本發(fā)明涉及的是鋁電解電容器芯包的含浸技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種全不銹鋼電容芯包含浸篩。

背景技術(shù)：

目前螺絲電容芯包的含浸采用網(wǎng)袋盛裝芯包，然后將裝有芯包的網(wǎng)袋放入含浸設(shè)備中進(jìn)行含浸，在含浸的整個過程中容易碰傷和壓傷電容器芯包，影響電容器的品質(zhì)，芯包網(wǎng)袋放入含浸設(shè)備和提起均采用人力操作費(fèi)時、費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供了一種全不銹鋼電容芯包含浸篩，不但有效解決鋁電解電容器含浸過程中芯包的碰撞和擠壓造成損傷問題，還解決了人力操作費(fèi)時費(fèi)力的問題，減輕工人勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種全不銹鋼電容芯包含浸篩，它包含橫篩網(wǎng)板支撐件、豎篩網(wǎng)板支撐件、篩網(wǎng)網(wǎng)板、一英寸管支承柱、三爪吊鉤、吊環(huán)、網(wǎng)幫板、擋環(huán)和條料；所述網(wǎng)幫板的內(nèi)側(cè)下端焊接有橫篩網(wǎng)板支撐件，所述橫篩網(wǎng)板支撐件的上端焊接有豎篩網(wǎng)板支撐件，所述豎篩網(wǎng)板支撐件的上端焊接有篩網(wǎng)網(wǎng)板，所述篩網(wǎng)網(wǎng)板的上端均勻焊接有三個一英寸管支承柱，且緊貼網(wǎng)幫板的內(nèi)側(cè)，所述網(wǎng)幫板的內(nèi)側(cè)均勻焊接有三個吊環(huán)，所述吊環(huán)的一側(cè)設(shè)置有條料，所述吊環(huán)的四周焊接有擋環(huán)，所述吊環(huán)的上端插接有三爪吊鉤。

進(jìn)一步，所述一英寸管支承柱的上端插接有六分管支承柱，所述六分管支承柱可根據(jù)電容器芯包高度更換長度。

進(jìn)一步，所述橫篩網(wǎng)板支撐件由六件月牙型不銹鋼板焊接而成，所述月牙型不銹鋼板的厚度為2～3mm。

進(jìn)一步，所述豎篩網(wǎng)板支撐件采用厚度為2～3mm的不銹鋼鋼板。

進(jìn)一步，所述網(wǎng)幫板采用厚度為5～6mm的不銹鋼鋼板。

進(jìn)一步，所述篩網(wǎng)網(wǎng)板采用厚度為0.5～1mm的不銹鋼鋼板，所述篩網(wǎng)網(wǎng)板上設(shè)有數(shù)個圓孔，所述圓孔的直徑為9～10mm。

本發(fā)明的有益效果為：全部采用了優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，篩網(wǎng)可層層相疊，節(jié)省空間，含浸篩空間高度可根據(jù)電容器芯包高度靈活調(diào)節(jié)；采用三吊環(huán)設(shè)計(jì)，起吊時含浸篩平穩(wěn)升降，不會傾翻；在吊環(huán)周圍設(shè)計(jì)了擋環(huán)，擋住電容器芯包不進(jìn)入吊環(huán)周圍便于三爪吊鉤順利插入；整個結(jié)構(gòu)采用了薄鋼板橫豎搭配焊接，增加了含浸篩的剛度，提高了承載量，減輕了含浸篩的重量；有效解決鋁電解電容器含浸過程中芯包的碰撞和擠壓造成損傷問題，還解決了人力操作費(fèi)時費(fèi)力的問題，減輕工人勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖；

圖3是圖1的A部放大圖；

圖4是本發(fā)明的橫篩網(wǎng)板支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1. 橫篩網(wǎng)板支撐件、2. 豎篩網(wǎng)板支撐件、3. 篩網(wǎng)網(wǎng)板、4. 六分管支承柱、5. 一英寸管支承柱、6. 三爪吊鉤、7. 吊環(huán)、8. 網(wǎng)幫板、9. 擋環(huán)、10. 條料、11. 月牙型不銹鋼板。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

參看圖1至圖4，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：一種全不銹鋼電容芯包含浸篩，它包含橫篩網(wǎng)板支撐件1、豎篩網(wǎng)板支撐件2、篩網(wǎng)網(wǎng)板3、一英寸管支承柱5、三爪吊鉤6、吊環(huán)7、網(wǎng)幫板8、擋環(huán)9和條料10。

所述網(wǎng)幫板8采用厚度為6mm的不銹鋼鋼板，所述網(wǎng)幫板8的內(nèi)側(cè)下端焊接有橫篩網(wǎng)板支撐件1，所述橫篩網(wǎng)板支撐件1由六件月牙型不銹鋼板11焊接而成，所述月牙型不銹鋼板11的厚度為3mm；所述橫篩網(wǎng)板支撐件1的上端焊接有豎篩網(wǎng)板支撐件2，所述豎篩網(wǎng)板支撐件2采用厚度為3mm的不銹鋼鋼板；所述豎篩網(wǎng)板支撐件2的上端焊接有篩網(wǎng)網(wǎng)板3，所述篩網(wǎng)網(wǎng)板3采用厚度為1mm的不銹鋼鋼板，所述篩網(wǎng)網(wǎng)板3上設(shè)有數(shù)個圓孔，所述圓孔的直徑為10mm；所述篩網(wǎng)網(wǎng)板3的上端均勻焊接有三個一英寸管支承柱5，且緊貼網(wǎng)幫板8的內(nèi)側(cè)，所述一英寸管支承柱5的上端插接有六分管支承柱4，所述六分管支承柱4可根據(jù)電容器芯包高度更換長度；所述網(wǎng)幫板8的內(nèi)側(cè)均勻焊接有三個吊環(huán)7，所述吊環(huán)7的一側(cè)設(shè)置有條料10，所述吊環(huán)7的四周焊接有擋環(huán)9，所述吊環(huán)7的上端插接有三爪吊鉤6。

本具體實(shí)施方式的工作原理：使用時，芯包放在篩網(wǎng)網(wǎng)板3上，并插入相應(yīng)高度的六分管支承柱4，用三爪吊鉤6插入吊環(huán)7后起吊，放入含浸缸。結(jié)束后繼續(xù)放入第二只篩網(wǎng)，直至裝滿含浸缸。

本具體實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)：全部采用了優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，篩網(wǎng)可層層相疊，節(jié)省空間，含浸篩空間高度可根據(jù)電容器芯包高度靈活調(diào)節(jié)；采用三吊環(huán)設(shè)計(jì)，起吊時含浸篩平穩(wěn)升降，不會傾翻；在吊環(huán)周圍設(shè)計(jì)了擋環(huán)，擋住電容器芯包不進(jìn)入吊環(huán)周圍便于三爪吊鉤順利插入；整個結(jié)構(gòu)采用了薄鋼板橫豎搭配焊接，增加了含浸篩的剛度，提高了承載量，減輕了含浸篩的重量，有效解決鋁電解電容器含浸過程中芯包的碰撞和擠壓造成損傷問題，還解決了人力操作費(fèi)時費(fèi)力的問題，減輕工人勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。