本發(fā)明涉及一種電纜，特別涉及一種抗輻射耐磨繞包電纜。

背景技術(shù)：

電纜的基本結(jié)構(gòu)都是導(dǎo)體加隔離層或者加絕緣層，在現(xiàn)實(shí)使用過程中，會遇到經(jīng)常拖動致使絕緣層被破壞，特別是如碰到尖銳物體，因此很難保證電纜的質(zhì)量。傳統(tǒng)的電纜都有線芯，及包覆在線芯外周面的絕緣層構(gòu)成，傳統(tǒng)電纜都是為常規(guī)環(huán)境使用設(shè)計的，不適合具有核輻射的場合使用，其原因是：在核輻射的場合中，長時間的核輻射照射會對絕緣層造成損害，從而影響電線電纜的傳導(dǎo)特性，影響信號的可靠傳輸。因此，傳統(tǒng)電纜在核輻射環(huán)境中使用時，其使用壽命較短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服上述問題，提供一種具有良好的耐磨性，避免在拖動時對線纜造成損傷問題的抗輻射耐磨繞包電纜。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的：本發(fā)明的抗輻射耐磨繞包電纜，包括耐磨材質(zhì)結(jié)構(gòu)層，耐磨材質(zhì)結(jié)構(gòu)層包覆一纖維帶抗拉繞包層設(shè)置，其與纖維帶抗拉繞包層之間填充有抗壓件，抗壓件不止一個，其均勻固定在耐磨材質(zhì)結(jié)構(gòu)層及纖維帶抗拉繞包層上，纖維帶抗拉繞包層內(nèi)設(shè)有鍍鋅鎧裝層，鍍鋅鎧裝層固定在纖維帶抗拉繞包層上，其內(nèi)設(shè)有氟化物材質(zhì)結(jié)構(gòu)層上，氟化物材質(zhì)結(jié)構(gòu)層與鍍鋅鎧裝層之間設(shè)有一護(hù)網(wǎng)，護(hù)網(wǎng)緊貼鍍鋅鎧裝層設(shè)置，氟化物材質(zhì)結(jié)構(gòu)層包覆一導(dǎo)體設(shè)置，導(dǎo)體固定在氟化物材質(zhì)結(jié)構(gòu)層上。

進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明所述抗壓件采用三角型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明所述抗壓件采用塑膠材質(zhì)結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明所述氟化物材質(zhì)結(jié)構(gòu)層厚度小于鍍鋅鎧裝層厚度。

進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明所述導(dǎo)體由多根金屬線絞合而成。

進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明所述導(dǎo)體與氟化物材質(zhì)結(jié)構(gòu)層之間設(shè)有氯化物聚乙烯內(nèi)護(hù)套，氯化物聚乙烯內(nèi)護(hù)套包覆導(dǎo)體設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的抗輻射耐磨繞包電纜具有良好的耐磨性，避免在拖動時對線纜造成損傷問題，且可以抵抗一定的壓力，防止因內(nèi)部導(dǎo)體變形而影響傳輸性能的問題， 同時環(huán)保性能強(qiáng)，能更好的用于電力傳輸使用中。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本使用習(xí)性的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1.耐磨材質(zhì)結(jié)構(gòu)層；2.抗壓件；3.纖維帶抗拉繞包層；4.鍍鋅鎧裝層；5.氟化物材質(zhì)結(jié)構(gòu)層；6.導(dǎo)體。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1和2所示的本發(fā)明抗輻射耐磨繞包電纜的優(yōu)選實(shí)施例，包括耐磨材質(zhì)結(jié)構(gòu)層1，耐磨材質(zhì)結(jié)構(gòu)層1包覆一纖維帶抗拉繞包層3設(shè)置，其與纖維帶抗拉繞包層3之間填充有抗壓件2，抗壓件2不止一個，其均勻固定在耐磨材質(zhì)結(jié)構(gòu)層1及纖維帶抗拉繞包層3上，纖維帶抗拉繞包層3內(nèi)設(shè)有鍍鋅鎧裝層4，鍍鋅鎧裝層4固定在纖維帶抗拉繞包層3上，其內(nèi)設(shè)有氟化物材質(zhì)結(jié)構(gòu)層5上，氟化物材質(zhì)結(jié)構(gòu)層5與鍍鋅鎧裝層4之間設(shè)有一護(hù)網(wǎng)，護(hù)網(wǎng)緊貼鍍鋅鎧裝層4設(shè)置，氟化物材質(zhì)結(jié)構(gòu)層5包覆一導(dǎo)體6設(shè)置，導(dǎo)體6固定在氟化物材質(zhì)結(jié)構(gòu)層5上。

所述抗壓件2采用三角型結(jié)構(gòu)?？箟耗芰Ω鼜?qiáng)。

所述抗壓件2采用塑膠材質(zhì)結(jié)構(gòu)。不會給電纜自身增加太多的重量。

所述氟化物材質(zhì)結(jié)構(gòu)層5厚度小于鍍鋅鎧裝層4厚度。符合設(shè)計理念，加大了使用效果。

所述導(dǎo)體6由多根金屬線絞合而成。具有良好的耐用性。

所述導(dǎo)體6與氟化物材質(zhì)結(jié)構(gòu)層5之間設(shè)有氯化物聚乙烯內(nèi)護(hù)套，氯化物聚乙烯內(nèi)護(hù)套包覆導(dǎo)體6設(shè)置?？梢云鸬搅己玫姆雷o(hù)性。

本發(fā)明的抗輻射耐磨繞包電纜具有良好的耐磨性，避免在拖動時對線纜造成損傷問題，且可以抵抗一定的壓力，防止因內(nèi)部導(dǎo)體變形而影響傳輸性能的問題， 同時環(huán)保性能強(qiáng)，能更好的用于電力傳輸使用中。耐磨材質(zhì)結(jié)構(gòu)層1包覆一纖維帶抗拉繞包層3設(shè)置，其與纖維帶抗拉繞包層3之間填充有抗壓件2，抗壓件2不止一個，其均勻固定在耐磨材質(zhì)結(jié)構(gòu)層1及纖維帶抗拉繞包層3上，具有良好的耐磨抗壓作用；纖維帶抗拉繞包層3內(nèi)設(shè)有鍍鋅鎧裝層4，鍍鋅鎧裝層4固定在纖維帶抗拉繞包層3上，其內(nèi)設(shè)有氟化物材質(zhì)結(jié)構(gòu)層5上，氟化物材質(zhì)結(jié)構(gòu)層5與鍍鋅鎧裝層4之間設(shè)有一護(hù)網(wǎng)，防護(hù)效果更好，同時結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高；氟化物材質(zhì)結(jié)構(gòu)層5包覆一導(dǎo)體6設(shè)置，導(dǎo)體6固定在氟化物材質(zhì)結(jié)構(gòu)層5上，大大提高了使用性能。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。