上，第一主表板4上設(shè)有天線元件6，且電介質(zhì)平板2上設(shè)有與天線元件6連接的導(dǎo)電過孔21，導(dǎo)電過孔21被導(dǎo)電后實(shí)現(xiàn)天線元件6的導(dǎo)通，天線元件6包括天線槽61和設(shè)置在天線槽61內(nèi)的天線振子62，天線槽61設(shè)置在第一主表板4上，天線振子62上連接有連接線63，盒體1上設(shè)有連接孔11，連接線63從連接孔11內(nèi)穿出。

然后看圖2，焊盤51通過焊料凸塊52設(shè)置在第二主表板5上，連接可靠，保證了焊盤的穩(wěn)定性，實(shí)用性能好，能提高焊盤的封裝可靠性并能降低封裝體積，且整體的成本低。

第一主表板4上設(shè)有立板41，立板41上設(shè)有橫板42，天線槽61設(shè)置在橫板42上，提高了天線槽的分布數(shù)量，節(jié)約了空間，天線槽61呈圓環(huán)形設(shè)置，有利于連接線分布排線，節(jié)約了布線空間，連接線63的端部設(shè)有連接座，且連接座64與連接線63可拆卸連接，便于連接座更換。

再看圖3，連接孔11內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向管19，導(dǎo)向管19為上大下小的偏心狀，且導(dǎo)向管19的上端設(shè)有伸縮桿12，伸縮桿12的底端設(shè)有壓板13，能減少連接線的損壞，防止連接線的松動(dòng)，通過伸縮桿控制壓板的高度，能適應(yīng)不同型號(hào)的連接線，實(shí)用性能好，壓板13的底端設(shè)有保護(hù)墊14，能防止連接線的破損，盒體1上設(shè)有水平延伸板7，水平延伸板7上設(shè)有支撐柱71，支撐柱71通過螺紋設(shè)置在水平延伸板7上，支撐柱71上設(shè)有通孔72，能實(shí)現(xiàn)連接線的支撐，防止連接線的脫落下垂，提高連接線的使用壽命，第一主表板4和第二主表板5的厚度相等，能實(shí)現(xiàn)第一主表板和第二主表板的互換設(shè)置，實(shí)用性能好。

使用時(shí)，將具有采集終端的盒體1安裝在配電箱內(nèi)，然后將集成電路3和電介質(zhì)平板2依次安裝在盒體1內(nèi)，通過第二主表板5上設(shè)有的焊盤51實(shí)現(xiàn)電介質(zhì)平板2附接在集成電路3上，然后將天線元件6安裝在第一主表板4上，通導(dǎo)電過孔21導(dǎo)電實(shí)現(xiàn)天線元件的導(dǎo)通連接，實(shí)現(xiàn)了天線元件6與集成電路3之間信號(hào)的傳輸和分配，可根據(jù)不同的配電箱對(duì)天線元件6中的天線槽61數(shù)量進(jìn)行設(shè)置，且通過導(dǎo)向管19和支撐柱71有效的保證了連接線63連接的平穩(wěn)性。

除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。