本發(fā)明涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種低壓絕緣護(hù)套。

背景技術(shù)：

隨著電采暖等大功率用戶家用電器的普遍應(yīng)用，電力公司的低壓設(shè)備承受著大電流的考驗(yàn)。

在低壓報(bào)修事故中，存在大量因大電流發(fā)熱而導(dǎo)致表計(jì)、接戶線、隔離開(kāi)關(guān)、微型斷路器等設(shè)備損壞的情況。而在拆卸、安裝這些設(shè)備的過(guò)程中，由于不同相線之間的距離較近，裸露的金屬觸頭極易因接觸而發(fā)生短路現(xiàn)象，從而嚴(yán)重威脅著作業(yè)人員的安全。

目前，普遍采用的方法是用絕緣膠布將金屬觸頭包裹，以確保不發(fā)生短路現(xiàn)象。這就需要在更換設(shè)備后，再將絕緣膠布拆除。此方法雖能夠有效避免線路短路的問(wèn)題，但是在操作過(guò)程中，需要進(jìn)行纏裹絕緣膠布和拆除絕緣膠布的作業(yè)，不僅造成一定量的材料浪費(fèi)，且作業(yè)手續(xù)繁雜，維修時(shí)間較長(zhǎng)。不僅如此，如果絕緣膠布包裹不嚴(yán)密，仍會(huì)存在一定安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種低壓絕緣護(hù)套，以解決現(xiàn)有技術(shù)中帶電作業(yè)時(shí)金屬觸頭無(wú)法可靠絕緣的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種低壓絕緣護(hù)套，包括：夾持部，夾持部具有過(guò)線缺口和與過(guò)線缺口連通的夾持腔，夾持部為絕緣材料制成的；操作部，操作部與夾持部連接以使過(guò)線缺口打開(kāi)或關(guān)閉。

進(jìn)一步地，夾持部與操作部可拆卸地連接。

進(jìn)一步地，低壓絕緣護(hù)套呈夾子狀。

進(jìn)一步地，夾持部包括：第一半套體，第一半套體具有第一容納槽；第二半套體，第二半套體具有第二容納槽，第一容納槽與第二容納槽對(duì)接以形成夾持腔，夾持腔呈柱形。

進(jìn)一步地，低壓絕緣護(hù)套還包括彈簧，操作部包括：第一操作柄，第一操作柄與第一半套體連接；第二操作柄，第二操作柄與第一半套體連接，彈簧張緊在第一操作柄與第二操作柄之間以使夾持部保持閉合狀態(tài)。

進(jìn)一步地，夾持腔呈通孔狀或盲孔狀。

進(jìn)一步地，操作部上設(shè)置有連接孔。

進(jìn)一步地，夾持腔的橫截面積由過(guò)線缺口向夾持腔內(nèi)的方向逐漸減小。

進(jìn)一步地，操作部包括：導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱貫穿夾持部，導(dǎo)向柱的兩端均設(shè)置有螺紋段；鎖緊螺母，鎖緊螺母設(shè)置在螺紋段處以調(diào)節(jié)夾持腔的大小。

進(jìn)一步地，低壓絕緣護(hù)套還包括防滑墊，防滑墊設(shè)置在夾持腔的腔壁表面上。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置專用的低壓絕緣護(hù)套，以使工作人員在進(jìn)行帶電低壓作業(yè)時(shí)，僅需將金屬觸頭收納在低壓絕緣護(hù)套內(nèi)，從而就能有效避免各金屬觸頭之間接觸短路，不僅具有易操作、省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)，還使低壓絕緣護(hù)套的絕緣性能得以保證，消除了安全隱患。

使用該低壓絕緣護(hù)套時(shí)，僅需對(duì)操作部施力，以使操作部驅(qū)動(dòng)夾持部的過(guò)線缺口打開(kāi)，從而便于將金屬觸頭塞入夾持部的夾持腔內(nèi)，而后撤除對(duì)操作部的外力，以保證低壓絕緣護(hù)套可靠地夾持住金屬觸頭，使各金屬觸頭之間彼此絕緣隔離，以確保工作人員的帶電作業(yè)安全性。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例中低壓絕緣護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例中低壓絕緣護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖3示出了本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例中低壓絕緣護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、夾持部；11、夾持腔；12、第一半套體；13、第二半套體；20、操作部；21、第一操作柄；22、第二操作柄；23、連接孔；24、導(dǎo)向柱；25、鎖緊螺母。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

需要指出的是，除非另有指明，本申請(qǐng)使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)具有與本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

在本發(fā)明中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是針對(duì)附圖所示的方向而言的，或者是針對(duì)豎直、垂直或重力方向上而言的；同樣地，為便于理解和描述，“左、右”通常是針對(duì)附圖所示的左、右；“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外，但上述方位詞并不用于限制本發(fā)明。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中帶電作業(yè)時(shí)金屬觸頭無(wú)法可靠絕緣的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種低壓絕緣護(hù)套。

如圖1至圖3所示，低壓絕緣護(hù)套包括夾持部10和操作部20，夾持部10具有過(guò)線缺口和與過(guò)線缺口連通的夾持腔11，夾持部10為絕緣材料制成的；操作部20與夾持部10連接以使過(guò)線缺口打開(kāi)或關(guān)閉。

通過(guò)設(shè)置專用的低壓絕緣護(hù)套，以使工作人員在進(jìn)行帶電低壓作業(yè)時(shí)，僅需將金屬觸頭收納在低壓絕緣護(hù)套內(nèi)，從而就能有效避免各金屬觸頭之間接觸短路，不僅具有易操作、省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)，還使低壓絕緣護(hù)套的絕緣性能得以保證，消除了安全隱患。

使用該低壓絕緣護(hù)套時(shí)，僅需對(duì)操作部20施力，以使操作部20驅(qū)動(dòng)夾持部10的過(guò)線缺口打開(kāi)，從而便于將金屬觸頭塞入夾持部10的夾持腔11內(nèi)，而后撤除對(duì)操作部20的外力，以保證低壓絕緣護(hù)套可靠地夾持住金屬觸頭，使各金屬觸頭之間彼此絕緣隔離，以確保工作人員的帶電作業(yè)安全性。

優(yōu)選地，夾持部10與操作部20可拆卸地連接。這樣，可以根據(jù)線徑的大小，選擇性地更換不同的夾持部10，不同的夾持部10可以具有不同大小的夾持腔11，從而提高夾持部10的重復(fù)利用率，并提高低壓絕緣護(hù)套的通用性。

優(yōu)選地，低壓絕緣護(hù)套還包括防滑墊，防滑墊設(shè)置在夾持腔11的腔壁表面上。通過(guò)在夾持腔11內(nèi)設(shè)置防滑墊，從而進(jìn)一步提高金屬觸頭與夾持腔11的接觸摩擦力，有效避免金屬觸頭從夾持腔11內(nèi)滑脫，提高了低壓絕緣護(hù)套的使用安全性和可靠性。

優(yōu)選地，操作部20上設(shè)置有防滑波紋。通過(guò)在操作部20上設(shè)置防滑波紋，以使人手在接觸操作部20時(shí)，避免出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，從而有效保證低壓絕緣護(hù)套的操作可靠性。

當(dāng)然，考慮低壓絕緣護(hù)套的整體安全，以及低壓帶電作業(yè)的特殊性，操作部20最好是絕緣材料制成的。

當(dāng)然，還可以通過(guò)將夾持部10設(shè)置為絕緣材料的，以確保操作部20的安全性。

當(dāng)然，夾持部10與操作部20還可以一體成型。

優(yōu)選地，夾持部10是硅膠、橡膠、塑料等絕緣材料制成的。

考慮操作部20的操作可靠性，操作部20優(yōu)選為硬質(zhì)塑料制成。

下面將根據(jù)三個(gè)附圖示出的三種不同的實(shí)施例，分別進(jìn)行描述。

如圖1所示的第一個(gè)實(shí)施例中，低壓絕緣護(hù)套呈夾子狀。

這里，夾持部10與操作部20可以是一體的，也可以是分體的。

具體而言，夾持部10包括第一半套體12和第二半套體13，第一半套體12具有第一容納槽；第二半套體13具有第二容納槽，第一容納槽與第二容納槽對(duì)接以形成夾持腔11，夾持腔11呈柱形。呈柱形的夾持腔11能夠很好地適應(yīng)金屬觸頭的外表面，從而保證對(duì)金屬觸頭可靠性?shī)A持。

需要說(shuō)明的是，一般在夾持金屬觸頭時(shí)，為了保證夾持可靠性，還需要將連接線的與金屬觸頭相接觸的一部分一同夾入夾持腔11內(nèi)，以進(jìn)一步避免漏電，提高操作安全性。

在該實(shí)施例中，低壓絕緣護(hù)套還包括彈簧，操作部20包括第一操作柄21和第二操作柄22，第一操作柄21與第一半套體12連接；第二操作柄22與第一半套體12連接，彈簧張緊在第一操作柄21與第二操作柄22之間以使夾持部10保持閉合狀態(tài)。這樣，是為了保證在不施力狀態(tài)下，夾持部10能夠保證夾持狀態(tài)，避免金屬觸頭從夾持腔11內(nèi)意外脫落。

根據(jù)低壓絕緣護(hù)套的使用情況，夾持腔11呈通孔狀或盲孔狀。

當(dāng)夾持腔11呈通孔狀時(shí)，需要確保金屬觸頭完全處于夾持腔11內(nèi)，不要從夾持腔11的一端露出。夾持腔11呈通孔狀的低壓絕緣護(hù)套具有通用性好的特點(diǎn)。

當(dāng)夾持腔11呈盲孔狀時(shí)，第一容納槽由第一半套體12的第一端的端面向第二端延伸并不貫通第二端的端面。此時(shí)，金屬觸頭需要以某一特定的方向位于夾持腔11內(nèi)，但是此時(shí)金屬觸頭不會(huì)因操作失誤而裸露，安全性更好。

為了便于收納低壓絕緣護(hù)套，操作部20上設(shè)置有連接孔23。當(dāng)?shù)蛪航^緣護(hù)套不用或與金屬觸頭連接后，可以將低壓絕緣護(hù)套掛在收納位置處，連接孔23可以與銷釘或掛鉤配合。

在圖2所示的具體實(shí)施方式中，操作部20包括導(dǎo)向柱24和鎖緊螺母25，導(dǎo)向柱24貫穿夾持部10，導(dǎo)向柱24的兩端均設(shè)置有螺紋段；鎖緊螺母25設(shè)置在螺紋段處以調(diào)節(jié)夾持腔11的大小。需要夾持金屬觸頭前，需要將鎖緊螺母25擰松，以使夾持腔11打開(kāi)，放入金屬觸頭后，通過(guò)擰緊鎖緊螺母25可以是夾持腔11夾緊金屬觸頭，這樣保證低壓絕緣護(hù)套安裝在金屬觸頭上。

在圖2中，導(dǎo)向柱24的兩端均設(shè)置有鎖緊螺母25，這樣，有助于提高低壓絕緣護(hù)套的通用性。

當(dāng)然，可以使導(dǎo)向柱24的一端與夾持部10固定，僅在導(dǎo)向柱的另一端安裝鎖緊螺母25，這樣，當(dāng)旋擰鎖緊螺母25后，仍可以保證改變夾持腔11的大小。

在圖3所示的具體實(shí)施方式中，夾持腔11的橫截面積由過(guò)線缺口向夾持腔11內(nèi)的方向逐漸減小。也就是說(shuō)，這種類型的低壓絕緣護(hù)套呈帽子形。這樣，就相當(dāng)于給金屬觸頭加裝了一個(gè)保護(hù)帽。而開(kāi)口端的孔徑大，有利于金屬觸頭安裝到夾持腔11內(nèi)。

也就是說(shuō)，在該具體實(shí)施例中，綜合考慮當(dāng)前運(yùn)行的不同型號(hào)接戶線、隔離開(kāi)關(guān)、微型斷路器等設(shè)備，針對(duì)當(dāng)前運(yùn)行的接戶線型號(hào)2*6平方毫米，2*10平方毫米，2*16平方毫米，為滿足所有型號(hào)設(shè)備要求，低壓絕緣護(hù)套采用絕緣夾式的安裝方式。夾持部10采用硅膠或橡膠材料，具有一定柔軟度，且擊穿場(chǎng)強(qiáng)的電氣參數(shù)滿足要求，材料的厚度建議在5mm及以上，足夠厚度防止金屬觸頭將低壓絕緣護(hù)套刺穿危及人身安全。

而采用硅膠或橡膠材料制成的低壓絕緣護(hù)套的夾持腔11的大小能夠調(diào)節(jié)，從而有利于滿足所有型號(hào)的金屬觸頭的使用要求。

本發(fā)明中的改進(jìn)點(diǎn)在于，將傳統(tǒng)的纏繞絕緣膠布方式，轉(zhuǎn)變?yōu)樵O(shè)置低壓絕緣護(hù)套，從而在低壓帶電作業(yè)時(shí)，提升作業(yè)效率。在各種低壓作業(yè)、故障搶修、表計(jì)新裝等施工中均可應(yīng)用?？稍趶V大供電所和負(fù)責(zé)低壓施工的單位中廣泛推廣。

本發(fā)明中的低壓絕緣護(hù)套可以應(yīng)用在更換表計(jì)、、接戶線隔離開(kāi)關(guān)、微型斷路器等低壓設(shè)備的作業(yè)中，為施工作業(yè)提供安全防護(hù)，并在低壓搶修過(guò)程中確保施工人員安全，同時(shí)提高搶修工作效率，提升工作質(zhì)量。經(jīng)過(guò)供電所低壓搶修、低壓表計(jì)批量安裝等作業(yè)，安全性大幅提升，單位工作時(shí)間降低55％。

顯然，上述所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說(shuō)明書(shū)中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說(shuō)明的是，本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)及上述附圖中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請(qǐng)的實(shí)施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語(yǔ)“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過(guò)程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒(méi)有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過(guò)程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。