本發(fā)明屬于太陽能光伏組件領(lǐng)域，具體涉及一種高效高強度太陽能電池雙玻組件。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的太陽能光伏組件一般來說是五層結(jié)構(gòu)，從上至下依次為光伏玻璃、封裝膠膜、電池片、封裝膠膜和背板，這五層結(jié)構(gòu)經(jīng)過抽真空加熱層壓后，使封裝膠膜交聯(lián)固化，將五層結(jié)構(gòu)牢牢粘結(jié)在一起，并通過加裝鋁框、接線盒使用硅膠密封組件后，制作出常規(guī)的太陽能光伏組件。玻璃一般使用超白壓花鋼化玻璃，封裝材料一般使用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)，傳統(tǒng)光伏組件機械載荷形變較大，在高載荷要求地區(qū)，電池片隱裂嚴重，易造成組件機械載荷失效，在系統(tǒng)端使用時也會因雪載隱裂，造成組件功率大幅衰減。

目前市面上也開發(fā)出很多雙玻組件，背面采用浮法玻璃代替高分子材料的背板，正反面玻璃厚度均采用2.5mm，組件四周不密封。若采用水汽透過率較高的EVA封裝時，無邊框密封，組件邊緣存在水汽進入的風(fēng)險。且必須選用特定設(shè)計方可通過5400Pa雪載荷測試。2.5mm+2.5mm雙玻組件重量較常規(guī)組件提升25％，且安裝不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效高強度太陽能電池雙玻組件，以降低組件風(fēng)、雪載荷形變量，減少高效電池片隱裂率，提高光伏系統(tǒng)發(fā)電效率，降低度電成本。

本發(fā)明的原理基于目前高效電池搭配耐候型更優(yōu)的雙玻組件，通過邊框密封，降低組件型變量、提高組件載荷性能。通過使用更薄的玻璃以降低組件重量，為搬運、運輸提供便利。本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種高效高強度太陽能電池雙玻組件，按由上至下依次包括光伏玻璃，正面封裝膠膜，太陽能電池片，背面封裝膠膜和浮法玻璃五層結(jié)構(gòu)，所述的五層結(jié)構(gòu)經(jīng)過抽真空加熱層壓后，使正面封裝膠膜和背面封裝膠膜交聯(lián)固化，將五層結(jié)構(gòu)牢牢粘結(jié)在一起，并通過加裝鋁合金邊框、接線盒使用硅膠密封組件后制作而成。

進一步的，本發(fā)明所述的光伏玻璃與浮法玻璃采用0.5～2.0mm厚鋼化、半鋼化或化學(xué)鋼化玻璃。

進一步的，本發(fā)明所述的光伏玻璃封裝于電池正面，具有透光率高的特性；所述的浮法玻璃封裝于電池背面，根據(jù)組件采用透明或全白、間距白色用以提高組件輸出功率。

進一步的，本發(fā)明所述的鋁合金邊框設(shè)置有輔強，所述的輔強有1～3根，設(shè)置在所述的鋁合金邊框的長度方向；所述的鋁合金邊框和輔強的材質(zhì)為常規(guī)6063T5、6063T6材質(zhì)或其他鋁合金型材。

本發(fā)明所述的正面封裝膠膜和背面封裝膠膜為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚烯烴彈性體(POE)、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)或液體硅膠膠膜。

進一步的，本發(fā)明所述的接線盒為一體式或分體式接線盒，所述的浮法玻璃設(shè)置有用于引出匯流條的穿孔或月牙槽，匯流條連接接線盒接線柱后并灌膠密封住穿孔或月牙槽。

本發(fā)明所述的太陽能電池串中的太陽能電池片為BSF鋁背場電池、PERC電池，IBC電池、HIT電池、半片電池或疊片電池等，用以提高組件光電轉(zhuǎn)換效率，提升組件輸出功率，降低度電成本。

進一步的，所述的背面封裝膠膜和浮法玻璃為透明材料，制作出的組件為透明雙玻組件。

進一步的，所述的背面封裝膠膜和或浮法玻璃為白色材料，制作出的組件為白色雙玻組件。所述的白色背面封裝膠膜和白色浮法玻璃具備高反射率特性，白色背面封裝膠膜通過添加高反填料制成，白色浮法玻璃通過將高反填料涂覆于透明浮法玻璃表面后燒結(jié)而成，其中所述的高反填料為二氧化鈦、氧化鋁、碳酸鈣、云母、氧化鋯、氧化鎂、氫氧化鋁、鋅鋇白、陶瓷微球中的一種或多種的組合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下的技術(shù)效果：

(1)雙玻組件四周增加鋁合金邊框密封后載荷形變量小，可有效提高風(fēng)、雪載荷能力。滿足電池低型變量要求，電池片隱裂少，遏制蝸牛紋的產(chǎn)生，提高系統(tǒng)發(fā)電效率。并可根據(jù)組件應(yīng)用環(huán)境，選擇是否增加輔強設(shè)計，添加輔強后，可大幅提高組件機械載荷性能。

(2)背面封裝膠膜和浮法玻璃均可選透明或白色。選用白色后，可有效提高反射光線的利用率，提升組件光電轉(zhuǎn)換效率。

(3)雙玻組件采用0.5～2mm玻璃，重量輕，組件運輸、搬運方便，便于組件安裝。

(4)雙玻組件裝了鋁合金邊框后，可阻止組件邊緣水汽滲透，避免水汽滲透組件內(nèi)部腐蝕焊帶、電池片等，提高雙玻組件使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明太陽能電池雙玻組件的分解示意圖；

圖2為本發(fā)明太陽能電池雙玻組件的剖面示意圖；

圖3為本發(fā)明太陽能電池雙玻組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明太陽能電池雙玻組件的鋁合金邊框型材截面示意圖；

圖5為本發(fā)明太陽能電池雙玻組件的輔強型材截面示意圖；

圖6為本發(fā)明太陽能電池雙玻組件的浮法玻璃的穿孔示意圖；

圖7為本發(fā)明太陽能電池雙玻組件的浮法玻璃的月牙槽示意圖。

具體實施方式

以下列舉具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

如圖1-3所示，本實施例太陽能電池雙玻組件，從上至下依次為光伏玻璃1、正面封裝膠膜2、太陽能電池串3、背面封裝膠膜4和浮法玻璃5，這五層結(jié)構(gòu)經(jīng)過抽真空加熱層壓后，使正面和背面封裝膠膜交聯(lián)固化，將五層結(jié)構(gòu)牢牢粘結(jié)在一起，并通過加裝鋁合金邊框6、接線盒使用硅膠密封組件后，制作出高效高強度太陽能電池雙玻組件。

鋁合金邊框6的材質(zhì)為常規(guī)6063T5、6063T6材質(zhì)或使用其他鋁合金型材，截面如圖4所示，其中：(1)B面可根據(jù)需要增加修飾紋、裝飾線等；(2)D位置可以增加溢膠槽設(shè)計；(3)E為玻璃槽，尺寸為3～6mm；(4)F為鋁合金型材壁厚，尺寸為1～3mm。

太陽能電池串3中的太陽能電池片為BSF鋁背場電池、PERC電池，IBC電池、HIT電池、半片電池或疊片電池等，用以提高組件光電轉(zhuǎn)換效率，提升組件輸出功率，降低度電成本。

接線盒為常規(guī)一體或3個分體式接線盒(1包括盒體、正極連接器、線纜、二極管；2包括盒體、二極管；3包括盒體、負極連接器、線纜、二極管)，浮法玻璃采用穿孔(如圖6所示)或月牙槽(如圖7所示)設(shè)計，匯流條由此位置引出連接接線盒并灌膠密封。

光伏玻璃與浮法玻璃厚度0.5～2mm，正面和背面封裝膠膜厚度0.3～1mm，封裝膠膜使用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚烯烴彈性體(POE)、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)或硅膠類膠膜。下層封裝膠膜4和浮法玻璃5均采用透明材料，制作出透明雙玻組件。

實施例2

如圖1-3所示，本實施例太陽能電池雙玻組件，從上至下依次為光伏玻璃1、正面封裝膠膜2、太陽能電池串3、背面封裝膠膜4和浮法玻璃5，這五層結(jié)構(gòu)經(jīng)過抽真空加熱層壓后，使正面和背面封裝膠膜交聯(lián)固化，將五層結(jié)構(gòu)牢牢粘結(jié)在一起，并通過加裝鋁合金邊框6、接線盒使用硅膠密封組件后，制作出高效高強度太陽能電池雙玻組件。

鋁合金邊框6設(shè)置有輔強7，鋁合金邊框6和輔強7的材質(zhì)為常規(guī)6063T5、6063T6材質(zhì)或使用其他鋁合金型材，截面如圖4和圖5所示，其中：(1)B面可根據(jù)需要增加修飾紋、裝飾線等；(2)D位置可以增加溢膠槽設(shè)計；(3)E為玻璃槽，尺寸為3～6mm；(4)F為鋁合金型材壁厚，尺寸為1～3mm；(5)輔強數(shù)量為1～3根，輔強截面可采用但不限于圖5類型。

太陽能電池串3中的太陽能電池片為BSF鋁背場電池、PERC電池，IBC電池、HIT電池、半片電池或疊片電池等，用以提高組件光電轉(zhuǎn)換效率，提升組件輸出功率，降低度電成本。

接線盒為常規(guī)一體或3個分體式接線盒(1包括盒體、正極連接器、線纜、二極管；2包括盒體、二極管；3包括盒體、負極連接器、線纜、二極管)，浮法玻璃采用穿孔(如圖6所示)或月牙槽(如圖7所示)設(shè)計，匯流條由此位置引出連接接線盒并灌膠密封。

光伏玻璃與浮法玻璃厚度0.5～2.0mm，正面和背面封裝膠膜厚度0.3～1mm，封裝膠膜使用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚烯烴彈性體(POE)、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)或硅膠類膠膜。背面封裝膠膜4和浮法玻璃5其中一種或兩種選用白色材料，制作出白色雙玻組件，提高組件功率輸出。

白色背面封裝膠膜、白色浮法玻璃需具備高反射率特性，白色背面封裝膠膜可通過添加高反填料制作，白色浮法玻璃通過將高反填料涂覆于透明浮法玻璃表面后燒結(jié)而成，其中高反填料為二氧化鈦、氧化鋁、碳酸鈣、云母、氧化鋯、氧化鎂、氫氧化鋁、鋅鋇白、陶瓷微球中的一種或多種的組合。

本發(fā)明的實施例方式不限于此，基于本發(fā)明中的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段，在不脫離本發(fā)明內(nèi)容上述基本技術(shù)思想前提下，所有其他實施例，都應(yīng)當屬于本發(fā)明保護的范圍。