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一種柔性軟磁鐵氧體磁芯材料的制作方法

文檔序號:11955163閱讀:589來源:國知局

本發(fā)明涉及鐵氧體材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種柔性軟磁鐵氧體磁芯材料。



背景技術(shù):

軟磁材料是一類具有較低矯頑力和較高磁導(dǎo)率的磁性材料,在外加磁場的作用下,軟磁材料表現(xiàn)出既易于磁化又易于退磁的特點(diǎn),軟磁材料作為磁電轉(zhuǎn)換領(lǐng)域的重要功能材料之一,在電子設(shè)備、通信和電器等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。隨著數(shù)字電視機(jī)、筆記本電腦的普及,電子設(shè)備向輕、薄、小型化發(fā)展,這就勢必要縮小電源體積,對電源提出了更高、更嚴(yán)格的要求。復(fù)合軟磁材料由于具有金屬軟磁材料高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度和軟磁鐵氧體高電阻率的特點(diǎn),在工業(yè)技術(shù)和日常生活中的應(yīng)用日益增多,一直以來受到人們的重視并得到廣泛的研究。復(fù)合軟磁材料一般是以金屬軟磁粉末為原料,在顆粒表面進(jìn)行有機(jī)或無機(jī)絕緣處理后,在采用粉末冶金工藝將復(fù)合粉末壓制成型即可得到塊狀軟磁材料。與傳統(tǒng)的金屬軟磁材料相比,復(fù)合軟磁材料具有較高的電阻率,可以減少渦流損耗,提高材料的使用頻率。但是一般有機(jī)或無機(jī)包覆層具有非磁性特征,與金屬磁性顆粒復(fù)合后,在一定程度上也會降低材料的飽和磁化強(qiáng)度,所以必須要通過合適的有效工藝,在提高材料電阻率和降低磁損耗的同時,保持較高密度和飽和磁化強(qiáng)度是當(dāng)今研究的重點(diǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種柔性軟磁鐵氧體磁芯材料。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種柔性軟磁鐵氧體磁芯材料,由以下重量份的原料制備制成:羥基鐵粉60-65、三氧化二鐵10-15、氧化錳25-27、氧化鋅21-23、硅烷偶聯(lián)劑kh5704-5、有機(jī)硅樹脂5-7、聚乙烯醇1-2、硅酸鈉7-9、天然橡膠粉3-4、硅質(zhì)巖粉0.5-0.6、氫氧化鋁0.4-0.6、水適量;

所述一種柔性軟磁鐵氧體磁芯材料,由以下具體步驟制備制成:

(1)將羥基鐵粉、三氧化二鐵、氧化錳、氧化鋅和硅烷偶聯(lián)劑kh570混合球磨0.5-1h,然后將有機(jī)硅樹脂用4-6倍量的丙酮溶解,再將上述偶聯(lián)磁粉加到有機(jī)硅溶液中攪拌0.6-1h,然后在40-50°C中干燥1-2h粉碎后備用;

(2)將其余剩余的物料除聚乙烯醇和硅酸鈉之外混合,研磨分散均勻后在120-200°C下真空退火20-40min,退火處理后粉碎備用;

(3)將聚乙烯醇加水溶解制成濃度在8-10%的聚乙烯醇溶液,再將步驟(2)得到的物料加到聚乙烯醇溶液中,超聲分散均勻成為料漿;

(4)將步驟(1)得到的產(chǎn)物加到步驟(3)中,混合攪拌均勻后加到噴霧干燥塔內(nèi)噴霧造粒,將進(jìn)口溫度控制在300-340°C,出口溫度控制在100-110°C,然后將顆粒過60目篩,采用全自動粉末成型機(jī)冷壓成型;

(5)將制成的坯件浸漬到硅酸鈉溶液中,抽真空,保持3min后取出材料,烘干,然后在氮?dú)獗Wo(hù)下,于1000-1200°C下燒結(jié)120-160min,結(jié)束后冷卻至室溫即可。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明采用鐵粉代替氧化鐵制備磁芯材料具有較低的矯頑力和損耗特性,和其他粉體偶聯(lián)后并在表面包覆一層有機(jī)硅樹脂,增大了密度,減少了磁芯材料的體積并且具有較高的電阻率,高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度和磁導(dǎo)率,可以減少渦流損耗和提高材料的使用頻率的功能,本發(fā)明提高了增強(qiáng)顆粒之間的粘結(jié)性,降低成型壓力,避免在壓制時坯件起層、炸紋、開裂等質(zhì)量問題,在成型之后浸漬硅酸鈉中,大大的減少壓制成型殘留孔隙和應(yīng)力的問題,并且提高了耐火和耐熱的性能,添加的天然橡膠粉、硅質(zhì)巖粉和氫氧化鋁能夠大大的提高磁芯的柔韌性、耐熱性和耐火性,本發(fā)明生產(chǎn)工藝好,均勻性好,燒結(jié)不會產(chǎn)生裂紋等現(xiàn)象,產(chǎn)品質(zhì)量高,穩(wěn)定性好,值得推廣。

具體實(shí)施方式

一種柔性軟磁鐵氧體磁芯材料,由以下重量份的原料制備制成:羥基鐵粉60、三氧化二鐵10、氧化錳25、氧化鋅21、硅烷偶聯(lián)劑kh5704、有機(jī)硅樹脂5、聚乙烯醇1、硅酸鈉7、天然橡膠粉3、硅質(zhì)巖粉0.5、氫氧化鋁0.4、水適量;

所述一種柔性軟磁鐵氧體磁芯材料,由以下具體步驟制備制成:

(1)將羥基鐵粉、三氧化二鐵、氧化錳、氧化鋅和硅烷偶聯(lián)劑kh570混合球磨0.5h,然后將有機(jī)硅樹脂用4倍量的丙酮溶解,再將上述偶聯(lián)磁粉加到有機(jī)硅溶液中攪拌0.6h,然后在40°C中干燥1h粉碎后備用;

(2)將其余剩余的物料除聚乙烯醇和硅酸鈉之外混合,研磨分散均勻后在120°C下真空退火20min,退火處理后粉碎備用;

(3)將聚乙烯醇加水溶解制成濃度在8%的聚乙烯醇溶液,再將步驟(2)得到的物料加到聚乙烯醇溶液中,超聲分散均勻成為料漿;

(4)將步驟(1)得到的產(chǎn)物加到步驟(3)中,混合攪拌均勻后加到噴霧干燥塔內(nèi)噴霧造粒,將進(jìn)口溫度控制在300°C,出口溫度控制在100°C,然后將顆粒過60目篩,采用全自動粉末成型機(jī)冷壓成型;

(5)將制成的坯件浸漬到硅酸鈉溶液中,抽真空,保持3min后取出材料,烘干,然后在氮?dú)獗Wo(hù)下,于1000°C下燒結(jié)120min,結(jié)束后冷卻至室溫即可。

按照具體實(shí)施例制備的軟磁鐵氧體材料,對其進(jìn)行性能測試,結(jié)果如下:

飽和磁通密度(T):0.98,磁損耗(W/Kg):63,矯頑力(A/m):20,居里溫度(°C):163,工作頻率(MHz):0.15。

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