本發(fā)明屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽能光伏電池板制作用硅片高效清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

硅片，是制作集成電路的重要材料，通過對硅片進行光刻、離子注入等手段，可以制成各種半導(dǎo)體器件。用硅片制成的芯片有著驚人的運算能力。科學技術(shù)的發(fā)展不斷推動著半導(dǎo)體的發(fā)展。自動化和計算機等技術(shù)發(fā)展，使硅片(集成電路)這種高技術(shù)產(chǎn)品的造價已降到十分低廉的程度。這使得硅片已廣泛應(yīng)用于航空航天、工業(yè)、農(nóng)業(yè)和國防，甚至悄悄進入每一個家庭。

現(xiàn)有的太陽能光伏電池板制作用硅片清洗設(shè)備存在清洗效果不佳、工作效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點，因此亟需研發(fā)一種清洗效果佳、工作效率高、結(jié)構(gòu)簡單的太陽能光伏電池板制作用硅片高效清洗設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的太陽能光伏電池板制作用硅片清洗設(shè)備存在清洗效果不佳、工作效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種清洗效果佳、工作效率高、結(jié)構(gòu)簡單的太陽能光伏電池板制作用硅片高效清洗設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種太陽能光伏電池板制作用硅片高效清洗設(shè)備，包括有底板、左架、右架、頂板、第一彈簧、清洗框、網(wǎng)板、廢水框、安裝座、電機、凸輪、安裝板、水箱、第一支桿、缸體、氣缸、活塞、第一水管、單向閥、第二支桿、第三支桿、滑軌、滑塊、電動繞線輪、拉線、第二彈簧、第二水管和噴頭，底板頂部左端焊接有左架，底板頂部右端焊接有右架，左架與右架頂端焊接有頂板，底板頂部對稱設(shè)有第一彈簧，兩第一彈簧的一端均通過掛鉤的方式與底板頂部連接，兩第一彈簧的另一端均通過掛鉤的方式與清洗框底部連接，清洗框底部焊接有網(wǎng)板，兩第一彈簧之間的底板頂部放置有廢水框，廢水框位于網(wǎng)板下方，右架左側(cè)下部焊接有安裝座，電機通過螺栓連接的方式固定連接在安裝座上，電機的輸出軸上過盈連接有凸輪，凸輪位于清洗框右方，左架右側(cè)上部焊接有安裝板，安裝板上焊接有水箱，頂板底部右側(cè)焊接有第一支桿，第一支桿底端焊接有缸體，缸體內(nèi)壁右側(cè)中部通過螺栓連接的方式連接有氣缸，氣缸左端設(shè)置有活塞，活塞與缸體配合，水箱與缸體之間通過法蘭連接的方式連接有第一水管，第一水管內(nèi)設(shè)置有單向閥，安裝板底部焊接有第二支桿，缸體底部焊接有第三支桿，第二支桿和第三支桿底端通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑塊與滑軌配合，右架左側(cè)上部通過螺栓連接的方式連接有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有拉線，拉線的末端通過掛鉤的方式與滑塊右側(cè)連接，左架右側(cè)上部設(shè)有第二彈簧，第二彈簧的一端通過掛鉤的方式與左架右側(cè)上部連接，第二彈簧的另一端通過掛鉤的方式與滑塊左側(cè)連接，缸體底部通過法蘭連接的方式連接有第二水管，第二水管內(nèi)也設(shè)置有單向閥，第二水管底端通過法蘭連接的方式連接有噴頭，噴頭固定在滑塊底部，噴頭位于清洗框上方。

優(yōu)選地，還包括有行程開關(guān)，滑軌底部通過螺釘連接的方式對稱連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過線路與電動繞線輪連接。

優(yōu)選地，還包括有加強筋，右架左側(cè)上部與頂板底部右側(cè)之間焊接有加強筋。

優(yōu)選地，底板材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，清洗框的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，第一彈簧為一級合金彈簧。

工作原理：當硅片需要清洗時，工人將硅片倒入清洗框內(nèi)。然后工人控制氣缸縮短，在單向閥的作用下，使得水箱內(nèi)的水通過第一水管進入到缸體內(nèi)，然后工人控制氣缸伸長，使得缸體內(nèi)的水通過第二水管流向噴頭，缸體內(nèi)的水通過噴頭噴灑在清洗框內(nèi)的硅片上。同時，工人控制電動繞線輪順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)，當工人控制電動繞線輪順時針旋轉(zhuǎn)時，電動繞線輪順時針旋轉(zhuǎn)通過拉線拉動滑塊向右運動，第二彈簧被拉伸，滑塊向右運動帶動噴頭以及水管向右運動。當工人控制電動繞線輪逆時針旋轉(zhuǎn)時，電動繞線輪逆時針旋轉(zhuǎn)放松拉線，第二彈簧在彈力的作用下帶動滑塊向左運動，滑塊向左運動帶動噴頭以及水管向左運動，如此反復(fù)，噴頭左右運動使得噴灑范圍更廣。然后工人控制電機旋轉(zhuǎn)，電機旋轉(zhuǎn)帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，當凸輪旋轉(zhuǎn)到與清洗框接觸時，凸輪旋轉(zhuǎn)撞擊清洗框向左運動，第一彈簧被拉伸，當凸輪旋轉(zhuǎn)到最遠端與清洗框脫離時，第一彈簧在彈力的作用下帶動清洗框向右運動，如此反復(fù)，使得清洗硅片后的廢水更快速的下落到廢水框內(nèi)，并且清洗硅片的速度加快，更進一步的提高了工作效率。當硅片清洗完成后，工人控制氣缸停止伸長或縮短，工人控制電動繞線輪和電機停止旋轉(zhuǎn)，然后工人將清洗好的硅片從清洗框取出，將廢水框內(nèi)的廢水進行處理即可。

因為還包括有行程開關(guān)，滑軌底部通過螺釘連接的方式對稱連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過線路與電動繞線輪連接，當滑塊向右運動觸碰到右側(cè)的行程開關(guān)時，控制電動繞線輪停止順時針旋轉(zhuǎn)，當滑塊向左運動觸碰到左側(cè)的行程開關(guān)時，控制電動繞線輪停止逆時針旋轉(zhuǎn)，從而更好的控制噴頭左右運動的行程，使得噴灑力度加強，清洗速度更快。

因為還包括有加強筋，右架左側(cè)上部與頂板底部右側(cè)之間焊接有加強筋，可以增加右架和頂板之間的穩(wěn)固性。

因為底板材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可以延長本裝置的使用壽命。

因為清洗框的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本裝置的使用壽命更長。

因為第一彈簧為一級合金彈簧，一級合金彈簧彈性好、強度大。

(3)有益效果

本發(fā)明達到了清洗效果佳、工作效率高、結(jié)構(gòu)簡單的效果，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、實用性強，可以高效清洗硅片，通過設(shè)有加強筋，增加右架和頂板之間的穩(wěn)固性，可以延長裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-左架，3-右架，4-頂板，5-第一彈簧，6-清洗框，7-網(wǎng)板，8-廢水框，9-安裝座，10-電機，11-凸輪，12-安裝板，13-水箱，14-第一支桿，15-缸體，16-氣缸，17-活塞，18-第一水管，19-單向閥，20-第二支桿，21-第三支桿，22-滑軌，23-滑塊，24-電動繞線輪，25-拉線，26-第二彈簧，27-第二水管，28-噴頭，29-行程開關(guān)，30-加強筋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種太陽能光伏電池板制作用硅片高效清洗設(shè)備，如圖1-3所示，包括有底板1、左架2、右架3、頂板4、第一彈簧5、清洗框6、網(wǎng)板7、廢水框8、安裝座9、電機10、凸輪11、安裝板12、水箱13、第一支桿14、缸體15、氣缸16、活塞17、第一水管18、單向閥19、第二支桿20、第三支桿21、滑軌22、滑塊23、電動繞線輪24、拉線25、第二彈簧26、第二水管27和噴頭28，底板1頂部左端焊接有左架2，底板1頂部右端焊接有右架3，左架2與右架3頂端焊接有頂板4，底板1頂部對稱設(shè)有第一彈簧5，兩第一彈簧5的一端均通過掛鉤的方式與底板1頂部連接，兩第一彈簧5的另一端均通過掛鉤的方式與清洗框6底部連接，清洗框6底部焊接有網(wǎng)板7，兩第一彈簧5之間的底板1頂部放置有廢水框8，廢水框8位于網(wǎng)板7下方，右架3左側(cè)下部焊接有安裝座9，電機10通過螺栓連接的方式固定連接在安裝座9上，電機10的輸出軸上過盈連接有凸輪11，凸輪11位于清洗框6右方，左架2右側(cè)上部焊接有安裝板12，安裝板12上焊接有水箱13，頂板4底部右側(cè)焊接有第一支桿14，第一支桿14底端焊接有缸體15，缸體15內(nèi)壁右側(cè)中部通過螺栓連接的方式連接有氣缸16，氣缸16左端設(shè)置有活塞17，活塞17與缸體15配合，水箱13與缸體15之間通過法蘭連接的方式連接有第一水管18，第一水管18內(nèi)設(shè)置有單向閥19，安裝板12底部焊接有第二支桿20，缸體15底部焊接有第三支桿21，第二支桿20和第三支桿21底端通過螺栓連接的方式連接有滑軌22，滑軌22上滑動式連接有滑塊23，滑塊23與滑軌22配合，右架3左側(cè)上部通過螺栓連接的方式連接有電動繞線輪24，電動繞線輪24上繞有拉線25，拉線25的末端通過掛鉤的方式與滑塊23右側(cè)連接，左架2右側(cè)上部設(shè)有第二彈簧26，第二彈簧26的一端通過掛鉤的方式與左架2右側(cè)上部連接，第二彈簧26的另一端通過掛鉤的方式與滑塊23左側(cè)連接，缸體15底部通過法蘭連接的方式連接有第二水管27，第二水管27內(nèi)也設(shè)置有單向閥19，第二水管27底端通過法蘭連接的方式連接有噴頭28，噴頭28固定在滑塊23底部，噴頭28位于清洗框6上方。

還包括有行程開關(guān)29，滑軌22底部通過螺釘連接的方式對稱連接有行程開關(guān)29，行程開關(guān)29通過線路與電動繞線輪24連接。

還包括有加強筋30，右架3左側(cè)上部與頂板4底部右側(cè)之間焊接有加強筋30。

底板1材質(zhì)為不銹鋼。

清洗框6的材質(zhì)為Q235鋼。

第一彈簧5為一級合金彈簧。

工作原理：當硅片需要清洗時，工人將硅片倒入清洗框6內(nèi)。然后工人控制氣缸16縮短，在單向閥19的作用下，使得水箱13內(nèi)的水通過第一水管18進入到缸體15內(nèi)，然后工人控制氣缸16伸長，使得缸體15內(nèi)的水通過第二水管27流向噴頭28，缸體15內(nèi)的水通過噴頭28噴灑在清洗框6內(nèi)的硅片上。同時，工人控制電動繞線輪24順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)，當工人控制電動繞線輪24順時針旋轉(zhuǎn)時，電動繞線輪24順時針旋轉(zhuǎn)通過拉線25拉動滑塊23向右運動，第二彈簧26被拉伸，滑塊23向右運動帶動噴頭28以及水管向右運動。當工人控制電動繞線輪24逆時針旋轉(zhuǎn)時，電動繞線輪24逆時針旋轉(zhuǎn)放松拉線25，第二彈簧26在彈力的作用下帶動滑塊23向左運動，滑塊23向左運動帶動噴頭28以及水管向左運動，如此反復(fù)，噴頭28左右運動使得噴灑范圍更廣。然后工人控制電機10旋轉(zhuǎn)，電機10旋轉(zhuǎn)帶動凸輪11旋轉(zhuǎn)，當凸輪11旋轉(zhuǎn)到與清洗框6接觸時，凸輪11旋轉(zhuǎn)撞擊清洗框6向左運動，第一彈簧5被拉伸，當凸輪11旋轉(zhuǎn)到最遠端與清洗框6脫離時，第一彈簧5在彈力的作用下帶動清洗框6向右運動，如此反復(fù)，使得清洗硅片后的廢水更快速的下落到廢水框8內(nèi)，并且清洗硅片的速度加快，更進一步的提高了工作效率。當硅片清洗完成后，工人控制氣缸16停止伸長或縮短，工人控制電動繞線輪24和電機10停止旋轉(zhuǎn)，然后工人將清洗好的硅片從清洗框6取出，將廢水框8內(nèi)的廢水進行處理即可。

因為還包括有行程開關(guān)29，滑軌22底部通過螺釘連接的方式對稱連接有行程開關(guān)29，行程開關(guān)29通過線路與電動繞線輪24連接，當滑塊23向右運動觸碰到右側(cè)的行程開關(guān)29時，控制電動繞線輪24停止順時針旋轉(zhuǎn)，當滑塊23向左運動觸碰到左側(cè)的行程開關(guān)29時，控制電動繞線輪24停止逆時針旋轉(zhuǎn)，從而更好的控制噴頭28左右運動的行程，使得噴灑力度加強，清洗速度更快。

因為還包括有加強筋30，右架3左側(cè)上部與頂板4底部右側(cè)之間焊接有加強筋30，可以增加右架3和頂板4之間的穩(wěn)固性。

因為底板1材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可以延長本裝置的使用壽命。

因為清洗框6的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本裝置的使用壽命更長。

因為第一彈簧5為一級合金彈簧，一級合金彈簧彈性好、強度大。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。