本發(fā)明涉及電路控制器，具體涉及內(nèi)置自彈式安全插座。

背景技術(shù)：

插座是用于為用電器提供電源的裝置，但是由于插座內(nèi)基本上處于通電的狀態(tài)(即火線上保持有電壓)，因此當(dāng)插座不用時(shí)，插座內(nèi)的線路依舊留有電，當(dāng)液體進(jìn)入插座時(shí)，由于火線上依舊保持有電壓，液體進(jìn)入的瞬間使插座內(nèi)的電路短路，導(dǎo)致插座燒毀，存在較高的安全性問題。

當(dāng)插頭插入插座時(shí)，由于火線上保持有較高的電壓，當(dāng)使用者的手指抓握于插頭上，很容易讓使用者觸電；或者插頭插入不完全時(shí)，裸露在外的金屬導(dǎo)電部分，也帶有高壓電，危險(xiǎn)性較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為提供內(nèi)置自彈式安全插座，僅當(dāng)插座完全插到底時(shí)，插座才通電，有效避免使用者觸電，安全性高；其次，插座可防水，即使進(jìn)水也不會(huì)導(dǎo)致插座短路。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：內(nèi)置自彈式安全插座，包括導(dǎo)電插套，所述導(dǎo)電插套包括火線插套和零線插套，火線插套包括火線接板和火線槽套，零線插套包括零線接板和零線槽套，所述火線接板與火線槽套之間分離設(shè)置留有間隙，所述間隙處設(shè)有用于控制連接火線接板和火線槽套的安全開關(guān)組件；安全開關(guān)組件位于火線接板的底面；

所述安全開關(guān)組件，包括殼體和開關(guān)按鈕；

所述開關(guān)按鈕包括活動(dòng)觸頭、摁壓部和可活動(dòng)伸縮復(fù)位的硅膠皮碗，摁壓部位于殼體外，所述硅膠皮碗位于同摁壓部相對(duì)的活動(dòng)觸頭末端；

所述殼體設(shè)有第一容腔和第二容腔，殼體內(nèi)設(shè)有平行安裝于殼體一側(cè)的第一接線端子和第二接線端子，第一接線端子末端設(shè)有第一接觸部，第一接觸部位于第一容腔內(nèi)；第二接線端子末端設(shè)有與活動(dòng)觸頭電連接第二連接部，第二連接部位于第二容腔內(nèi)，活動(dòng)觸頭和硅膠皮碗均位于第二容腔內(nèi)；

硅膠皮碗包括盤狀的底盤部和管狀的斗口部，所述底盤部的外周與殼體內(nèi)壁相固定，所述斗口部中部設(shè)有容納活動(dòng)觸頭的容納腔，所述底盤部和斗口部的連接處設(shè)有隨硅膠皮碗活動(dòng)啟閉容納腔的息口部；

當(dāng)插頭的插片插入火線插套使時(shí)，插片推壓開關(guān)按鈕使活動(dòng)觸頭向內(nèi)移，摁壓部向內(nèi)擠壓硅膠皮碗，斗口部向內(nèi)移動(dòng)并擠壓底盤部向外側(cè)變形，息口部隨底盤部向外側(cè)移動(dòng)，容納腔與第一容腔之間連通并使活動(dòng)觸頭穿過，活動(dòng)觸頭前端抵壓在第一接觸部，第二連接部、活動(dòng)觸頭和第一接觸部依次電連通，開關(guān)處于連通狀態(tài)；

當(dāng)插頭從插座內(nèi)拔出時(shí)，開關(guān)按鈕不受到外力，在硅膠皮碗的底盤部彈性回彈作用下，斗口部帶動(dòng)活動(dòng)觸頭一同向外移動(dòng)，活動(dòng)觸頭與第一接觸部分離；并且息口部由外側(cè)恢復(fù)至原位，息口部擠壓并封閉容納腔與第一容腔之間的通道，開關(guān)處于斷開狀態(tài)。

安全開關(guān)組件摁壓部的位置可以設(shè)置在火線插套的底部或側(cè)面，只要能夠?qū)崿F(xiàn)插座插入能夠壓縮摁壓部即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明提到的功能；

優(yōu)選的，所述斗口部朝向外側(cè)的一端還設(shè)有硬質(zhì)套部，所述硬質(zhì)套部的側(cè)壁表面設(shè)有剛性外層，硬質(zhì)套部與斗口部連接并同步移動(dòng)，所述活動(dòng)觸頭固定于硬質(zhì)套部的中部。

優(yōu)選的，所述摁壓部位于硬質(zhì)套部上，所述硬質(zhì)套部設(shè)有摁壓部受到徑向力時(shí)可使其發(fā)生軸向移動(dòng)的斜面，所述斜面同樣設(shè)有剛性外層，所述摁壓部位于火線插套的側(cè)壁表面。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)觸頭包括觸頭端部和導(dǎo)電的觸頭桿部，所述硬質(zhì)套部?jī)?nèi)開設(shè)有桿部固定腔和端部固定腔，所述端部固定腔位于硬質(zhì)套部背向硅膠皮碗的一側(cè)，觸頭桿部固定于桿部固定腔內(nèi)，觸頭端部固定于端部固定腔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)還設(shè)有用于底盤部向外側(cè)移動(dòng)變形的導(dǎo)向錐板，所述導(dǎo)向錐板呈錐形，導(dǎo)向錐板位于第一容腔和第二容腔之間，導(dǎo)向錐板中部設(shè)有供活動(dòng)觸頭通過的通孔，所述通孔連通第一容腔和第二容腔。

優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)還設(shè)有用于增加息口部密閉性的保持套，所述保持套固定于殼體內(nèi)部，所述保持套為環(huán)形套件，保持套縱截面呈“L”型，保持套包括套筒和保持底板，所述斗口部套設(shè)于套筒內(nèi)；當(dāng)開關(guān)按鈕不受外力恢復(fù)原狀時(shí)，所述息口部于套筒和保持底板交界處擠壓并封閉容納腔。

優(yōu)選的，所述底盤部與殼體內(nèi)壁的連接處設(shè)有供底盤部發(fā)生更大形變量的褶皺環(huán)，所述褶皺環(huán)呈環(huán)形的波浪狀，所述褶皺環(huán)與底盤部一體成型設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第一接線端子的第一接觸部采用記憶合金材料，第一接觸部包括端部、用于同活動(dòng)觸頭接觸的弧形觸部和加熱使弧形觸部與活動(dòng)觸頭分離的彎折部；所述端部位于第一接觸部的兩端且與殼體內(nèi)部固定，所述彎折部位于弧形觸部與端部之間。

優(yōu)選的，所述零線插套設(shè)有與火線插套相同的安全開關(guān)組件，零線接板與零線槽套之間分離設(shè)置留有間隙，用于控制連接零線接板和零線槽套的安全開關(guān)組件設(shè)置于間隙處，安全開關(guān)組件的第一接線端子和第二接線端子分別與零線槽套和零線接板連接。

優(yōu)選的，所述安全開關(guān)組件位于零線接板的底面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了上述技術(shù)方案的內(nèi)置自彈式安全插座，具有如下有益效果：

一、采用本發(fā)明的內(nèi)置自彈式安全插座，未推動(dòng)安全開關(guān)組件時(shí)，插座的火線槽套內(nèi)未通電，此時(shí)即使使用者在維修插座時(shí)直接手部觸碰火線插套，也不會(huì)被高壓電觸電，安全性較高。

二、安全開關(guān)組件位于火線接板的底面，有且僅有當(dāng)插頭完全插入到底時(shí)，整個(gè)插座才能通電，此時(shí)插頭的導(dǎo)電金屬部分不會(huì)裸露在插座外，當(dāng)插片插到一般摁壓部未完全被摁壓，插座未通電，有效避免使用者接觸，避免觸電。

三、由于活動(dòng)觸頭固定于硅膠皮碗內(nèi)部，活動(dòng)觸頭在使用過程中難免會(huì)出現(xiàn)裂痕，水汽有可能隨活動(dòng)觸頭與斗口部的內(nèi)壁的縫隙進(jìn)入容納腔內(nèi)，此時(shí)息口部在硅膠皮碗回彈時(shí)，由底盤部向斗口部移動(dòng)過程中，將活動(dòng)觸頭所在的容納腔完全關(guān)閉，使容納腔與第一接觸部所在的第一容腔完全隔絕，即使水汽進(jìn)入容納腔也會(huì)被息口部阻擋，使得整個(gè)安全開關(guān)組件處于斷開的狀態(tài)；即使有液體進(jìn)入也不會(huì)造成插座內(nèi)的火線零線連通，避免短路和燒毀。僅有外力推動(dòng)摁壓部，使活動(dòng)觸頭前移并接觸第一接觸部，使得開關(guān)的內(nèi)部電路連通，整個(gè)開關(guān)才通電。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例1中安全開關(guān)組件的剖視圖(不受力狀態(tài))；

圖2為本實(shí)施例1中安全開關(guān)組件的剖視圖(摁壓部受力狀態(tài))；

圖3為本實(shí)施例1中硅膠皮碗和硬質(zhì)套部的剖視圖；

圖4為本實(shí)施例1中活動(dòng)觸頭的剖視圖；

圖5為本實(shí)施例1中硅膠皮碗的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)施例1中保持套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)施例1中第一接觸部與活動(dòng)觸頭的連接示意圖(正常狀態(tài))；

圖8為本實(shí)施例1中第一接觸部與活動(dòng)觸頭的連接示意圖(過載狀態(tài))；

圖9為本實(shí)施例1中導(dǎo)電插套和安全開關(guān)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)施例1中導(dǎo)電插套和安全開關(guān)組件的拆分示意圖；

圖11為本實(shí)施例2中導(dǎo)電插套和安全開關(guān)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本實(shí)施例2中導(dǎo)電插套和安全開關(guān)組件的拆分示意圖；

圖13為本發(fā)明中內(nèi)置自彈式安全插座的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、安全開關(guān)組件；10、第一接線端子；100、第一接觸部；1000、端部；1001、弧形觸部；1002、彎折部；11、第二接線端子；110、第二連接部；12、導(dǎo)向錐板；2、保持套；20、保持底板；21、套筒；30、硅膠皮碗；30a、底盤部；30b、斗口部；300、息口部；301、褶皺環(huán)；302、容納腔；31、硬質(zhì)套部；310、桿部固定腔；311、端部固定腔；312、導(dǎo)向嵌槽；313、剛性外層；32、活動(dòng)觸頭；320、觸頭桿部；321、觸頭端部；322、導(dǎo)向環(huán)；33、摁壓部；40、火線接板；41、間隙；42、火線槽套；50、零線接板；51、間隙；52、零線槽套。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1：

如圖1至10和圖13所示的內(nèi)置自彈式安全插座，包括導(dǎo)電插套，所述導(dǎo)電插套包括火線插套和零線插套，火線插套包括火線接板40和火線槽套42，零線插套包括零線接板50和零線槽套52，火線接板40與火線槽套42之間分離設(shè)置留有間隙41，所述間隙41處設(shè)有用于控制連接火線接板40和火線槽套42的安全開關(guān)組件1；安全開關(guān)組件1位于火線接板40的底面。

安全開關(guān)組件1主要用于控制火線槽套42與火線接板40的連接，當(dāng)安全開關(guān)組件1的第一、第二接線端子將火線槽套42與火線接板40連接時(shí)，可以使插座通電。

安全開關(guān)組件1位于火線接板40的底部，因此只有插頭的金屬部分完全插入到底時(shí)，插座才能通電，而插頭的金屬部分也不會(huì)裸露在插座外，可以有效避免使用者接觸，避免觸電，只有插入完全時(shí)才通電，保護(hù)使用者，安全性高。

如圖1至圖8所示，本實(shí)施例中的安全開關(guān)組件1，包括殼體和開關(guān)按鈕。

如圖1所示，開關(guān)按鈕包括活動(dòng)觸頭32、摁壓部33和可活動(dòng)伸縮復(fù)位的硅膠皮碗30，摁壓部33位于殼體外，硅膠皮碗30位于同摁壓部33相對(duì)的活動(dòng)觸頭32末端。

殼體內(nèi)設(shè)有平行安裝于殼體一側(cè)的第一接線端子10和第二接線端子11，殼體包括第一容腔和第二容腔，第一接線端子10末端設(shè)有第一接觸部100，第一接觸部100位于第一容腔內(nèi)；第二接線端子11末端設(shè)有第二連接部110，第二連接部110與活動(dòng)觸頭32電連接，第二連接部110、活動(dòng)觸頭32和硅膠皮碗30均位于第二容腔內(nèi)。

由于火線首先與火線接板40連接，火線接板40為帶電端，故第一接線端子10與火線接板40連接，第二接線端子11與火線槽套42連接。

如圖3所示，硅膠皮碗30包括底盤部30a和斗口部30b，底盤部30a呈盤狀，斗口部30b呈管狀，斗口部30b垂直連接于底盤部30a。

底盤部30a的外周通過褶皺環(huán)301與殼體內(nèi)壁相固定，褶皺環(huán)301位于底盤部30a和殼體內(nèi)壁之間，褶皺環(huán)301呈環(huán)形的波浪狀，褶皺環(huán)301與底盤部30a一體成型設(shè)置，褶皺環(huán)301可以被更大限度的壓縮和拉伸，保證底盤部30a可以發(fā)生更大限度的變形。

斗口部30b中部設(shè)有容納活動(dòng)觸頭32的容納腔302，底盤部30a和斗口部30b的連接處設(shè)有息口部300，息口部300的壁厚大于斗口部30b的壁厚。

殼體內(nèi)還設(shè)有保持套2和導(dǎo)向錐板12。保持套2固定于殼體內(nèi)部，保持套2為環(huán)形套件，保持套2縱截面呈“L”型，保持套2包括套筒21和保持底板20，斗口部30b套設(shè)于套筒21內(nèi)，息口部300的厚度大于套筒21的內(nèi)壁半徑；當(dāng)開關(guān)按鈕不受外力恢復(fù)原狀時(shí)，息口部300于套筒21和保持底板20交界處擠壓并封閉容納腔302。在硅膠皮碗30恢復(fù)時(shí)增加息口部300對(duì)容納腔302的密封性。

導(dǎo)向錐板12可以對(duì)底盤部30a的移動(dòng)方向進(jìn)行引導(dǎo)，導(dǎo)向錐板12呈錐形，導(dǎo)向錐板12位于第一容腔和第二容腔之間，導(dǎo)向錐板12中部設(shè)有供活動(dòng)觸頭32通過的通孔，通孔連通第一容腔和第二容腔。

如圖2所示，當(dāng)插頭的插片插入火線插套42并推動(dòng)安全開關(guān)組件1的摁壓部33時(shí)，插片由右側(cè)向左推擠摁壓部33，摁壓部33帶動(dòng)斗口部30b向殼體內(nèi)側(cè)移動(dòng)，斗口部30b擠壓息口部300沿導(dǎo)向錐板12向第二容腔的上下兩側(cè)移動(dòng)，底盤部30a被擠壓并帶動(dòng)褶皺環(huán)301變形，息口部300也向外周移動(dòng)，中部的容納腔302打開，并且活動(dòng)觸頭32的觸頭桿部320通過導(dǎo)向錐板12的通孔與第一接觸部100接觸，實(shí)現(xiàn)第二連接部110、活動(dòng)觸頭32和第一接觸部100的電連通，安全開關(guān)組件處于連通狀態(tài)，火線插套42內(nèi)通電，并為插頭的插片施加電流。

如圖1所示，當(dāng)插頭由插座內(nèi)拔出時(shí)，硅膠皮碗30不受力，在硅膠的彈性內(nèi)應(yīng)力的復(fù)位作用下，底盤部30a由第二容腔的兩端向中部回復(fù)，活動(dòng)觸頭32跟隨斗口部30b由殼體內(nèi)部向外部移動(dòng)，息口部300也有外側(cè)進(jìn)入保持套2的套筒21內(nèi)，由于套筒21的筒壁內(nèi)徑小于息口部300的厚度，息口部300于套筒21和保持底板20的連接處相互擠壓，將容納腔302封閉，斷開容納腔302與第一容腔的連接，通過剛性的保持套2增加了息口部300的密封性，同時(shí)安全開關(guān)組件內(nèi)部回路變?yōu)殚_路，第一接線端子和第二接線端子的連接斷開，此時(shí)即使有水汽從桿部固定腔310進(jìn)入容納腔302內(nèi)，由于息口部300的擠壓封閉作用，對(duì)水汽進(jìn)行阻隔，使第一容腔處于密閉狀態(tài)。

斗口部30b朝向外側(cè)的一端還設(shè)有硬質(zhì)套部31，硬質(zhì)套部31的側(cè)壁表面設(shè)有剛性外層313，硬質(zhì)套部31內(nèi)部為與硅膠皮碗30材料相同的硅膠，硬質(zhì)套部31與斗口部30b連接并同步移動(dòng)，活動(dòng)觸頭32固定于硬質(zhì)套部31的中部。通過增加剛性外層313增加了摁壓部33的抗彎性能，即使摁壓過程中受力方向產(chǎn)生歪斜，也不會(huì)對(duì)硬質(zhì)套部31也不會(huì)變彎使得硬質(zhì)套部31無法伸縮。

活動(dòng)觸頭32呈“T”型，包括觸頭端部321和導(dǎo)電的觸頭桿部320，硬質(zhì)套部31內(nèi)開設(shè)有桿部固定腔310和端部固定腔311，端部固定腔311位于硬質(zhì)套部31背向硅膠皮碗30的一側(cè)，觸頭桿部320固定于桿部固定腔310內(nèi)，觸頭端部321固定于端部固定腔311內(nèi)。

桿部固定腔310和端部固定腔311有效提高活動(dòng)觸頭32于硬質(zhì)套部31內(nèi)的固定，防止其在橡膠皮碗30變形和移動(dòng)過程中產(chǎn)生的偏移和錯(cuò)位脫出現(xiàn)象。

觸頭端部321背向觸頭桿部320的一側(cè)表面設(shè)有便于觸頭端部321穿過桿部固定腔310到達(dá)端部固定腔311并且防止觸頭端部321移位的導(dǎo)向環(huán)322，導(dǎo)向環(huán)322的厚度由觸頭端部321邊緣至內(nèi)側(cè)依次遞增，端部固定腔311內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)向環(huán)322相適配導(dǎo)向嵌槽312。導(dǎo)向環(huán)322的作用在于可以有效的提高活動(dòng)觸頭32的安裝，并且增加其固定效果。

摁壓部33位于硬質(zhì)套部31上，硬質(zhì)套部31設(shè)有摁壓部受到徑向力時(shí)可使其發(fā)生軸向移動(dòng)的斜面，斜面同樣設(shè)有剛性外層313，通過增設(shè)斜面，控制安全開關(guān)組件啟閉的施力方向不局限于平行于摁壓部33的伸縮方向，施力方向可以垂直于摁壓部33的移動(dòng)方向施力(即可以是圖1中水平方向施力，也可以通過斜面實(shí)現(xiàn)豎直方向上的施力)。

第一接線端子10的第一接觸部100采用記憶合金材料，第一接觸部100包括端部1000、用于同活動(dòng)觸頭接觸的弧形觸部1001和加熱使弧形觸部1001與活動(dòng)觸頭32分離的彎折部1002；端部1000位于第一接觸部100的兩端且與殼體內(nèi)部固定，彎折部1002位于弧形觸部1001與端部1000之間。

本實(shí)施例中采用的記憶合金材料有一個(gè)特點(diǎn)，即在第一接觸部100溫度上升時(shí)，彎折部1002的彎折角度會(huì)變大，端部1000是用于第一接觸部100兩端的固定。

如圖7和圖8所示，當(dāng)開關(guān)元?dú)饧墓β蔬^大或過載時(shí)，第一接觸部100內(nèi)通過的電流較大，產(chǎn)生的熱量變多，第一接觸部100整體溫度上升，由于端部1000兩端是固定的，因此彎折部1002收縮并向兩端靠近，弧形觸部1001整體向左邊偏移，與活動(dòng)觸頭32產(chǎn)生間距并與活動(dòng)觸頭32斷開，此時(shí)開關(guān)處于斷開狀態(tài)，避免用電器過載，保證安全性。

實(shí)施例2：

如圖11和圖12所示，本實(shí)施例相對(duì)實(shí)施例1的區(qū)別在于：零線插套設(shè)有與火線插套相同的安全開關(guān)組件1，零線接板50與零線槽套52之間分離設(shè)置留有間隙，用于控制連接零線接板50和零線槽套52的安全開關(guān)組件1設(shè)置于間隙51處，安全開關(guān)組件1的第一接線端子10和第二接線端子11分別與零線槽套52和零線接板50連接。

零線插套上的安全開關(guān)組件1的功能與火線插套上的安全開關(guān)組件1功能相同。因?yàn)樵谌粘Ｉ钪?，插座的火線和零線在接的過程中可能會(huì)存在一個(gè)誤接，即零線和火線接反。

市場(chǎng)上的插排，其具有插頭，且插頭多為三叉插頭，原因在于三叉插頭可以保證插排內(nèi)零線火線是對(duì)應(yīng)的，因?yàn)槿娌孱^的插入方向是固定方向的，雙插則可以互相對(duì)調(diào)。

但是部分廠商會(huì)根據(jù)實(shí)際需求生產(chǎn)雙插的插頭，若本發(fā)明應(yīng)用于插排等工具時(shí)，插排的插頭為雙插時(shí)，雙插插頭在使用時(shí)不容易區(qū)分零線和火線，若是雙插插頭的插入方向反向，則零線插套內(nèi)通有高壓電，而火線插套則不通電，相當(dāng)于零線火線對(duì)調(diào)了。

因此本實(shí)施例的好處在于，當(dāng)零線火線對(duì)調(diào)后，依舊能夠發(fā)揮出實(shí)施例1中提到的功能，安全性更高。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。