本發(fā)明涉及熱過載繼電器，尤其是涉及一種用于熱過載繼電器停止按鈕功能的動(dòng)觸頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

熱過載繼電器是電動(dòng)機(jī)保護(hù)應(yīng)用最廣的電氣元件。在使用過程中，客戶常常需要停止按鈕功能來驅(qū)動(dòng)常閉觸頭斷開以實(shí)現(xiàn)特定的控制功能或緊急斷電預(yù)防安全事故的發(fā)生。

目前，應(yīng)用較為廣泛的結(jié)構(gòu)，如圖1～5所示。片簧式接觸橋1上鉚接或焊接觸頭2構(gòu)成動(dòng)觸頭，片簧式接觸橋1上設(shè)計(jì)有多次彎曲成型特征，該多次彎曲成型特征主體受力部分設(shè)計(jì)為拼合式"口"字形斷面9’，如圖5所示。如圖1所示，由片簧式接觸橋1和觸頭2構(gòu)成的動(dòng)觸頭先鉚接或焊接在導(dǎo)電零件4上再整體固定于導(dǎo)電件7上；靜觸頭3焊接或鉚接于導(dǎo)電零件4上后也整體固定于導(dǎo)電件7上；觸頭2和觸頭3依靠片簧式接觸橋1的彈性壓力緊密地接觸在一起；停止按鈕6可在外力作用下向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)它的弧面特征接觸并驅(qū)動(dòng)片簧式接觸橋1的多次彎曲成型特征8’并使之彈性變形到一定距離后使動(dòng)觸頭2和靜觸頭3分離而斷開電路。

現(xiàn)有結(jié)構(gòu)采用拼合式"口"字形斷面的多次彎曲成型特征，零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大和精度低。另外，由于拼合式"口"字形斷面特征的存在使得零件沖壓成型的材料利用率極低，從而使得零件成本高昂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種用于熱過載繼電器停止按鈕功能的動(dòng)觸頭結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種用于熱過載繼電器停止按鈕功能的動(dòng)觸頭結(jié)構(gòu)，包括片簧式接觸橋和觸頭，其特征在于，所述的片簧式接觸橋設(shè)有內(nèi)置式L型片簧。

所述的L型片簧的斷面呈V形，即L型片簧中軸線處高起兩側(cè)呈坡狀，使整L型片簧的橫截面呈V形。

所述的片簧式接觸橋包括接觸橋本體，所述的L型片簧為從接觸橋本體中間延伸出去呈L狀的彈性金屬片。

所述的接觸橋本體為一平片彈性金屬片，該平片彈性金屬片中間沖壓出一向側(cè)面延伸后向下彎折的L型片簧，該L型片簧一端與接觸橋本體連接，另一端為自由端，擠壓自由端后可向接觸橋本體上沖壓出的缺口收縮。

所述的片簧式接觸橋一端設(shè)有安裝觸頭的安裝孔，另一端設(shè)有與導(dǎo)電件裝配的裝配孔。

所述的觸頭焊接或鉚接在片簧式接觸橋上構(gòu)成動(dòng)觸頭，該動(dòng)觸頭焊接或鉚接在導(dǎo)電件上后再整體固定于絕緣件上。

所述的動(dòng)觸頭相對(duì)面設(shè)有靜觸頭，該靜觸頭與所述觸頭靠片簧式接觸橋的彈性壓力緊密地接觸在一起，擠壓L型片簧使片簧式接觸橋帶動(dòng)其上裝配的觸頭與靜觸頭分離斷開電路。

所述的L型片簧正對(duì)一停止按鈕。

所述的停止按鈕正對(duì)L型片簧的一面設(shè)有與L型片簧折彎處結(jié)構(gòu)相匹配的弧形槽，以便按動(dòng)按鈕時(shí)，壓塊可以方便的壓緊L型片簧并對(duì)其施力。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明片簧式接觸橋在平片式零件結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)內(nèi)置式L形片簧特征，且該L形片簧特征斷面為V形以保證足夠的強(qiáng)度，零件結(jié)構(gòu)簡單，具有較好的加工工藝性和較高的尺寸精度。另外，片簧式接觸橋1在平片式零件結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)內(nèi)置式L形片簧特征使得零件沖壓成型的材料利用率提高，從而使得零件成本大幅下降。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有動(dòng)觸頭動(dòng)作原理結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有動(dòng)觸頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為現(xiàn)有動(dòng)觸頭正視圖；

圖4為圖3的A-A視圖；

圖5為圖3的B-B視圖；

圖6為本發(fā)明動(dòng)觸頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明動(dòng)觸頭正視圖；

圖8為圖7的C-C剖視圖；

圖9為L型片簧的V形斷面視圖；

圖10為本發(fā)明動(dòng)觸頭動(dòng)作原理結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為片簧式接觸橋成型L型片簧前形狀示意圖；

圖12為片簧式接觸橋成型L型片簧后形狀示意圖；

圖13為片簧式接觸橋成型L型片簧后的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖6～9所示，一種用于熱過載繼電器停止按鈕功能的動(dòng)觸頭結(jié)構(gòu)，包括片簧式接觸橋1和觸頭2，所述的片簧式接觸橋1設(shè)有內(nèi)置式L型片簧8。

所述的L型片簧8的斷面呈V形(如圖9所示)，即L型片簧8中軸線處高起兩側(cè)呈坡狀，使整L型片簧8的橫截面呈V形。

所述的片簧式接觸橋1包括接觸橋本體，所述的L型片簧8為從接觸橋本體中間延伸出去呈L狀的彈性金屬片。其制作方法為沖壓成型制成，將一平片彈性金屬片(如圖11所示)中間沖壓出一向側(cè)面延伸后向下彎折的L型片簧8(如圖12～13所示)，該L型片簧8側(cè)視呈L狀，橫斷面呈V形，L型片簧8一端與接觸橋本體連接，另一端為自由端，擠壓自由端后可向接觸橋本體上沖壓出的缺口收縮。

所述的片簧式接觸橋1一端設(shè)有安裝觸頭2的安裝孔，另一端設(shè)有與導(dǎo)電件7裝配的裝配孔。所述的觸頭2鉚接在片簧式接觸橋1上構(gòu)成動(dòng)觸頭，片簧式接觸橋1上設(shè)計(jì)內(nèi)置式L型片簧8，且該L型片簧8斷面為V形保證了足夠的強(qiáng)度。動(dòng)觸頭鉚接在導(dǎo)電件7上后再整體固定于絕緣件6上。如圖10所示。

所述的動(dòng)觸頭相對(duì)面設(shè)有靜觸頭3，靜觸頭3鉚接于導(dǎo)電零件4上后也整體固定于絕緣件6上；靜觸頭3與所述觸頭2靠片簧式接觸橋1的彈性壓力緊密地接觸在一起，擠壓L型片簧8使片簧式接觸橋1帶動(dòng)其上裝配的觸頭2與靜觸頭3分離斷開電路。所述的L型片簧8正對(duì)一停止按鈕5，該停止按鈕5正對(duì)L型片簧8的一面設(shè)有與L型片簧8折彎處結(jié)構(gòu)相匹配的弧形槽，以便按動(dòng)按鈕時(shí)，壓塊可以方便的壓緊L型片簧8并對(duì)其施力。按鈕可在外力作用下向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)它的弧面特征(停止按鈕5的弧形槽)接觸并驅(qū)動(dòng)片簧式接觸橋1的L型片簧8并使之彈性變形到一定距離后使動(dòng)觸頭2和靜觸頭3分離而斷開電路。從而實(shí)現(xiàn)了熱過載繼電器的停止按鈕功能。

實(shí)施例2

所述的觸頭2焊接在片簧式接觸橋1上構(gòu)成動(dòng)觸頭，該動(dòng)觸頭焊接在導(dǎo)電件7上后再整體固定于絕緣件6上。靜觸頭3焊接于導(dǎo)電零件4上后也整體固定于絕緣件6上。其余同實(shí)施例1。

本發(fā)明片簧式接觸橋1在平片式零件結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)內(nèi)置式L形特征，且該L形特征斷面為V形以保證足夠的強(qiáng)度，零件結(jié)構(gòu)簡單，具有較好的加工工藝性和較高的尺寸精度。另外，片簧式接觸橋1在平片式零件結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)內(nèi)置式L形特征使得零件沖壓成型的材料利用率提高，從而使得零件成本大幅下降。