本發(fā)明涉及變壓器領(lǐng)域，具體為一種方便調(diào)節(jié)的變壓器安裝機(jī)構(gòu)以及變壓器裝置組件。

背景技術(shù)：

變壓器往往固定安裝于基座。由于變壓器的重量較大等原因，變壓器安裝過(guò)程中的水平度的調(diào)節(jié)往往具有一定困難?，F(xiàn)有的一些調(diào)節(jié)方案中，可以采用楔形墊塊的方式；在這種方式中，楔形墊塊與楔形面配合，通過(guò)調(diào)整楔形墊塊的移動(dòng)距離可以調(diào)節(jié)水平傾斜角度。但是，由于這種斜面接合方式，其容易產(chǎn)生表面擦傷，對(duì)表面結(jié)構(gòu)造成不利影響，在具有表面防銹處理的墊塊中更容易造成銹蝕等損害。而采用螺紋調(diào)節(jié)的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)傾角，在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，容易造成螺紋受力變形以及銹蝕等情形發(fā)生，這給后續(xù)維護(hù)均帶來(lái)不利影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種方便調(diào)節(jié)的變壓器安裝機(jī)構(gòu)以及變壓器裝置組件，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

通過(guò)本發(fā)明的方便調(diào)節(jié)的變壓器安裝機(jī)構(gòu)，包括基座以及通過(guò)鉸接軸而與固定設(shè)置于所述基座的左端處的立柱鉸接的角度可調(diào)安裝板，所述角度可調(diào)安裝板的上側(cè)面用以安裝變壓器，其中，所述角度可調(diào)安裝板的下側(cè)面的右部分中設(shè)置有向上凹入的臺(tái)階凹槽部，所述臺(tái)階凹槽部包括從左至右依次凹入的多個(gè)臺(tái)階平面，每個(gè)所述臺(tái)階平面能夠用以與角度調(diào)節(jié)支承墊塊的上側(cè)面接合，由此，通過(guò)移動(dòng)所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊與不同的所述臺(tái)階平面接合從而調(diào)節(jié)所述角度可調(diào)安裝板的角度，其中，所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊包括主體以及覆蓋在所述主體的外表面上的防銹層，所述基座的上表面上設(shè)置有用以使得所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊與相應(yīng)的臺(tái)階平面對(duì)準(zhǔn)的定位突出條，其中，角度可調(diào)安裝板的下側(cè)面在所述臺(tái)階凹槽部的右側(cè)設(shè)置有凸臺(tái)部，在所述凸臺(tái)部中設(shè)置有上下延伸的安裝板抬升螺孔，用以與抬升操作桿工具的螺紋桿部配合，以在移動(dòng)所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊從而調(diào)節(jié)所述角度可調(diào)安裝板的角度之前將所述角度可調(diào)安裝板暫時(shí)抬起，其中，所述基座的右端處設(shè)置有對(duì)頂組件安裝凹部，用以可滑動(dòng)地安裝對(duì)頂組件從而用于與螺紋桿部的下端對(duì)頂式相互作用，所述對(duì)頂組件包括可滑動(dòng)對(duì)頂塊以及在所述可滑動(dòng)對(duì)頂塊的左右兩側(cè)的兩個(gè)彈性對(duì)中件，其中，所述可滑動(dòng)對(duì)頂塊通過(guò)鉸接支撐軸而與可轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)頂碗狀件的底部鉸接，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)頂碗狀件的左右兩側(cè)分別與兩個(gè)豎直復(fù)位彈簧連接，其中，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)頂碗狀件的頂部設(shè)置有凹部，在所述凹部的底部設(shè)置有推力軸承，所述推力軸承的頂部與對(duì)頂承接盤狀件連接，所述對(duì)頂承接盤狀件的外圓周通過(guò)密封圈而與所述凹部的內(nèi)壁連接；在將所述角度可調(diào)安裝板抬起的過(guò)程中，所述螺紋桿部的下端抵靠于所述對(duì)頂承接盤狀件，并且所述可轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)頂碗狀件發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)；當(dāng)所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊移動(dòng)到位后，通過(guò)操作所述抬升操作桿工具而使得所述角度可調(diào)安裝板逐漸落位，之后當(dāng)所述抬升操作桿工具被旋轉(zhuǎn)卸下后，所述可滑動(dòng)對(duì)頂塊通過(guò)兩個(gè)彈性對(duì)中件與所述對(duì)頂組件安裝凹部的相鄰內(nèi)側(cè)壁相互作用而復(fù)位至初始中間位置，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)頂碗狀件在所述兩個(gè)豎直復(fù)位彈簧的作用下而復(fù)位至豎直取向狀態(tài)，所述變壓器左右兩側(cè)底部設(shè)有鎖定凹槽，所述角度可調(diào)安裝板內(nèi)部設(shè)有通槽，所述通槽兩端靠所述變壓器一側(cè)設(shè)有與所述通槽相連通的滑槽，所述通槽內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)螺桿，所述驅(qū)動(dòng)螺桿右側(cè)所述角度可調(diào)安裝板內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述驅(qū)動(dòng)螺桿由螺紋相反設(shè)置的第一螺桿和第二螺桿組成，所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)鎖定銷，所述滑動(dòng)鎖定銷由鎖定凸塊、支撐桿和滑動(dòng)塊組成，所述滑動(dòng)塊與所述驅(qū)動(dòng)螺桿螺紋配合連接，所述鎖定凸塊與所述鎖定凹槽相對(duì)設(shè)置，所述支撐桿設(shè)于所述鎖定凸塊與所述滑動(dòng)塊之間，通過(guò)操作驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制所述滑動(dòng)鎖定銷與所述鎖定凹槽鎖緊配合連接，提高安裝穩(wěn)定性，所述滑動(dòng)塊底部設(shè)有滾輪組，所述滾輪組由四個(gè)定向滾輪組成，所述滾輪組用以防止所述滑動(dòng)塊長(zhǎng)期滑動(dòng)使用造成磨損，提高整體使用壽命且移動(dòng)靈活，所述臺(tái)階凹槽部?jī)?nèi)設(shè)有第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器和第四傳感器，所述第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器和第四傳感器從左至右依次設(shè)置在每個(gè)所述臺(tái)階平面上，所述第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器和第四傳感器均為具有彈性的接觸式傳感器，所述基座左側(cè)從上至下依次設(shè)有第一指示燈、第二指示燈、第三指示燈和第四指示燈，所述第一指示燈與所述第一傳感器電聯(lián)，所述第二指示燈與所述第二傳感器電聯(lián)，所述第三指示燈與所述第三傳感器電聯(lián)，所述第四指示燈與所述第四傳感器電聯(lián)，當(dāng)所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊與所述第一傳感器相接時(shí)發(fā)出信號(hào)并控制所述第一指示燈工作，當(dāng)所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊與所述第二傳感器相接時(shí)發(fā)出信號(hào)并控制所述第二指示燈工作，當(dāng)所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊與所述第三傳感器相接時(shí)發(fā)出信號(hào)并控制所述第三指示燈工作，當(dāng)所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊與所述第四傳感器相接時(shí)發(fā)出信號(hào)并控制所述第四指示燈工作。

根據(jù)本發(fā)明，變壓器裝置組件包括變壓器以及如上所述的一種方便調(diào)節(jié)的變壓器安裝機(jī)構(gòu)，其中，所述變壓器安裝于所述方便調(diào)節(jié)的變壓器安裝機(jī)構(gòu)的所述角度可調(diào)安裝板的上側(cè)面上。

通過(guò)上述方案，由于采取了臺(tái)階平面式凹入結(jié)構(gòu)，其能夠補(bǔ)償由于基座不平或者安裝臺(tái)面水平度差異所造成的不水平情形。而且，采用臺(tái)階平面與墊塊的上表面正面壓合，能夠改善受力狀況，避免對(duì)墊塊表面的防銹層造成破壞。而且，采用能夠拆卸取下的操作工具，能夠在需要進(jìn)行角度調(diào)整和維護(hù)的時(shí)候?qū)⒐ぞ叩穆輻U旋入調(diào)節(jié)板的螺孔中，以便于進(jìn)行將墊塊進(jìn)行移位等維護(hù)操作，并在墊塊移位到位后將該操作工具取下。這樣也同時(shí)避免了螺紋配合由于長(zhǎng)期的接合銹蝕造成損壞和后期的難以維護(hù)。通過(guò)設(shè)置安裝在基座中的對(duì)頂組件，與該工具的螺桿端部對(duì)頂接合，能夠便于順暢操作所述工具旋轉(zhuǎn)，并且能夠避免對(duì)基座表面造成壓痕等影響。而通過(guò)設(shè)置密封圈與盤狀件配合，能夠避免對(duì)外界對(duì)于推力軸承的污染和銹蝕。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，使用安全，維護(hù)方便。能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的方便調(diào)節(jié)的變壓器安裝機(jī)構(gòu)連同變壓器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中的對(duì)頂碗狀件部位處的細(xì)節(jié)放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1-2對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

根據(jù)實(shí)施例的一種方便調(diào)節(jié)的變壓器安裝機(jī)構(gòu)，包括基座8以及通過(guò)鉸接軸82而與固定設(shè)置于所述基座8的左端處的立柱811鉸接的角度可調(diào)安裝板81，所述角度可調(diào)安裝板81的上側(cè)面用以安裝變壓器9，其中，所述角度可調(diào)安裝板81的下側(cè)面的右部分中設(shè)置有向上凹入的臺(tái)階凹槽部6，所述臺(tái)階凹槽部6包括從左至右依次凹入的多個(gè)臺(tái)階平面61，每個(gè)所述臺(tái)階平面61能夠用以與角度調(diào)節(jié)支承墊塊7的上側(cè)面接合，由此，通過(guò)移動(dòng)所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊7與不同的所述臺(tái)階平面61接合從而調(diào)節(jié)所述角度可調(diào)安裝板81的角度，其中，所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊7包括主體71以及覆蓋在所述主體71的外表面上的防銹層72，所述基座8的上表面上設(shè)置有用以使得所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊7與相應(yīng)的臺(tái)階平面61對(duì)準(zhǔn)的定位突出條812，其中，角度可調(diào)安裝板81的下側(cè)面在所述臺(tái)階凹槽部6的右側(cè)設(shè)置有凸臺(tái)部5，在所述凸臺(tái)部5中設(shè)置有上下延伸的安裝板抬升螺孔810，用以與抬升操作桿工具3的螺紋桿部31配合，以在移動(dòng)所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊7從而調(diào)節(jié)所述角度可調(diào)安裝板81的角度之前將所述角度可調(diào)安裝板81暫時(shí)抬起，其中，所述基座8的右端處設(shè)置有對(duì)頂組件安裝凹部80，用以可滑動(dòng)地安裝對(duì)頂組件從而用于與螺紋桿部31的下端對(duì)頂式相互作用，所述對(duì)頂組件包括可滑動(dòng)對(duì)頂塊83以及在所述可滑動(dòng)對(duì)頂塊83的左右兩側(cè)的兩個(gè)彈性對(duì)中件49，其中，所述可滑動(dòng)對(duì)頂塊83通過(guò)鉸接支撐軸813而與可轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)頂碗狀件4的底部鉸接，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)頂碗狀件4的左右兩側(cè)分別與兩個(gè)豎直復(fù)位彈簧89連接，其中，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)頂碗狀件4的頂部設(shè)置有凹部40，在所述凹部40的底部設(shè)置有推力軸承41，所述推力軸承41的頂部與對(duì)頂承接盤狀件42連接，所述對(duì)頂承接盤狀件42的外圓周通過(guò)密封圈43而與所述凹部40的內(nèi)壁連接；在將所述角度可調(diào)安裝板81抬起的過(guò)程中，所述螺紋桿部31的下端抵靠于所述對(duì)頂承接盤狀件42，并且所述可轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)頂碗狀件4發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)；當(dāng)所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊7移動(dòng)到位后，通過(guò)操作所述抬升操作桿工具3而使得所述角度可調(diào)安裝板81逐漸落位，之后當(dāng)所述抬升操作桿工具3被旋轉(zhuǎn)卸下后，所述可滑動(dòng)對(duì)頂塊83通過(guò)兩個(gè)彈性對(duì)中件49與所述對(duì)頂組件安裝凹部80的相鄰內(nèi)側(cè)壁相互作用而復(fù)位至初始中間位置，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)頂碗狀件4在所述兩個(gè)豎直復(fù)位彈簧89的作用下而復(fù)位至豎直取向狀態(tài)，所述變壓器9左右兩側(cè)底部設(shè)有鎖定凹槽901，所述角度可調(diào)安裝板81內(nèi)部設(shè)有通槽814，所述通槽814兩端靠所述變壓器9一側(cè)設(shè)有與所述通槽814相連通的滑槽816，所述通槽814內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)螺桿815，所述驅(qū)動(dòng)螺桿815右側(cè)所述角度可調(diào)安裝板81內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)818且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述驅(qū)動(dòng)螺桿815由螺紋相反設(shè)置的第一螺桿8150和第二螺桿8151組成，所述滑槽816內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)鎖定銷817，所述滑動(dòng)鎖定銷817由鎖定凸塊8173、支撐桿8172和滑動(dòng)塊8171組成，所述滑動(dòng)塊8171與所述驅(qū)動(dòng)螺桿815螺紋配合連接，所述鎖定凸塊8173與所述鎖定凹槽901相對(duì)設(shè)置，所述支撐桿8172設(shè)于所述鎖定凸塊8173與所述滑動(dòng)塊8171之間，通過(guò)操作驅(qū)動(dòng)電機(jī)818控制所述滑動(dòng)鎖定銷817與所述鎖定凹槽901鎖緊配合連接，提高安裝穩(wěn)定性，所述滑動(dòng)塊8171底部設(shè)有滾輪組819，所述滾輪組819由四個(gè)定向滾輪組成，所述滾輪組819用以防止所述滑動(dòng)塊8171長(zhǎng)期滑動(dòng)使用造成磨損，提高整體使用壽命且移動(dòng)靈活，所述臺(tái)階凹槽部6內(nèi)設(shè)有第一傳感器101、第二傳感器102、第三傳感器103和第四傳感器104，所述第一傳感器101、第二傳感器102、第三傳感器103和第四傳感器104從左至右依次設(shè)置在每個(gè)所述臺(tái)階平面61上，所述第一傳感器101、第二傳感器102、第三傳感器103和第四傳感器104均為具有彈性的接觸式傳感器，所述基座8左側(cè)從上至下依次設(shè)有第一指示燈201、第二指示燈202、第三指示燈203和第四指示燈204，所述第一指示燈201與所述第一傳感器101電聯(lián)，所述第二指示燈202與所述第二傳感器102電聯(lián)，所述第三指示燈203與所述第三傳感器103電聯(lián)，所述第四指示燈204與所述第四傳感器104電聯(lián)，當(dāng)所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊7與所述第一傳感器101相接時(shí)發(fā)出信號(hào)并控制所述第一指示燈201工作，當(dāng)所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊7與所述第二傳感器102相接時(shí)發(fā)出信號(hào)并控制所述第二指示燈202工作，當(dāng)所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊7與所述第三傳感器103相接時(shí)發(fā)出信號(hào)并控制所述第三指示燈203工作，當(dāng)所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊7與所述第四傳感器104相接時(shí)發(fā)出信號(hào)并控制所述第四指示燈204工作。

示例性地，墊塊表面的防銹層可以為鍍層或機(jī)加工處理層。所述兩個(gè)彈性對(duì)中件49可以為盤簧或板簧。

其中，示例性地，所述臺(tái)階部之間的高度差滿足期望角度調(diào)整的步進(jìn)值，示例性地為小于等于2mm，其中，臺(tái)階凹部的最左側(cè)距離樞轉(zhuǎn)軸線的距離為1.5米。

其中，所述臺(tái)階部之間的高度差從左往右依次減小。

根據(jù)實(shí)施例，一種變壓器裝置組件，其包括變壓器9以及上述的一種方便調(diào)節(jié)的變壓器安裝機(jī)構(gòu)，其中，所述變壓器9安裝于所述方便調(diào)節(jié)的變壓器安裝機(jī)構(gòu)的所述角度可調(diào)安裝板81的上側(cè)面上。

通過(guò)上述方案，由于采取了臺(tái)階平面式凹入結(jié)構(gòu)，其能夠補(bǔ)償由于基座不平或者安裝臺(tái)面水平度差異所造成的不水平情形。而且，采用臺(tái)階平面與墊塊的上表面正面壓合，能夠改善受力狀況，避免對(duì)墊塊表面的防銹層造成破壞。而且，采用能夠拆卸取下的操作工具，能夠在需要進(jìn)行角度調(diào)整和維護(hù)的時(shí)候?qū)⒐ぞ叩穆輻U旋入調(diào)節(jié)板的螺孔中，以便于進(jìn)行將墊塊進(jìn)行移位等維護(hù)操作，并在墊塊移位到位后將該操作工具取下。這樣也同時(shí)避免了螺紋配合由于長(zhǎng)期的接合銹蝕造成損壞和后期的難以維護(hù)。通過(guò)設(shè)置安裝在基座中的對(duì)頂組件，與該工具的螺桿端部對(duì)頂接合，能夠便于順暢操作所述工具旋轉(zhuǎn)，并且能夠避免對(duì)基座表面造成壓痕等影響。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，使用安全，維護(hù)方便。能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

通過(guò)以上方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)根據(jù)工作模式做出各種改變。