本發(fā)明涉及一種電流導體。

背景技術(shù)：

目前實際使用電流導體，全部為銅排產(chǎn)品，其截面都為矩形或倒角 ( 圓角 ) 矩形的長導體，現(xiàn)有技術(shù)中的導電銅排產(chǎn)品存在以下缺點：1、載流能力不高；2、電阻率高；3、原料成本較高；4、散熱效果差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種電流導體。

本發(fā)明提出的一種電流導體，它包括主體、位于所述主體一端的頂部，所述的主體為圓柱形，主體的外壁上均勻分布有若干凹槽，所述凹槽的長度方向沿著圓柱體的中心軸線方向設(shè)置，所述主體的直徑為50mm，相鄰所述兩個凹槽之間的間距為5mm。

進一步地，所述凹槽的垂直于圓柱體中心軸線的截面呈矩形、梯形或三角形。

進一步地，所述主體為金屬銅材質(zhì)。

進一步地，所述凹槽的槽口寬5mm。

進一步地，所述凹槽的槽底寬0mm-5mm。

本發(fā)明電流導體，采用圓柱結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比具有以下優(yōu)點：1、產(chǎn)品的載流特性得到了提升；2、產(chǎn)品體積、重量大大減少；3、提高了產(chǎn)品的散熱能力；4、產(chǎn)品具有很好的實用性，工作狀態(tài)穩(wěn)定。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1為本發(fā)明電流導體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明電流導體的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-主體；2-頂部；3-凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

實施例：一種電流導體，它包括主體1、位于所述主體1一端的頂部2。

所述的主體1為圓柱形， 主體1為金屬銅材質(zhì)。所述的主體1的直徑為50mm。

主體1的外壁上均勻分布有若干凹槽3，所述凹槽3的長度方向沿著圓柱體的中心軸線方向設(shè)置。相鄰所述兩個凹槽3之間的間距為5mm。

所述凹槽3的垂直于圓柱體中心軸線的截面呈矩形、梯形或三角形。凹槽3的槽口寬5mm，槽底寬0mm-5mm。

本發(fā)明電流導體，采用圓柱結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比具有以下優(yōu)點：1、產(chǎn)品的載流特性得到了提升；2、產(chǎn)品體積、重量大大減少；3、提高了產(chǎn)品的散熱能力；4、產(chǎn)品具有很好的實用性，工作狀態(tài)穩(wěn)定。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。