本發(fā)明涉及一種變壓器，具體涉及一種可拆卸式變壓器。

背景技術(shù)：

隨著電子產(chǎn)品演進(jìn)與發(fā)展，不同電子產(chǎn)品需要利用不同的電源裝置予以驅(qū)動(dòng)；因此，電源裝置的廠商便積極地嘗試研發(fā)各種變壓器之結(jié)構(gòu)，以對(duì)應(yīng)地應(yīng)用在各種不同的電源供應(yīng)裝置之內(nèi)。

簡(jiǎn)易的變壓器系由一第一導(dǎo)電體與一第二導(dǎo)電體所組成，并且，當(dāng)一不定量電流通過(guò)所述第一導(dǎo)電體之時(shí)，所述第一導(dǎo)電體之上即產(chǎn)生一變動(dòng)磁場(chǎng)；然后，基于電磁互感原理，此變動(dòng)磁場(chǎng)會(huì)于使得一感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)產(chǎn)生于所述第二導(dǎo)電體之上，進(jìn)而于所述第一導(dǎo)電體與所述第二導(dǎo)電體之間形成一電勢(shì)差，藉此方式達(dá)到變更電壓大小之功效。隨著科技產(chǎn)品之演化，變壓器除了單獨(dú)作為變更電動(dòng)勢(shì)之裝置使用外，亦可將其微型化并安裝于各式電子裝置之內(nèi)或焊接至電路板之上。因此，變壓器的結(jié)構(gòu)系不斷改良，并基本上系由一個(gè)基座、一組一次側(cè)線圈、一組二次側(cè)線圈、以及一個(gè)鐵芯組所構(gòu)成。變壓器通常具有2.8-48伏特之輸出電壓，且輸出電流范圍大。若變壓器之繞組以線圈形成，則對(duì)應(yīng)大電流之繞組難以制作，且其輸出接腳(pin)之體積較大，亦不易制作。再者，大電流所使用的線較粗，難以纏繞于接腳上，且粗線纏繞于接腳上會(huì)使變壓器變高。即使粗線纏繞于接腳上，使大電流走電路板，仍會(huì)造成損耗。此外，在薄型(low profile)電源供應(yīng)器中，臥式(horizontal)變壓器之頂部沒(méi)有磁芯，故此變壓器與其上方之導(dǎo)電殼體會(huì)造成渦流損(eddy current loss)。

因此，本發(fā)明系在針對(duì)上述的困擾，提出一種可拆卸式變壓器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明旨在提供一種可拆卸式變壓器，其系安裝第二繞線架至第一繞線架之安裝凹槽中，以形成可拆卸式之立式結(jié)合，進(jìn)而依輸出需求更換第二繞線架，并達(dá)到快速制造、降低成本、小型化量產(chǎn)與降低渦流損之目的。

為實(shí)現(xiàn)所述技術(shù)目的，本發(fā)明的方案是：一種可拆卸式變壓器，包括第一繞線架，其中央具有貫穿自身的一第一通孔，所述第一繞線架的頂部與底部分別具有一第一繞組凹槽與一安裝凹槽，所述第一繞組凹槽環(huán)繞所述第一通孔，且所述安裝凹槽的一側(cè)具有連通外部空間的一第一開口；一次側(cè)繞組，其系設(shè)于所述第一繞組凹槽中；第二繞線架，其中央具有貫穿自身的一第二通孔，所述第二繞線架之頂部具有一第二繞組凹槽，所述第二繞組凹槽環(huán)繞所述第二通孔，所述第二繞線架透過(guò)所述第一開口設(shè)于所述安裝凹槽中，且所述第一通孔連通所述第二通孔；二次側(cè)繞組，其系設(shè)于所述第二繞組凹槽中；以及磁芯組，環(huán)設(shè)于所述第一繞線架與所述第二繞線架，并延伸至所述第一通孔與所述第二通孔中。

作為優(yōu)選，所述一次側(cè)繞組由導(dǎo)線所形成。

作為優(yōu)選，所述第一繞線架底部的部分邊緣系水平延伸以形成一第一擋板部，所述第一擋板部定位所述第二繞線架。

作為優(yōu)選，所述第二繞線架底部的部分邊緣系往下垂直延伸以形成一第二擋板部，所述第二擋板部緊靠所述第一擋板部。

作為優(yōu)選，所述第二繞組凹槽的一側(cè)更具有連通所述外部空間的一第二開口，所述第一開口連通所述第二開口。

作為優(yōu)選，所述二次側(cè)繞組更包含：第一導(dǎo)電片，具有一第一彎曲部，其二端系延伸以分別形成一第一電極部與一第二電極部，所述第一電極部的高度高于所述第二電極部，所述第一電極部與所述第二電極部分別設(shè)有一第一鎖孔與一第二鎖孔，所述第一彎曲部設(shè)于所述第二繞組凹槽中，所述第一電極部與所述第二電極部從所述第二開口露出；

第二導(dǎo)電片，具有一第二彎曲部，其二端系延伸以分別形成一第三電極部與一第四電極部，所述第一電極部、所述第三電極部與所述第四電極部的高度相同，所述第三電極部與所述第四電極部分別設(shè)有一第三鎖孔與一第四鎖孔，所述第二彎曲部設(shè)于所述第一彎曲部上，并彼此緊靠，所述第二彎曲部位于所述第二繞組凹槽中，所述第三電極部與所述第四電極部分別從所述第二開口露出，所述第三電極部設(shè)于所述第二電極部上，并彼此緊靠；

第三導(dǎo)電片，具有一第三彎曲部，其二端系延伸以分別形成一第五電極部與一第六電極部，所述第五電極部與所述第六電極部的高度相同，所述第五電極部與所述第六電極部分別設(shè)有一第五鎖孔與一第六鎖孔，所述第三彎曲部設(shè)于所述第二彎曲部上，并彼此緊靠，所述第三彎曲部位于所述第二繞組凹槽中，所述第五電極部與所述第六電極部從所述第二開口露出，所述第五電極部與所述第六電極部分別設(shè)于所述第一電極部與所述第三電極部上，又所述第五電極部與所述第六電極部分別緊靠所述第一電極部與所述第三電極部；以及

第四導(dǎo)電片，具有一第四彎曲部，其二端系延伸以分別形成一第七電極部與一第八電極部，所述第七電極部的高度高于所述第八電極部，所述第七電極部與所述第八電極部分別設(shè)有一第七鎖孔與一第八鎖孔，所述第四彎曲部設(shè)于所述第三彎曲部上，并彼此緊靠，所述第四彎曲部位于所述第二繞組凹槽中，所述第七電極部與所述第八電極部從所述第二開口露出，所述第七電極部與所述第八電極部分別設(shè)于所述第六電極部與所述第四電極部上，又所述第七電極部與所述第八電極部分別緊靠所述第六電極部與所述第四電極部。

作為優(yōu)選，所述第一導(dǎo)電片、所述第二導(dǎo)電片、所述第三導(dǎo)電片與所述第四導(dǎo)電片皆為銅片。

作為優(yōu)選，所述第二繞線架對(duì)應(yīng)所述第一開口的邊緣設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)缺口與復(fù)數(shù)個(gè)接腳。

作為優(yōu)選，所述第二繞組凹槽為環(huán)形凹槽，且所述二次側(cè)繞組由導(dǎo)線所形成。

作為優(yōu)選，所述磁芯組更包含：第一磁芯，其中央圓柱延伸至所述第一通孔中，兩側(cè)沿著所述第一繞線架向下延伸；以及第二磁芯，其中央圓柱延伸至所述第二通孔中，兩側(cè)沿著所述第二繞線架向上延伸，且與所述第一磁芯連接，以圍繞所述第一繞線架與所述第二繞線架。

本發(fā)明的有益效果，本發(fā)明的第二繞線架與第一繞線架形成可拆卸式之立式結(jié)合，并依輸出需求更換第二繞線架，以達(dá)到快速制造、降低成本、小型化量產(chǎn)與降低渦流損的目的，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)足夠扁平，可以應(yīng)用在低高度的電源殼體內(nèi)，并降低漂移磁通與電源殼體產(chǎn)生的渦流損。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明之可拆卸式變壓器之第一實(shí)施例之立體圖。

圖2為本發(fā)明之可拆卸式變壓器之第一實(shí)施例之分解圖。

圖3為本發(fā)明之第一繞線架之立體圖。

圖4為本發(fā)明之可拆卸式變壓器之第二實(shí)施例之立體圖。

圖5為本發(fā)明之可拆卸式變壓器之第二實(shí)施例之分解圖。

圖6為本發(fā)明之第二實(shí)施例之第二繞線架之立體圖。

圖7為本發(fā)明之第一導(dǎo)電片之立體圖。

圖8為本發(fā)明之第二導(dǎo)電片之立體圖。

圖9為本發(fā)明之第三導(dǎo)電片之立體圖。

圖10為本發(fā)明之第四導(dǎo)電片之立體圖。

其中，圖中各標(biāo)注如以下所示：

10第一繞線架、12一次側(cè)繞組、14第二繞線架、16二次側(cè)繞組、18磁芯組、20第一通孔、22第一繞組凹槽、24安裝凹槽、26第一開口、28第一擋板部、30第二通孔、32第二繞組凹槽、36第二擋板部、38缺口、40接腳、42第一磁芯、44第二磁芯、45第二開口、46第一導(dǎo)電片、48第二導(dǎo)電片、50第三導(dǎo)電片、52第四導(dǎo)電片、54第一彎曲部、56第一電極部、58第二電極部、60第一鎖孔、62第二鎖孔、64第二彎曲部、66第三電極部、68第四電極部、70第三鎖孔、72第四鎖孔、74第三彎曲部、76第五電極部、78第六電極部、80第五鎖孔、82第六鎖孔、84第四彎曲部、86第七電極部、88第八電極部、90第七鎖孔、92第八鎖孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明所述的具體實(shí)施例為一種可拆卸式變壓器，如圖1-3所示，本發(fā)明之可拆卸式變壓器之第一實(shí)施例，此第一實(shí)施例系用于輸出高電壓與低電流，舉例來(lái)說(shuō)，此低電流系為5～30安培。包括第一繞線架10、一次側(cè)繞組12、第二繞線架14、二次側(cè)繞組16與磁芯組18，其中一次側(cè)繞組12由導(dǎo)線所形成。第一繞線架10之中央具有貫穿自身之一第一通孔20，第一繞線架10之頂部與底部分別具有一第一繞組凹槽22與一安裝凹槽24。第一繞組凹槽22環(huán)繞第一通孔20，并設(shè)有一次側(cè)繞組12，該一次側(cè)繞組12之導(dǎo)線依照需求纏繞特定圈數(shù)在該第一繞組凹槽22上。安裝凹槽24連通第一通孔20，且安裝凹槽24之一側(cè)具有連通外部空間之一第一開口26。第一繞線架10之底部之部分邊緣系水平延伸以形成一第一擋板部28，第一擋板部28緊靠第二繞線架14之底部。第二繞線架14之中央具有貫穿自身之一第二通孔30，第二繞線架14之頂部具有一第二繞組凹槽32，第二繞組凹槽32環(huán)繞第二通孔30，并設(shè)有二次側(cè)繞組16。第二繞線架14透過(guò)第一開口26設(shè)于安裝凹槽24中，第一通孔20連通第二通孔30，使第二繞線架14與第一繞線架10形成可拆卸式之結(jié)合。第二繞線架14之底部之部分邊緣系往下垂直延伸以形成一第二擋板部36，第二擋板部36緊靠第一擋板部28。

從圖示中可以看到，第二擋板部36后方有突出一塊料，可以容置在第一擋板部28上方的空間，提供初步的定位功能，此外，第二擋板部36緊靠第一擋板部28，剛好使得第一通孔20對(duì)應(yīng)第二通孔30。如此，待磁心組18組裝后，第二繞線架14與第一繞線架10穩(wěn)固結(jié)合，相反的，拆卸磁心組18后也能輕易更換第二繞線架14，達(dá)到快速制造、工料節(jié)省、組裝便利等效果。第二繞線架14之對(duì)應(yīng)第一開口26之邊緣設(shè)有復(fù)數(shù)缺口38與復(fù)數(shù)接腳40。在第一實(shí)施例中，第二繞組凹槽32為環(huán)形凹槽，二次側(cè)繞組16由導(dǎo)線所形成，導(dǎo)線系透過(guò)缺口38纏繞于接腳40上，接腳40系插設(shè)于電路板上，使低電流透過(guò)導(dǎo)線流至電路板。磁芯組18環(huán)設(shè)第一繞線架10與第二繞線架14，并延伸至第一通孔20與第二通孔30中。磁芯組18更包含一第一磁芯42與一第二磁芯44。第一磁芯42緊靠第一繞線架10，其中央圓柱延伸至第一通孔20中，兩側(cè)沿著該第一繞線架10向下延伸，第二磁芯44緊靠第二繞線架14，其中央圓柱延伸至第二通孔30中，兩側(cè)沿著該第二繞線架14向上延伸，且與第一磁芯42連接，以圍繞第一繞線架10與第二繞線架14。第一磁芯42以及第二磁芯44皆是從側(cè)邊進(jìn)入一次切削便形成中央圓柱以及兩側(cè)面，一個(gè)步驟就完成制造，節(jié)省工時(shí)。在一電源供應(yīng)器中，本發(fā)明之可拆卸式變壓器系設(shè)于一電路板上，再以一電源殼體蓋住此電源供應(yīng)器，該電源殼體為導(dǎo)電材質(zhì)。一般為了降低漂移磁通與電源殼體之間的渦流損，會(huì)采用立式變壓器，但立式變壓器的高度比較高，無(wú)法利用在低高度的電源殼體，例如高度僅為1U的電源殼體。本發(fā)明之可拆卸式變壓器為立式變壓器，且其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)足夠扁平，可以應(yīng)用在低高度的電源殼體內(nèi)，并降低漂移磁通與電源殼體產(chǎn)生的渦流損。

以下請(qǐng)參閱圖3-10。以下介紹本發(fā)明之可拆卸式變壓器之第二實(shí)施例，此第二實(shí)施例系用于輸出低電壓與高電流，舉例來(lái)說(shuō)，此高電流系大于40安培。第二實(shí)施例與第一實(shí)施例差別在于二次側(cè)繞組16與第二繞組凹槽32。在第二實(shí)施例中，第二繞組凹槽32之一側(cè)更具有連通外部空間之一第二開口45，且第二開口45連通第一開口26。

二次側(cè)繞組16更包含一第一導(dǎo)電片46、一第二導(dǎo)電片48、一第三導(dǎo)電片50與一第四導(dǎo)電片52，舉例來(lái)說(shuō)，第一導(dǎo)電片46、第二導(dǎo)電片48、第三導(dǎo)電片50與第四導(dǎo)電片52為銅片。第一導(dǎo)電片46具有一第一彎曲部54，其二端系延伸以分別形成一第一電極部56與一第二電極部58，第一電極部56之水平高度高于第二電極部58，第一電極部56與第二電極部58分別設(shè)有一第一鎖孔60與一第二鎖孔62。第一彎曲部54設(shè)于第二繞組凹槽32中，第一電極部56與第二電極部58從第二開口45露出。第二導(dǎo)電片48具有一第二彎曲部64，其二端系延伸以分別形成一第三電極部66與一第四電極部68，第一電極部56、第三電極部66與第四電極部68之水平高度相同，第三電極部66與第四電極部68分別設(shè)有一第三鎖孔70與一第四鎖孔72。第二彎曲部64設(shè)于第一彎曲部54上，并彼此緊靠，第二彎曲部64位于第二繞組凹槽32中，第三電極部66與第四電極部68分別從第二開口45露出，第三電極部66設(shè)于第二電極部58上，并彼此緊靠。第三導(dǎo)電片50具有一第三彎曲部74，其二端系延伸以分別形成一第五電極部76與一第六電極部78，第五電極部76與第六電極部78之水平高度相同，第五電極部76與第六電極部78分別設(shè)有一第五鎖孔80與一第六鎖孔82。第三彎曲部74設(shè)于第二彎曲部64上，并彼此緊靠，第三彎曲部74位于第二繞組凹槽32中，第五電極部76與第六電極部78從第二開口45露出，第五電極部76與第六電極部78分別設(shè)于第一電極部56與第三電極部66上，又第五電極部76與第六電極部78分別緊靠第一電極部56與第三電極部66。第四導(dǎo)電片52具有一第四彎曲部84，其二端系延伸以分別形成一第七電極部86與一第八電極部88，第七電極部86之水平高度高于第八電極部88，第七電極部86與第八電極部88分別設(shè)有一第七鎖孔90與一第八鎖孔92。第四彎曲部84設(shè)于第三彎曲部74上，并彼此緊靠，第四彎曲部84位于第二繞組凹槽32中，第七電極部86與第八電極部88從第二開口45露出，第七電極部86與第八電極部88分別設(shè)于第六電極部78與第四電極部68上，又第七電極部86與第八電極部88分別緊靠第六電極部78與第四電極部68。由于第一導(dǎo)電片46、第二導(dǎo)電片48、第三導(dǎo)電片50與第四導(dǎo)電片52之形狀近似，故能以同一模具來(lái)制作，以降低制作成本。此外，第一彎曲部54、第二彎曲部64、第三彎曲部74與第四彎曲部84具有最大散熱面積，能應(yīng)用于高電流輸出，以避免制作大體積之輸出接腳與以粗線圈形成之繞組，并省去粗線纏繞接腳40的時(shí)間。再者，考慮到大電流走電路板所產(chǎn)生的損耗大，可以在電路板上設(shè)置導(dǎo)電片直接連接輸出端，本發(fā)明之變壓器之二次側(cè)繞組16直接連接導(dǎo)電片，大電流便不會(huì)經(jīng)過(guò)電路板直接輸出。參考圖式，第一導(dǎo)電片46、第二導(dǎo)電片48、第三導(dǎo)電片50與第四導(dǎo)電片52利用螺絲透過(guò)第一鎖孔60、第二鎖孔62、第三鎖孔70、第四鎖孔72、第五鎖孔80、第六鎖孔82、第七鎖孔90與第八鎖孔92直接鎖附至二次側(cè)整流器，以避免高電流走電路板產(chǎn)生損耗。本發(fā)明系依據(jù)輸出需求更換第二繞線架14與二次側(cè)繞組16，以避免重復(fù)制作第一繞線架10與一次側(cè)繞組12，進(jìn)而達(dá)到快速制造、降低成本與小型化量產(chǎn)之目的。

本發(fā)明的第二繞線架與第一繞線架形成可拆卸式之立式結(jié)合，并依輸出需求更換第二繞線架，以達(dá)到快速制造、降低成本、小型化量產(chǎn)與降低渦流損的目的，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)足夠扁平，可以應(yīng)用在低高度的電源殼體內(nèi)，并降低漂移磁通與電源殼體產(chǎn)生的渦流損。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。