本發(fā)明涉及一種連接器，尤其是涉及一種電纜公頭、電纜母頭及盾構(gòu)機(jī)用電纜連接器。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的盾構(gòu)機(jī)高壓電纜的接駁方式為將兩根高壓電纜端部進(jìn)行壓接對接方式，并具體包括剝皮、對接、壓實(shí)、套膠皮及烘烤膠皮步驟。然而，兩根高壓電纜接駁所花時間大概為8小時，時間較長，工作效率較低。另外，兩根高壓電纜的絕緣導(dǎo)線相應(yīng)壓實(shí)對接后，高壓電纜的接駁處的膠皮與絕緣導(dǎo)線的芯線之間容易產(chǎn)生縫隙，使得高壓電纜接駁處接觸不良，且高壓電纜內(nèi)相鄰絕緣導(dǎo)線容易導(dǎo)致短路現(xiàn)象，甚至嚴(yán)重時會導(dǎo)致爆炸現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種接駁時間短、且高壓電纜接駁處接觸良好的電纜公頭、電纜母頭及盾構(gòu)機(jī)用電纜連接器。

其技術(shù)方案如下：一種電纜公頭，包括：公頭座體，所述公頭座體設(shè)有用于絕緣導(dǎo)線穿過的兩個以上第一通孔；第一芯管，所述第一芯管為兩個以上，所述第一芯管與所述第一通孔一一相應(yīng)設(shè)置，所述第一芯管裝設(shè)在所述公頭座體的同一端，所述第一芯管內(nèi)側(cè)壁設(shè)有防滑紋。

在其中一個實(shí)施例中，所述第一芯管的外側(cè)壁設(shè)有彈性卡塊或卡槽。

在其中一個實(shí)施例中，所述第一通孔、所述第一芯管均為四個，所述第一芯管與所述公頭座體一體成型。

一種電纜母頭，包括：母頭座體，所述母頭座體設(shè)有用于絕緣導(dǎo)線穿過的兩個以上第二通孔，所述第二通孔與所述的第一芯管一一相應(yīng)設(shè)置；第二芯管，所述第二芯管為兩個以上，所述第二芯管與所述第二通孔一一相應(yīng)設(shè)置，所述第二芯管裝設(shè)在所述第二通孔中，所述第二芯管內(nèi)側(cè)壁設(shè)有防滑紋，所述第二芯管內(nèi)側(cè)壁貼設(shè)有導(dǎo)電層，所述防滑紋相較于所述導(dǎo)電層更加靠近所述第二芯管用于絕緣導(dǎo)線的插入端。

在其中一個實(shí)施例中，所述第二芯管連接有連接套，所述連接套裝設(shè)在所述第二通孔中，所述連接套或所述第二芯管與用于形成所述第二通孔的側(cè)壁相連，所述連接套內(nèi)側(cè)壁設(shè)有卡槽或彈性卡塊。

在其中一個實(shí)施例中，所述第二通孔、所述第二芯管及所述連接套均為四個，所述母頭座體、所述第二芯管與所述連接套一體成型。

一種盾構(gòu)機(jī)用電纜連接器，包括所述的電纜公頭及所述的電纜母頭。

在其中一個實(shí)施例中，所述盾構(gòu)機(jī)用電纜連接器還包括防爆套體，所述防爆套體用于套裝在所述公頭座體與所述母頭座體的外部。

在其中一個實(shí)施例中，所述防爆套體包括第一分體殼與第二分體殼，所述第一分體殼與所述第二分體殼可拆卸連接，所述第一分體殼與所述第二分體殼拼合成所述防爆套體。

在其中一個實(shí)施例中，所述防爆套體的內(nèi)側(cè)壁與所述公頭座體、所述母頭座體的外側(cè)壁相適應(yīng)，所述公頭座體、所述母頭座體的外側(cè)壁設(shè)置有防滑紋。

在本實(shí)施例中，所述公頭座體、所述母頭座體均通過緊固件與高壓電纜固定連接。

下面結(jié)合上述技術(shù)方案對本發(fā)明的原理、效果進(jìn)一步說明：

1、上述的電纜公頭，將高壓電纜的多個絕緣導(dǎo)線分別裝入到公頭座體中的第一通孔內(nèi)，并伸入到第一芯管中，絕緣導(dǎo)線與第一芯管中的防滑紋接觸，第一芯管中的防滑紋能較好避免絕緣導(dǎo)線從第一芯管中拔出。并使絕緣導(dǎo)線端部露出第一芯管外約2厘米，去掉露出第一芯管外的絕緣導(dǎo)線的膠皮，從而將絕緣導(dǎo)線端部的芯線裸露，即完成高壓電纜與電纜公頭的連接，絕緣導(dǎo)線裸露的芯線能便于與電纜母頭電性連接配合。

2、上述的電纜母頭，將高壓電纜的多個絕緣導(dǎo)線端部的膠皮去掉，并控制高壓電纜的絕緣導(dǎo)線端部裸露芯線的長度約為2厘米，然后將高壓電纜的各絕緣導(dǎo)線分別裝入到母頭座體中的第二通孔內(nèi)，并伸入到第二芯管中，并使高壓電纜的絕緣導(dǎo)線的裸露芯線與第二芯管的導(dǎo)電層相接觸，高壓電纜的絕緣導(dǎo)線的膠皮部分與第二芯管的防滑紋接觸相接觸，即完成高壓電纜與電纜母頭的連接，且第二芯管中的防滑紋能較好避免絕緣導(dǎo)線從第二芯管中拔出，第二通孔內(nèi)的導(dǎo)電層能便于與電纜公頭電性連接配合。

3、上述的盾構(gòu)機(jī)用電纜連接器連接兩根高壓電纜，相對于傳統(tǒng)的壓接對接方式，省略掉了套膠皮與烘烤膠皮步驟，且通過電纜公頭與電纜母頭分別套接于高壓電纜端部，再將電纜公頭與電纜母頭進(jìn)行插拔連接。如此，接駁時長由傳統(tǒng)的8小時縮短至1小時，工作效率得以大大提高；另外，由于第一根高壓電纜的絕緣導(dǎo)線裸露的芯線插入至第二芯管中與第二高壓電纜的絕緣導(dǎo)線裸露的芯線對接進(jìn)行電性連接，并通過第二芯管內(nèi)側(cè)壁的導(dǎo)電層確保第一根高壓電纜的絕緣導(dǎo)線裸露的芯線與第二根高壓電纜的絕緣導(dǎo)線良好的電性接觸，從而保證兩根高壓電纜的接駁處電性接觸良好。

4、防爆套體用于套裝在公頭座體與母頭座體的外部。如此，公頭座體與母頭座體對接后，再將防爆套體套設(shè)在公頭座體與母頭座體的接駁處，通過防爆套體來減小由于電纜公頭與電纜母頭接觸不良引起的短路爆炸現(xiàn)象所造成的危害。

5、防爆套體包括第一分體殼與第二分體殼。第一分體殼與第二分體殼可拆卸連接，第一分體殼與第二分體殼拼合成防爆套體。如此，公頭座體與母頭座體對接后，便于將防爆套體裝設(shè)在公頭座體與母頭座體的接駁處。

6、公頭座體、母頭座體均通過緊固件與高壓電纜固定連接。防爆套體的內(nèi)側(cè)壁與公頭座體、母頭座體的外側(cè)壁相適應(yīng)，公頭座體、母頭座體的外側(cè)壁設(shè)置有防滑紋。如此，公頭座體、母頭座體與高壓電纜之間通過緊固件連接緊固，公頭座體與母頭座體之間通過防爆套體連接緊固，從而兩根高壓電纜之間接駁處的抗拔力較大。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述盾構(gòu)機(jī)用電纜連接器連接兩根高壓電纜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例電纜公頭與電纜母頭待進(jìn)行裝配的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例電纜公頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例電纜母頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例高壓電纜的絕緣導(dǎo)線裝入到第一芯管中的示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例高壓電纜的絕緣導(dǎo)線裝入到第二芯管中的示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例所述第二芯管與連接套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例所述第一芯管裝入到連接套并與第二芯管對接的示意圖；

圖9為圖8的軸向截面圖；

圖10為本發(fā)明實(shí)施例所述防爆套體的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

10、電纜公頭，11、公頭座體，111、第一通孔，12、第一芯管，121、防滑紋，122、彈性卡塊，13、防滑紋，20、電纜母頭，21、母頭座體，211、第二通孔，22、第二芯管，221、防滑紋，222、導(dǎo)電層，23、連接套，24、防滑紋，30、高壓電纜，31、絕緣導(dǎo)線，311、芯線，40、高壓電纜，41、絕緣導(dǎo)線，411、芯線，50、防爆套體，51、第一分體殼，511、第一連接板，52、第二分體殼，521、第二連接板，53、緊固件，60、緊固件。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1、2所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的盾構(gòu)機(jī)用電纜連接器，包括電纜公頭10及電纜母頭20。如圖3所示，所述電纜公頭10包括公頭座體11與第一芯管12。所述公頭座體11設(shè)有用于絕緣導(dǎo)線31穿過的兩個以上第一通孔111。所述第一芯管12為兩個以上，所述第一芯管12與所述第一通孔111一一相應(yīng)設(shè)置，所述第一芯管12裝設(shè)在所述公頭座體11的同一端，所述第一芯管12內(nèi)側(cè)壁設(shè)有防滑紋121(如圖9所示)。本實(shí)施例中，防滑紋121朝向絕緣導(dǎo)線31插入方向設(shè)置，這樣能便于插入絕緣導(dǎo)線31，并能較好避免絕緣導(dǎo)線31從第一芯管12中拔出。

如圖4所示，所述電纜母頭20包括母頭座體21與第二芯管22。所述母頭座體21設(shè)有用于絕緣導(dǎo)線41穿過的兩個以上第二通孔211。所述第二通孔211與所述的第一芯管12一一相應(yīng)設(shè)置。所述第二芯管22為兩個以上。所述第二芯管22與所述第二通孔211一一相應(yīng)設(shè)置，所述第二芯管22裝設(shè)在所述第二通孔211中，所述第二芯管22內(nèi)側(cè)壁設(shè)有防滑紋221(如圖7、9所示)，所述第二芯管22內(nèi)側(cè)壁貼設(shè)有導(dǎo)電層222。所述防滑紋221相較于所述導(dǎo)電層222更加靠近所述第二芯管22用于絕緣導(dǎo)線41的插入端。本實(shí)施例中，防滑紋221朝向絕緣導(dǎo)線41插入方向設(shè)置，這樣能便于插入絕緣導(dǎo)線41，并能較好避免絕緣導(dǎo)線從第二芯管22中拔出。導(dǎo)電層222可以通過電鍍工藝在第二芯管22內(nèi)側(cè)壁鍍上銅層或金層。導(dǎo)電層222也可以通過鋁片或銅片套體緊密貼合在第二芯管22內(nèi)側(cè)壁中形成。本實(shí)施例中，也不限制于在第二芯管22內(nèi)側(cè)壁中形成導(dǎo)電層222，也可以直接在第二芯管22內(nèi)側(cè)壁設(shè)置導(dǎo)電套。

上述的盾構(gòu)機(jī)用電纜連接器，用于兩根高壓電纜(30、40)的連接時，將其中一根高壓電纜30的端部與電纜公頭10連接，另一根高壓電纜40的端部與電纜母頭20連接，再將電纜公頭10與電纜母頭20進(jìn)行連接。具體的，將第一根高壓電纜30的多個絕緣導(dǎo)線31分別裝入到公頭座體11中的第一通孔111內(nèi)，并伸入到第一芯管12中，使絕緣導(dǎo)線31端部露出第一芯管12外約2厘米，去掉露出第一芯管12外的絕緣導(dǎo)線的膠皮，從而將絕緣導(dǎo)線端部的芯線311裸露，即完成第一根高壓電纜與電纜公頭10的連接(如圖5所示)。同樣的，將第二根高壓電纜40的多個絕緣導(dǎo)線41端部的膠皮去掉，并控制第二根高壓電纜40的絕緣導(dǎo)線41端部裸露芯線411的長度約為2厘米，然后將第二根高壓電纜40的各絕緣導(dǎo)線41分別裝入到母頭座體21中的第二通孔211內(nèi)，并伸入到第二芯管22中，使第二根高壓電纜40的絕緣導(dǎo)線41的裸露芯線411與第二芯管22的導(dǎo)電層222相接觸，第二根高壓電纜40的絕緣導(dǎo)線41的膠皮部分與第二芯管22的防滑紋221接觸相接觸，即完成第二根高壓電纜40與電纜母頭20的連接(如圖6所示)。接著，將電纜公頭10的第一芯管12插入到電纜母頭20的第二通孔211中與第二芯管22對接，使第一根高壓電纜30的絕緣導(dǎo)線31裸露的芯線311插入到第二芯管22中與第二芯管22內(nèi)側(cè)壁的導(dǎo)電層222電性接觸、與第二根高壓電纜40的絕緣導(dǎo)線41裸露的芯線411對接，即完成電纜公頭10與電纜母頭20的對接操作。如此，相對于傳統(tǒng)的壓接對接方式，上述的盾構(gòu)機(jī)用電纜連接器連接兩根高壓電纜，省略掉了套膠皮與烘烤膠皮步驟，且通過電纜公頭10與電纜母頭20分別套接于高壓電纜端部，再將電纜公頭10與電纜母頭20進(jìn)行插拔連接。如此，接駁時長由傳統(tǒng)的8小時縮短至1小時，工作效率得以大大提高；另外，由于第一根高壓電纜30的絕緣導(dǎo)線31裸露的芯線311插入至第二芯管22中與第二高壓電纜40的絕緣導(dǎo)線41裸露的芯線411對接進(jìn)行電性連接，并通過第二芯管22內(nèi)側(cè)壁的導(dǎo)電層222確保第一根高壓電纜30的絕緣導(dǎo)線31裸露的芯線311與第二根高壓電纜40的絕緣導(dǎo)線41良好的電性接觸，即能保證兩根高壓電纜的接駁處電性接觸良好，從而能夠避免兩根高壓電纜接駁處發(fā)生的打火、短路甚至保證爆炸的不良現(xiàn)象。

本實(shí)施例中，所述第一芯管12的外側(cè)壁設(shè)有彈性卡塊122或卡槽。所述第二芯管22連接有連接套23(如圖6所示)。所述連接套23裝設(shè)在所述第二通孔211中，所述連接套23或所述第二芯管22與用于形成所述第二通孔211的側(cè)壁相連，所述連接套23內(nèi)側(cè)壁設(shè)有卡槽或彈性卡塊。如此，第一芯管12插入到第二通孔211中后、并伸入到連接套23中(如圖8、9所示)，第一芯管12與連接套23通過卡槽與彈性卡塊122卡接配合，以避免第一芯管12從第二通孔211中松脫，從而保證第一根高壓電纜30的絕緣導(dǎo)線31裸露的芯線311與第二根高壓電纜40的絕緣導(dǎo)線41良好的電性接觸。

本實(shí)施例中，所述第一通孔111、所述第一芯管12均為四個。所述第二通孔211、所述第二芯管22及所述連接套23均為四個。所述第一芯管12與所述公頭座體11一體成型。所述母頭座體21、所述第二芯管22與所述連接套23一體成型。盾構(gòu)機(jī)用的高壓電纜中的絕緣導(dǎo)線通常為四根，四根絕緣導(dǎo)線能分別對應(yīng)裝入到四個第一芯管12中、四個第二通孔211中。

本實(shí)施例中，所述盾構(gòu)機(jī)用電纜連接器還包括防爆套體50。所述防爆套體50用于套裝在所述公頭座體11與所述母頭座體21的外部。如此，公頭座體11與母頭座體21對接后，再將防爆套體50套設(shè)在公頭座體11與母頭座體21的接駁處，通過防爆套體50來減小由于電纜公頭10與電纜母頭20接觸不良引起的短路爆炸現(xiàn)象所造成的危害。

請參閱圖10，所述防爆套體50包括第一分體殼51與第二分體殼52。所述第一分體殼51與所述第二分體殼52可拆卸連接，所述第一分體殼51與所述第二分體殼52拼合成所述防爆套體50。如此，公頭座體11與母頭座體21對接后，便于將防爆套體50裝設(shè)在公頭座體11與母頭座體21的接駁處。

在本實(shí)施例中，所述第一分體殼51一側(cè)與所述第二分體殼52一側(cè)鉸接連接，所述第一分體殼51另一側(cè)與所述第二分體殼52另一側(cè)通過緊固件可拆卸連接。第一分體殼51側(cè)部向外側(cè)延伸出第一連接板511，第二分體殼52側(cè)部向外側(cè)延伸出第二連接板521，第一連接板511與第二連接板521通過若干個緊固件53可拆卸連接。緊固件53為緊固螺絲、螺釘或螺栓。

所述公頭座體11、所述母頭座體21均通過緊固件60(如圖1所示)與高壓電纜固定連接。緊固件60為緊固螺栓或鋼絲圈。所述防爆套體50的內(nèi)側(cè)壁與所述公頭座體11、所述母頭座體21的外側(cè)壁相適應(yīng)，所述公頭座體11、所述母頭座體21的外側(cè)壁設(shè)置有防滑紋(23、24)。如此，公頭座體11、母頭座體21與高壓電纜(30、40)之間通過緊固件60連接緊固，公頭座體11與母頭座體21之間通過防爆套體50連接緊固，從而兩根高壓電纜(30、40)之間接駁處的抗拔力較大。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。