本發(fā)明屬于電氣開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種隔離開關(guān)及配電系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的終端電器配電箱中為滿足配電需求，通常包括微型斷路器、漏電保護、漏電開關(guān)等配電電器，目前對于配電箱的供電，通常先將交流電源或直流電源引入配電柜中的總開關(guān)中，再通過串聯(lián)于總開關(guān)后的各支路開關(guān)對連接在下端電路中的各種負(fù)載設(shè)備，如路由器、服務(wù)器、小型機等進行供電。

傳統(tǒng)的終端電器配電箱中采用了導(dǎo)軌安裝方式，即將輸入輸出裝置中的多個隔離開關(guān)和斷路器之間通過導(dǎo)軌并排設(shè)置，其中用于接入電流的總開關(guān)通過導(dǎo)線將電力輸送至各支路開關(guān)中，再分配至各個用電電器，由于總開關(guān)需要從上端連接電源線，而從下端引線連接至各支路開關(guān)的上端，因而需要占用較大的安裝空間，由此產(chǎn)生的復(fù)雜的接線工作導(dǎo)致需要為配電箱提前預(yù)留出足夠的接線空間，現(xiàn)有的配電箱或隔離開關(guān)，一般都能滿足接線空間需求，但在還存在體積較大，裝配工藝復(fù)雜的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述一或多個缺陷，本發(fā)明提供了一種隔離開關(guān)及配電系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)使隔離開關(guān)的接線更便捷，減小在配電系統(tǒng)中連接時的占用空間中的一或多個目的。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案：

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種隔離開關(guān)，包括：殼體，所述殼體具有供第一導(dǎo)線穿過的第一端口和供第二導(dǎo)線穿過的第二端口；觸頭機構(gòu)，設(shè)于所述殼體中，其分別與所述第一導(dǎo)線和所述第二導(dǎo)線連接，用于控制所述第一導(dǎo)線和所述第二導(dǎo)線接通或斷開，其特征在于，所述第一端口和所述第二端口位于所述殼體的同一側(cè)面上。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述第一端口和所述第二端口位于所述殼體的頂端面。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述第一導(dǎo)線與電源連接，所述第二導(dǎo)線與負(fù)載連接。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述觸頭機構(gòu)還包括與所述第一導(dǎo)線連接的第一接線端子，以及與所述第二導(dǎo)線連接的第二接線端子。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述隔離開關(guān)還包括：第一連接通道和/或第二連接通道，所述第一連接通道設(shè)置于所述第一端口和所述第一接線端子之間，用于容納所述第一導(dǎo)線；所述第二連接通道設(shè)置于所述第二端口和所述第二接線端子之間，用于容納所述第二導(dǎo)線。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述隔離開關(guān)還包括：第三端口，其設(shè)置于與所述第一端口和所述第二端口相對的所述殼體的側(cè)面上，使得所述第一導(dǎo)線能夠穿過所述第三端口與所述第一接線端子連接。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述第一接線端子可移動地設(shè)置于所述殼體中的第一位置和第二位置，當(dāng)所述第一導(dǎo)線從所述第一端口插入時，所述第一接線端子位于能夠與所述第一導(dǎo)線連接的所述第一位置；當(dāng)所述第一導(dǎo)線從所述第三端口插入時，所述第一接線端子位于能夠與所述第一導(dǎo)線連接的所述第二位置。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述殼體還包括用于容納所述第一接線端子以使其在所述第一位置和第二位置之間移動的通道。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述通道內(nèi)設(shè)置有用于將所述第一接線端子固定在第一位置和/或第二位置的限位部件。

根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，還提供一種配電系統(tǒng)，包括：安裝架；上述的隔離開關(guān)；支路開關(guān)；其中，所述隔離開關(guān)和所述支路開關(guān)安裝于所述安裝架上并且彼此之間電連接。

附圖說明

本申請的下列附圖在此作為本申請的一部分用于理解本申請。附圖中示出的實施方式及其描述用來解釋本發(fā)明的原理。在附圖中：

圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的隔離開關(guān)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是示出圖1的隔離開關(guān)的殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是示出圖1的隔離開關(guān)的一個靜觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是示出圖1的隔離開關(guān)的觸頭支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是示出圖1的隔離開關(guān)的限位部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的隔離開關(guān)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是示出根據(jù)本發(fā)明的又一個實施例的隔離開關(guān)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的配電系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將詳細(xì)描述本發(fā)明的各個方面的特征和示例性實施例。在下面的詳細(xì)描述中，對許多具體細(xì)節(jié)進行了闡釋和說明，以便提供對本發(fā)明的全面理解。但是，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說很明顯的是，本發(fā)明可以在不需要這些具體細(xì)節(jié)中的一些細(xì)節(jié)的情況下實施。下面對實施例的描述僅僅是為了通過描述本發(fā)明的示例來提供對本發(fā)明的更好的理解。本發(fā)明不限于下面所提出的任何具體配置，而是在不脫離本發(fā)明精神的前提下覆蓋了對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和部件做出的任何修改、替換和改進。在附圖和下面的描述中，沒有示出公知的結(jié)構(gòu)和技術(shù)，以避免對理解本發(fā)明的技術(shù)方案造成不必要的困擾。

為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合圖1至圖8對根據(jù)本發(fā)明實施例提供的隔離開關(guān)及配電系統(tǒng)進行詳細(xì)描述。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例提供的隔離開關(guān)100的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，示例性地，隔離開關(guān)100是1P型隔離開關(guān)，其中，第一導(dǎo)線(即電源進線20)和第二導(dǎo)線(即輸出導(dǎo)線20’)通過隔離開關(guān)100內(nèi)部的觸頭機構(gòu)連接，形成可接通或者斷開的控制回路，可對連接于隔離開關(guān)100下端的其他負(fù)載或者電器件進行通斷電控制，從而當(dāng)其安裝于電路系統(tǒng)中，能夠保證操作的安全性。上述第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線并不限于僅是導(dǎo)線的形式，只要能夠?qū)崿F(xiàn)電力輸入或者輸出的其它導(dǎo)體形式都可以作為電源進線或者輸出導(dǎo)線。

為將電源進線20與輸出導(dǎo)線20’連接于控制回路，對電源進線20與輸出導(dǎo)線20’之間的連通或者斷開進行控制，示例性地，殼體10中對應(yīng)電源進線20和輸出導(dǎo)線20’分別配置有第一靜觸頭12和第二靜觸頭12’以及可與第一靜觸頭12和第二靜觸頭12’配合的具有兩個接觸端的動觸頭14。具體地，請一并參見圖1和圖2，圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的殼體10，隔離開關(guān)100的各個元器件布置于殼體10中，圖中示例性地示出了一半殼體，該一半殼體與另一半殼體配合可將元器件進行封裝。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，為了簡化隔離開關(guān)100的線路布設(shè)，并便于與外部電器件連接，殼體10在同一側(cè)面上開設(shè)有第一端口105和第二端口106，電源進線20以及輸出導(dǎo)線20’分別通過第一端口105和第二端口106與隔離開關(guān)100內(nèi)部的第一靜觸頭12和第二靜觸頭12’連接，隔離開關(guān)通過同一側(cè)面與外部電器件連接的方式，可以避免出現(xiàn)以往的隔離開關(guān)在與外部電器件連接時需要從上部接入電源進線并從下部連接輸出導(dǎo)線產(chǎn)生的接線復(fù)雜并且增加安裝成本的問題，相比上下接線的方式，更能節(jié)省隔離開關(guān)在電路系統(tǒng)中的占用空間。當(dāng)然第一端口105和第二端口106還可以根據(jù)實際連接需要同時設(shè)置于殼體10的其他側(cè)面上。

示例性地，如圖1和圖2所示，在殼體10的頂端面處分別對應(yīng)電源進線20位置和輸出導(dǎo)線20’位置開設(shè)第一端口105和第二端口106，并且第一端口105沿殼體10內(nèi)壁向下延伸形成有連接通道101，為避免對殼體10內(nèi)的其他元器件的安裝位置產(chǎn)生影響，連接通道101臨近殼體10的后側(cè)壁布設(shè)。該連接通道101可以是由形成于殼體10內(nèi)壁上的凸邊以及殼體10后側(cè)壁共同圍設(shè)形成的半槽形結(jié)構(gòu)，電源進線20通過連接通道101被安置在殼體10中并固定，使得電源進線20可被準(zhǔn)確并穩(wěn)固地安置。

第一靜觸頭12包括用于與電源進線20連接的第一接線端子11和與動觸頭14接觸的本體。所述第一接線端子11和本體可以為分體結(jié)構(gòu)或一體結(jié)構(gòu)。以分體結(jié)構(gòu)為例，為使第一接線端子11相對于第一端口105設(shè)置，殼體10底部設(shè)置有第一固定槽102，第一接線端子11由壓線框和連接于壓線框上的螺釘組成，電源進線20穿過第一端口105插入該壓線框中，并通過螺釘配合緊固，從而可被穩(wěn)固連接在殼體10中。第一靜觸頭12的本體(如圖3所示)為配合與電源進線20以及動觸頭14的連接位置，設(shè)置有固定部121、連接部122以及支撐部123，靜觸點124朝向動觸頭14設(shè)置于支撐部123處，連接部122插裝入壓線框中，通過螺釘?shù)木o固作用對電源進線20以及第一靜觸頭12進行固定，并使第一靜觸頭12與電源進線20彼此接觸進行電連接。第一接線端子11和本體為一體結(jié)構(gòu)時，第一靜觸頭12的本體上設(shè)置有可與電源進線20連接的連接部，或者采用焊接的方式使第一靜觸頭12與電源進線20電連接。

在上述實施例中，連接通道101設(shè)置為半槽形結(jié)構(gòu)，但是本發(fā)明中的連接通道的設(shè)置形式并不限于此，只要能夠?qū)崿F(xiàn)對電源進線20進行輔助安裝固定即可，在其他的實施例中，例如還可以分別在兩半殼體內(nèi)壁設(shè)置半槽形結(jié)構(gòu)，通過對接后形成的管狀通道對電源進線20進行安置，從而在隔離開關(guān)100的頻繁通斷電操作過程中，避免對電源進線20的連接產(chǎn)生不利影響，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。當(dāng)然，當(dāng)殼體10內(nèi)部沒有設(shè)置連接通道101的情況下，電源進線20在殼體10內(nèi)部也可以通過例如固定爪或者固定卡扣進行安置。

第二靜觸頭12’的結(jié)構(gòu)與第一靜觸頭的結(jié)構(gòu)類似。為使第二接線端子11’相對于第二端口106設(shè)置，殼體10中設(shè)置有第二固定槽102’，第二接線端子11’同樣由壓線框、螺釘組成，輸出導(dǎo)線20’穿過第二端口106被置入殼體10中插入該壓線框中，并通過螺釘配合緊固，從而將輸出導(dǎo)線20’固定于殼體10內(nèi)。第二靜觸頭12’的本體插裝在壓線框中通過螺釘緊固作用，與輸出導(dǎo)線20’一同被固定于殼體10中，與輸出導(dǎo)線20’接觸并電連接。當(dāng)然，在空間允許的情況下在殼體10內(nèi)部還可以設(shè)置用于放置輸出導(dǎo)線20’的連接通道，使得輸出導(dǎo)線20’同樣被穩(wěn)固地固定。

在上述實施例中的第一接線端子和第二接線端子分別由壓線框和螺釘組成，但是本發(fā)明中的第一接線端子和第二接線端子并不限于此，其只要能夠?qū)崿F(xiàn)使導(dǎo)線以及靜觸頭進行接觸并固定即可，在其他實施例中，接線端子還可以為其他形式的夾緊結(jié)構(gòu)。

動觸頭14安裝于殼體10中，具有兩個動觸點，通過兩個動觸點分別與第一靜觸頭12以及第二靜觸頭12’之間的接觸和分離可以實現(xiàn)電源進線20和輸出導(dǎo)線20’之間的通電和斷開。如圖1所示，具體地，觸頭機構(gòu)包括：觸頭支架15、彈簧13、彈簧13’、彈簧18以及動觸頭14。其中，觸頭支架15作為支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置于殼體10的中部，請一并參見圖4，示出的根據(jù)本發(fā)明實施例的觸頭支架15的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，觸頭支架15縱向設(shè)置的推進部150和橫向設(shè)置的返回部150’交叉呈T字型，返回部150’靠近中間位置設(shè)置有用于插置動觸頭14的開口，動觸頭14貫穿開口安裝在觸頭支架15上，彈簧13和13’分別抵觸在推進部150的推槽154和154’與動觸頭14的兩端之間，彈簧18抵觸于返回部150’的空腔和殼體10中的支撐槽104之間。手柄16安裝于殼體10上的手柄安裝座103處，并通過連桿17與觸頭支架15的連接孔153連接，形成推力機構(gòu)，通過操作手柄16旋轉(zhuǎn)可通過連桿17帶動觸頭支架15運動從而使彈簧13和13’被壓縮推動動觸頭14朝向第一靜觸頭12以及第二靜觸頭12’方向運動，當(dāng)手柄16沿逆時針旋轉(zhuǎn)至極限位置，彈簧13和13’對動觸頭14施加均勻的推力使其與第一靜觸頭12以及第二靜觸頭12’接觸，即接通隔離開關(guān)100的控制回路，電流可從電源進線20流向輸出導(dǎo)線20’被輸送至連接于隔離開關(guān)100下端的負(fù)載或者電器件中。當(dāng)對手柄16施加反向旋轉(zhuǎn)力時，即撤銷對觸頭支架15的推力，在彈簧18的反彈力作用下，觸頭支架15帶動動觸頭14朝向遠(yuǎn)離第一靜觸頭12以及第二靜觸頭12’方向運動，最終手柄沿順時旋轉(zhuǎn)至極限位置，導(dǎo)致動觸頭14和第一靜觸頭12以及第二靜觸頭12’之間分離斷電，即切斷隔離開關(guān)100內(nèi)部的控制回路，電源進線20與輸出導(dǎo)線20’之間斷開，停止向連接于隔離開關(guān)100下端的負(fù)載或者電器件供電。

在上述實施例中，電源進線20連接于殼體10下部的第一接線端子11，而輸出導(dǎo)線20’連接于殼體10上部的第二接線端子11’并不是固定的，在其他實施例中，還可以將電源進線20連接于殼體10上部的第二接線端子11’，而將輸出導(dǎo)線20’連接于殼體下部設(shè)置的第一接線端子11，同樣可以實現(xiàn)隔離開關(guān)100通過殼體10的頂端的第一端口105以及第二端口106與電源進線連接輸入電流以及與電器件或者負(fù)載連接輸出電流，控制連接在其下端的負(fù)載或者電器件的通電和斷電。而且當(dāng)觸頭機構(gòu)橫向設(shè)置，或者為其他結(jié)構(gòu)的觸頭機構(gòu)時，電源進線和輸出導(dǎo)線還可以固定于殼體內(nèi)部的同一高度位置處。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，隔離開關(guān)100還包括第三端口107，其設(shè)置于與第一端口105和第二端口106相對的殼體10的底端面上，使得電源進線20能夠穿過第三端口107從隔離開關(guān)下端插入與第一靜觸頭連接，此實施例中的第一靜觸頭與上述隔離開關(guān)100中的第二靜觸頭12’結(jié)構(gòu)相同。當(dāng)電源進線20不通過第三端口107與第一靜觸頭連接時，第三端口107處始終通過一活動擋板30進行封堵(如圖1所示)。為使第一接線端子11可與該第三端口107相對，對穿過第三端口107插入的電源進線20進行固定，可通過一限位部件(即端子限位塊19)將第一接線端子11活動設(shè)置于第一固定槽102中。請一并參見圖5，如圖5所示，端子限位塊19包括螺釘固定腔192和操作孔191，第一接線端子11的螺釘安裝后卡入螺釘固定腔192后，端子限位塊19為第一接線端子11提供良好的抵頂力，并配合殼體10的內(nèi)壁使第一接線端子在第一固定槽102中可移動地設(shè)置于第一位置和第二位置處，從而根據(jù)電源進線20的連接位置進行改變，當(dāng)電源進線20從第一端口105插入時，第一接線端子11位于能夠與電源進線20連接的第一位置；電源進線20從第三端口107插入時，第一接線端子11位于能夠與電源進線20連接的第二位置。例如，圖6中示出的根據(jù)本發(fā)明又一實施例的隔離開關(guān)300的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本實施例中的隔離開關(guān)300與上述實施例中的隔離開關(guān)100相似，不同之處在于本實施例中的隔離開關(guān)300將第一端口105通過活動擋板30進行封堵，將電源進線20穿過第三端口107接入殼體10中，并將端子限位塊19從第一固定槽102中去除，從而將第一接線端子11移動至與第三端口107對應(yīng)的位置處對電源進線20以及第一靜觸頭12進行連接固定，使隔離開關(guān)300具有多種接線模式，同樣可以實現(xiàn)通過上部和下部分別與電源進線20以及輸出導(dǎo)線20’連接，以便使隔離開關(guān)300實現(xiàn)可以根據(jù)實際需要進行線路切換布置，滿足不同的安裝需要。當(dāng)然第二接線端子也可以同第一接線端子的設(shè)置方式，活動設(shè)置于殼體10中，從而改變輸出導(dǎo)線20’與第二靜觸頭12’的連接位置。

在上述實施例中，僅示例性地示出了隔離開關(guān)中的觸頭機構(gòu)通過設(shè)置兩個靜觸頭與具有兩個接觸端的動觸頭相接觸或斷開控制第一導(dǎo)線與第二導(dǎo)線之間的接通或者斷開，但是本發(fā)明的隔離開關(guān)中的觸頭機構(gòu)并不限于此，隔離開關(guān)中的觸頭機構(gòu)還可以為通過相應(yīng)的動、靜觸頭之間的接觸或者分離實現(xiàn)上述第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線形成的回路的接通和斷開的其他結(jié)構(gòu)形式，例如在其他的實施例中，觸頭機構(gòu)還可以是具有一對可以接觸或者分離的動、靜觸頭，將靜觸頭與動觸頭分別連接第一導(dǎo)線或者第二導(dǎo)線，即由靜觸頭和動觸頭分別充當(dāng)觸頭機構(gòu)的第一連接端和第二連接端，同樣可以控制內(nèi)部回路的分?jǐn)嗯c閉合。

圖7示出了根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的隔離開關(guān)200的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。示例性地，本實施中的隔離開關(guān)200是2P型隔離開關(guān)。如圖所示，本實施例中的隔離開關(guān)200通過兩個上述的隔離開關(guān)100組合而成，不同之處在于，在隔離開關(guān)200中兩個手柄16通過操作桿161連接形成整體式結(jié)構(gòu)，即通過操作桿161可同時對兩個手柄16進行旋轉(zhuǎn)操作，其工作原理、優(yōu)點以及內(nèi)部其他元器件結(jié)構(gòu)同隔離開關(guān)100，故不再加以贅述。

圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的配電系統(tǒng)1的整體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖8所示，配電系統(tǒng)1具有安裝架和多個電路開關(guān)，示例性地安裝架也可以是箱體，該箱體包括：底殼50和蓋板(圖中未示出)，底殼50的背板上設(shè)置有導(dǎo)軌60，多個電路開關(guān)通過背面設(shè)置的卡槽與導(dǎo)軌60滑卡配合并列固定于導(dǎo)軌60上，其中多個電路開關(guān)中包括一個總隔離開關(guān)和至少一個支路開關(guān)，多個支路開關(guān)與總隔離開關(guān)之間通過匯流排40和40’電連接進行電力傳輸。示例性地，在本實施例中總隔離開關(guān)為本發(fā)明上述實施例中的隔離開關(guān)200，支路開關(guān)為斷路器400，隔離開關(guān)200的結(jié)構(gòu)已在上述實施例中詳細(xì)闡述，故此處不再贅述。隔離開關(guān)200通過兩個隔離開關(guān)100頂部的第一端口和對應(yīng)第一端口設(shè)置的第一接線端子將兩個電源進線20分別固定于殼體中，并連接于其內(nèi)部的控制電路，并通過同樣設(shè)置在兩個隔離開關(guān)100頂端的第二端口以及對應(yīng)第二端口設(shè)置的第二接線端子分別與匯流排40和40’連接，從而可使由電源進線20中的電流經(jīng)過隔離開關(guān)200內(nèi)部的控制電路，再經(jīng)由匯流排40和40’傳輸至多個斷路器400中，斷路器400通過連接于其下部的輸出導(dǎo)線70將電力進一步輸送至其下端連接的電器負(fù)載中。

隔離開關(guān)通過其殼體同一側(cè)與外部導(dǎo)體進行輸入輸出連接，使得配電系統(tǒng)不再像以往的配電系統(tǒng)需要為隔離開關(guān)與支路開關(guān)之間的電路連接單獨預(yù)留接線空間，從而減小了配電系統(tǒng)的體積，而且不需要從隔離開關(guān)的下端單獨引線再連接至匯流排，減小了成本，并簡化了裝配工藝。

在前述實施例中僅說明了配電系統(tǒng)中的隔離開關(guān)和支路開關(guān)之間通過匯流排進行電力傳輸，根據(jù)實際安裝需要，隔離開關(guān)和支路開關(guān)之間可以是通過任何導(dǎo)體進行連接，例如導(dǎo)線。采用其他導(dǎo)體進行連接，隔離開關(guān)同樣可以通過其殼體同一側(cè)面上的端口進行連接，達(dá)到節(jié)省占用空間并優(yōu)化線路連接的目的。當(dāng)然配電系統(tǒng)中的支路開關(guān)不限于是斷路器，還可以是空氣開關(guān)或者其他形式的電路開關(guān)。

在前述實施例中，僅示出了通過導(dǎo)軌60將多個隔離開關(guān)以及支路開關(guān)固定于箱體中，但是根據(jù)實際安裝需要，配電系統(tǒng)中也可以使用其他結(jié)構(gòu)對隔離開關(guān)以及支路開關(guān)進行固定，在其他實施例中，例如還可以通過插接板或者螺釘緊固方式將多個隔離開關(guān)與支路開關(guān)并列設(shè)置。