本發(fā)明涉及一種電力檢測儀器接地裝置。

背景技術：

檢測儀表在安裝之后，其通電狀態(tài)下，如果出現短路，會造成儀表燒毀。現有的安裝檢測儀表的設備通常都比較簡單，不方便設置接地結構，造成儀表非常容易短路燒毀。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電力檢測儀器接地裝置，能夠改善現有技術存在的問題，整體結構能夠方便儀表的安裝的同時，使儀表使用更加安全。

本發(fā)明通過以下技術方案實現：

一種電力檢測儀器接地裝置，包括與檢測儀表的電路相連接的金屬連接板，在所述的金屬連接板一側設置有定位槽，在所述的定位槽內側設置有壓縮彈簧，在所述的壓縮彈簧上端設置有金屬連接桿，所述的金屬連接桿兩端分別向下方彎折形成彎折部，所述的金屬連接板位于所述的檢測儀表下方，在所述的檢測儀表的電路上連接有斷路器，所述的斷路器位于所述的金屬連接桿上方，所述的斷路器觸發(fā)時能夠推動所述的壓縮彈簧呈壓縮狀態(tài)并帶動所述的金屬連接桿一側的彎折部與所述的金屬連接板相連接，在所述的檢測儀表外側設置有4個縱向支架形成的框體，在2個所述的縱向支架內側分別設置有支塊，在所述的支塊內側分別設置有安裝槽，在所述的框體內側設置有安裝板，所述的安裝板為2個平板構成，2個所述的平板通過貫穿所述的平板的橫梁相互連接，在2個平板之間設置有彈簧，所述的彈簧套裝在所述的橫梁上，所述的彈簧自然狀態(tài)下所述的安裝板的四個頂角分別插接在相應的安裝槽內，在所述的安裝板上設置有數個通槽，所述的通槽內側設置由調節(jié)螺栓，所述的調節(jié)螺栓上端貫穿所述的通槽，在所述的安裝板上端設置有夾持部，所述的夾持部呈開口向上的U形結構，在所述的夾持部兩側分別設置有緊固螺栓，所述的緊固螺栓螺紋連接在所述的夾持部上，所述的檢測儀表位于所述的緊固螺栓內側，在所述的調節(jié)螺栓上套裝有支板，所述的支板的寬度大于所述的通槽的寬度，所述的支板上下兩側的所述的調節(jié)螺栓上套裝有鎖緊螺母，在所述的支板的下端面與所述的安裝板的上端面之間設置有復位彈簧，所述的復位彈簧的上端固定連接在所述的支板上，在所述的縱向支架上方設置有端蓋，在所述的縱向支架上端設置有凸緣，所述的端蓋上設置有與所述的凸緣位置相對應的通孔，在所述的縱向支架下端設置有與所述的凸緣位置相對應的沉孔，所述的凸緣的長度大于所述的端蓋的厚度，所述的壓縮彈簧呈壓縮狀態(tài)時所述的金屬連接桿的另一個彎折部能夠貼合在所述的安裝板上。

進一步的，為更好地實現本發(fā)明，在所述的調節(jié)螺栓上套裝有墊板，所述的墊板位于所述的安裝板下方，所述的墊板的寬度大于所述的通槽的寬度，在所述的墊板的上方設置有復位彈簧，該所述的復位彈簧下端固定連接在所述的墊板上，該所述的復位彈簧上端貼合在所述的安裝板的下端面上。

進一步的，為更好地實現本發(fā)明，在2個所述的緊固螺栓內側分別設置有夾持板，所述的夾持板相向的端面上分別設置有防滑紋，所述的檢測儀表位于所述的夾持板之間。

進一步的，為更好地實現本發(fā)明，所述的夾持板呈L形，2個所述的夾持板之間形成用于夾持儀表的空腔。

進一步的，為更好地實現本發(fā)明，在所述的縱向支架上設置有連接板，在所述的連接板上設置有間隔排布的凹槽，在所述連接板上設置有通孔，在所述通孔內設置有插銷，所述的插銷貫穿所述的連接板上的凹槽。

進一步的，為更好地實現本發(fā)明，在所述的緊固螺栓外側設置有圓盤，在所述圓盤遠離所述的緊固螺栓一端設置有緩沖墊。

本發(fā)明與現有技術相比，具有以下有益效果：

本發(fā)明利用設置在檢測儀表上的金屬連接板實現與檢測儀表電路的連接，在短路時，利用斷路器觸發(fā)金屬連接桿與金屬連接板相互接通，從而使電路接地，能夠使儀表集成化安裝的同時，使其使用更加可靠安全。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本發(fā)明整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明接地結構示意圖；

圖3為本發(fā)明安裝板結構示意圖；

圖4為本發(fā)明縱向支架結構示意圖。

其中：101.縱向支架，102.支塊，103.安裝槽，104.安裝板，105.橫梁，106.彈簧，107.通槽，108.調節(jié)螺栓，109.夾持部，110.緊固螺栓，111.支板，112.復位彈簧，113.墊板，114.夾持板，115.端蓋，116.凸緣，117.連接板，118.凹槽，119.插銷，120.圓盤，121.緩沖墊，122.檢測儀表，123.金屬連接板，124.定位槽，125.壓縮彈簧，126.彎折部，127.斷路器，128.金屬連接桿。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明進行進一步詳細介紹，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

實施例1：

如圖1-4所示，一種電力檢測儀器接地裝置，包括與檢測儀表122的電路相連接的金屬連接板123，在所述的金屬連接板123一側設置有定位槽124，在所述的定位槽124內側設置有壓縮彈簧125，在所述的壓縮彈簧125上端設置有金屬連接桿128，所述的金屬連接桿128兩端分別向下方彎折形成彎折部126，所述的金屬連接板123位于所述的檢測儀表122下方，在所述的檢測儀表122的電路上連接有斷路器127，所述的斷路器127位于所述的金屬連接桿128上方，所述的斷路器127觸發(fā)時能夠推動所述的壓縮彈簧125呈壓縮狀態(tài)并帶動所述的金屬連接桿128一側的彎折部126與所述的金屬連接板123相連接，在所述的檢測儀表122外側設置有4個縱向支架101形成的框體，在2個所述的縱向支架101內側分別設置有支塊102，在所述的支塊102內側分別設置有安裝槽103，在所述的框體內側設置有安裝板104，所述的安裝板104為2個平板構成，2個所述的平板通過貫穿所述的平板的橫梁105相互連接，在2個平板之間設置有彈簧106，所述的彈簧106套裝在所述的橫梁105上，所述的彈簧106自然狀態(tài)下所述的安裝板104的四個頂角分別插接在相應的安裝槽103內，在所述的安裝板104上設置有數個通槽107，所述的通槽107內側設置由調節(jié)螺栓108，所述的調節(jié)螺栓108上端貫穿所述的通槽107，在所述的安裝板104上端設置有夾持部109，所述的夾持部109呈開口向上的U形結構，在所述的夾持部109兩側分別設置有緊固螺栓110，所述的緊固螺栓110螺紋連接在所述的夾持部109上，所述的檢測儀表122位于所述的緊固螺栓110內側，在所述的調節(jié)螺栓108上套裝有支板111，所述的支板111的寬度大于所述的通槽107的寬度，所述的支板111上下兩側的所述的調節(jié)螺栓108上套裝有鎖緊螺母，在所述的支板111的下端面與所述的安裝板104的上端面之間設置有復位彈簧112，所述的復位彈簧112的上端固定連接在所述的支板111上，在所述的縱向支架101上方設置有端蓋115，在所述的縱向支架101上端設置有凸緣116，所述的端蓋115上設置有與所述的凸緣116位置相對應的通孔，在所述的縱向支架101下端設置有與所述的凸緣116位置相對應的沉孔，所述的凸緣116的長度大于所述的端蓋115的厚度，所述的壓縮彈簧125呈壓縮狀態(tài)時所述的金屬連接桿128的另一個彎折部126能夠貼合在所述的安裝板104上。

在檢測儀表發(fā)送短路時，電路沒有電路通過，此時斷路器開啟，推動金屬連接桿向下移動，克服壓縮彈簧的彈性力作用，使其中一側彎折部貼合在金屬連接板上，另一側的彎折部貼合在安裝板上，由于金屬連接板與檢測儀表的電路相連接，在利用金屬連接桿接地時，檢測儀表中沒有電流通過，從而避免短路造成損壞。

本發(fā)明中，將儀表放置在兩個緊固螺栓之間的空腔內，轉動緊固螺栓，使儀表側面被兩個緊固螺栓固定起來即可。由于采用緊固螺栓結構，能夠使儀表其他部位相對懸空，從而使表面設置有大量開關部件的儀表相對懸空在安裝板上方，能夠避免放置儀表過程中影像儀表表面的開關部件。由于在支板下方設置有復位彈簧，在縱向支架或安裝板發(fā)生移動時，能夠起到緩沖作用力的效果，避免儀表受損。由于將端蓋套裝在縱向支架上的凸緣上，可以將相鄰的支架結構呈縱向堆疊，從而方便多組支架的堆放，使多組支架堆放之后能夠更加穩(wěn)定，方便運輸和儲存。

本實施例中，在固定安裝板時，相向移動兩個平板結構，使兩個平板結構克服彈簧的彈性力沿著橫梁移動，直到安裝板兩側能夠位于支塊內側，此時放松平板結構，在彈簧的彈性力作用下，平板向安裝槽方向移動，當安裝板的四個頂角均卡接在相應的安裝槽內時，實現安裝板的固定，本實施例中，通過設置多組安裝槽，可以沿著支塊高度方向間隔設置，在需要時，可以將安裝板安裝在不同的安裝槽內，從而實現安裝板高度的調節(jié)，也可以將多組安裝板平行安裝在縱向支架內側，方便安裝多組儀表設備。

實施例2：

本實施例中，為了提高整體結構的穩(wěn)定性，優(yōu)選地，在所述的調節(jié)螺栓108上套裝有墊板113，所述的墊板113位于所述的安裝板104下方，所述的墊板113的寬度大于所述的通槽107的寬度，在所述的墊板113的上方設置有復位彈簧112，該所述的復位彈簧112下端固定連接在所述的墊板113上，該所述的復位彈簧112上端貼合在所述的安裝板104的下端面上。

本實施例中，利用墊板和復位彈簧結構，能對調節(jié)螺栓位于安裝板下方的部分進行限定，提高整體結構的抗沖擊性能。

實施例3：

本實施例中，為了避免儀表脫落，優(yōu)選地，在2個所述的緊固螺栓110內側分別設置有夾持板114，所述的夾持板114相向的端面上分別設置有防滑紋，所述的檢測儀表122位于所述的夾持板114之間。

進一步優(yōu)選地，本實施例中，所述的夾持板114呈L形，2個所述的夾持板114之間形成用于夾持儀表的空腔。本實施例中，使儀表置于夾持板內側的空腔內，使儀表的下端面貼合在夾持板的上端面上，利用防滑紋增大儀表與夾持板之間的摩擦力，能夠起到對儀表進行固定的同時，避免儀表表面被夾持板磨損。

實施例4：

本實施例中，為了使多組支架結構在水平方向上相互連接和固定，優(yōu)選地，在所述的縱向支架101上設置有連接板117，在所述的連接板117上設置有間隔排布的凹槽118，在所述連接板117上設置有通孔，在所述通孔內設置有插銷119，所述的插銷119貫穿所述的連接板117上的凹槽118。

本發(fā)明中，將相鄰的支架結構的連接板相互對齊，使連接板上的凹槽相互錯開并交叉固定，將插銷貫穿相鄰的連接板，使插銷將相鄰的連接板上相互連接即可。

本實施例中，為了避免緊固螺栓外側相互產生碰撞時造成儀表脫落，優(yōu)選地，在所述的緊固螺栓110外側設置有圓盤120，在所述圓盤120遠離所述的緊固螺栓110一端設置有緩沖墊121。利用緩沖墊結構，能夠使用于固定相鄰的儀表的夾持部之間產生碰撞時，對作用力進行緩沖，避免儀表受損。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。