本發(fā)明屬于電化學(xué)儲能領(lǐng)域，特別涉及一種氟氧化鉍/氫氧化鎳二次堿性電池及其制備方法。

背景技術(shù)：

21世紀(jì)以來資源問題突出，高效綠色儲能設(shè)備的研究更顯得尤為重要。因此，可循環(huán)使用的二次電池在新能源領(lǐng)域擁有了不可替代的地位，支持著可持續(xù)發(fā)展的進(jìn)行。隨著便攜式電子產(chǎn)品的飛速發(fā)展與普及，誕生了多種小體積、輕質(zhì)量、高容量、長壽命的新型二次電池，而且其市場前景十分可觀，因此不斷研究開發(fā)新型二次電池顯得尤為重要。新的電池概念、電極材料、電池體系的探索和研究是電池技術(shù)不斷進(jìn)步的動(dòng)力源泉，更是儲能領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)。

傳統(tǒng)二次堿性電池主要有以鎳做正極的鎳/鎘電池、鎳/鐵電池、鎳/氫電池、鎳/鋅電池等。鎳/鎘電池穩(wěn)定耐用，但主要原材料組分鎘的毒性大、成本高，污染環(huán)境。鎳/鐵電池自放電率高，低溫性能差。鎳/氫電池充電時(shí)間比鎳鎘電池長，自放電時(shí)間隨溫度增加而增大。鎳/鋅電池鋅電極晶形變化形成枝晶導(dǎo)致壽命變差。鑒于此，新型二次堿性電池的提出與研究顯得尤為重要。

鉍基化合物毒性小、成本低，在催化劑、氣體傳感器、電極材料、光學(xué)材料中均有研究應(yīng)用。氫氧化鉍、氧化鉍、鐵酸鉍、鉬酸鉍、氧化鉍等，或者它們與石墨烯、二氧化鈦納米管、聚苯胺、二氧化錳等的復(fù)合材料用作電極材料均有研究。

Xia等[ECS Transactions 28(2010):125]通過化學(xué)沉淀法制備了氧化鉍納米片用于電化學(xué)電容器，比容量為996F g^-1，經(jīng)過1000次充放電循環(huán)后僅衰減了4.2％。Ma等[Electrochimica Acta 168(2015):103]通過水熱法制備了一種花狀的(BiO)₂CO₃@MnO₂和Bi₂O₃@MnO₂殼核結(jié)構(gòu)的納米復(fù)合物并將其應(yīng)用于超級電容器，比容量分別為196F g^-1和139.4F g^-1，且在1000次充放電循環(huán)后為初始容量125％和112％。Nie等[Electrochimica Acta 154(2015):30]通過簡單水熱反應(yīng)制備硫化鉍/石墨烯復(fù)合材料，進(jìn)而研究了其電容性能。Liu等[Journal of The Electrochemical Society 159(2012):586]通過電化學(xué)沉積結(jié)合熱處理的方式制備了高比表面積的鉬酸鉍納米線并研究了其在超級電容器中的應(yīng)用。Kang等[Journal of Power Sources 195(2010):2023]研究了BiOF包覆的Li[Ni_0.5Mn_1.5]O₄在可充電鋰電池中的應(yīng)用。Lee等[Journal of Materials Chemistry 19(2009):1995]研究了BiOF包覆的Li[Li_0.1Al_0.05Mn_1.85]O₄在鋰電池中的雙重作用，100次循環(huán)后仍保持初始容量的96.1％，主要是因?yàn)锽iOF減弱了電解質(zhì)LiPF₆分解產(chǎn)生的HF的滲透，且在55℃時(shí)容量較高。

發(fā)明專利[申請公布號CN104148094A]公布了“一種氟氧化鉍/石墨烯復(fù)合可見光催化劑的制備方法”，該發(fā)明用乙二醇分別溶解硝酸鉍和氟化鈉，以水為沉淀劑制備了一種氟氧化鉍/石墨烯復(fù)合可見光催化劑。

發(fā)明專利[申請公布號CN104891444A]公布了“一種制備BiOF光催化劑的方法及催化劑作用”。該專利以四氫呋喃為溶劑，以硝酸鉍和氫氟酸為原料，通過水熱反應(yīng)制備了BiOF光催化劑。

目前關(guān)于氟氧化鉍作為電極材料在二次堿性電池方面的研究與應(yīng)用還未見相關(guān)報(bào)道。基于以上事實(shí)，本發(fā)明提出了一種新型的氟氧化鉍/氫氧化鎳二次堿性電池及其制備方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種新型的氟氧化鉍/氫氧化鎳二次堿性電池及其制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種氟氧化鉍/氫氧化鎳二次堿性電池，以氟氧化鉍材料為電池的負(fù)極活性材料，以氫氧化鎳材料為電池的正極活性材料，以堿溶液為電解質(zhì)溶液，電池的電壓窗口為0.4～1.3V。

所述的氫氧化鎳材料中所含元素的質(zhì)量百分比為鎳48～63％、鈷0.5～12％、鋅0.5～6.5％、鈰0～8.5％、其余為氫、氧等非金屬元素；氫氧化鎳材料的比表面積為5～100m²/g、粒徑為1～15μm、材料的松裝密度為1.58～1.75g/cm³、材料的振實(shí)密度為2.0～2.5g/cm³。

所述的氟氧化鉍電極材料由厚度為3～30nm的納米片構(gòu)成，比表面積為10～500m²/g。其制備方法包括如下步驟：

(1)將可溶性的鉍原料溶于溶劑中，配制成濃度為0.01～5mol/L的鉍離子溶液；

或者，將不溶性的鉍原料溶于酸中，配制成濃度為0.01～5mol/L的鉍離子溶液；

或者，將溶度積常數(shù)大于氟氧化鉍溶度積常數(shù)的鉍原料加到溶劑中，配制成鉍原料固含量為5～200g/L的固-液混合物；(為方便下述表達(dá)，此處的鉍原料固含量為5～200g/L的固-液混合物及鉍離子溶液，統(tǒng)一表達(dá)為含鉍溶液)

或者，再在上述含鉍溶液中加入一定量的調(diào)節(jié)劑，表調(diào)節(jié)劑的加入質(zhì)量為鉍原料質(zhì)量的0.1％～50％；

或者，再在上述含鉍溶液中加入一定量的碳素材料，碳素材料的加入質(zhì)量為鉍原料質(zhì)量的1％～10％；

(2)將可溶性氟化物溶于溶劑中，配成濃度為0.01～5mol/L的氟離子溶液；

(3)按鉍與氟的摩爾比為(1:0.9)～(0.9:1)，將氟離子溶液滴加到步驟(1)的含鉍溶液中，在0℃～60℃的溫度下采用攪拌或者超聲進(jìn)行反應(yīng)、反應(yīng)0.5～10h后將沉淀分別用去離子水、無水乙醇依次洗滌多次，并進(jìn)行固液分離，將得到的固體物質(zhì)于60～150℃下干燥6～36h制備出氟氧化鉍材料。

進(jìn)一步地，所述的鉍原料包括金屬鉍、氧化鉍、氫氧化鉍、碳酸鉍、堿式碳酸鉍、硫酸氧鉍、硝酸氧鉍、硫酸鉍、硝酸鉍、鹵化鉍、乙酸鉍中的一種或兩種以上；所述的溶劑包括水、甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、正丁醇、乙二醇、丙三醇、三乙醇胺、聚乙二醇、二甘醇、三甘醇、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚中的一種或兩種以上；所述的酸包括無機(jī)酸和有機(jī)酸，優(yōu)選硫酸、硝酸、鹽酸、乙酸、苯甲酸、苯乙酸、十二烷基苯磺酸中的一種或兩種以上；所述的氟化物包括氫氟酸、氟化銨、氟化鈉、氟化氫鈉、氟化鉀、氟化氫鉀中的一種或兩種以上。

進(jìn)一步地，所述的調(diào)節(jié)劑為十二烷基磺酸鈉、聚乙烯吡硌烷酮、OP-10乳化劑、檸檬酸鈉、水楊酸鈉、酒石酸鈉、十六烷基三甲苯溴化銨、聚乙烯醇中的一種或兩種以上。

所述的碳素材料為乙炔黑、活性碳、石墨化碳、石墨烯中的一種或兩種以上。

上述的氟氧化鉍/氫氧化鎳二次堿性電池的制備方法，包括如下步驟：

(a)氟氧化鉍電極和氫氧化鎳電極的制備

氟氧化鉍電極：按氟氧化鉍材料70～95％、導(dǎo)電劑3～15％、粘結(jié)劑2～15％的質(zhì)量百分比稱量，首先將粘結(jié)劑溶于N-甲基-2-吡咯烷酮中，配成0.01～0.04g/ml的溶液，再將氟氧化鉍材料、導(dǎo)電劑加入到粘結(jié)劑溶液中，攪拌均勻至膏狀，涂覆在集流體上，再將其在80～150℃的干燥箱中干燥5～36h，經(jīng)輥壓后裁成電極片，即得到氟氧化鉍電極片；

氫氧化鎳電極：按照氫氧化鎳材料70～95％、導(dǎo)電劑3～15％、粘結(jié)劑2～15％的質(zhì)量百分比稱量備用，然后依次將粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑、氫氧化鎳材料混合均勻調(diào)成糊狀涂抹于泡沫鎳上，80～150℃干燥5～36h，輥壓并裁剪后得到氫氧化鎳電極片。

(b)氟氧化鉍/氫氧化鎳二次堿性電池的制備

將氫氧化鎳電極片、隔膜、氟氧化鉍電極片依次放入電池模具中構(gòu)造成二電極的三明治結(jié)構(gòu)，滴加堿性水溶液電解質(zhì)后將模具緊固密封構(gòu)造成電池。

進(jìn)一步地，所述的粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTFE)乳液、羧甲基纖維素鈉(CMC)、丁苯橡膠(SBR)中的一種或兩種以上；所述的導(dǎo)電劑為乙炔黑、炭黑、石墨、石墨烯中的一種或兩種以上；所述的集流體為鋼網(wǎng)、泡沫鎳、銅箔等多孔網(wǎng)狀、箔狀或織物狀的高電子導(dǎo)電率材料中的一種或兩種以上。

進(jìn)一步地，所述的隔膜為接枝聚丙稀無紡布、接枝PP微孔膜、玻璃纖維紙、尼龍無紡布、聚乙烯醇膜、石棉紙中的一種或兩種以上；所述的電解液為一種或兩種以上的堿金屬氫氧化合物，濃度為1～8.0mol/L；電解液中還包含有氟化鉀、氟化鈉、或氟化銨中的一種或兩種以上的輔助電解質(zhì)，其輔助電解質(zhì)的濃度為0.05～6mol/L。

所制備材料的結(jié)構(gòu)與電化學(xué)性能測試

采用TriStar II 3020型比表面積和孔徑分布儀對本發(fā)明所制備的氟氧化鉍材料進(jìn)行測試；采用JEOLJEM-3010型掃描電子顯微鏡對所使用的氫氧化鎳材料和本發(fā)明所制備的氟氧化鉍材料進(jìn)行微觀形貌測試；采用D/MAX-3C型粉末X-射線衍射儀對所制備的氟氧化鉍材料進(jìn)行晶相結(jié)構(gòu)的測試。

采用上海辰華公司生產(chǎn)的CHI660A電化學(xué)工作站、深圳市新威爾電子有限公司生產(chǎn)的BTS-3000電池測試儀對制備的氟氧化鉍/氫氧化鎳二次堿性電池進(jìn)行循環(huán)伏安、恒流充放電、循環(huán)壽命等電化學(xué)性能測試。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)本發(fā)明通過簡單工藝制備了氟氧化鉍，并將其和球形氫氧化鎳構(gòu)造成一種新型的氟氧化鉍/氫氧化鎳二次堿性電池，電池的電壓窗口為0.4～1.3V，在電流密度為0.5A/g時(shí)的比容量為227mAh/g，在電流密度為1A/g時(shí)的比容量為189.5mAh/g，循環(huán)500次后比容量維持在87％以上。

(2)本發(fā)明具有制備工藝簡單、環(huán)境友好，所構(gòu)造的氟氧化鉍/氫氧化鎳二次堿性電池具有比能量及比功率高、循環(huán)壽命長、性價(jià)比高等特點(diǎn)，是一種具有廣闊應(yīng)用前景的新型二次化學(xué)電源。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1所制備的氟氧化鉍的掃描電子顯微鏡圖。

圖2為實(shí)施例1所使用氫氧化鎳的掃描電子顯微鏡圖。

圖3為實(shí)施例2所制備的氟氧化鉍的X射線衍射圖。

圖4為實(shí)施例3所制備的氟氧化鉍的氮?dú)獾葴匚摳角€。

圖5為實(shí)施例1所制備的氟氧化鉍/氫氧化鎳二次堿性電池在0.5～10A/g電流密度下的恒流充放電圖。

圖6為實(shí)施例2所制備的氟氧化鉍/氫氧化鎳二次堿性電池在5～50mv/s掃描速率下的循環(huán)伏安圖。

圖7為實(shí)施例3所制備的氟氧化鉍/氫氧化鎳二次堿性電池在2A/g電流密度下的循環(huán)壽命及庫倫效率圖。

圖8為實(shí)施例4所制備的氟氧化鉍/氫氧化鎳二次堿性電池在不同掃描周期下的循環(huán)伏安測試圖。

具體實(shí)施方式

下面以具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明并不局限于實(shí)施例。

實(shí)施例1

(1)取1mmol硝酸鉍溶于20ml丙三醇中，磁力攪拌至完全溶解，得到0.05mol/L的無色透明硝酸鉍溶液，并加入1ml的聚乙烯醇400混合均勻。

(2)取1mmol氟化鈉溶于20ml去離子水中配制成0.01mol/L的氟化鈉溶液。將氟化鈉溶液滴加到硝酸鉍溶液中，室溫下攪拌1h，得到白色沉淀。將沉淀分別用去離子水、無水乙醇依次洗滌多次、并進(jìn)行固液分離，將得到的固體物于80℃下真空干燥18h制備出氟氧化鉍材料。

(3)采用JEOLJEM-3010型掃描電子顯微鏡對實(shí)施例1所制備的氟氧化鉍材料進(jìn)行測試，如圖1所示，該氟氧化鉍材料呈現(xiàn)團(tuán)簇狀結(jié)構(gòu)，微球粒徑約為1.5μm。

采用JEOLJEM-3010型掃描電子顯微鏡對球形氫氧化鎳材料進(jìn)行測試，如圖2所示，該氫氧化鎳材料為微球形貌、微米球直徑約為5～15μm。

測試分析表明該球形氫氧化鎳晶型為β晶型型；氫氧化鎳材料中按元素質(zhì)量百分比計(jì)為鎳54.63％、鈷4.25％、鋅3.34％、氫氧化鈷5.00％、其余為氫、氧等非金屬元素；材料的松裝密度為1.69g/cm³、振實(shí)密度為2.26g/cm³、比表面積為12.01m²/g、中粒徑為10.48μm。

(4)按照實(shí)施例1得到的氟氧化鉍材料80％、導(dǎo)電劑10％、粘結(jié)劑10％的質(zhì)量百分比稱量備用，首先用適量的N-甲基-2-吡咯烷酮溶解粘結(jié)劑PVDF，然后依次加入導(dǎo)電劑乙炔黑、氟氧化鉍材料調(diào)成糊狀涂抹于泡沫鎳上，100℃烘干12h，輥壓并裁剪后得到氟氧化鉍電極片。

按照氫氧化鎳材料80％、導(dǎo)電劑10％、粘結(jié)劑10％的質(zhì)量百分比稱量備用，然后依次將PTEF乳液粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑乙炔黑、氫氧化鎳材料混合均勻調(diào)成糊狀涂抹于泡沫鎳上，100℃烘干12h，輥壓并裁剪后得到氫氧化鎳電極片。

(5)將氫氧化鎳電極片/隔膜/氟氧化鉍電極片依次放入特制的電池模具中構(gòu)造成二電極的三明治結(jié)構(gòu)，再滴加6mol/L的KOH電解液，然后將電池模具緊固密封，即組裝成氟氧化鉍/氫氧化鎳二次堿性電池。

(6)采用上海辰華公司生產(chǎn)的CHI660A電化學(xué)工作站，對所制備的氟氧化鉍/氫氧化鎳二次堿性電池在室溫下進(jìn)行恒流充放電測試，電池的電壓窗口為0.4～1.3V。如圖5所示，放電曲線的電壓平臺為0.6～0.85V,電池在0.5A/g的電流密度下比容量為227mAh/g、在電流密度為1A/g時(shí)比容量189.5mAh/g、在電流密度為2A/g時(shí)比容量162.9mAh/g。

實(shí)施例2

(1)取1mmol硝酸鉍溶于20ml乙二醇中，磁力攪拌至完全溶解，得到0.05mol/L的無色透明硝酸鉍溶液。

(2)取5.35mmol氟化鉀溶于50ml去離子水中配制成0.107mol/L的氟化鉀溶液。將氟化鉀溶液加入到硝酸鉍溶液中，冰水浴下攪拌3h，得到白色沉淀。將沉淀分別用去離子水、無水乙醇依次洗滌多次，并進(jìn)行固液分離，將得到的固體物于130℃下干燥12h制備出氟氧化鉍材料。

(3)采用XRD-6000型X-射線衍射儀對實(shí)施例2所制備的氟氧化鉍材料進(jìn)行測試，如圖3所示，樣品在2θ＝14.2°，27.7°，28.6°，33.7°，37.5°，43.5°，44.8°，48.5°，50.2°等位置均有較明顯的特征峰，和標(biāo)準(zhǔn)卡片(JCPDS No.73-1595)一致，其所對應(yīng)的晶面分別為001、101、002、110、102、003、112、200、103。

(4)同實(shí)施例1中的(4)

(5)將氫氧化鎳電極片/隔膜/氟氧化鉍電極片依次放入特制的電池模具中構(gòu)造成二電極的三明治結(jié)構(gòu)，再滴加濃度為6mol/L的KOH與1mol/L的KF的混合電解液，然后將電池模具緊固密封，即組裝成所述的氟氧化鉍/氫氧化鎳二次堿性電池。

(6)采用上海辰華公司生產(chǎn)的CHI660A電化學(xué)工作站，對所制備的氟氧化鉍/氫氧化鎳二次堿性電池在室溫下進(jìn)行循環(huán)伏安測試。圖6為所制備氟氧化鉍電極在不同掃描速率下(5、10、20、50mV/s)的循環(huán)伏安曲線，從圖中可以看出明顯的氧化還原峰，還原峰有兩個(gè)，峰位分別在0.6V和0.9V處，氧化峰位在1.1V處。且隨掃描速率增加，循環(huán)伏安曲線有所變形，還原峰峰位在低掃描速率下基本不變，高掃描速率下隨掃描速率增加向低電位移動(dòng)；氧化峰峰位隨掃描速率增大向高電位移動(dòng)。

實(shí)施例3

(1)取9mmol氧化鉍溶于適量硝酸中，配制成鉍離子濃度為0.1mol/L的溶液，并加入1ml OP-10乳化劑；將氫氟酸配制成0.1mol/L的溶液；將上述氫氟酸溶液加入到鉍溶液中，室溫下攪拌5h，得到白色沉淀。將沉淀分別用去離子水、無水乙醇依次洗滌并進(jìn)行固液分離，將得到的固體物于120℃下干燥12h制備出氟氧化鉍材料。

(2)采用TriStar II 3020型比表面積和孔徑分布儀對實(shí)施例3所制備的氟氧化鉍材料進(jìn)行測試，得知該氟氧化鉍材料的比表面積為45m²/g。由圖4可見，所制備材料的氮吸脫附等溫線為典型的第Ⅳ類吸附等溫線，說明其具有介孔結(jié)構(gòu)。根據(jù)介孔滯后環(huán)的分類，該遲滯環(huán)屬于H3型滯后環(huán)，認(rèn)為是由片狀粒子堆積形成的狹縫孔。

(3)按照實(shí)施例3得到的氟氧化鉍材料75％、導(dǎo)電劑15％、粘結(jié)劑10％的質(zhì)量百分比稱量備用，首先用適量的N-甲基-2-吡咯烷酮溶解粘結(jié)劑PVDF，然后依次加入導(dǎo)電劑乙炔黑、氟氧化鉍材料調(diào)成糊狀涂抹于泡沫鎳上，110℃烘干12h，輥壓并裁剪后得到氟氧化鉍電極片。

按照氫氧化鎳材料85％、導(dǎo)電劑10％、粘結(jié)劑5％的質(zhì)量百分比稱量備用，然后依次將PTEF乳液粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑乙炔黑、氫氧化鎳材料混合均勻調(diào)成糊狀涂抹于泡沫鎳上，110℃烘干12h，輥壓并裁剪后得到氫氧化鎳電極片。

(4)將氫氧化鎳電極片/隔膜/氟氧化鉍電極片依次放入特制的電池模具中構(gòu)造成二電極的三明治結(jié)構(gòu)，再滴加6mol/L的KOH和1mol/L的NH₄F電解液，然后將電池模具緊固密封，即組裝成所述的氟氧化鉍/氫氧化鎳二次堿性電池。

(5)采用深圳市新威爾電子有限公司生產(chǎn)的BTS-3000電池測試儀，電池的電壓窗口為0.4～1.3V，對所制備的氟氧化鉍/氫氧化鎳二次堿性電池在室溫下進(jìn)行循環(huán)壽命測試。如圖7所示，電池在在2A/g的電流密度下，在500次恒流充放電循環(huán)后，仍保持最初比容量的87％以上，庫倫效率保持在95％～100％內(nèi)，說明該電池具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性、可逆性。

實(shí)施例4

(1)取10mmol硝酸鉍和0.2g乙炔黑混合于10ml乙二醇中，配制成鉍離子與乙炔黑的混合懸浮溶液體系。

(2)取10mmol氟化銨溶于100ml去離子水中配制成0.1mol/L的氟化銨溶液。將氟化銨溶液加入到步驟(1)的體系中，室溫下攪拌4h，得到大量沉淀，此時(shí)反應(yīng)體系呈灰黑色。將沉淀分別用去離子水和無水乙醇依次洗滌多次、并進(jìn)行固液分離，將得到的固體物于120℃下真空干燥10h制備出氟氧化鉍/乙炔黑復(fù)合材料。

(3)按照實(shí)施例4得到的氟氧化鉍/乙炔黑復(fù)合材料90％、粘結(jié)劑10％的質(zhì)量百分比稱量備用，首先用適量的N-甲基-2-吡咯烷酮溶解粘結(jié)劑PVDF，然后加入氟氧化鉍/乙炔黑復(fù)合材料調(diào)成糊狀涂抹于泡沫鎳上，110℃烘干12h，輥壓并裁剪后得到氟氧化鉍電極片。

按照氫氧化鎳材料85％、導(dǎo)電劑10％、粘結(jié)劑5％的質(zhì)量百分比稱量備用，然后依次將PTEF乳液粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑乙炔黑、氫氧化鎳材料混合均勻調(diào)成糊狀涂抹于泡沫鎳上，110℃烘干12h，輥壓并裁剪后得到氫氧化鎳電極片。

(4)將氫氧化鎳電極片/隔膜/氟氧化鉍電極片依次放入特制的電池模具中構(gòu)造成二電極的三明治結(jié)構(gòu)，再滴加6mol/L的KOH和0.5mol/L的NaF電解液，然后將電池模具緊固密封，即組裝成所述的氟氧化鉍/氫氧化鎳二次堿性電池。

(5)采用上海辰華公司生產(chǎn)的CHI660A電化學(xué)工作站，對所構(gòu)造的氟氧化鉍/氫氧化鎳二次堿性電池在室溫下進(jìn)行循環(huán)伏安測試，電池的電壓窗口為0.4～1.3V，掃描速率為5mV/s。如圖8所示，所制備鎳鉍二次電池在不同掃描周期下(第一、十、二十次)的循環(huán)伏安曲線，其氧化峰峰位為1.2V，還原峰峰位為0.66V和0.93V，由圖可見在不同循環(huán)周期下的氧化峰與還原峰峰位基本不變、循環(huán)伏安曲線重現(xiàn)性好，這表明該電池具有出色的循環(huán)可逆穩(wěn)定性。