本發(fā)明涉及太陽能組件領(lǐng)域，尤其涉及一種高反射率太陽能背板。
背景技術(shù)：
太陽能作為一種綠色環(huán)保、取之不盡的能源，無疑是取代傳統(tǒng)火力發(fā)電的最佳選擇，由于太陽能電池需要長期暴露在室外實(shí)用，所以光伏組件中的電池片需要加以保護(hù)，來防止大氣中的水汽、氧氣、紫外線等環(huán)境因素的影響和俯視。太陽能背板是整個(gè)太陽能電池的配件之一，主要起力學(xué)支撐和保護(hù)電池片免受環(huán)境因素滲透的作用，目前現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的太陽能背板性能不穩(wěn)定，反射率、抗老化性能差，結(jié)構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)致加工復(fù)雜、使生產(chǎn)成本增加。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本申請人針對上述現(xiàn)有問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種高反射率太陽能背板，其能實(shí)現(xiàn)太陽能背板的高反射率并具有出色的抗老化性能。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：
一種高反射率太陽能背板，包括聚酯薄膜，于所述聚酯薄膜的一側(cè)通過粘結(jié)層粘接耐候?qū)?，于所述耐候?qū)拥纳媳砻嬲辰Y(jié)曲面反射層；所述聚酯薄膜的另一側(cè)也通過粘結(jié)層連接粘接耐候粘結(jié)層，所述耐候粘結(jié)層的下表面粘接平面反射層；所述聚酯薄膜由聚酯母料切片與純聚酯切片按質(zhì)量比(5-60)：(100-40)制成。
其進(jìn)一步技術(shù)方案在于：
所述曲面反射層與平面反射層均由聚丙烯酸加入片狀二氧化鈦及氧化鋅制備形成，所述曲面反射層的厚度為2～7μm，所述平面反射層的厚度為1～8μm；
所述聚酯薄膜的厚度為250～300微米；
所述耐候?qū)拥暮穸葹?0～50微米；
所述耐候?qū)訛楹秃驅(qū)樱?/p>
所述耐候粘結(jié)層的厚度為40～60微米。
本發(fā)明的有益效果如下：
本發(fā)明太陽能電池背板的耐候?qū)硬牧蠟楹秃驅(qū)?，其具有成本低，環(huán)保性能好，其力學(xué)性能、粘結(jié)強(qiáng)度也比傳統(tǒng)背板好，背板結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定，對整個(gè)太陽能支撐保護(hù)作用更加突出，本發(fā)明提供的太陽能電池背板明顯優(yōu)于現(xiàn)有背板，聚酯薄膜的設(shè)置提高了電氣絕緣性、水氣阻隔性，其耐濕熱耐老化性能高，其具有壽命長，耐候性高、高反射率及出色的抗老化性能。本發(fā)明反射層的布置具有反射性能好、粘接效率好，平整性好的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1、耐候?qū)樱?、粘結(jié)層；3、聚酯薄膜；4、耐候粘結(jié)層；5、曲面反射層；6、平面反射層。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。
如圖1所示，一種高反射率太陽能背板包括聚酯薄膜3，于聚酯薄膜3的一側(cè)通過粘結(jié)層2粘接耐候?qū)?，于耐候?qū)?的上表面粘結(jié)曲面反射層5；聚酯薄膜3的另一側(cè)也通過粘結(jié)層2連接粘接耐候粘結(jié)層4，耐候粘結(jié)層4的下表面粘接平面反射層6，聚酯薄膜3由聚酯母料切片與純聚酯切片按質(zhì)量比(5-60)：(100-40)制成。曲面反射層5與平面反射層6均由聚丙烯酸加入片狀二氧化鈦及氧化鋅制備形成，曲面反射層5的厚度為2～7μm，平面反射層6的厚度為1～8μm，聚酯薄膜3的厚度為250～300微米。耐候?qū)?的厚度為10～50微米，耐候?qū)?為含氟耐候?qū)樱秃蛘辰Y(jié)層4的厚度為40～60微米。
本發(fā)明太陽能電池背板的耐候?qū)硬牧蠟楹秃驅(qū)樱渚哂谐杀镜?，環(huán)保性能好，其力學(xué)性能、粘結(jié)強(qiáng)度也比傳統(tǒng)背板好，背板結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定，對整個(gè)太陽能支撐保護(hù)作用更加突出，本發(fā)明提供的太陽能電池背板明顯優(yōu)于現(xiàn)有背板，聚酯薄膜的設(shè)置提高了電氣絕緣性、水氣阻隔性，其耐濕熱耐老化性能高，其具有壽命長，耐候性高、高反射率及出色的抗老化性能。本發(fā)明反射層的布置具有反射性能好、粘接效率好，平整性好的優(yōu)點(diǎn)。
以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。