本發(fā)明涉及端子金屬配件的連接構(gòu)造和連接方法。

背景技術(shù)：

已知一種連接構(gòu)造，通過(guò)使連接有接地用電線的多個(gè)端子金屬配件的連接板相互重疊，用共用的螺栓將設(shè)置在該連接板上的安裝孔插通，向接地面(車體的預(yù)定部位等)進(jìn)行螺栓接合，從而經(jīng)由重疊有多個(gè)接地用電線的端子金屬配件而向接地面一并地導(dǎo)通(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2012-190749號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明欲解決的問(wèn)題

然而，在將端子金屬配件重疊并用螺栓接合的上述構(gòu)造的情況下，由于將每個(gè)接地用電線上連接的端子金屬配件重疊，并進(jìn)行螺栓接合，因此，隨著接地用電線的增加，重量也增加。另外，隨著接地用電線的增加，已重疊的端子金屬配件的厚度也增加，必須確保接地面上方具有大的空間來(lái)收容這些端子金屬配件。另外，由于在使伴隨端子金屬配件的層疊的螺母長(zhǎng)度、螺栓長(zhǎng)度匹配的條件下進(jìn)行擰緊作業(yè)，因此耗費(fèi)作業(yè)時(shí)間。

另外，為了將多根接地用電線一并地導(dǎo)通連接，也可以考慮使用接合連接器，該接合連接器將連接到接地用電線的連接端子插入到收容有接合端子的殼體，從而在殼體內(nèi)保持多個(gè)連接端子，并且利用接合端子一并地導(dǎo)通連接。但是，在該接合連接器的情況下，必須設(shè)置用于使連接端子保持在殼體內(nèi)的保持機(jī)構(gòu)(卡止矛桿等)，因此，殼體難以小型化，另外，需要具有保持機(jī)構(gòu)的殼體，因此，無(wú)法避免成本增加。

另外，如果利用螺栓進(jìn)行接合，則存在螺栓松動(dòng)，從而連接后的連接可靠性降低的情況。在此情況下，如果將連接端子壓接到端子金屬配件來(lái)接合，則得到牢固的連接構(gòu)造，但是擔(dān)心在使用壓接機(jī)進(jìn)行壓接時(shí)，彼此的姿勢(shì)不穩(wěn)定而壓接強(qiáng)度產(chǎn)生偏差。

本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，其目的在于提供一種端子金屬配件的連接構(gòu)造和連接方法，其能夠抑制重量并節(jié)省空間地以高的連接可靠性將多根電線一并地導(dǎo)通連接。

用于解決問(wèn)題的方案

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所涉及的端子金屬配件的連接構(gòu)造將下述(1)～(2)作為特征。

(1)一種端子金屬配件的連接構(gòu)造，其特征在于，

包括：端子金屬配件，其具有端子主體、和從所述端子主體延伸的多個(gè)端子連接部；

以及連接端子，其與電線的端部連接，

所述連接端子形成有在端子底部的兩側(cè)部立設(shè)的接合加緊片，

一對(duì)所述接合加緊片被以將所述端子連接部的兩側(cè)部的外側(cè)卷入的方式加緊，所述連接端子被加緊接合于所述端子金屬配件，

在所述端子連接部和所述端子底部的相接的對(duì)置面分別設(shè)有凹凸卡合部，

所述端子金屬配件經(jīng)由所述連接端子而與所述電線連接。

(2)如(1)所述的端子金屬配件的連接構(gòu)造，其特征在于，

所述凹凸卡合部具有：在所述端子底部的寬度方向延伸的凹槽；以及在所述端子連接部的寬度方向延伸的凸條。

在上述(1)的構(gòu)成的端子金屬配件的連接構(gòu)造中，通過(guò)將與電線的端部連接的連接端子的接合加緊片加緊到設(shè)置于端子金屬配件的多個(gè)端子連接部，從而能夠使連接端子接合于端子金屬配件而將多根電線一并地與端子金屬配件導(dǎo)通連接。由此，由于與將與各個(gè)電線連接的端子金屬配件重疊并接合以使其導(dǎo)通的構(gòu)造相比，不需要將端子金屬配件重疊，因此，即使電線的根數(shù)增加也能夠抑制端子金屬配件的重量增加。另外，由于不需要將端子金屬配件重疊，因此，即使欲導(dǎo)通連接的電線增加，端子金屬配件的厚度也不會(huì)增加，能實(shí)現(xiàn)省空間化。

而且，由于在端子金屬配件的端子連接部加緊接合連接端子，因此，能夠不需要對(duì)連接端子進(jìn)行保持的特別的保持機(jī)構(gòu)。由此，與需要具有將端子保持在殼體內(nèi)的保持機(jī)構(gòu)的接合連接器比較，能實(shí)現(xiàn)小型化和低成本化。

另外，由于是相對(duì)于端子金屬配件將獨(dú)立的連接端子加緊接合并連接的構(gòu)造，因此，能夠?qū)⑦B接有直徑不同尺寸的電線的連接端子加緊接合在端子連接部并導(dǎo)通。即，不必變更端子金屬配件的端子連接部與連接端子的接合連接部的連接形態(tài)，就能夠應(yīng)對(duì)各種尺寸的電線。另外，通過(guò)預(yù)先準(zhǔn)備端子連接部的數(shù)量不同的端子金屬配件，從而能夠容易應(yīng)對(duì)要導(dǎo)通的電線的根數(shù)的增減。其結(jié)果是，對(duì)于要導(dǎo)通的電線的根數(shù)、尺寸的變更，能夠用必要最小限度的變化的端子金屬配件來(lái)應(yīng)對(duì)。

而且，由于是將連接端子與端子金屬配件的多個(gè)端子連接部接合的構(gòu)造，因此，能夠根據(jù)需要而使連接端子與端子連接部加緊接合，由此，能夠在端子連接部的數(shù)量的范圍內(nèi)容易增減一并地導(dǎo)通的電線的根數(shù)。

并且，由于利用在端子連接部和端子底部的相接的對(duì)置面設(shè)置的凹凸卡合部來(lái)阻止端子連接部從接合加緊片拔出，因此，與僅利用加緊接合來(lái)連接的構(gòu)造相比，機(jī)械連接可靠性提高。

在上述(2)的構(gòu)成的端子金屬配件的連接構(gòu)造中，通過(guò)在端子底部的寬度方向延伸的凹槽卡合于被加緊的端子連接部的在寬度方向延伸的凸條，從而能夠增大凹凸卡合部的接觸量，可靠地阻止端子連接部從接合加緊片拔出。另外，凸條和凹槽能夠容易利用沖壓加工等形成在端子連接部和端子底部，能夠抑制加工成本的上升。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所涉及的端子金屬配件的連接方法的特征為下述(3)～(4)。

(3)一種端子金屬配件的連接方法，對(duì)于具有端子主體和從所述端子主體延伸的多個(gè)端子連接部的端子金屬配件，將與電線的端部連接的連接端子的在端子底部的兩側(cè)部立設(shè)的接合加緊片加緊并連接到所述端子連接部，所述端子金屬配件的連接方法的特征在于，

包含以下工序：

在所述端子底部載置所述端子連接部；以及

將所述接合加緊片壓塌并以將所述端子連接部的兩側(cè)部的外側(cè)卷入的方式加緊，并且在所述端子底部和所述接合加緊片中至少任意一者的與所述端子連接部相接的對(duì)置面形成凸卡合部，使所述連接端子與所述端子連接部凹凸卡合。

(4)如(3)所述的端子金屬配件的連接方法，其特征在于，

所述凸卡合部是在將所述連接端子的所述接合加緊片壓塌并加緊時(shí)形成的在寬度方向延伸的凸條。

在上述(3)的構(gòu)成的端子金屬配件的連接方法中，在端子金屬配件的端子連接部被連接端子的接合加緊片加緊的同時(shí)，在端子底部和接合加緊片中至少任意一者的與端子連接部相接的對(duì)置面形成凸卡合部，從而在端子連接部形成凹卡合部。因此，由于這些凸卡合部與凹卡合部卡合，阻止端子連接部從接合加緊片拔出，因此，與僅利用接合加緊片的加緊接合來(lái)連接的構(gòu)造相比，機(jī)械連接可靠性提高。

在上述(4)的構(gòu)成的端子金屬配件的連接方法中，由于凸卡合部是在將連接端子的接合加緊片壓塌并加緊時(shí)形成的凸條，因此，形成于端子連接部并與凸卡合部接合的凹卡合部為凹槽。因此，能夠增大凸卡合部和凹卡合部的接觸量，可靠地阻止端子連接部從接合加緊片拔出。另外，凸條和凹槽能夠在將連接端子的接合加緊片壓塌而加緊時(shí)同時(shí)形成，能夠抑制加工成本的上升。

發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種端子金屬配件的連接構(gòu)造和連接方法，其能夠抑制重量且節(jié)省空間地以高的連接可靠性將多根電線一并地導(dǎo)通連接。

以上，簡(jiǎn)要說(shuō)明了本發(fā)明。進(jìn)一步，通過(guò)參照附圖并通讀下面說(shuō)明的具體實(shí)施方式(以下記作“實(shí)施方式”)，本發(fā)明的細(xì)節(jié)進(jìn)一步明確化。

附圖說(shuō)明

圖1是說(shuō)明本發(fā)明的第1實(shí)施方式所涉及的端子金屬配件的連接構(gòu)造的圖，圖1的(a)是連接有接地用電線的端子金屬配件的立體圖，圖1的(b)是連接有接地用電線的端子金屬配件的俯視圖。

圖2是說(shuō)明本第1實(shí)施方式所涉及的端子金屬配件的連接構(gòu)造的端子金屬配件和連接端子的立體圖。

圖3的(a)、(b)是圖2所示的端子金屬配件的端子連接部的橫向剖視圖和縱向剖視圖，圖3的(c)是圖1的b-b剖視圖。

圖4是端子連接部和連接端子的立體圖。

圖5是被支架連結(jié)的連接端子的俯視圖。

圖6是說(shuō)明連接端子的圖，圖6的(a)是圖5的c-c剖視圖，圖6的(b)是圖5的d-d剖視圖，圖6的(c)是圖5的e-e剖視圖。

圖7是安放有連接端子和端子連接部的壓接機(jī)的概要剖視圖。

圖8是示出接合連接部的接合加緊片相對(duì)于端子金屬配件的端子連接部的接合狀態(tài)的圖，圖8的(a)是接合加緊片的接合前的圖1的(b)的a-a剖視圖，圖8的(b)是接合加緊片的接合過(guò)程的圖1的(b)的a-a剖視圖，圖8的(c)是接合加緊片的接合后的圖1的(b)的a-a剖視圖。

圖9是說(shuō)明本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的端子金屬配件的連接構(gòu)造的圖，圖9的(a)是連接有接地用電線的端子金屬配件的立體圖，圖9的(b)是連接有接地用電線的端子金屬配件的俯視圖。

圖10是用于說(shuō)明本第2實(shí)施方式所涉及的端子金屬配件的連接方法的壓接機(jī)的概要立體圖。

圖11是示出接合連接部的接合加緊片相對(duì)于端子金屬配件的端子連接部的接合狀態(tài)的圖，圖11的(a)是接合加緊片的接合前的圖9的(b)的f-f剖視圖，圖11的(b)是接合加緊片的接合過(guò)程的圖9的(b)的f-f剖視圖，圖11的(c)是接合加緊片的接合后的圖9的(b)的f-f剖視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

10：端子金屬配件

11：端子主體

21：端子連接部

22：卡合壁(被接合加緊片)

22a：卡合片

30：連接端子

32：接合連接部

32a：接合加緊片

36：旋轉(zhuǎn)限制面

37：端子底部

d：接地用電線(電線)

s：保持空間

具體實(shí)施方式

下面，參照附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明所涉及的實(shí)施方式的例子。

(第1實(shí)施方式)

首先，說(shuō)明本發(fā)明的第1實(shí)施方式所涉及的端子金屬配件的連接構(gòu)造和連接方法。

圖1是說(shuō)明本第1實(shí)施方式所涉及的端子金屬配件的連接構(gòu)造的圖，圖1的(a)是連接有接地用電線d的端子金屬配件10的立體圖，圖1的(b)是連接有接地用電線d的端子金屬配件10的俯視圖。

如圖1的(a)、(b)所示，在本第1實(shí)施方式所涉及的端子金屬配件的連接構(gòu)造中，端子金屬配件10的端子連接部21與連接端子30連接。端子金屬配件10與車輛的車身等接地面導(dǎo)通連接。與該端子金屬配件10連接的連接端子30設(shè)置在車載的電路(輔機(jī))的接地用電線(電線)d的端部。接地用電線d具有導(dǎo)體部1、和覆蓋該導(dǎo)體部1的外套2，導(dǎo)體部1在與連接端子30連接的端部從外套2露出。接地用電線d的導(dǎo)體部1與連接端子30導(dǎo)通。由此，車載的電路的接地用電線d與車輛的車身等接地面經(jīng)由端子金屬配件10導(dǎo)通。在連接端子30上例如連接有尺寸為8sq的接地用電線d。

圖2是說(shuō)明本第1實(shí)施方式所涉及的端子金屬配件的連接構(gòu)造的圖，圖3的(a)、(b)是圖2所示的端子金屬配件的端子連接部的橫向剖視圖和縱向剖視圖，圖3的(c)是圖1的b-b剖視圖。

如圖2所示，端子金屬配件10具有端子主體11、和具有多個(gè)端子連接部21的電線連接部主體19。端子金屬配件10是具有導(dǎo)電性的金屬板的加壓成形品。端子主體11具有俯視為圓形狀的固定板部12。在該固定板部12的中央形成有圓形的安裝孔13。端子主體11由插通固定板部12的安裝孔13的螺栓(未圖示)固定在車輛的車身等接地面。需要說(shuō)明的是，安裝孔13也可以不設(shè)置在固定板部12的中央，而是偏心地設(shè)置。

在固定板部12的一部分形成有止轉(zhuǎn)片15。止轉(zhuǎn)片15是與將端子主體11螺栓接合的接地面周圍的階梯、孔部卡合的彎曲部，該止轉(zhuǎn)片15與接地面周圍的階梯、孔部卡合，從而限制端子金屬配件10相對(duì)于接地面的轉(zhuǎn)動(dòng)。

固定板部12在其周緣形成有俯視為圓弧狀的2個(gè)支撐壁部16。這些支撐壁部16相對(duì)于固定板部12，向作為一面?zhèn)鹊纳媳砻鎮(zhèn)攘⒃O(shè)。另外，在電線連接部主體19上，在固定板部12的周緣的約半周的范圍設(shè)有俯視為圓弧狀的連接板部14。連接板部14相對(duì)于固定板部12，向作為一面?zhèn)鹊纳媳砻鎮(zhèn)攘⒃O(shè)。連接板部14沿支撐壁部16的外周表面配置。

支撐壁部16在其上緣形成有多個(gè)卡止片16a。這些卡止片16a被向連接板部14的外表面?zhèn)日刍?，由此，連接板部14的兩端側(cè)被卡止片16a卡止，并被支撐壁部16支撐。

由此，在端子金屬配件10中，利用支撐壁部16的卡止片16a卡止有連接板部14的部分被作為連結(jié)部20。也就是說(shuō)，端子金屬配件10具有多個(gè)連結(jié)部20，利用這些多個(gè)連結(jié)部20，端子主體11和電線連接部主體19被相互連結(jié)。

端子連接部21被一體地形成在端子主體11的連接板部14。在連接板部14的上緣部分設(shè)置有多個(gè)端子連接部21。具體而言，在連接板部14形成有4個(gè)端子連接部21。這些端子連接部21在同一平面內(nèi)從固定板部12的周緣位置呈放射狀地突出并延伸。

如圖3所示，各個(gè)端子連接部21在其兩側(cè)部具有向一個(gè)面?zhèn)燃瓷媳砻鎮(zhèn)韧怀龅谋唤雍霞泳o片即卡合壁22。由此，各個(gè)端子連接部21在主視下被形成為u字狀。另外，在這些卡合壁22上，在其上端部具有向內(nèi)側(cè)呈圓弧狀彎曲并折回的卡合片22a。

并且，在端子連接部21的底部，以向外側(cè)突出的方式形成有在端子連接部21的寬度方向延伸的2條平行的凸條53。凸條53例如能夠在對(duì)端子主體11進(jìn)行沖壓加工時(shí)，在形成端子連接部21時(shí)同時(shí)形成。

圖4是端子連接部21和連接端子30的立體圖。圖5是被支架連結(jié)的連接端子30的俯視圖。圖6是說(shuō)明連接端子的圖，圖6的(a)是圖5的c-c剖視圖，圖6的(b)是圖5的d-d剖視圖，圖6的(c)是圖5的e-e剖視圖。

如圖4所示，連接端子30具有電線連接部31和接合連接部32。在電線連接部31連接接地用電線d。設(shè)置在接地用電線d上的連接端子30是具有導(dǎo)電性的金屬板的加壓成型品。接合連接部32被加緊接合在端子金屬配件10的端子連接部21。

如圖5所示，連接端子30被以電線連接部31側(cè)連結(jié)于帶狀的支架35的方式供給，被從支架35切掉并被使用。電線連接部31具有導(dǎo)體加緊部33和覆皮加緊部34。

如圖4和圖6的(a)所示，導(dǎo)體加緊部33被形成為具有一對(duì)導(dǎo)體加緊片33a的u字狀，通過(guò)對(duì)這些導(dǎo)體加緊片33a進(jìn)行加緊，從而接地用電線d的導(dǎo)體部1被導(dǎo)體加緊部33加緊并固定。由此，接地用電線d的導(dǎo)體部1與連接端子30被導(dǎo)通。另外，在導(dǎo)體加緊部33的內(nèi)表面設(shè)有通過(guò)加工而被粗面化后的粗面部(細(xì)齒)33b。需要說(shuō)明的是，粗面部33b不限于圖示的形狀。由此，被導(dǎo)體加緊部33加緊的接地用電線d的導(dǎo)體部1相對(duì)于連接端子30可靠地導(dǎo)通。

如圖4和圖6的(b)所示，覆皮加緊部34被形成為具有一對(duì)覆皮加緊片34a的u字狀，通過(guò)對(duì)這些覆皮加緊片34a進(jìn)行加緊，從而接地用電線d的外套2的前端部分被覆皮加緊部34加緊并固定。

在將接地用電線d連接到連接端子30時(shí)，在接地用電線d的端部，去掉外套2，使導(dǎo)體部1露出。然后，將接地用電線d的端部配置在連接端子30的電線連接部31上，對(duì)導(dǎo)體加緊部33進(jìn)行加緊，并且，在對(duì)覆皮加緊部34進(jìn)行加緊之后，將連接端子30從支架35切掉。由此，接地用電線d與連接端子30導(dǎo)通連接。

如圖4和圖6的(c)所示，連接端子30的接合連接部32具有一對(duì)接合加緊片32a。這些接合加緊片32a分別從端子底部37向上方豎立。另外，這些接合加緊片32a的上端部向內(nèi)側(cè)呈圓弧狀彎曲并折回。由此，在連接端子30的接合連接部32形成有用接合加緊片32a圍成的保持空間s。該保持空間s的兩個(gè)側(cè)面由向上方豎立的接合加緊片32a形成為近大致直面，該兩個(gè)側(cè)面被作為旋轉(zhuǎn)限制面36。

并且，在接合連接部32的端子底部37的內(nèi)表面形成有在連接端子30的寬度方向延伸的2條平行的凹槽55。這些凹槽55例如能夠在對(duì)連接端子30沖壓加工時(shí)，在形成接合連接部32時(shí)同時(shí)形成。

另外，這些凹槽55與在端子連接部21的底部形成的2條凸條53對(duì)應(yīng)地接合，從而構(gòu)成在端子連接部21的底部與接合連接部32的端子底部37相接的對(duì)置面分別設(shè)置的凹凸卡合部。該凹凸卡合部在凹槽55與凸條53接合的狀態(tài)下，限制沿端子連接部21向連接端子30的保持空間s插入的方向的移動(dòng)。

該接合連接部32的保持空間s被形成為在主視時(shí)比端子連接部21的外形稍大。由此，端子連接部21能夠插入到該保持空間s(參照?qǐng)D8的(a))。而且，端子連接部21在被插入到該保持空間s的狀態(tài)下，與由形成保持空間s的兩個(gè)側(cè)面構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)限制面36抵接，從而端子連接部21以沿著端子連接部21向保持空間s的插入方向的軸線為中心的旋轉(zhuǎn)被限制。

接下來(lái)，說(shuō)明將連接端子30向端子金屬配件10的端子連接部21加緊接合的情況。

圖7是安放有連接端子30和端子連接部21的壓接機(jī)41的概要剖視圖。圖8是示出接合連接部32的接合加緊片32a相對(duì)于端子金屬配件10的端子連接部21的接合狀態(tài)的圖，圖8的(a)是接合加緊片32a的接合前的圖1的(b)的a-a剖視圖，圖8的(b)是接合加緊片32a的接合過(guò)程的圖1的(b)的a-a剖視圖，圖8的(c)是接合加緊片32a的接合后的圖1的(b)的a-a剖視圖。

如圖7所示，將連接端子30壓接到端子連接部21并加緊接合的壓接機(jī)41具有：砧座42；和卷壓器43，其能夠相對(duì)于砧座42靠近或分離。砧座42的上表面被作為載置面42a，連接端子30被載置于該載置面42a。載置面42a被形成為稍向下方呈圓弧狀地凹陷的形狀。由此，載置在載置面42a上的連接端子30被配置在砧座42上。卷壓器43被形成為具有朝向砧座42緩慢變寬的引導(dǎo)面43a的凹狀，在凹狀部分的上部具有推壓面43b，該推壓面43b一邊將各個(gè)接合加緊片32a向內(nèi)側(cè)引導(dǎo)一邊推壓。

(暫時(shí)固定工序)

如圖8的(a)所示，首先，將連接端子30和端子連接部21暫時(shí)固定。具體而言，向連接端子30的保持空間s插入端子連接部21，并且將端子連接部21的凸條53卡合于連接端子30的凹槽55。這樣，向保持空間s插入端子連接部21時(shí)，端子連接部21的兩側(cè)部與由保持空間s的兩個(gè)側(cè)面構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)限制面36抵接，從而在以沿著插入方向的軸線為中心的旋轉(zhuǎn)被限制的狀態(tài)下，被連接端子30的接合連接部32保持。另外，凸條53與凹槽55卡合，從而限制端子連接部21沿著向連接端子30的保持空間s插入的方向的移動(dòng)。由此，端子連接部21相對(duì)于連接端子30被維持為預(yù)定的姿勢(shì)和位置。

(設(shè)置工序)

如圖7所示，使暫時(shí)固定有端子連接部21的連接端子30載置在壓接機(jī)41的砧座42的載置面42a。在該狀態(tài)下，端子連接部21由于被插入到保持空間s，并且凹槽55和凸條53卡合，因此，以沿著插入方向的軸線為中心的旋轉(zhuǎn)和沿著插入方向的移動(dòng)被限制，相對(duì)于連接端子30被維持為預(yù)定的姿勢(shì)和位置。

(接合工序)

使壓接機(jī)41工作而開始?jí)航?，使壓接機(jī)41的卷壓器43下降。這樣，接合連接部32被卷壓器43的引導(dǎo)面43a引導(dǎo)至凹狀部分。此時(shí)，端子連接部21在保持空間s內(nèi)相對(duì)于連接端子30被維持為預(yù)定的姿勢(shì)和位置。之后，卷壓器43的推壓面43b與接合連接部32的接合加緊片32a的上部抵接，由此，接合加緊片32a被壓塌而開始加緊。

這樣，如圖8的(b)所示，接合加緊片32a將端子連接部21的兩側(cè)部卷入，之后，接合加緊片32a被以將端子連接部21的卡合壁22和其上端的卡合片22a從外側(cè)卷入的方式加緊。

由此，如圖8的(c)所示，具有卡合片22a的卡合壁22在接合加緊片32a的內(nèi)側(cè)被卷曲并無(wú)間隙地收容，成為在接合連接部32內(nèi)填充有端子連接部21的狀態(tài)。所以，接合連接部32被以高的接觸壓力牢固地加緊接合于端子連接部21，并且端子金屬配件10與連接端子30被可靠地導(dǎo)通。

并且，由于在端子連接部21的底部和接合連接部32的端子底部37分別設(shè)置有由凸條53和凹槽55構(gòu)成的凹凸卡合部，因此，阻止端子連接部21從接合加緊片32a拔出。即，對(duì)于由于接合連接部32被加緊接合于端子連接部21從而使得底部不能從接合連接部32的端子底部37離開的端子連接部21，不能將凸條53從凹槽55拔出。

因此，如圖3的(c)和圖8的(c)所示，在與端子連接部21相對(duì)于接合連接部32的插入方向正交的方向(端子底部37的板厚方向)嵌合的凸條53和凹槽55能夠牢固地阻止端子連接部21從接合加緊片32a拔出。

利用上述工序?qū)⒍俗咏饘倥浼?0的各端子連接部21與連接端子30接合并連接時(shí)，多根接地用電線d一并地與端子金屬配件10導(dǎo)通。然后，將該端子金屬配件10用螺栓固定在車輛的接地面，從而多根接地用電線d被接地。

如以上說(shuō)明的那樣，根據(jù)本第1實(shí)施方式所涉及的端子金屬配件的連接構(gòu)造，由于在由連接端子30的接合加緊片32a圍成的保持空間s插入端子連接部21，從而端子連接部21被連接端子30保持，因此，能夠在使連接端子30保持端子連接部21的狀態(tài)下，將接合加緊片32a加緊來(lái)接合。由此，能夠?qū)⒔雍蠒r(shí)的端子連接部21維持為穩(wěn)定的姿勢(shì)，能夠抑制壓接強(qiáng)度的偏差并得到高的連接可靠性。

另外，根據(jù)本第1實(shí)施方式所涉及的端子金屬配件的連接構(gòu)造，在預(yù)先形成于連接端子30的保持空間s插入端子連接部21并保持，壓塌接合加緊片32a并對(duì)以卷入保持空間s內(nèi)的端子連接部21的兩側(cè)部的外側(cè)的方式進(jìn)行加緊的接合加緊片32a進(jìn)行接合，從而能夠以使端子連接部21相對(duì)于連接端子30的姿勢(shì)穩(wěn)定的狀態(tài)來(lái)進(jìn)行接合作業(yè)。由此，能夠提高作業(yè)性，并且能夠抑制壓接強(qiáng)度的偏差并得到高的連接可靠性。另外，通過(guò)預(yù)先在連接端子30上形成保持空間s，從而與接合加緊片32a被形成為朝向上方變寬的u字狀的情況相比，能夠抑制寬度尺寸。由此，用壓接機(jī)41接合時(shí)的卷壓器43等元件小型化，能實(shí)現(xiàn)削減作業(yè)空間。例如，如圖7所示，與對(duì)被形成為朝向上方變寬的u字狀的接合加緊片進(jìn)行加緊的情況比較，由于能夠減小引導(dǎo)面43a，因此，能夠使卷壓器43的寬度尺寸從w1大幅變小為w2。

另外，插入到保持空間s的端子連接部21在被由保持空間s的兩個(gè)側(cè)面構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)限制面36限制了以沿著插入方向的軸線為中心的旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，被連接端子30保持。由此，能夠?qū)⒍俗舆B接部21相對(duì)于連接端子30維持為更穩(wěn)定的姿勢(shì)，能夠提高加緊接合的精度。

另外，根據(jù)本第1實(shí)施方式，由于通過(guò)在端子金屬配件10上連接多根接地用電線d，從而能夠?qū)⒍喔拥赜秒娋€d一并地與端子金屬配件10導(dǎo)通連接，因此，與將連接于各個(gè)接地用電線的端子金屬配件重疊并接合以使其導(dǎo)通的現(xiàn)有的構(gòu)造相比，不需要將端子金屬配件10重疊，因此，即使接地用電線d的根數(shù)增加，也能夠抑制端子金屬配件10的重量的增加。另外，由于不需要將端子金屬配件10重疊，因此，即使欲導(dǎo)通連接的接地用電線d增加，端子金屬配件10的厚度也不會(huì)增加，能夠?qū)崿F(xiàn)省空間化。而且，由于將連接端子30接合在端子金屬配件10的端子連接部21，因此，能夠不需要對(duì)連接端子30進(jìn)行保持的特別的保持機(jī)構(gòu)。由此，與需要具有將端子保持在殼體內(nèi)的保持機(jī)構(gòu)的接合連接器比較，能夠?qū)崿F(xiàn)小型化和低成本化。

另外，由于是相對(duì)于端子金屬配件10將獨(dú)立的連接端子30接合并連接的構(gòu)造，因此，能夠?qū)⑦B接有不同尺寸的接地用電線d的連接端子30接合到端子連接部21，并導(dǎo)通。也就是說(shuō)，在不改變端子金屬配件10的端子連接部21與連接端子30的接合連接部32的連接方式的情況下，也能夠應(yīng)對(duì)各種各樣尺寸的接地用電線d。另外，通過(guò)準(zhǔn)備端子連接部21的數(shù)量不同的端子金屬配件10，從而能夠容易地應(yīng)對(duì)欲導(dǎo)通的接地用電線d的根數(shù)的增減。

此處，例如，即使是可連接接地用電線d的多個(gè)連接部被一體地形成的端子金屬配件，也能夠使多個(gè)接地用電線d一并地導(dǎo)通。但是，在這樣的端子金屬配件中，必須根據(jù)所連接的接地用電線d的根數(shù)準(zhǔn)備端子金屬配件。另外，必須根據(jù)接地用電線d的尺寸的改變，準(zhǔn)備具有與該接地用電線d相對(duì)應(yīng)的連接部的端子金屬配件。

與之相對(duì)，根據(jù)本第1實(shí)施方式所涉及的端子金屬配件的連接構(gòu)造，對(duì)于要導(dǎo)通的接地用電線d的根數(shù)、尺寸的變更，能夠用必要最小限度的變化的端子金屬配件10來(lái)應(yīng)對(duì)。

而且，由于是將連接端子30加緊接合到端子金屬配件10的多個(gè)端子連接部21的構(gòu)造，因此，能夠根據(jù)需要而使連接端子30接合到端子連接部21，由此，能夠在端子連接部21的數(shù)量范圍內(nèi)，容易地增減一并地導(dǎo)通的接地用電線d的根數(shù)。

另外，在端子連接部21的兩側(cè)部，形成有與接合加緊片32a卡合的卡合壁22。因此，通過(guò)將連接端子30的接合加緊片32a加緊到端子連接部21，從而接合加緊片32a與端子連接部21的卡合壁22卡合。由此，能夠?qū)⒔雍霞泳o片32a可靠地壓接在端子連接部21，進(jìn)一步提高連接端子30向端子連接部21的連接強(qiáng)度，使連接處的電阻穩(wěn)定，良好地電氣連接。

特別是，由于在端子連接部21的卡合壁22的上端形成有向內(nèi)側(cè)折回的卡合片22a，因此，能夠在端子連接部21可靠地壓接接合加緊片32a而進(jìn)一步提高與連接端子30的接合加緊片32a的卡合力，能夠可靠地得到高的連接強(qiáng)度。由此，能夠使連接部位的電阻穩(wěn)定并使電氣連接良好。

并且，在本第1實(shí)施方式所涉及的端子金屬配件的連接構(gòu)造中，通過(guò)在端子連接部21的底部和接合連接部32的端子底部37設(shè)有構(gòu)成凹凸卡合的凸條53和凹槽55，從而可靠地阻止端子連接部21從接合加緊片32a拔出。因此，與僅用接合連接部32的加緊接合來(lái)連接的構(gòu)造相比，機(jī)械連接可靠性提高。

另外，本第1實(shí)施方式所涉及的端子金屬配件的連接構(gòu)造中，通過(guò)在端子底部37的寬度方向延伸的凹槽55與被加緊的端子連接部21的在寬度方向延伸的凸條53卡合，從而能夠增大凹凸卡合部的接觸量，可靠地阻止端子連接部從接合加緊片拔出。

另外，本第1實(shí)施方式的凸條53和凹槽55能夠利用沖壓加工等容易地形成在端子連接部21和連接端子30，能夠抑制加工成本上升。

而且，端子連接部21在同一平面內(nèi)呈放射線狀延伸。所以，能夠盡可能抑制端子金屬配件10的占有面積，并設(shè)置有很多端子連接部21，因此，能夠?qū)⒑芏嘟拥赜秒娋€d一并地連接。

另外，在本第1實(shí)施方式所涉及的端子金屬配件的連接構(gòu)造中，在解體時(shí)，使通過(guò)連結(jié)部20而與端子主體11連結(jié)的電線連接部主體19分離，從而能夠?qū)⒍喔拥赜秒娋€d一并地從端子主體11分離，能夠得到良好的再利用性。

而且，對(duì)將端子主體11和電線連接部主體19連結(jié)的連結(jié)部20的基于卡止片16a的卡止力進(jìn)行調(diào)整，例如根據(jù)接地用電線d的直徑、連接根數(shù)等配線狀況，調(diào)整連結(jié)強(qiáng)度，從而能夠可靠地確保配線時(shí)的連接強(qiáng)度，并且也確保解體時(shí)良好的分離性，能夠兼顧耐久性和再利用性。例如，能夠?qū)⒍俗又黧w11與電線連接部主體19的連結(jié)強(qiáng)度調(diào)整成：從作為連接強(qiáng)度而必要的強(qiáng)度起到可良好地分離的強(qiáng)度的范圍(例如，100n～500n)。

此外，在上述第1實(shí)施方式中，作為端子連接部21，在兩側(cè)部設(shè)有卡合壁22并形成為剖視凹形，在卡合壁22的上端部形成有向內(nèi)側(cè)呈圓弧狀彎曲并折回的卡合片22a，但端子連接部21的截面形狀不限于上述形狀。例如，也可以使截面形狀為v字形。

另外，在上述第1實(shí)施方式中，以使用具有4個(gè)端子連接部21的端子金屬配件10的情況為例進(jìn)行了說(shuō)明，但端子金屬配件10的端子連接部21是多個(gè)即可，不限于4個(gè)。

并且，在上述第1實(shí)施方式中，在端子連接部21的底部形成有向外側(cè)突出的凸卡合部即凸條53，在接合連接部32的端子底部37的內(nèi)表面形成有凹卡合部即凹槽55而構(gòu)成了凹凸卡合，但本發(fā)明的凹凸卡合部不限于此。也可以在端子連接部21的底部形成向內(nèi)側(cè)突出的凸卡合部，在接合連接部32的端子底部37的外表面形成凹卡合部來(lái)構(gòu)成凹凸卡合部。當(dāng)然，凸卡合部和凹卡合部的形狀可采用各種形狀。

即，在端子連接部21的底部與接合連接部32的端子底部37相接的對(duì)置面分別設(shè)置的凹凸卡合部只要能夠限制沿著端子連接部21向接合連接部32插入的方向的移動(dòng)即可，可采用各種形態(tài)。

(第二實(shí)施方式)

接下來(lái)，說(shuō)明本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的端子金屬配件的連接構(gòu)造。此外，由于連接端子以外與第1實(shí)施方式是大致相同的構(gòu)造，因此標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略說(shuō)明。

圖9是說(shuō)明本第2實(shí)施方式所涉及的端子金屬配件的連接構(gòu)造的圖，圖9的(a)是連接有接地用電線d的端子金屬配件10的立體圖，圖9的(b)是連接有接地用電線d的端子金屬配件10的俯視圖。圖10是用于說(shuō)明本第2實(shí)施方式所涉及的端子金屬配件10的連接方法的壓接機(jī)的概要立體圖。

如圖9的(a)、(b)所示，在本第2實(shí)施方式所涉及的端子金屬配件的連接構(gòu)造中，端子金屬配件10與連接端子130連接。端子金屬配件10也與車輛的車身等接地面導(dǎo)通連接。由此，車載的電路的接地用電線d與車輛的車身等接地面經(jīng)由端子金屬配件10而導(dǎo)通。

圖11是示出接合連接部132的接合加緊片132a相對(duì)于端子金屬配件10的端子連接部21的接合狀態(tài)的圖，圖11的(a)是接合加緊片132a的接合前的圖9的(b)的f-f剖視圖，圖11的(b)是接合加緊片132a的接合過(guò)程的圖9的(b)的f-f剖視圖，圖11的(c)是接合加緊片132a的接合后的圖9的(b)的f-f剖視圖。

如圖9的(a)、(b)所示，端子金屬配件10具有端子主體11、和具有多個(gè)端子連接部21的電線連接部主體19。與該端子金屬配件10連接的連接端子130設(shè)置在車載的電路(輔機(jī))的接地用電線d的端部。

連接端子130被以電線連接部31側(cè)連結(jié)于帶狀的支架的方式供給，被從支架切下并被使用。電線連接部31具有導(dǎo)體加緊部33和覆皮加緊部34。

連接端子130的接合連接部132具有一對(duì)接合加緊片132a。這些接合加緊片132a分別從端子底部137向上方豎立。另外，這些接合加緊片132a的上端部向內(nèi)側(cè)呈圓弧狀彎曲并折回。

由此，在連接端子130的接合連接部132形成有由接合加緊片132a圍成的保持空間s。該保持空間s的兩個(gè)側(cè)面由向上方豎立的接合加緊片132a形成為大致垂直面，這兩個(gè)側(cè)面被作為旋轉(zhuǎn)限制面136(參照?qǐng)D11)。

該接合連接部132的保持空間s在主視下被形成得比端子連接部21的外形略大。由此，使得端子連接部21能插入到該保持空間s(參照?qǐng)D11的(a))。而且，在端子連接部21插入到該保持空間s的狀態(tài)下，與由形成保持空間s的兩個(gè)側(cè)面構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)限制面136抵接，從而端子連接部21以沿著端子連接部21向保持空間s插入的方向的軸線為中心的旋轉(zhuǎn)被限制。

接下來(lái)，說(shuō)明連接端子130向端子金屬配件10的端子連接部21加緊接合的情況。

圖10是安放有連接端子130和端子連接部21的壓接機(jī)141的概要立體圖。圖11是示出接合連接部132的接合加緊片132a相對(duì)于端子金屬配件10的端子連接部21的接合狀態(tài)的圖，圖11的(a)是接合加緊片132a的接合前的圖9的(b)的f-f剖視圖，圖11的(b)是接合加緊片132a的接合過(guò)程的圖9的(b)的f-f剖視圖，圖11的(c)是接合加緊片132a的接合后的圖9的(b)的f-f剖視圖。

如圖10所示，將連接端子130壓接在端子連接部21并使其加緊接合的壓接機(jī)141具有：砧座142；以及能相對(duì)于砧座142接近或離開的卷壓器143。

砧座142的上表面為載置面142a，在該載置面142a載置連接端子130。在載置面142a，沿與載置在載置面142a的連接端子130的軸向交叉的方向，以前后并列的狀態(tài)突出設(shè)置有直線狀的突條142c。

卷壓器143被形成為具有趨向砧座142而緩慢變寬的引導(dǎo)面143a的凹狀，在凹狀部分的上部具有將各個(gè)接合加緊片132a一邊朝向內(nèi)側(cè)引導(dǎo)一邊推壓的推壓面143b。在推壓面143b，沿于連接端子130的軸向交叉的方向，以前后并列的狀態(tài)突出設(shè)置有直線狀的突條143c。

(暫時(shí)固定工序)

如圖11的(a)所示，首先，將連接端子130與端子連接部21暫時(shí)固定。具體而言，向連接端子130的保持空間s插入端子連接部21。這樣，向保持空間s插入端子連接部21時(shí)，端子連接部21通過(guò)其兩側(cè)部與由保持空間s的兩個(gè)側(cè)面構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)限制面136抵接，從而在以沿著插入方向的軸線為中心的旋轉(zhuǎn)被限制的狀態(tài)下，被連接端子130的接合連接部132保持。由此，端子連接部21相對(duì)于連接端子130被維持為預(yù)定的姿勢(shì)。

(設(shè)置工序)

接下來(lái)，將暫時(shí)固定有端子連接部21的連接端子130載置在壓接機(jī)141的砧座142的載置面142a。在該狀態(tài)下，也由于端子連接部21被插入在保持空間s，因此，以沿著插入方向的軸線為中心的旋轉(zhuǎn)被限制，相對(duì)于連接端子130被維持為預(yù)定的姿勢(shì)。

(接合工序)

使壓接機(jī)141工作并開始?jí)航樱箟航訖C(jī)141的卷壓器143下降。這樣，接合連接部132被卷壓器143的引導(dǎo)面143a引導(dǎo)至凹狀部分。此時(shí)，端子連接部21在保持空間s內(nèi)相對(duì)于連接端子130被維持為預(yù)定的姿勢(shì)。之后，卷壓器143的推壓面143b與接合連接部132的接合加緊片132a的上部抵接，由此，接合加緊片132a被壓塌而開始加緊。

這樣，接合加緊片132a將端子連接部21的兩側(cè)部卷入，之后，接合加緊片132a被以將端子連接部21的卡合壁22和其上端的卡合片22a卷入從外側(cè)的方式加緊。與此同時(shí)，如圖11的(b)所示，在卷壓器143的推壓面143b突出設(shè)置的突條143c咬入接合加緊片132a的上表面，在砧座142的載置面142a突出設(shè)置的突條142c咬入接合連接部132的端子底部137的下表面。

使壓接機(jī)141的卷壓器143進(jìn)一步下降時(shí)，如圖11的(c)所示，具有卡合片22a的卡合壁22在接合加緊片132a的內(nèi)側(cè)被卷曲并無(wú)間隙地收容，成為在接合連接部132內(nèi)填充有端子連接部21的狀態(tài)。所以，接合連接部132相對(duì)于端子連接部21以高的接觸壓力被牢固加緊接合，并且端子金屬配件10與連接端子130可靠地導(dǎo)通。

并且，在接合連接部132的端子底部137及接合加緊片132a的與端子連接部21相接的對(duì)置面，利用凸條153和卷壓器143的突條143c，形成凸卡合部即凸條153，其中，該凸條153是在將連接端子130的接合加緊片132a壓塌并加緊時(shí)利用砧座142的突條142c形成的凸條。而且，在與凸條153對(duì)置的端子連接部21的外表面形成凹卡合部即凹槽155。因此，由于凸條153與凹槽155卡合，連接端子130凹凸卡合于端子連接部21，因此，阻止端子連接部21從接合加緊片132a拔出。即，通過(guò)將接合連接部132加緊接合于端子連接部21，從而接合連接部132與端子連接部21被凹凸卡合，端子連接部21不能從接合連接部132拔出。

因此，如圖11的(c)所示，在與端子連接部21相對(duì)于接合連接部132的插入方向正交的方向(端子底部137的板厚方向)嵌合的凸條153和凹槽155能夠牢固地阻止端子連接部21從接合加緊片132a拔出。

利用上述工序?qū)⒍俗咏饘倥浼?0的各個(gè)端子連接部21與連接端子130接合并連接時(shí)，多根接地用電線d一并地與端子金屬配件10導(dǎo)通。然后，通過(guò)將該端子金屬配件10用螺栓固定在車輛的接地面，從而將多根接地用電線d接地。

如以上說(shuō)明的那樣，根據(jù)本第2實(shí)施方式所涉及的端子金屬配件的連接方法，由于通過(guò)在由連接端子130的接合加緊片132a圍成的保持空間s插入端子連接部21，從而端子連接部21被連接端子130保持，因此，能夠在使端子連接部21被連接端子130保持的狀態(tài)下，將接合加緊片132a加緊并接合。由此，能夠?qū)⒓泳o接合時(shí)的端子連接部21維持為穩(wěn)定的姿勢(shì)，能夠抑制壓接強(qiáng)度的偏差并得到高的連接可靠性。

另外，由于能夠在使端子連接部21相對(duì)于連接端子130的姿勢(shì)穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行接合作業(yè)，因此，能夠提高作業(yè)性，并且能夠抑制壓接強(qiáng)度的偏差并得到高的連接可靠性。另外，通過(guò)預(yù)先在連接端子130上形成保持空間s，從而與接合加緊片132a被形成為趨向上方而變寬的u字狀的情況相比，能夠抑制寬度尺寸。由此，用壓接機(jī)141接合時(shí)的卷壓器143等零件小型化，能實(shí)現(xiàn)削減作業(yè)空間。

另外，在本第2實(shí)施方式所涉及的端子金屬配件的連接方法的情況下，將與接地用電線d連接的連接端子130加緊并接合在端子金屬配件10的端子連接部21，從而能夠以確實(shí)且高的連接可靠性將多根接地用電線d一并地相對(duì)于端子金屬配件10導(dǎo)通連接。

另外，與上述第1實(shí)施方式同樣，在通過(guò)將與多根接地用電線d連接的連接端子130的接合加緊片132a加緊到設(shè)置于端子金屬配件10的多個(gè)端子連接部21，從而能夠在端子金屬配件10上接合連接端子130而將多根接地用電線d一并地與端子金屬配件10導(dǎo)通連接。由此，由于與將與各個(gè)電線連接的端子金屬配件重疊并接合以使其導(dǎo)通的構(gòu)造相比，不需要將端子金屬配件10重疊，因此，即使電線的根數(shù)增加也能夠抑制端子金屬配件的重量增加。另外，由于不需要將端子金屬配件重疊，因此，即使欲導(dǎo)通的電線增加，厚度也不會(huì)增加，能夠?qū)崿F(xiàn)省空間化。而且，由于在端子金屬配件10的端子連接部21接合連接端子130，因此，能夠不需要對(duì)連接端子130進(jìn)行保持的特別的保持機(jī)構(gòu)。由此，與需要具有將端子保持在殼體內(nèi)的保持機(jī)構(gòu)的接合連接器比較，能夠?qū)崿F(xiàn)小型化和低成本化。

另外，由于相對(duì)于端子金屬配件10將獨(dú)立的連接端子130加緊接合并連接，因此，能夠?qū)⑦B接有不同尺寸的接地用電線d的連接端子130與端子連接部21加緊接合并導(dǎo)通。即，不必變更端子金屬配件10的端子連接部21與連接端子130的接合連接部32的連接形態(tài)，就能夠應(yīng)對(duì)各種尺寸的接地用電線d。另外，通過(guò)預(yù)先準(zhǔn)備端子連接部21的數(shù)量不同的端子金屬配件10，從而能夠容易應(yīng)對(duì)要導(dǎo)通的接地用電線d的根數(shù)的增減。

即，在本第2實(shí)施方式所涉及的端子金屬配件的連接方法的情況下，對(duì)于要導(dǎo)通的接地用電線d的根數(shù)、尺寸的變更，能夠用必要最小限度的變化的端子金屬配件10來(lái)應(yīng)對(duì)。

而且，由于將連接端子130與端子金屬配件10的多個(gè)端子連接部21加緊接合，因此，能夠根據(jù)需要使連接端子130與端子連接部21加緊接合，由此，在端子連接部21的數(shù)量的范圍內(nèi)，能夠容易增減一并地導(dǎo)通的接地用電線d的根數(shù)。

另外，在端子連接部21的兩側(cè)部形成有與接合加緊片132a卡合的卡合壁22。所以，通過(guò)將連接端子130的接合加緊片132a加緊到端子連接部21，從而接合加緊片132a與端子連接部21的卡合壁22卡合。由此，能夠在端子連接部21可靠地壓接接合加緊片132a并進(jìn)一步提高連接端子130向端子連接部21的連接強(qiáng)度，能夠使連接部位的電阻穩(wěn)定并使電氣連接良好。

并且，在本第2實(shí)施方式所涉及的端子金屬配件的連接方法中，通過(guò)端子金屬配件10的端子連接部21被連接端子130的接合加緊片132a加緊的同時(shí)，在端子底部137即接合加緊片132a的與端子連接部21相接的對(duì)置面形成凸條153，從而在端子連接部21形成凹槽155。因此，由于這些凸條153與凹槽155卡合，阻止端子連接部21從接合連接部132拔出，因此，與僅用接合加緊片132a的加緊接合來(lái)連接的構(gòu)造相比，機(jī)械連接可靠性提高。

另外，本第2實(shí)施方式所涉及的端子金屬配件的連接方法中，通過(guò)在端子連接部21的寬度方向延伸的凹槽155與在被加緊的接合連接部132的寬度方向延伸的凸條153卡合，從而能夠增大凹凸卡合部的接觸量，可靠地阻止端子連接部21從接合連接部132拔出。

另外，凸條153和凹槽155能夠在將連接端子130的接合加緊片132a壓塌而加緊時(shí)同時(shí)形成，能夠抑制加工成本的上升。

而且，端子連接部21在同一平面內(nèi)呈放射線狀延伸。

能夠盡可能抑制端子金屬配件10的占有面積，并設(shè)置很多端子連接部21，因此，能夠?qū)⒑芏嘟拥赜秒娋€d一并地連接。

此外，在本第2實(shí)施方式中，在端子底部137和接合加緊片132a上形成向內(nèi)側(cè)突出的凸卡合部即凸條153，在端子連接部21的外表面形成凹卡合部即凹槽155，構(gòu)成了凹凸卡合，但本發(fā)明的凹凸卡合部不限于此。即，在端子連接部21與接合連接部132相接的對(duì)置面分別設(shè)置的凹凸卡合部只要能夠限制沿著端子連接部21向接合連接部132插入的方向的移動(dòng)即可，可采用各種形狀。

此外，在上述第1、第2實(shí)施方式中，將車載的電路(輔機(jī))的接地用電線d與端子金屬配件10連接，從而將這些接地用電線d一并地接地，但與端子金屬配件10連接的電線不限于接地用。

另外，也可以不在端子金屬配件10的端子主體11上設(shè)置止轉(zhuǎn)片15，而在接地面?zhèn)仍O(shè)置在將端子金屬配件10安裝到接地面時(shí)與端子金屬配件10抵接而成為止轉(zhuǎn)器的階梯、止轉(zhuǎn)片。

需要說(shuō)明的是，本發(fā)明不限于上述的實(shí)施方式，能夠行進(jìn)適當(dāng)變形、改良等。此外，上述的實(shí)施方式的各構(gòu)成要素的材質(zhì)、形狀、尺寸、數(shù)量、配置部位等只要能夠達(dá)到本發(fā)明即可，是任意的，對(duì)其沒(méi)有限定。

此處，以下分別將上述的本發(fā)明所涉及的端子金屬配件的連接構(gòu)造和連接方法的實(shí)施方式的特征簡(jiǎn)潔總結(jié)并列記為[1]～[4]。

[1]一種端子金屬配件的連接構(gòu)造，其特征在于，

包括：端子金屬配件(10)，其具有端子主體(11)、和從所述端子主體延伸的多個(gè)端子連接部(21)；以及連接端子(30)，其與電線(接地用電線d)的端部連接，

所述連接端子形成有在端子底部(37)的兩側(cè)部立設(shè)的接合加緊片(32a)，

一對(duì)所述接合加緊片被以將所述端子連接部的兩側(cè)部的外側(cè)卷入的方式加緊，所述連接端子被加緊接合于所述端子金屬配件，

在所述端子連接部和所述端子底部的相接的對(duì)置面分別設(shè)有凹凸卡合部，

所述端子金屬配件經(jīng)由所述連接端子而與所述電線連接。

[2]上述[1]所記載的端子金屬配件的連接構(gòu)造，其特征在于，

所述凹凸卡合部具有：在所述端子底部的寬度方向延伸的凹槽(55)；以及在所述端子連接部的寬度方向延伸的凸條(53)。

[3]一種端子金屬配件的連接方法，對(duì)于具有端子主體(11)、和從所述端子主體延伸的多個(gè)端子連接部(21)的端子金屬配件(10)，將與電線(接地用電線d)的端部連接的連接端子(130)的在端子底部(137)的兩側(cè)部立設(shè)的接合加緊片(132a)加緊并連接到所述端子連接部，

所述端子金屬配件的連接方法的特征在于，

包含以下工序：

在所述端子底部載置所述端子連接部；以及

將所述接合加緊片壓塌并以將所述端子連接部的兩側(cè)部的外側(cè)卷入的方式加緊，并且在所述端子底部和所述接合加緊片中至少任意一者的與所述端子連接部相接的對(duì)置面形成凸卡合部(凸條153)，使所述連接端子凹凸卡合于所述端子連接部。

[4]上述[3]所記載的端子金屬配件的連接方法，其特征在于，

所述凸卡合部是在將所述連接端子的所述接合加緊片壓塌并加緊時(shí)形成的在寬度方向延伸的凸條(153)。