本發(fā)明涉及一種連接器組件，特別是，具備電檢測一對連接器的嵌合狀態(tài)的嵌合檢測檢測機構(gòu)的連接器組件。

背景技術(shù)：

這種嵌合檢測機構(gòu)例如具有兩個檢測用端子和短路部件，當(dāng)一對連接器互相嵌合時，兩個檢測用端子通過短路部件短路，閉合嵌合檢測電路來檢測嵌合狀態(tài)。

JP2014-056718A中公開了一種具備這種嵌合檢測機構(gòu)的連接器組件，如圖24所示，在一個連接器上沿嵌合方向D設(shè)置了相互平行的兩根檢測用端子1，同時在另一個連接器上設(shè)置了具有兩個接點部2A的短路部件2。

當(dāng)兩個連接器沿嵌合方向D相互嵌合時，首先兩根檢測用端子1的前端與短路部件2的兩個接點部2A接觸后，各檢測用端子1邊摩擦相對應(yīng)的接點部2A邊在嵌合方向D上更進一步的相對移動，在連接器的嵌合完成時，通過圖中未顯示的鎖定機構(gòu)鎖定兩個連接器的嵌合狀態(tài)。

另外，如圖25所示，JP2014-011119A公開了一種連接器組件，其在第一連接器3上設(shè)置了沿嵌合方向D延伸的檢測用端子4，同時在第二連接器5的連接器殼體6上設(shè)置了主體端子7。圖25中顯示了連接器組件的一個斷面，雖然檢測用端子4和主體端子7分別只顯示了一個，但在第一連接器3上設(shè)置了兩根相互平行的檢測用端子4，與其對應(yīng)的在第二連接器5上設(shè)置了兩根主體端子7。

沿第一連接器3的相反方向延伸的兩根主體端子7的后端是能夠移動的自由端，其分別經(jīng)彎曲的彈簧部7A形成有接點部7B。另外，在第二連接器5的連接器殼體6中，固定有用于使兩根主體端子7的接點部7B短路的短路部件8。當(dāng)?shù)诙B接器5未與第一連接器3嵌合時，兩根主體端子7的接點部7B與短路部件8接觸，處于互相短路的狀態(tài)。

轉(zhuǎn)動安裝在第二連接器5上的操作桿使第一連接器3與第二連接器5開始嵌合時，檢測用端子4在相對應(yīng)的主體端子7上摩擦接觸，同時形成在第二連接器5的連接器殼體6內(nèi)的可動臂10被操作桿9壓下，主體端子7的彈簧部7A向下方變位，如圖27所示，兩根主體端子7的接點部7B處于與短路部件8分離的狀態(tài)。

然后，當(dāng)?shù)谝贿B接器3和第二連接器5完成嵌合后，操作桿9的突起9A卡在連接器殼體6的突起6A上，操作桿9的轉(zhuǎn)動受到限制，第一連接器3和第二連接器5的嵌合狀態(tài)被 鎖定。與此同時，被操作桿9壓下的主體端子7的彈簧部7A恢復(fù)到嵌合前的狀態(tài)，兩根主體端子7的接點部7B接觸到短路部件8而相互短路，嵌合檢測電路被閉合。

但是，JP2014-056718A公開的連接器組件是從雙方連接器嵌合完成之前，兩根檢測用端子1接觸到短路部件2的兩個接點部2A而將嵌合檢測電路閉合，因此，會產(chǎn)生無法正確檢測到連接器的嵌合狀態(tài)被鎖定的問題。

另一方面，JP2014-011119A公開的連接器組件由于是通過被操作桿9壓下的主體端子7的彈簧部7A恢復(fù)到嵌合前的狀態(tài)，來使相對的主體端子7的接點部7B的表面與短路部件8的表面接觸，所以主體端子7的接點部7B和短路部件8相互摩擦的距離短，摩擦效果小。

進一步，嵌合檢測電路具有的結(jié)構(gòu)是：形成在兩根檢測用端子4與兩根主體端子7之間的兩個接點，以及形成在兩根主體端子7的接點部7B與短路部件8之間的兩個接點，合計4個接點串聯(lián)設(shè)置。

因此，作為檢測電路，有缺乏可靠性的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決所述以往的問題而完成本發(fā)明，其目的在于提供一種連接器組件，能夠可靠性高地檢測連接器的嵌合狀態(tài)被鎖定。

本發(fā)明的連接器組件具備：具有嵌合檢測用的第一端子和第二端子的第一連接器、與第一連接器嵌合的第二連接器、用于使第二連接器沿著嵌合方向嵌合到第一連接器的操作桿、鎖定第一連接器和第二連接器的嵌合狀態(tài)的嵌合鎖定機構(gòu)、設(shè)置在第二連接器上且在第一連接器和第二連接器嵌合后使第一端子和第二端子相互短路的嵌合檢測機構(gòu)。

其中，嵌合檢測機構(gòu)具有在第一連接器和第二連接器嵌合時串聯(lián)設(shè)置在第一端子和第二端子之間的第一接點、第二接點和第三接點。第一接點形成在第一端子和第一插口之間，該第一插口設(shè)置在第二連接器上且隨著第一連接器和第二連接器的嵌合，第一端子沿著嵌合方向能夠插入其中。第三接點形成在第二端子和第二插口之間，該第二插口設(shè)置在第二連接器上且隨著第一連接器和第二連接器的嵌合，第二端子沿著嵌合方向能夠插入其中。第二接點形成在形成于第一插口連接上的第一彈性片與形成于第二插口連接上的第二彈性片之間。第二彈性片在第一連接器和第二連接器嵌合前處于與第一彈性片接觸的初期狀態(tài)，當(dāng)通過操作操作桿使第一連接器和第二連接器開始嵌合時，第二彈性片被操作桿按壓而從第一彈性片分離，第二接點斷開，同時第一端子和第二端子分別插入到第一插口和第二插口，并在嵌合方向邊摩擦邊接觸第一插口和第二插口，第一接點和第三接點閉合。當(dāng)通過操作操作桿使第一連接器和第二連接器嵌合時，嵌合鎖定機構(gòu)鎖定第一連接器和第二連接器嵌合狀態(tài)，同時操作桿對第二彈性片的按壓被解除，第二彈性片恢復(fù)到初期狀態(tài)，并沿嵌合方向的反方向邊摩 擦邊接觸第一彈性片，閉合第二接點，籍此第一端子和第二端子相互短路。

附圖說明

圖1是顯示本發(fā)明實施方式涉及的連接器組件的立體圖。

圖2是顯示實施方式的連接器組件所使用的操作桿的立體圖。

圖3是顯示連接器組件的主要部分的局部剖開立體圖。

圖4是顯示連接器組件的內(nèi)部的局部剖開立體圖的。

圖5是顯示連接器組件內(nèi)部的局部剖開放大立體圖。

圖6是顯示連接器組件所使用的嵌合檢測機構(gòu)的立體圖。

圖7是顯示嵌合檢測機構(gòu)的第一插口和第二插口在相互分離狀態(tài)下的立體圖。

圖8是顯示由第一插口的第一彈性片和第二插口的第二彈性片所形成的第二接點的局部剖開立體圖。

圖9是顯示第一插口的第一彈性片的部分立體圖。

圖10是顯示嵌合前的第二連接器的局部剖開主視圖。

圖11是顯示嵌合前的連接器組件的局部剖開側(cè)視圖。

圖12是顯示嵌合前的嵌合檢測機構(gòu)的剖視圖。

圖13是顯示正在嵌合中的第二連接器的局部剖開主視圖。

圖14是顯示正在嵌合中的連接器組件的局部剖開側(cè)視圖。

圖15是顯示正在嵌合中的嵌合檢測機構(gòu)的剖視圖。

圖16是顯示嵌合完成前的第二連接器的局部剖開主視圖。

圖17是顯示嵌合完成前的連接器組件的局部剖開側(cè)視圖。

圖18是顯示嵌合完成前的嵌合檢測機構(gòu)的剖視圖。

圖19是顯示嵌合狀態(tài)被鎖定時的第二連接器的局部剖開主視圖。

圖20是顯示嵌合狀態(tài)被鎖定時的鎖定臂和鎖定臂接受部的位置關(guān)系的立體圖。

圖21是顯示嵌合狀態(tài)被鎖定時的連接器組件的局部剖開側(cè)視圖。

圖22是顯示嵌合狀態(tài)被鎖定時的嵌合檢測機構(gòu)的剖視圖。

圖23A～圖23C是階段性顯示第二接點和第四接點閉合的狀態(tài)的剖視圖。

圖24是顯示以往的連接器組件所使用的嵌合檢測機構(gòu)的立體圖。

圖25是顯示以往的其他連接器組件嵌合完成前的狀態(tài)的剖視圖。

具體實施方式

以下，基于附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。

圖1顯示本發(fā)明實施方式的連接器組件的結(jié)構(gòu)。連接器組件具備第一連接器11、以及 沿著嵌合軸C嵌入第一連接器11的第二連接器12。第一連接器11具有由保持多個雄端子(未圖示)的絕緣體構(gòu)成的第一殼體13，第一殼體13上形成有兩個相互鄰接的連接器收容部14。圖1所顯示的是在兩個連接器收容部14中的一個連接器收容部14中插入了第二連接器12的狀態(tài)。

第二連接器12具有由保持多個雌端子(未圖示)的絕緣體構(gòu)成的第二殼體15，同時在第二殼體15的上部安裝了能轉(zhuǎn)動的操作桿16。進一步，第二連接器12具有插入固定在第二殼體15的內(nèi)部的嵌合檢測機構(gòu)17。

為了方便，將沿著嵌合軸C從第二連接器12朝向第一連接器11的方向稱為+Y方向；將兩個連接器收容部14的排列方向即從未插入第二連接器12的連接器收容部14朝向插入有第二連接器12的連接器收容部14的方向稱為+X方向；將垂直于XY面的方向稱為Z方向。

如圖2所示，操作桿16具有平板狀的桿主體18和連接在桿主體18上的把手19。在桿主體18上形成有作為操作桿16轉(zhuǎn)動時的轉(zhuǎn)動中心的通孔20，同時在通孔20旁邊形成有與桿主體18在同一面內(nèi)向遠離通孔20的方向突出的凸部21。

進一步，在桿主體18上形成有懸臂狀的鎖定臂22，鎖定臂22上形成有鎖定用突起23。并且，在朝著鎖定臂22的根部方向的鎖用突起23的端部形成有斜面23A。

如圖3所示，操作桿16安裝在第二殼體15上，其安裝方式是：以穿過桿主體18的通孔20的未圖示的轉(zhuǎn)動軸部為中心，在沿著XY面形成在第二殼體15上的桿移動面P上，能夠在連接器脫離位置與連接器嵌合位置之間來回轉(zhuǎn)動移動。并且，第二殼體15上形成有鎖定臂接受部24，其卡住轉(zhuǎn)動到連接器嵌合位置上的操作桿16的鎖定臂22的鎖定用突起23。該第二殼體15的鎖定臂接受部24和操作桿16的鎖定臂22構(gòu)成了鎖定第一連接器11和第二連接器12嵌合狀態(tài)的嵌合鎖定機構(gòu)。另外，圖3顯示的是操作桿16位于連接器脫離位置的狀態(tài)。

并且，第一殼體13上形成有設(shè)置在連接器收容部14內(nèi)的凹部14A。

該凹部14A被設(shè)置成當(dāng)?shù)诙B接器12插入連接器收容部14內(nèi)時，與第二連接器12的操作桿16的桿主體18在Z方向上高度相同，與操作桿16的凸部21相結(jié)合，構(gòu)成了齒輪式咬合結(jié)構(gòu)。也就是說，在第二連接器12插入第一殼體13的連接器收容部14內(nèi)的狀態(tài)下，將操作桿16沿圖3中的逆時針方向轉(zhuǎn)動，操作桿16的凸部21接觸到第一殼體13的凹部14A并進入到凹部14A內(nèi)，第二連接器12在嵌合方向即+Y方向上直線運動。與之相反，從第一連接器11和第二連接器12的嵌合狀態(tài)使操作桿16沿順時針方向轉(zhuǎn)動，操作桿16的凸部21與第一殼體13的凹部14A相互作用，第二連接器12在-Y方向上直線運動。

并且，如圖4所示，第一連接器11的第一殼體13上保持有相互平行的針狀的嵌合檢測用的第一端子25和第二端子26，該第一端子25和第二端子26從第一殼體13的背部沿著嵌合方向朝向-Y方向延伸至連接器收容部14內(nèi)。插入固定在第二連接器12的第二殼體15上的嵌合檢測機構(gòu)17位于沿著該第一端子25和該第二端子26的-Y方向的延長線上。

進一步，第二連接器12的第二殼體15上形成有在嵌合檢測機構(gòu)17的正上方在-Y方向上延伸的懸臂狀的可動臂27。該可動臂27的前端在Z方向上能夠彈性變位，且在可動臂27的前端形成有向+Z方向突出的突出部28。

如圖5所示，可動臂27的上面與桿移動面P基本相同，或者位于稍微低于Z方向高度上。而突出部28比桿移動面P更向+Z方向突出，處于妨礙操作桿16的轉(zhuǎn)動軌跡的位置上。而且，突出部28上形成有朝向-Y和+Z方向的斜面28A。當(dāng)沿著桿移動面P轉(zhuǎn)動操作桿16時，操作桿16接觸到突出部28的斜面28A，將突出部28向-Z方向壓下。

如圖6所示，嵌合檢測機構(gòu)17具有分別向Y方向延伸且在X方向相互鄰接設(shè)置的由金屬構(gòu)成的第一插口29和第二插口30。

第一插口29的內(nèi)部具有端子收容部29A，隨著第一連接器11和第二連接器12的嵌合，保持在第一連接器11的第一殼體13上的第一端子25被插入端子收容部29A，第一插口29與第一端子25電連接。在該第一插口29和第一端子25之間形成嵌合檢測機構(gòu)17的第一接點。

同樣的，第二插口30的內(nèi)部具有端子收容部30A，隨著第一連接器11和第二連接器12的嵌合，保持在第一連接器11的第一殼體13上的第二端子26被插入端子收容部30A，第二插口30與第二端子26電連接。在該第二插口30和第二端子26之間形成嵌合檢測機構(gòu)的第三接點。

圖7顯示了第一插口29和第二插口30在X方向相互分離的狀態(tài)。第一插口29上一體形成有在YZ面上沿-Y方向延伸的由金屬板構(gòu)成的第一彈性片31。在第一彈性片31的-Y方向的端部形成有第一前端平板部32，該第一前端平板部32具有沿YZ面延伸的平板狀且隨著第一彈性片31的彈性變形而在X方向彈性變位。并且，第一插口29上一體形成有在XY面沿-Y方向延伸的板狀部33。該板狀部33由比第一插口29的中心軸更向+X方向一側(cè)，即向第二插口30一側(cè)突出的金屬板形成。

另一方面，第二插口30的-Y方向端部上一體形成有第二彈性片34。第二彈性片34由比第二插口30的中心軸更向-X方向一側(cè)，即向第一插口29一側(cè)突出的金屬板形成；具有從第二插口30的-Y方向端部在XY面內(nèi)沿-Y方向延伸的基端平板部35、從基端平板部35的-Y方向端部向+Z方向彎曲并向+Y方向折回的折回部36、形成在折回部36上且朝向+Z 方向的頂部37、以及從頂部37朝-Z方向向下且在XY面內(nèi)沿+Y方向延伸的第二前端平板部38。第二前端平板部38隨著第二彈性片34的彈性變形向Z方向彈性變位。

進一步，在第二前端平板部38的表面上形成有向+Z方向突出的突起39。

第一插口29和第二插口30設(shè)置在第二殼體15內(nèi)，處于在X方向互為鄰接的狀態(tài)。如圖8所示，第一插口29的板狀部33和第二插口30的第二彈性片34的第二前端平板部38處于相互平行重疊的位置上。也就是說，第二插口30的第二彈性片34的第二前端平板部38位于第一插口29的板狀部33的-Z方向一側(cè)，當(dāng)操作桿16位于連接器脫離位置時，第二彈性片34處于初期狀態(tài)，由于第二彈性片34的彈性，第二彈性片34的突起39按壓并接觸于第一插口29的板狀部33的表面。

進一步，此時由于第一彈性片31的彈性，第一彈性片31的第一前端平板部32的表面按壓并接觸第二彈性片34的第二前端平板部38的側(cè)邊部38A。

另外，在與第二前端平板部38的側(cè)邊部38A接觸的第一前端平板部32的表面的-Z方向端部上，形成有朝向+X方向和-Z方向的斜面32A；在第二前端平板部38的側(cè)邊部38A上，形成有朝向-X方向和+Z方向的斜面38B。

并且，如圖9所示，在第一插口29的板狀部33的-X方向一側(cè)的側(cè)邊部上形成有不妨礙第一彈性片31的第一前端平板部32的彈性變位的切口33A。

在第一彈性片31的第一前端平板部32的表面和第二彈性片34的第二前端平板部38的側(cè)邊部38A之間形成嵌合檢測機構(gòu)17的第二接點。同時，在第二彈性片34的突起39和第一插口29的板狀部33的表面之間形成嵌合檢測機構(gòu)17的第四接點。

這樣，在被保持在第一連接器11的第一殼體13上的第一端子25和第二端子26之間由第一插口29和第一端子25所形成的第一接點、由第一插口29的第一彈性片31和第二插口30的第二彈性片34所形成的第二接點、以及由第二插口30和第二端子26所形成的第三接點串聯(lián)設(shè)置。

并且，由第一插口29的板狀部33和第二插口30的第二彈性片34所形成的第四接點相對于由第一插口29的第一彈性片31和第二插口30的第二彈性片34所形成的第二接點并聯(lián)設(shè)置。

通過串聯(lián)設(shè)置的第一接點、第二接點和第三接點在第一端子25和第二端子26之間形成嵌合檢測電路，進一步通過設(shè)置與第二接點并聯(lián)的第四接點提高了嵌合檢測的可靠性。

下面，對第一連接器11和第二連接器12嵌合時的動作進行說明。

首先，第二連接器12沿嵌合軸C插入第一連接器11的連接器收容部14中，如圖10所示，當(dāng)操作桿16在桿移動面P上位于連接器脫離位置時，形成在第二連接器12的可動臂 27的前端的突出部28未被操作桿16按壓。如圖11所示，可動臂27的上面與桿移動面P基本平行，突出部28比桿移動面P更向+Z方向突出。

因此，如圖12所示，第二插口30的第二彈性片34的頂部37未被可動臂27按壓，第二彈性片34處于初期狀態(tài)，第二彈性片34的第二前端平板部38連接到第一插口29的板狀部33，同時連接到第一插口29的第一彈性片31，嵌合檢測機構(gòu)17的第二接點和第四接點閉合。

但此時，由于第一端子25和第二端子26并沒有分別插入第一插口29的端子收容部29A和第二插口30的端子收容部30A中，所以由第一插口29和第一端子25形成的第一接點以及由第二插口30和第二端子26形成的第三接點同時斷開，第一端子25和第二端子26之間的嵌合檢測電路處于斷開的狀態(tài)。

另外，圖12顯示了形成在第一插口29的端子收容部29A內(nèi)的多個接觸部29B。當(dāng)?shù)谝欢俗?5插入到端子收容部29A內(nèi)時，這些接觸部29B與第一端子25接觸，從而實現(xiàn)第一插口29與第一端子25的連接。

雖然圖中未顯示，但形成在第二插口30的端子收容部30A內(nèi)也同樣具有多個接觸部。當(dāng)?shù)诙俗?6插入到端子收容部30A內(nèi)時，多個接觸部與第二端子26接觸，從而實現(xiàn)第二插口30與第二端子26的連接。

其次，如圖13所示，通過將操作桿16朝向第一連接器11壓入使其在桿移動面P上逆時針方向轉(zhuǎn)動，操作桿16的凸部21接觸到第一殼體13的凹部14A并進入凹部14A，第二連接器12在+Y方向上直線運動，第一連接器11和第二連接器12的嵌合開始。

此時，如圖14所示，操作桿16接觸到形成在第二殼體15的可動臂27上的突出部28的斜面28A，突出部28朝-Z方向變位，可動臂27彈性變形。

這樣，如圖15所示，第二彈性片34的頂部37被可動臂27朝-Z方向按壓，第二彈性片34彈性變形，第二前端平板部38朝-Z方向變位。結(jié)果，第二彈性片34的第二前端平板部38從第一插口29的板狀部33和第一彈性片31分離，嵌合檢測機構(gòu)17的第二接點和第四接點斷開。

并且，第一端子25和第二端子26的前端分別開始插入第一插口29的端子收容部29A和第二插口30的端子收容部30A內(nèi)，但是并未到達形成在端子收容部29A中的多個接觸部29B和端子收容部30A中的多個接觸部。

進一步轉(zhuǎn)動操作桿16，雖然根據(jù)操作桿16的轉(zhuǎn)動角度進行第一連接器11和第二連接器12的嵌合，但是形成在可動臂27前端的突出部28位于操作桿16的鎖定臂22的正下方，即-Z方向一側(cè)。突出部28朝-Z方向變位，嵌合檢測機構(gòu)17的第二接點和第四接點維持斷 開的狀態(tài)。

然后，如圖16所示，隨著操作桿16的轉(zhuǎn)動，形成在操作桿16的鎖定臂22上的鎖定用突起23的斜面23A接觸到形成在第二殼體15的鎖定臂接受部24上的壁部40后，鎖定用突起23朝-X方向變位，鎖定臂22彈性變形。

這時，如圖17所示，形成在可動臂27的前端的突出部28位于操作桿16的鎖定臂22的正下方，即-Z方向一側(cè)。如圖18所示，第二彈性片34的第二前端平板部38朝-Z方向變位，嵌合檢測機構(gòu)17的第二接點和第四接點保持斷開。

如此繼續(xù)轉(zhuǎn)動操作桿16直到鎖定用突起23與第二殼體15的壁部40接觸并朝-X方向變位，如圖18所示，第一端子25在Y方向上摩擦著與第一插口29的端子收容部29A內(nèi)的多個接觸部29B接觸，同時第二端子26也同樣，在Y方向上摩擦著與第二插口30的端子收容部30A內(nèi)的多個接觸部接觸，嵌合檢測機構(gòu)17的第一接點和第三接點閉合。這樣，由于第一端子25和第二端子26邊摩擦邊閉合第一接點和第三接點，則可以避免由于異物而導(dǎo)致的導(dǎo)電不良。

進一步，當(dāng)將操作桿16轉(zhuǎn)動至如圖19所示的連接器的嵌合位置時，形成在操作桿16的鎖定臂22上的鎖定用突起23卡在第二殼體15的鎖定臂接受部24上，第一連接器11和第二連機器12完成嵌合，第一連接器11的多個雄端子和第二連接器12的多個雌端子分別連接。與此同時，由鎖定臂22和鎖定臂接受部24形成的嵌合鎖定機構(gòu)鎖定第一連接器11和第二連接器12的嵌合狀態(tài)。

并且，由于鎖定用突起23卡在鎖定臂接受部24上，解除了鎖定臂22的彈性變形，鎖定臂22朝+X方向變位。結(jié)果，如圖20所示，鎖定臂22脫離了形成在可動臂27的前端的突出部28，如圖21所示，可動臂27的彈性變形被解除。

因此，如圖22所示，第二彈性片34恢復(fù)到初期狀態(tài)，第二彈性片34的第二前端平板部38連接到第一插口29的板狀部33，同時連接到第一插口29的第一彈性片31，嵌合檢測機構(gòu)17的第二接點和第四接點閉合。

當(dāng)?shù)诙椥云?4恢復(fù)到初期狀態(tài)時，如圖23A所示朝-Z方向變位的第二前端平板部38，如圖23B所示朝+Z方向移動。這時，形成在第二彈性片34的第二前端平板部38的側(cè)邊部38A上的斜面38B接觸到形成在第一彈性片31的第一前端平板部32上的斜面32A，如圖23C所示第一彈性片31彈性變形使第一前端平板部32朝-X方向變位。這樣，由于第一彈性片31的彈性復(fù)原力，朝+X方向的應(yīng)力作用在第一前端平板部32上，第二前端平板部38的側(cè)邊部38A邊摩擦第一前端平板部32的表面邊連接到第一前端平板部32上，嵌合檢測機構(gòu)17的第二接點閉合。

另外，雖然第二彈性片34可以通過對金屬板加壓加工來制造，但此時，由于第二前端平板部38的側(cè)邊部38A是由被剪斷的斷面形成的，具有粗糙的表面。并且，從第二前端平板部38的側(cè)邊部38A接觸第一前端平板部32的表面開始，到第二前端平板部38的突起39接觸到第一插口29的板狀部33的表面為止，移動很長的距離。因此，能夠發(fā)揮很大的摩擦效果，有效回避了由于異物導(dǎo)致的導(dǎo)電不良的發(fā)生，使第二前端平板部38的側(cè)邊部38A能夠可靠的連接到第一前端平板部32。

并且，通過第二插口30的第二前端平板部38的突起39接觸第一插口29的板狀部33的表面，也閉合了與嵌合檢測機構(gòu)17的第二接點并列設(shè)置的第四接點，增強了嵌合檢測的可靠性。

這樣，嵌合檢測機構(gòu)17具有串聯(lián)設(shè)置在固定于第一連接器11上的第一端子25和第二端子26之間的第一接點、第二接點和第三接點。第一接點形成在第一端子25和第一插口29之間，第二接點形成在形成于第一插口29上的第一彈性片31和形成于第二插口30上的第二彈性片34之間，第三接點形成在第二端子26和第二插口30之間。當(dāng)通過移動操作桿16閉合第一接點和第三接點后，操作桿16到達連接器嵌合位置，嵌合鎖定機構(gòu)鎖定第一連接器11和第二連接器12的嵌合狀態(tài)時，由于第二彈性片34恢復(fù)到初期狀態(tài)，第二彈性片34朝著嵌合方向相反的Z方向摩擦接觸第一彈性片31使第二接點閉合，所以能夠可靠的檢測出第一連接器11和第二連接器12的嵌合狀態(tài)被鎖定。

并且嵌合檢測機構(gòu)17僅由第一插口29和第二插口30這兩個部件構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡單，同時又能夠?qū)崿F(xiàn)制作成本的降低。

另外，在上述實施方式中，針對第二連接器12插入到形成在第一連接器11的第一殼體13上的兩個連接器收容部14中的一個連接器收容部14中的情況進行了說明，但是另一個連接器收容部14也固定有第一端子25和第二端子26，當(dāng)插入第二連接器12時，也同樣進行第一連接器11與第二連接器12的嵌合，也能夠檢測到嵌合狀態(tài)被鎖定。

第一連接器11并不僅限于具有兩個連接器收容部14，也可以具有一個連接器收容部14，或者三個以上的連接器收容部14。