本發(fā)明涉及熒光燈的燈管水產(chǎn)用設(shè)備，尤其涉及一種熒光燈直管注粉用噴嘴。

背景技術(shù)：

在熒光燈燈管的制作過程中，需要將熒光粉涂溶液涂到燈管內(nèi)壁上，涂熒光粉時(shí)是通過注粉咀將熒光粉輸入到燈管內(nèi)的，現(xiàn)有的注粉咀的結(jié)構(gòu)為包括注粉咀本體、注粉咀內(nèi)設(shè)有流道，在注粉咀本體的周面上開設(shè)若干個(gè)出口。然后將注粉咀本體設(shè)有出口的右端伸入到燈管上端內(nèi)，使熒光粉溶液經(jīng)出口噴出到燈管內(nèi)壁上，溶液從燈管上流下而實(shí)現(xiàn)涂在燈管上，現(xiàn)有的注粉咀噴出的熒光粉溶液為以點(diǎn)狀噴射到燈管上的，故存在上端熒光粉的均勻度差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種安裝方便、使熒光粉溶液以環(huán)形同燈管接觸的熒光燈直管注粉用噴嘴，以解決現(xiàn)有注粉咀噴出的熒光粉溶液以點(diǎn)狀同燈管接觸而導(dǎo)致的均勻度差的問題。

以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的：一種熒光燈直管注粉用噴嘴，包括柱形結(jié)構(gòu)的注粉咀本體，所述注粉咀本體內(nèi)設(shè)有流道，所述注粉咀本體的表面設(shè)有連接外螺紋，所述注粉咀本體為不銹鋼結(jié)構(gòu)，所述流道從注粉咀本體的一端貫通另一端，所述流道內(nèi)設(shè)有勻流板，所述流道的出口端設(shè)有內(nèi)端同勻流板連接在一起的換向塞，所述換向塞位于流道內(nèi)的部分和注粉咀本體之間形成混合通道，所述換向塞遠(yuǎn)離勻流板的一端設(shè)有大徑段，所述大徑段和注粉咀本體設(shè)置流道的出口端的端面之間形成朝遠(yuǎn)離環(huán)形塞中心線方向噴射的環(huán)形出粉口，所述勻流板設(shè)有若干連通所述混合通道和流道位于勻流板遠(yuǎn)離換向塞一側(cè)的部分的過孔。使用時(shí)熒光粉溶液經(jīng)流道流入后依次經(jīng)勻流板、混合通道和環(huán)形出粉口而噴向燈管，該結(jié)構(gòu)使得熒光粉溶液為環(huán)狀噴出、抵達(dá)燈管時(shí)為線接觸，從而起到提高均勻度的作用。勻流板和混合通道的形成，能夠提高熒光粉流出時(shí)的均勻性和熒光粉的混合效果而進(jìn)一步提高熒光粉的涂布質(zhì)量。不銹鋼結(jié)構(gòu)，使用時(shí)不會(huì)產(chǎn)生鐵銹而混到熒光粉中而污染燈管；設(shè)置外螺紋，安裝時(shí)通過外螺紋進(jìn)行連接，安裝方便。

作為優(yōu)選，所述大徑段構(gòu)成所述出粉口的壁的外端部分上設(shè)有倒角，注粉咀本體設(shè)置流道的出口端的端面為平面。能夠使得噴出的熒光粉溶液產(chǎn)生沿水平方向流道的同時(shí)還有一部分為朝下流動(dòng)的，從而能夠提高熒光粉接觸到燈管后朝下流道的速度以提高均勻性（時(shí)間越長則水分揮發(fā)月底、流動(dòng)性越差，且流動(dòng)過程中會(huì)產(chǎn)生固化導(dǎo)致均勻性變差）。

作為優(yōu)選，所述環(huán)形出粉口通過錐面段同所述混合通道連通。能夠降低熒光粉溶液流出時(shí)的阻力。

作為優(yōu)選，所述勻流板遠(yuǎn)離換向塞的一端設(shè)有錐形凹坑，所述過孔設(shè)置在所述錐形凹坑內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述勻流板同所述注粉咀本體固接在一起，所述換向塞同所述注粉咀本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起，所述大徑段構(gòu)成所述環(huán)形出粉口的壁的部分上設(shè)有若干沿?fù)Q向塞周向分布的旋流葉片，相鄰的旋流葉片之間形成旋流槽。能夠使得熒光粉溶液有部分產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的力，使得同燈管接觸時(shí)的均勻性更好。

作為優(yōu)選，所述勻流板設(shè)有換向塞轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述換向塞轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)為雙頭電機(jī)，所述換向塞連接在所述雙頭電機(jī)的一個(gè)頭上，所述雙頭電機(jī)的另一個(gè)頭伸入到所述錐形凹坑內(nèi)且連接有若干攪拌葉片，所述攪拌葉片設(shè)有若干可伸入到所述過孔內(nèi)的彈性刷毛。攪拌葉片的設(shè)置能夠提高熒光粉溶液的流動(dòng)性和混合均勻度，刷毛能夠起到疏通過孔而防止堵塞的作用。

作為優(yōu)選，所述過孔沿?cái)嚢枞~片轉(zhuǎn)動(dòng)方向的前方設(shè)有泄污桿，所述泄污桿同所述錐形凹坑的壁之間形成拉環(huán)，所述彈性刷毛的末端設(shè)有朝向攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)方向的前方彎折的鉤頭，所述彈性刷毛經(jīng)過所述泄污桿時(shí)所述鉤頭可以鉤到所述拉環(huán)。鉤頭的設(shè)置，使得過孔內(nèi)的污物能夠更好地被鉤出。設(shè)置拉環(huán)，起到將鉤頭勾出的污水在刷毛進(jìn)入下一個(gè)過孔前清理下的作用。清理效果好。

本發(fā)明還包括雙頭電機(jī)轉(zhuǎn)軸振動(dòng)度反饋機(jī)構(gòu)，所述雙頭電機(jī)轉(zhuǎn)軸振動(dòng)度反饋機(jī)構(gòu)包括貫通換向塞的光道、激光管和位于注粉咀本體外部的投影板，所述激光管發(fā)出的光經(jīng)所述光道照射向所述投影板，所述激光管同所述換向塞轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的外殼連接在一起，所述激光管發(fā)出的光的投影面積小于0.1平方毫米，所述光道的開口面積小于等于所述激光管發(fā)出的光的投影面積。當(dāng)電機(jī)軸承損壞時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的振動(dòng)幅度（即徑向擺動(dòng)幅度會(huì)增加）會(huì)增大，通過判斷振動(dòng)幅度是否在使得范圍內(nèi)能夠獲知電機(jī)軸承是否損壞，以便及時(shí)維修。當(dāng)電機(jī)軸的擺動(dòng)幅度超過設(shè)定范圍時(shí)，光不能夠連續(xù)地透過光道照射到投影板上（也即投影板上沒有光或光產(chǎn)生閃爍），使用者通過投影板上沒有光或光產(chǎn)生閃爍來判斷振動(dòng)是否符合要求。如果在范圍內(nèi)，則光線一直照射在投影板上。

本發(fā)明還包括散熱器和加熱結(jié)構(gòu)，所述激光管為綠光激光二極管，所述加熱結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)熱基板和設(shè)置在導(dǎo)熱基板上的貼片電阻，所述散熱器設(shè)有連通在一起的激光管安裝孔和加熱結(jié)構(gòu)安裝孔，所述導(dǎo)熱基板安裝在所述加熱結(jié)構(gòu)安裝孔內(nèi)且同所述激光管導(dǎo)熱性連接在一起，所述導(dǎo)熱基板一體成型有穿設(shè)在所述激光管安裝孔內(nèi)的導(dǎo)熱套，所述激光管連接在所述導(dǎo)熱套內(nèi)，溫度為25℃以上時(shí)、所述激光管通過所述導(dǎo)熱套同所述激光管安裝孔抵接在一起，所述散熱器的線性膨脹系數(shù)小于所述導(dǎo)熱套的線性膨脹系數(shù)。光觀察時(shí)不刺眼，二極管照射，省電。

但綠色激光二極管對(duì)環(huán)境溫度的要求特別高，當(dāng)環(huán)境溫度低于25℃時(shí)其亮度降低，高于30℃時(shí)亮度同樣降低，因此綠色激光二極管使用時(shí)既要考慮到散熱又要考慮到加熱，特別在冬天使用，環(huán)境溫度比較低，有一些國家的溫度將近-25℃，對(duì)使用綠色的激光二極管的產(chǎn)品根本不亮，如果在產(chǎn)品上不設(shè)計(jì)加熱結(jié)構(gòu)對(duì)激光二級(jí)管加熱產(chǎn)品是無法工作的，目前對(duì)激光二極管的加熱方式有兩種，一種為在激光二極管上纏繞加熱帶然后將激光二極管安裝到散熱器上的方式進(jìn)行加熱，該加熱方式當(dāng)需要進(jìn)行散熱時(shí)會(huì)導(dǎo)致激光二極管散熱不良，所以嚴(yán)重不適于激光二極管的加熱。另一種為將一個(gè)功率電阻放置在激光二極管的散熱器表面上對(duì)散熱器進(jìn)行加熱，然后通過散熱器將熱量傳遞給激光二極管，由于散熱器表面的散熱其熱傳遞給激光管綠色激光二極管的起動(dòng)時(shí)非常漫長，在低溫環(huán)境中的起動(dòng)時(shí)長（即將激光二極管加熱到25℃以上進(jìn)行正常發(fā)光的時(shí)長）最少也要30分鐘以上，也即加熱效率低。

本技術(shù)方案將原來的功率電阻替換成貼片電阻貼在導(dǎo)熱板上，讓電阻的熱量傳送給導(dǎo)熱板，也就是導(dǎo)熱板充當(dāng)了電阻的散熱器，導(dǎo)熱板同激光二極管導(dǎo)熱性連接在一起，從而使得產(chǎn)生的熱量能夠快速傳遞給激光二極管，與現(xiàn)有的第二種方式比激光二級(jí)管溫度由-25℃加熱到正常發(fā)光機(jī)25℃時(shí)長只有5~10分鐘（現(xiàn)有的為30分鐘也上）。同時(shí)當(dāng)不加熱時(shí)，導(dǎo)熱板的存在對(duì)激光二極管的散熱效果的影響小。溫度上升時(shí)，在熱脹作用小二極管安裝孔同激光二極管之間形成緊配合有能夠進(jìn)行良好的導(dǎo)熱，使得散熱效果又能夠高。既能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)加熱時(shí)激光二極管同散熱器之間的導(dǎo)熱效果下降、散熱上提高。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱基板遠(yuǎn)離所述激光管的一側(cè)同所述加熱結(jié)構(gòu)安裝孔的孔壁之間斷開。加熱時(shí)的熱量能夠大部分流向激光管所在處，起到提高加熱效果的作用，而對(duì)散熱時(shí)的阻礙少。

作為優(yōu)選，所述貼片電阻設(shè)置在所述導(dǎo)熱基板遠(yuǎn)離所述激光管的一側(cè)上。能夠既保證貼片電阻的熱量傳遞給導(dǎo)熱板、又能夠使得貼片電阻的存在不干涉導(dǎo)熱板和激光管之間的熱傳遞效果。當(dāng)溫度低于25℃時(shí)需要對(duì)激光管進(jìn)行加熱，此時(shí)在冷縮作用下激光管安裝孔同激光管之間形成間隙配合，能夠有效地防止激光管的熱量進(jìn)一步地流失而起到提高加熱效率的作用。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱套的一端和散熱器的一端都密封抵接在密封板上，所述導(dǎo)熱套的另一端和散熱器的另一端通過環(huán)形儲(chǔ)液囊密封連接在一起，所述導(dǎo)熱套、密封板、散熱器和環(huán)形儲(chǔ)液囊之間形成密封腔，所述密封腔同環(huán)形儲(chǔ)液囊連通且在重力或環(huán)形儲(chǔ)液囊的彈性收縮作用下環(huán)形儲(chǔ)液囊內(nèi)的絕熱液體可以流到密封腔內(nèi)。由于當(dāng)?shù)陀?5℃時(shí)冷縮作用會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱套和激光管安裝孔之間產(chǎn)生間隙而降低導(dǎo)熱套和散熱器之間的導(dǎo)熱效果而起到提高加熱效果的作用，此時(shí)絕熱液體填充到該間隙內(nèi)起到進(jìn)一步提高絕熱效果使得加熱效果更好。當(dāng)溫度高于25℃或30℃而需要散熱時(shí)，在熱脹作用下導(dǎo)熱套和激光管安裝孔之間抵緊在一起、抵緊過程中將導(dǎo)熱套和激光管安裝孔之間的絕熱液擠壓出而儲(chǔ)存在環(huán)形儲(chǔ)液囊內(nèi)。能夠進(jìn)一步提高加熱時(shí)的加熱效果。

本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn)：能夠?qū)崿F(xiàn)熒光粉溶液同燈管的線接觸涂粉；不容易污染熒光粉；安裝方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實(shí)施例二中的勻流板的俯視示意圖。

圖4為圖2的a處的局部放大示意圖。

圖5為激光管進(jìn)行加散時(shí)示意圖。

圖6為實(shí)施例三中的激光管進(jìn)行加散時(shí)示意圖。

圖中：雙頭電機(jī)轉(zhuǎn)軸振動(dòng)度反饋機(jī)構(gòu)7、散熱器71、激光管安裝孔711、加熱結(jié)構(gòu)安裝孔712、激光管72、電源引入腳721、加熱結(jié)構(gòu)73、導(dǎo)熱基板731、貼片電阻732、導(dǎo)熱膠733、導(dǎo)熱套734、密封板74、環(huán)形儲(chǔ)液囊75、密封腔76、投影板77、光道78、注粉咀本體91、流道911、流道的進(jìn)口端912、流道的出口端913、混合通道914、環(huán)形出粉口915、錐面段916、流道位于勻流板遠(yuǎn)離換向塞一側(cè)的部分917、外螺紋918、勻流板92、錐形凹坑921、過孔922、徑向避讓間隙923、泄污桿924、拉環(huán)925、換向塞93、大徑段931、倒角932、螺栓933、旋流葉片934、旋流槽935、換向塞轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)94、換向塞轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的一個(gè)頭941、擋接塊942、鎖緊螺母943、攪拌葉片944、彈性刷毛945、換向塞轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的另一個(gè)頭946、鉤頭947。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例一，參見圖1，一種熒光燈直管注粉用噴嘴，包括注粉咀本體91和勻流板92。注粉咀本體91為不銹鋼結(jié)構(gòu)。注粉咀本體91的上端的外表面設(shè)有外螺紋918。注粉咀本體91為沿上下方向延伸的柱形結(jié)構(gòu)。注粉咀本體91內(nèi)設(shè)有流道911。流道911沿注粉咀本體91從注粉咀本體91的上端面貫通到下端面。流道的進(jìn)口端912位于注粉咀本體91的上端面上、流道的出口端913位于注粉咀本體91的下端面上。流道911內(nèi)設(shè)有。流道的出口端913穿設(shè)有換向塞93。換向塞93通過螺栓933穿過換向塞93后同勻流板92螺紋連接在一起的螺栓懸掛在勻流板92下方。換向塞93位于流道內(nèi)的部分和注粉咀本體之間形成混合通道914。換向塞93遠(yuǎn)離勻流板的一端即圖中下端設(shè)有大徑段931。大徑段931和注粉咀本體設(shè)置流道的出口端的端面即圖中下端面之間形成環(huán)形出粉口915。環(huán)形出粉口915朝遠(yuǎn)離環(huán)形塞中心線方向噴射。環(huán)形出粉口915通過錐面段916同混合通道914連通。大徑段931構(gòu)成出粉口的壁的外端部分上設(shè)有倒角932。注粉咀本體91設(shè)置流道的出口端的端面即圖中下端面為平面。勻流板92設(shè)置在流道911內(nèi)。勻流板92同流道911固接在一起。勻流板92遠(yuǎn)離換向塞的一端即圖中上端設(shè)有錐形凹坑921。錐形凹坑921內(nèi)設(shè)有若干沿錐形凹坑921周向分布的過孔922。過孔922將混合通道91和流道位于勻流板遠(yuǎn)離換向塞一側(cè)的部分917連通。

使用時(shí)，將注粉咀本體91的下端伸入到燈管內(nèi)，熒光粉溶液經(jīng)流道的進(jìn)口端912注入，然后依次經(jīng)過孔922、混合通道914和環(huán)形出粉口915而形成環(huán)狀噴向燈管內(nèi)壁，熒光粉溶液沿?fù)Q向塞93徑向散開而擴(kuò)大的同時(shí)還產(chǎn)生朝下擴(kuò)大。

實(shí)施例二，同實(shí)施例一的不同之處為：

參見圖2，還包括雙頭電機(jī)轉(zhuǎn)軸振動(dòng)度反饋機(jī)構(gòu)7。

大徑段931構(gòu)成出粉口的壁的部分上設(shè)有若干沿?fù)Q向塞周向分布的旋流葉片934。相鄰的旋流葉片934之間形成旋流槽935。

勻流板92內(nèi)設(shè)有換向塞轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)94。換向塞轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)94為雙頭電機(jī)。換向塞轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的一個(gè)頭941向下延伸。換向塞轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的一個(gè)頭941設(shè)有擋接塊942。換向塞轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的一個(gè)頭941穿過換向塞93后同鎖緊螺母943連接在一起。換向塞轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的一個(gè)頭941和換向塞93之間通過鍵連接在一起傳動(dòng)扭矩。擋接塊942配合鎖緊螺母943夾持住換向塞93而防止換向塞93產(chǎn)生軸向竄動(dòng)。換向塞93和勻流板92之間設(shè)有徑向避讓間隙923。換向塞轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的另一個(gè)頭946向上延伸且穿到錐形凹坑921內(nèi)。換向塞轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的另一個(gè)頭946連接有若干攪拌葉片944。若干攪拌葉片944設(shè)有若干可伸入到過孔922內(nèi)的彈性刷毛945。過孔922沿錐形凹坑的周向的一端設(shè)有泄污桿924。

雙頭電機(jī)轉(zhuǎn)軸振動(dòng)度反饋機(jī)構(gòu)7包括投影板77、光道78和激光管72。投影板77位于注粉咀本體91外部、具體為連接在換向塞93的下端上。光道78貫通換向塞93。光道78的開口面積為0.1平方毫米。激光管72同換向塞轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)94的外殼固定在一起。激光管72發(fā)出的光投影到光道78上端即入口端的投影面積為0.1平方毫米。光道78和激光管72發(fā)出的光同中心線。

使用時(shí)，當(dāng)換向塞轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)94轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)幅度位于設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，激光管72發(fā)出的光能夠連續(xù)地從光道78射出而投影的投影板77上。如果激光管72發(fā)出的光投射到投影板77上的光沒有或產(chǎn)生斷續(xù)則表示振動(dòng)超出了范圍、軸承等可能產(chǎn)生磨損損壞。

參見圖3，使用時(shí)，攪拌葉片944安裝順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。泄污桿924位于過孔922沿?cái)嚢枞~片轉(zhuǎn)動(dòng)方向的前方側(cè)。彈性刷毛945的末端設(shè)有朝向攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)方向的前方彎折的鉤頭947。彈性刷毛945經(jīng)過過孔922時(shí)能夠伸入到過孔922內(nèi)。

參見圖4，泄污桿924同錐形凹坑921的壁之間形成拉環(huán)925。彈性刷毛945經(jīng)過泄污桿924時(shí)其上的鉤頭能夠鉤到拉環(huán)925。激光管72連接在散熱器71，即通過散熱器同換向塞轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)94外殼連接在一起。

參見圖3和圖4，使用時(shí)換向塞轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)94起到攪拌葉片944轉(zhuǎn)動(dòng)，彈性刷毛945伸入到過孔922時(shí)將粘接堵塞在過孔內(nèi)的污染鉤出，鉤頭經(jīng)過泄污桿924時(shí)鉤住拉環(huán)925，泄污桿924使得鉤頭產(chǎn)生彈性伸直而將鉤頭上的污物取下防止帶入下一個(gè)過孔中，鉤頭移開泄污桿924上在彈性作用下重新彎曲形成鉤頭。

參見圖5，還連接有加熱結(jié)構(gòu)73。

散熱器71設(shè)有連通在一起的激光管管安裝孔711和加熱結(jié)構(gòu)安裝孔712。激光管安裝孔711為圓孔。加熱結(jié)構(gòu)安裝孔712為矩形孔。激光管安裝孔711和加熱結(jié)構(gòu)安裝孔712貫通，具體為激光管安裝孔711所在的圓的伸入到加熱結(jié)構(gòu)安裝孔712內(nèi)的方式也即相交的方式貫通。激光管安裝孔711和加熱結(jié)構(gòu)安裝孔712二者的延伸方向也即深度方向相同，都為沿上下方向延伸。

激光管管72為圓柱形。激光管管72設(shè)有電源引入腳721。

加熱結(jié)構(gòu)73包括導(dǎo)熱基板731和設(shè)置在導(dǎo)熱基板上的貼片電阻732。導(dǎo)熱基板731以平置的方式通過導(dǎo)熱膠733粘結(jié)在加熱結(jié)構(gòu)安裝孔712內(nèi)。導(dǎo)熱基板731遠(yuǎn)離激光管72的一側(cè)同加熱結(jié)構(gòu)安裝孔712的孔壁之間斷開。貼片電阻732設(shè)置在導(dǎo)熱基板731遠(yuǎn)離激光管72的一側(cè)上。導(dǎo)熱基板731設(shè)有導(dǎo)熱套734。導(dǎo)熱基板731和導(dǎo)熱套734為一體成型。導(dǎo)熱套734穿設(shè)在激光管安裝孔711內(nèi)。激光管72穿設(shè)并導(dǎo)熱性連接在導(dǎo)熱套734內(nèi)而被懸掛在激光管安裝孔711內(nèi)。導(dǎo)熱套734的線性膨脹系數(shù)大于散熱器71的線性膨脹系數(shù)，即熱脹冷縮時(shí)導(dǎo)熱套產(chǎn)生的徑向尺寸的變化量大于激光管安裝孔產(chǎn)生的徑向尺寸的變化量。溫度為25℃以上時(shí)、導(dǎo)熱套734同激光管安裝孔711抵接在一起而實(shí)現(xiàn)激光管72同激光管安裝孔711的間接抵接在一起。

使用時(shí)，當(dāng)激光管72溫度高于25℃時(shí)則不給加熱結(jié)構(gòu)73通電也即不給貼片電阻732通電，導(dǎo)熱套734的徑向變大量大于激光管安裝孔711的徑向變大量，使得導(dǎo)熱套734同激光管安裝孔711更加緊密地抵接在一起而進(jìn)行更為良好的導(dǎo)熱。激光管72產(chǎn)生的熱量通過導(dǎo)熱套和導(dǎo)熱基板731傳遞給散熱器71而實(shí)現(xiàn)散熱。當(dāng)激光管72溫度低于25℃時(shí)，給貼片電阻732通電，貼片電阻732產(chǎn)生的熱量傳遞給導(dǎo)熱基板731、進(jìn)入傳遞給激光管72實(shí)現(xiàn)對(duì)激光管72進(jìn)行加熱到溫度不低于25℃，當(dāng)溫度小于25℃時(shí)，導(dǎo)熱套734的徑向變縮小量大于激光管安裝孔711的徑向縮小量，使得導(dǎo)熱套734同激光管安裝孔711之間產(chǎn)生間隙，從而起到降低導(dǎo)熱套734將熱量傳遞給散熱器71的作用，使得導(dǎo)熱套734導(dǎo)熱套734傳遞來的熱量能夠更為充分地傳遞給激光管72，從而起到提高加熱效果的作用

實(shí)施例三，同實(shí)施例二的不同之處為：

參見圖6，導(dǎo)熱套734的一端和散熱器71的一端都密封抵接在密封板74上，即導(dǎo)熱套和散熱器都可以相對(duì)于密封板74滑動(dòng)。導(dǎo)熱套734的另一端和散熱器71的另一端通過環(huán)形儲(chǔ)液囊75密封連接在一起。環(huán)形儲(chǔ)液囊75內(nèi)裝有絕熱液體，絕熱液體使得環(huán)形儲(chǔ)液囊75處于彈性展開狀態(tài)。溫度為25℃以下時(shí)，導(dǎo)熱套734、密封板74、散熱器71和環(huán)形儲(chǔ)液囊75之間形成密封腔76。密封腔76同環(huán)形儲(chǔ)液囊75連通。

使用時(shí)使環(huán)形儲(chǔ)液囊75位于環(huán)形儲(chǔ)液囊75密封腔76的上方。當(dāng)?shù)陀?5℃時(shí)冷縮作用會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱套和激光管安裝孔之間產(chǎn)生間隙而使得密封腔76出現(xiàn)，此時(shí)在重力和環(huán)形儲(chǔ)液囊的彈性收縮作用下環(huán)形儲(chǔ)液囊75內(nèi)的絕熱液體流到密封腔76內(nèi)，起到進(jìn)一步降低導(dǎo)熱套734傳遞給散熱器71的量，使得加熱效果進(jìn)一步地提升。當(dāng)溫度高于25℃或30℃而需要散熱時(shí)，在熱脹作用下導(dǎo)熱套和激光管安裝孔之間抵緊在一起使得密封腔76消失，位于密封腔76內(nèi)的絕熱液重新被擠壓回環(huán)形儲(chǔ)液囊75內(nèi)儲(chǔ)存起來。