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一種長度可伸縮的均壓環(huán)的制作方法

文檔序號:12610729閱讀:312來源:國知局
一種長度可伸縮的均壓環(huán)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種長度可伸縮的均壓環(huán)。



背景技術(shù):

隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,電力領(lǐng)域的技術(shù)水平也愈加突破創(chuàng)新和不斷完善,尤其是電網(wǎng)的架設(shè)得到了迅猛的發(fā)展。均壓環(huán)式電網(wǎng)架設(shè)過程中必不可少的組件,均壓環(huán)的主要目的是就是在交流電路中起均壓的作用,可將高壓均勻分布在物體周圍,保證在環(huán)形各部位之間沒有電位差,從而達到均壓的效果。

目前市場上的均壓環(huán)種類繁多,在安裝的過程中,由于來自于不同的廠家,均壓環(huán)的規(guī)格尺寸會有一定程度的差異。在安裝或替換的過程中,如果選擇的絕緣子并不是同一廠家生產(chǎn)時,就會出現(xiàn)或多或少的問題。這樣造成的成本比較高,在安裝的過程中造成的安裝周期長。不同廠家生產(chǎn)的均壓環(huán)應(yīng)用到不同廠家的絕緣子上,還會造成均壓環(huán)到地電位距離長短不一,經(jīng)常發(fā)生外絕緣距離不夠的情況。

有鑒于上述的缺陷,本設(shè)計人,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種長度可伸縮的均壓環(huán),使其更具有中的利用價值。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明目的在于提供一種長度可伸縮的均壓環(huán),以解決現(xiàn)有技術(shù)中長度不可調(diào)節(jié)、安裝周期長、成本高的問題。

本發(fā)明的一種長度可伸縮的均壓環(huán),包括上下同軸設(shè)置的兩個均壓環(huán),兩個均壓環(huán)之間通過可調(diào)節(jié)立柱連接,所述可調(diào)節(jié)立柱由多節(jié)可相互固定連接的子桿組成,在每根所述子桿的兩端分別設(shè)置有截面為半圓形的固定臺,所述固定臺的矩形面上沿所述子桿的軸線方向設(shè)置有第一導(dǎo)軌單元,相鄰兩個所述子桿通過導(dǎo)軌單元的配合作用可沿所述可調(diào)節(jié)立柱軸線方向運動,調(diào)節(jié)兩均壓環(huán)之間的距離,所述固定臺的矩形表面上沿所述子桿的軸線方向還設(shè)置有用于澆灌水玻璃的凹槽單元,所述固定臺的弧形表面上沿所述子桿徑向設(shè)置有第一鎖緊孔單元,每個所述鎖緊孔貫通所述固定臺的矩形表面,另一個子桿的連接面上設(shè)置有相同的第二鎖緊孔單元和與所述第一導(dǎo)軌單元相卡合的第二導(dǎo)軌單元。

進一步地,每節(jié)所述子桿的長度相同或不同。

進一步地,所述第一鎖緊孔單元和第二鎖緊孔單元分別設(shè)置有兩組,每組所述鎖緊孔單元包括沿所述子桿軸向均勻設(shè)置的兩個沉頭孔。

進一步地,每個所述凹槽單元包括對稱設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌單元兩側(cè)的兩個凹槽。

進一步地,每個所述沉頭孔中設(shè)置有墊片,所述墊片為彈簧墊片。

進一步地,所述頂部均壓環(huán)通過連接桿連接有用于連接絕緣子的固定單元。

進一步地,所述頂部均壓環(huán)上連接有防鳥害擋板。

借由上述方案,本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:

1、通過設(shè)置有可調(diào)節(jié)立柱,所述可調(diào)節(jié)立柱由多節(jié)可相互固定連接的子桿組成,通過調(diào)節(jié)相鄰兩子桿的連接距離和通過添加或減少子桿的數(shù)量,進行調(diào)節(jié)兩均壓環(huán)之間的距離;

2、通過有子桿,子桿的長度相同或者不同,可以根據(jù)實際情況增加或減少某段子桿,提高了工作效率,降低了人工的勞動強度;

3、通過設(shè)置有鎖緊孔單元,鎖緊孔單元包括沉頭孔,通過沉頭螺釘對相鄰兩個子桿進行鎖緊固定,沉頭螺釘不會凸起在子桿的外側(cè),優(yōu)化了連接結(jié)構(gòu);

4、通過設(shè)定有凹槽單元,在調(diào)整好高度后,通過向凹槽單元中添加定量的水玻璃,對相鄰兩根子桿作進一步固定;

5、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作靈活,可實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明子桿連接部結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中:1、均壓環(huán);2、可調(diào)節(jié)立柱;3、子桿;4、固定臺;5、第一導(dǎo)軌單元;6、凹槽單元;7、第一鎖緊孔單元;8、第二導(dǎo)軌單元;9、防鳥害擋板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例,對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。

結(jié)合圖1和圖2所示,本發(fā)明的一種長度可伸縮的均壓環(huán),包括上下同軸設(shè)置的兩個均壓環(huán)1,兩個均壓環(huán)1之間通過可調(diào)節(jié)立柱2連接,所述可調(diào)節(jié)立柱2由多節(jié)可相互固定連接的子桿3組成。通過設(shè)置有可調(diào)節(jié)立柱2,所述可調(diào)節(jié)立柱2由多節(jié)可相互固定連接的子桿3組成,每節(jié)所述子桿3的長度相同或不同。通過調(diào)節(jié)相鄰兩子桿3的連接距離和通過添加或減少子桿3的數(shù)量,進行調(diào)節(jié)兩均壓環(huán)1之間的距離。通過設(shè)置有子桿3,子桿3的長度相同或者不同,可以根據(jù)實際情況增加或減少某段子桿3,提高了工作效率,降低了人工的勞動強度。

在每根所述子桿3的兩端分別設(shè)置有截面為半圓形的固定臺4,所述固定臺4經(jīng)過打磨處理,保證表面光滑無毛刺。所述固定臺4的矩形面上沿所述子桿3的軸線方向設(shè)置有第一導(dǎo)軌單元5,相鄰兩個所述子桿3通過導(dǎo)軌單元的配合作用可沿所述可調(diào)節(jié)立柱2軸線方向運動,調(diào)節(jié)兩均壓環(huán)1之間的距離。所述固定臺4的矩形表面上沿所述子桿3的軸線方向還設(shè)置有用于澆灌水玻璃的凹槽單元6,每個所述凹槽單元6包括對稱設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌單元5和所述第二導(dǎo)軌單元8兩側(cè)的兩個凹槽。通過設(shè)定有凹槽單元6,在調(diào)整好高度后,通過向凹槽單元6中添加定量的水玻璃,對相鄰兩根子桿3作進一步固定。

所述固定臺4的弧形表面上沿所述子桿3徑向設(shè)置有第一鎖緊孔單元7,每個所述鎖緊孔貫通所述固定臺4的矩形表面,另一個子桿3的連接面上設(shè)置有相同的第二鎖緊孔單元和與所述第一導(dǎo)軌單元5相卡合的第二導(dǎo)軌單元8。所述鎖緊孔單元設(shè)置有兩組,每組所述鎖緊孔單元包括沿所述子桿3軸向均勻設(shè)置的兩個沉頭孔。每個所述沉頭孔中設(shè)置有墊片,所述墊片為彈簧墊片。通過設(shè)置有鎖緊孔單元,鎖緊孔單元包括沉頭孔,通過沉頭螺釘對相鄰兩個子桿3進行鎖緊固定,沉頭螺釘不會凸起在子桿3的外側(cè),優(yōu)化了連接結(jié)構(gòu)。

所述頂部均壓環(huán)1通過連接桿連接有用于連接絕緣子的固定單元和防鳥害擋板9,通過設(shè)置防鳥害擋板9,能夠有效地降低線路的跳閘率,一定程度上保證線路運行的穩(wěn)定性,減少了人工勞動強度。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,并不用于限制本發(fā)明,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。

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