本發(fā)明涉及變壓器領(lǐng)域，具體為一種用于變壓器的安裝裝置以及變壓器裝置組件。

背景技術(shù)：

變壓器往往固定安裝于基座。由于變壓器的重量較大等原因，變壓器安裝過程中的水平度的調(diào)節(jié)往往具有一定困難。現(xiàn)有的一些調(diào)節(jié)方案中，可以采用楔形墊塊的方式；在這種方式中，楔形墊塊與楔形面配合，通過調(diào)整楔形墊塊的移動距離可以調(diào)節(jié)水平傾斜角度。但是，由于這種斜面接合方式，其容易產(chǎn)生表面擦傷，對表面結(jié)構(gòu)造成不利影響，在具有表面防銹處理的墊塊中更容易造成銹蝕等損害。而采用螺紋調(diào)節(jié)的方式進行調(diào)節(jié)傾角，在長期的使用過程中，容易造成螺紋受力變形以及銹蝕等情形發(fā)生，這給后續(xù)維護均帶來不利影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于變壓器的安裝裝置以及變壓器裝置組件，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

通過本發(fā)明的用于變壓器的安裝裝置，包括基座以及通過鉸接軸而與固定設(shè)置于所述基座的左端處的立柱鉸接的角度可調(diào)安裝板，所述角度可調(diào)安裝板的上側(cè)面用以安裝變壓器，其中，所述角度可調(diào)安裝板的下側(cè)面的右部分中設(shè)置有向上凹入的臺階凹槽部，所述臺階凹槽部包括從左至右依次凹入的多個臺階平面，每個所述臺階平面能夠用以與角度調(diào)節(jié)支承墊塊的上側(cè)面接合，由此，通過移動所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊與不同的所述臺階平面接合從而調(diào)節(jié)所述角度可調(diào)安裝板的角度，其中，所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊包括主體以及覆蓋在所述主體的外表面上的防銹層，所述基座的上表面上設(shè)置有用以使得所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊與相應(yīng)的臺階平面對準(zhǔn)的定位突出條，其中，角度可調(diào)安裝板的下側(cè)面在所述臺階凹槽部的右側(cè)設(shè)置有凸臺部，在所述凸臺部中設(shè)置有上下延伸的安裝板抬升螺孔，用以與抬升操作桿工具的螺紋桿部配合，以在移動所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊從而調(diào)節(jié)所述角度可調(diào)安裝板的角度之前將所述角度可調(diào)安裝板暫時抬起，其中，所述基座的右端處設(shè)置有對頂組件安裝凹部，用以可滑動地安裝對頂組件從而用于與螺紋桿部的下端對頂式相互作用，所述對頂組件包括可滑動對頂塊以及在所述可滑動對頂塊的左右兩側(cè)的兩個彈性對中件，其中，所述可滑動對頂塊通過鉸接支撐軸而與可轉(zhuǎn)動對頂碗狀件的底部鉸接，所述可轉(zhuǎn)動對頂碗狀件的左右兩側(cè)分別與兩個豎直復(fù)位彈簧連接，其中，所述可轉(zhuǎn)動對頂碗狀件的頂部設(shè)置有凹部，在所述凹部的底部設(shè)置有推力軸承，所述推力軸承的頂部與對頂承接盤狀件連接，所述對頂承接盤狀件的外圓周通過密封圈而與所述凹部的內(nèi)壁連接；在將所述角度可調(diào)安裝板抬起的過程中，所述螺紋桿部的下端抵靠于所述對頂承接盤狀件，并且所述可轉(zhuǎn)動對頂碗狀件發(fā)生轉(zhuǎn)動與滑動；當(dāng)所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊移動到位后，通過操作所述抬升操作桿工具而使得所述角度可調(diào)安裝板逐漸落位，之后當(dāng)所述抬升操作桿工具被旋轉(zhuǎn)卸下后，所述可滑動對頂塊通過兩個彈性對中件與所述對頂組件安裝凹部的相鄰內(nèi)側(cè)壁相互作用而復(fù)位至初始中間位置，所述可轉(zhuǎn)動對頂碗狀件在所述兩個豎直復(fù)位彈簧的作用下而復(fù)位至豎直取向狀態(tài)；所述可轉(zhuǎn)動對頂碗狀件的外側(cè)端壁中設(shè)置有連通所述凹部的潤滑槽，且潤滑槽上端口安裝有防塵蓋，所述潤滑槽用于將潤滑油導(dǎo)入到所述凹部，最終流入所述推力軸承中，從而無需將所述對頂承接盤狀件拆卸后添加潤滑油。

根據(jù)本發(fā)明，變壓器裝置組件包括變壓器以及如上所述的一種用于變壓器的安裝裝置，其中，所述變壓器安裝于所述安裝裝置的所述角度可調(diào)安裝板的上側(cè)面上。

通過上述方案，由于采取了臺階平面式凹入結(jié)構(gòu)，其能夠補償由于基座不平或者安裝臺面水平度差異所造成的不水平情形。而且，采用臺階平面與墊塊的上表面正面壓合，能夠改善受力狀況，避免對墊塊表面的防銹層造成破壞。而且，采用能夠拆卸取下的操作工具，能夠在需要進行角度調(diào)整和維護的時候?qū)⒐ぞ叩穆輻U旋入調(diào)節(jié)板的螺孔中，以便于進行將墊塊進行移位等維護操作，并在墊塊移位到位后將該操作工具取下。這樣也同時避免了螺紋配合由于長期的接合銹蝕造成損壞和后期的難以維護。通過設(shè)置安裝在基座中的對頂組件，與該工具的螺桿端部對頂接合，能夠便于順暢操作所述工具旋轉(zhuǎn)，并且能夠避免對基座表面造成壓痕等影響。而通過設(shè)置密封圈與盤狀件配合，能夠避免對外界對于推力軸承的污染和銹蝕。整個裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，使用安全，維護方便。能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的用于變壓器的安裝裝置連同變壓器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中的對頂碗狀件部位處的細(xì)節(jié)放大示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1-2對本發(fā)明的實施例進行詳細(xì)說明。

根據(jù)實施例的一種用于變壓器的安裝裝置，包括基座8以及通過鉸接軸82而與固定設(shè)置于所述基座8的左端處的立柱813鉸接的角度可調(diào)安裝板83，所述角度可調(diào)安裝板83的上側(cè)面用以安裝變壓器9，其中，所述角度可調(diào)安裝板83的下側(cè)面的右部分中設(shè)置有向上凹入的臺階凹槽部6，所述臺階凹槽部6包括從左至右依次凹入的多個臺階平面61，每個所述臺階平面61能夠用以與角度調(diào)節(jié)支承墊塊7的上側(cè)面接合，由此，通過移動所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊7與不同的所述臺階平面61接合從而調(diào)節(jié)所述角度可調(diào)安裝板83的角度，其中，所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊7包括主體71以及覆蓋在所述主體71的外表面上的防銹層72，所述基座8的上表面上設(shè)置有用以使得所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊7與相應(yīng)的臺階平面61對準(zhǔn)的定位突出條812，其中，角度可調(diào)安裝板83的下側(cè)面在所述臺階凹槽部6的右側(cè)設(shè)置有凸臺部5，在所述凸臺部5中設(shè)置有上下延伸的安裝板抬升螺孔810，用以與抬升操作桿工具3的螺紋桿部31配合，以在移動所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊7從而調(diào)節(jié)所述角度可調(diào)安裝板83的角度之前將所述角度可調(diào)安裝板83暫時抬起，其中，所述基座8的右端處設(shè)置有對頂組件安裝凹部80，用以可滑動地安裝對頂組件從而用于與螺紋桿部31的下端對頂式相互作用，所述對頂組件包括可滑動對頂塊81以及在所述可滑動對頂塊81的左右兩側(cè)的兩個彈性對中件49，其中，所述可滑動對頂塊81通過鉸接支撐軸811而與可轉(zhuǎn)動對頂碗狀件4的底部鉸接，所述可轉(zhuǎn)動對頂碗狀件4的左右兩側(cè)分別與兩個豎直復(fù)位彈簧89連接，其中，所述可轉(zhuǎn)動對頂碗狀件4的頂部設(shè)置有凹部40，在所述凹部40的底部設(shè)置有推力軸承41，所述推力軸承41的頂部與對頂承接盤狀件42連接，所述對頂承接盤狀件42的外圓周通過密封圈43而與所述凹部40的內(nèi)壁連接；在將所述角度可調(diào)安裝板83抬起的過程中，所述螺紋桿部31的下端抵靠于所述對頂承接盤狀件42，并且所述可轉(zhuǎn)動對頂碗狀件4發(fā)生轉(zhuǎn)動與滑動；當(dāng)所述角度調(diào)節(jié)支承墊塊7移動到位后，通過操作所述抬升操作桿工具3而使得所述角度可調(diào)安裝板83逐漸落位，之后當(dāng)所述抬升操作桿工具3被旋轉(zhuǎn)卸下后，所述可滑動對頂塊81通過兩個彈性對中件49與所述對頂組件安裝凹部80的相鄰內(nèi)側(cè)壁相互作用而復(fù)位至初始中間位置，所述可轉(zhuǎn)動對頂碗狀件4在所述兩個豎直復(fù)位彈簧89的作用下而復(fù)位至豎直取向狀態(tài)；所述可轉(zhuǎn)動對頂碗狀件4的外側(cè)端壁中設(shè)置有連通所述凹部40的潤滑槽411，且潤滑槽411上端口安裝有防塵蓋412，所述潤滑槽411用于將潤滑油導(dǎo)入到所述凹部40，最終流入所述推力軸承41中，從而無需將所述對頂承接盤狀件42拆卸后添加潤滑油。

示例性地，墊塊表面的防銹層可以為鍍層或機加工處理層。所述兩個彈性對中件49可以為盤簧或板簧。

其中，示例性地，所述臺階部之間的高度差滿足期望角度調(diào)整的步進值，示例性地為小于等于2mm，其中，臺階凹部的最左側(cè)距離樞轉(zhuǎn)軸線的距離為1.5米。

其中，所述臺階部之間的高度差從左往右依次減小。

根據(jù)實施例，一種變壓器裝置組件，其包括變壓器9以及上述的一種用于變壓器的安裝裝置，其中，所述變壓器9安裝于所述安裝裝置的所述角度可調(diào)安裝板83的上側(cè)面上。

通過上述方案，由于采取了臺階平面式凹入結(jié)構(gòu)，其能夠補償由于基座不平或者安裝臺面水平度差異所造成的不水平情形。而且，采用臺階平面與墊塊的上表面正面壓合，能夠改善受力狀況，避免對墊塊表面的防銹層造成破壞。而且，采用能夠拆卸取下的操作工具，能夠在需要進行角度調(diào)整和維護的時候?qū)⒐ぞ叩穆輻U旋入調(diào)節(jié)板的螺孔中，以便于進行將墊塊進行移位等維護操作，并在墊塊移位到位后將該操作工具取下。這樣也同時避免了螺紋配合由于長期的接合銹蝕造成損壞和后期的難以維護。通過設(shè)置安裝在基座中的對頂組件，與該工具的螺桿端部對頂接合，能夠便于順暢操作所述工具旋轉(zhuǎn)，并且能夠避免對基座表面造成壓痕等影響。整個裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，使用安全，維護方便。能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

通過以上方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)根據(jù)工作模式做出各種改變。