本發(fā)明涉及太赫茲器件電子槍制造領(lǐng)域，具體涉及一種異形陽(yáng)極結(jié)構(gòu)及其加工工藝。

背景技術(shù)：

為了適應(yīng)新的國(guó)際戰(zhàn)略格局和世界軍事技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，戰(zhàn)場(chǎng)環(huán)境中的密集的電磁信號(hào)，復(fù)雜的信號(hào)特征都對(duì)軍用電子技術(shù)和信息技術(shù)的發(fā)展提出了極高的要求，僅靠某一頻段的微波器件已經(jīng)無(wú)法滿足軍事設(shè)備發(fā)展的需求，這就促使人們?nèi)ヌ剿鳌㈤_發(fā)新的頻譜資源。太赫茲頻率介于微波與紅外之間，其系統(tǒng)兼顧電子學(xué)系統(tǒng)和光學(xué)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，被譽(yù)為繼微波、光波后人類進(jìn)一步認(rèn)知世界、自然的“第三只眼睛”。居于此太赫茲波引起了人們的重視，太赫茲器件技術(shù)得到世界各國(guó)相關(guān)科研機(jī)構(gòu)許多專家的關(guān)注和研究，本發(fā)明就是在開發(fā)太赫茲器件的背景下發(fā)明的適用于太赫茲電子槍制造。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供一種異形陽(yáng)極結(jié)構(gòu)及其加工工藝，該陽(yáng)極不同O型真空器件電子槍所用圓形陽(yáng)極結(jié)構(gòu)，其陽(yáng)極通孔成矩形結(jié)構(gòu)，該陽(yáng)極給電子提供能量，起到加速電子的作用，對(duì)矩形電子束起到控制加速作用。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種異形陽(yáng)極結(jié)構(gòu)，其包括陽(yáng)極片，陽(yáng)極片中心設(shè)有矩形陽(yáng)極通孔，陽(yáng)極片上還設(shè)有兩兩對(duì)稱的4個(gè)圓形通孔。

進(jìn)一步的，所述陽(yáng)極片直徑ФD1，厚度0.5~2mm；所述陽(yáng)極片采用的是鉬圓盤，所述矩形陽(yáng)極通孔用于電子束通過(guò)；所述其中兩個(gè)圓形通孔用于陽(yáng)極與電子槍連接固定；所述另兩個(gè)圓形通孔用于陽(yáng)極與太赫茲器件腔體組裝時(shí)通過(guò)定位銷定位。

該異形陽(yáng)極結(jié)構(gòu)的加工工藝步驟如下：

a）將真空熔煉鉬毛坯放入900～950℃氫爐內(nèi)退火，保溫3～5分鐘，

目的在于去除材料內(nèi)部應(yīng)力，便于車削加工;

b) 將真空熔煉鉬毛坯車削加工，加工成直徑ФD1，厚度0.5~2mm的鉬圓盤；

c) 將車削好的鉬圓盤采用電火花加工技術(shù)，加工矩形陽(yáng)極通孔和四個(gè)圓形通孔；

d) 將經(jīng)過(guò)電火花加工后的毛坯，采用慢絲切割加工技術(shù)，精密加工異形陽(yáng)極外形結(jié)構(gòu)；

e) 將加工好的異形陽(yáng)極進(jìn)行化學(xué)去油清洗；

f) 將清洗好的異形陽(yáng)極進(jìn)行電解拋光處理，目的去除毛刺，防止其在電子槍內(nèi)產(chǎn)生高壓打火。

本發(fā)明的有益效果是，該陽(yáng)極不同O型真空器件電子槍所用圓形陽(yáng)極結(jié)構(gòu)，其陽(yáng)極通孔成矩形結(jié)構(gòu)，該陽(yáng)極給電子提供能量，起到加速電子的作用，對(duì)矩形電子束起到控制加速作用，可獲得理想的電子束形狀。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種異形陽(yáng)極結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明應(yīng)用實(shí)例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖2所示，一種異形陽(yáng)極結(jié)構(gòu)，包括其包括陽(yáng)極片，陽(yáng)極片中心設(shè)有矩形陽(yáng)極通孔，陽(yáng)極片上還設(shè)有兩兩對(duì)稱的4個(gè)圓形通孔。

進(jìn)一步的，所述陽(yáng)極片直徑ФD1，厚度0.5~2mm，所述陽(yáng)極片采用的是鉬圓盤，所述矩形陽(yáng)極通孔用于電子束通過(guò)，所述兩個(gè)圓形通孔用于陽(yáng)極與電子槍連接固定，所述另兩個(gè)圓形通孔用于陽(yáng)極與太赫茲器件腔體組裝時(shí)通過(guò)定位銷定位。

該異形陽(yáng)極結(jié)構(gòu)的加工工藝步驟敘述如下：

a）將真空熔煉鉬毛坯放入900～950℃氫爐內(nèi)退火，保溫3～5分鐘，目的在于去除材料內(nèi)部應(yīng)力，便于車削加工。

b) 將真空熔煉鉬毛坯車削加工，加工成直徑Ф60mm，厚度1mm的鉬圓盤；

c) 將車削好的鉬圓盤采用電火花加工技術(shù)，加工矩形陽(yáng)極通孔，矩形通孔尺寸為寬邊0.6mm，長(zhǎng)邊7mm，加工四個(gè)圓形通孔，兩個(gè)圓形通孔尺寸為直徑Ф2mm，孔心距為36mm，另兩個(gè)圓形通孔尺寸為直徑Ф1mm，孔心距為14.6mm；

d) 將經(jīng)過(guò)電火花加工后的毛坯，采用慢絲切割加工技術(shù)，精密加工異形陽(yáng)極外形結(jié)構(gòu)，具體尺寸見圖2；

e) 將加工好的異形陽(yáng)極進(jìn)行化學(xué)去油清洗；

f) 將清洗好的異形陽(yáng)極進(jìn)行電解拋光處理，目的去除毛刺，防止其在電子槍內(nèi)產(chǎn)生高壓打火。

本實(shí)施例的制作成的陽(yáng)極不同于O型真空器件電子槍所用圓形陽(yáng)極結(jié)構(gòu)，其陽(yáng)極通孔成矩形結(jié)構(gòu)，該陽(yáng)極給電子提供能量，起到加速電子的作用，對(duì)矩形電子束起到控制加速作用，可獲得理想的電子束形狀。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。