本發(fā)明涉及二次電池。

背景技術(shù)：

以鋰離子二次電池為代表的非水電解質(zhì)二次電池被利用于混合動(dòng)力汽車、電動(dòng)車、大型蓄電系統(tǒng)等。

在這種二次電池中，在具有開(kāi)口的金屬制的外裝體中，包含正極板以及負(fù)極板的電極體與電解質(zhì)被共同收納，外裝體的開(kāi)口被金屬制的封口板封口。并且，為了防止金屬制的外裝體與電極體直接相接，電極體在被電絕緣性的絕緣片覆蓋的狀態(tài)下被收納于外裝體內(nèi)。

例如，在下述專利文獻(xiàn)1以及2中，公開(kāi)了通過(guò)成型為箱狀或者袋狀的絕緣片來(lái)覆蓋收納于外裝罐內(nèi)的扁平狀的電極體的技術(shù)。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2009-170137號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開(kāi)2009-048966號(hào)公報(bào)

通常，覆蓋電極體的絕緣片是將平坦的絕緣片成型為箱狀或者袋狀等而使用的。因此，需要將平坦的絕緣片成型為箱狀或者袋狀等的工序。在這種工序中，成型前的平坦的絕緣片在多片層疊的狀態(tài)下被配置，將絕緣片一片一片地從該層疊的多片平坦的絕緣片送入到成型夾具并成型為規(guī)定的形狀。

發(fā)明人在上述成型工序中發(fā)現(xiàn)存在以下問(wèn)題。在多片層疊的狀態(tài)的絕緣片中，容易產(chǎn)生靜電，由于靜電等，絕緣片彼此容易成為密接的狀態(tài)。并且，若這樣絕緣片彼此由于靜電等而密接，則在將絕緣片送入到成型夾具時(shí)，可能多片絕緣片被一次送入到成型夾具。并且，若多片絕緣片被一次送入到成型夾具，則產(chǎn)生故障，造成生產(chǎn)率的降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的在于，提供一種生產(chǎn)性優(yōu)良的二次電池。

本發(fā)明的一個(gè)方式的二次電池具備：

電極體，其具有正極板和負(fù)極板；

金屬制的外裝體，其具有開(kāi)口并收納所述電極體；和

金屬制的封口板，其將所述開(kāi)口封口，

在所述外裝體與所述電極體之間配置絕緣片，

所述絕緣片的至少一面的算術(shù)平均粗糙度(Sa)為0.3μm以上。

通過(guò)上述構(gòu)成，成為絕緣片的至少一面被粗面化的狀態(tài)。由此，能夠防止在多片絕緣片層疊的狀態(tài)下由于靜電等導(dǎo)致絕緣片彼此密接。因此，能夠防止一次將多片絕緣片送入成型夾具。因此，通過(guò)上述構(gòu)成，成為生產(chǎn)性優(yōu)良的二次電池。

作為將絕緣片的表面粗面化的方法，考慮利用表面被粗面化了的輥、或者在表面形成微細(xì)的凹凸的輥等來(lái)按壓絕緣片的表面的方法?；蛘撸部梢允褂盟幤返葋?lái)使絕緣片表面粗面化。

優(yōu)選所述外裝體具有：外裝體底部、一對(duì)大面積側(cè)壁以及一對(duì)小面積側(cè)壁，

所述絕緣片被配置在所述外裝體底部與所述電極體之間、所述大面積側(cè)壁與所述電極體之間、以及所述小面積側(cè)壁與所述電極體之間。

優(yōu)選所述絕緣片成型為箱狀或者袋狀。

優(yōu)選所述絕緣片的一面的算術(shù)平均粗糙度(Sa)比所述絕緣片的另一面的算術(shù)平均粗糙度(Sa)大，

所述絕緣片的一面被配置為與所述外裝體對(duì)置，

所述絕緣片的另一面被配置為與所述電極體對(duì)置。

優(yōu)選所述絕緣片的一面的算術(shù)平均粗糙度(Sa)為0.3μm以上，

所述絕緣片的一面相對(duì)于所述絕緣片的另一面的靜摩擦系數(shù)為0.28以下。

優(yōu)選所述絕緣片的一面的算術(shù)平均粗糙度(Sa)為0.5μm以上。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施方式所涉及的角形二次電池的立體圖。

圖2A是實(shí)施方式所涉及的角形二次電池的剖視圖，圖2B是沿著圖2A的IIB-IIB線的剖視圖。

圖3是實(shí)施方式所涉及的角形二次電池中使用的絕緣片的展開(kāi)圖。

圖4是表示向彎曲加工后的絕緣片插入卷繞電極體的工序的圖。

圖5是沿著絕緣片的厚度方向的放大剖視圖。

圖6是實(shí)施方式所涉及的角形二次電池的絕緣片附近的放大剖視圖。

圖7是圖3的VII部分的放大圖。

圖8是變形例所涉及的角形二次電池的絕緣片的與圖7對(duì)應(yīng)的圖。

圖9是變形例所涉及的角形二次電池的絕緣片的與圖7對(duì)應(yīng)的圖。

-符號(hào)說(shuō)明-

1…卷繞電極體

2…角形外裝體

2a…外裝體底部2b…大面積側(cè)壁2c…小面積側(cè)壁

3…封口板

4…正極芯體露出部

5…負(fù)極芯體露出部

6…正極集電體

6b…引線部6c…連接部

7 正極端子

7a…連接端子7b…連接板7c…螺栓部

8…負(fù)極集電體

8a…端子連接部8b…引線部8c…連接部

9…負(fù)極端子

9a…連接端子9b…連接板9c…螺栓部

10，12…內(nèi)部側(cè)絕緣部件

11，13…外部側(cè)絕緣部件

14絕緣片

14a…底部14b…第1側(cè)壁部14c…第2側(cè)壁部

14d…第3側(cè)壁部14e…第4側(cè)壁部

14f，14g…重復(fù)部

14h，14i…舌部

15…電解液注液孔

16…密封栓

17氣體排出管

20…角形二次電池

30…負(fù)極集電體接受部件

40…切口

具體實(shí)施方式

以下，使用附圖，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。另外，本發(fā)明不限定于以下方式。首先，使用圖1以及2來(lái)說(shuō)明實(shí)施方式所涉及的角形二次電池20的構(gòu)成。

如圖1以及圖2所示，角形二次電池20具備：在上方具有開(kāi)口的角形外裝體2、和將該開(kāi)口封口的封口板3。由角形外裝體2以及封口板3來(lái)構(gòu)成電池外殼。角形外裝體2以及封口板3分別是金屬制，優(yōu)選是鋁或者鋁合金制。正極板與負(fù)極板隔著隔板(均省略圖示)卷繞而成的扁平狀的卷繞電極體1與電解質(zhì)被共同收納在角形外裝體2內(nèi)。設(shè)為聚烯烴制的隔板位于扁平狀的卷繞電極體1的最外周面。正極板是在金屬制的正極芯體上形成包含正極活性物質(zhì)的正極活性物質(zhì)合劑層，并沿著長(zhǎng)度方向形成正極芯體露出的部分的部件。此外，負(fù)極板是在金屬制的負(fù)極芯體上形成包含負(fù)極活性物質(zhì)的負(fù)極活性物質(zhì)合劑層，并沿著長(zhǎng)度方向形成負(fù)極芯體露出的部分的部件。另外，優(yōu)選正極芯體是鋁或者鋁合金制，負(fù)極芯體是銅或者銅合金制。

卷繞電極體1在卷繞軸方向的一側(cè)具有未形成正極合劑層的正極芯體露出部4，在卷繞軸方向的另一側(cè)具有未形成負(fù)極合劑層的負(fù)極芯體露出部5。將正極芯體露出部4與正極集電體6焊接連接。將正極集電體6與正極端子7連接。將負(fù)極芯體露出部5與負(fù)極集電體8焊接連接。將負(fù)極集電體8與負(fù)極端子9連接。

正極端子7具有：被插入到設(shè)置于封口板3的貫通孔的連接端子7a、被配置于封口板3的外表面一側(cè)的連接板7b以及與連接板7b連接的螺栓部7c。負(fù)極端子9具有：被插入到設(shè)置于封口板3的貫通孔的連接端子9a、被配置于封口板3的外表面一側(cè)的板狀的連接板9b以及與連接板9b連接的螺栓部9c。連接端子7a、9a分別具有：被配置于封口板3的外表面一側(cè)的凸緣部、形成于凸緣部的外表面一側(cè)的突出部、和被配置于凸緣部的內(nèi)表面一側(cè)并被插入到設(shè)置于封口板3的貫通孔的插入部。連接板7b以及連接板9b分別與突出部連接。

另外，在正極芯體露出部4中在與配置正極集電體6的一側(cè)相反的一側(cè)的面配置正極集電體接受部件。從外，在負(fù)極芯體露出部5中在與配置負(fù)極集電體8的一側(cè)相反的一側(cè)的面配置負(fù)極集電體接受部件30。

正極集電體6具有：與正極端子7連接的端子連接部、從端子連接部向卷繞電極體1一側(cè)延伸的引線部6b、和被設(shè)置在引線部6b的前端側(cè)并與正極芯體露出部4連接的連接部6c。優(yōu)選正極集電體6是鋁或者鋁合金制。此外，優(yōu)選正極集電體6的厚度是0.5～2mm左右。

負(fù)極集電體8具有：與負(fù)極端子9連接的端子連接部8a、從端子連接部8a向卷繞電極體1一側(cè)延伸的引線部8b、和被設(shè)置在引線部8b的前端側(cè)并與負(fù)極芯體露出部5連接的連接部8c。優(yōu)選負(fù)極集電體8是銅或者銅合金制。此外，優(yōu)選負(fù)極集電體8的厚度為0.5～2mm左右。

正極端子7以及正極集電體6分別經(jīng)由內(nèi)部側(cè)絕緣部件10、外部側(cè)絕緣部件11而被固定于封口板3。負(fù)極端子9以及負(fù)極集電體8分別經(jīng)由內(nèi)部側(cè)絕緣部件12、外部側(cè)絕緣部件13而被固定于封口板3。內(nèi)部側(cè)絕緣部件10、12分別被配置于封口板3與各端子之間，外部側(cè)絕緣部件11、13分別被配置于封口板3與各集電體之間。

卷繞電極體1在被絕緣片14覆蓋的狀態(tài)下被收納于角形外裝體2內(nèi)。角形外裝體2具有：外裝體底部2a、一對(duì)大面積側(cè)壁2b、以及一對(duì)小面積側(cè)壁2c。絕緣片14被配置于外裝體底部2a與卷繞電極體1之間、一對(duì)大面積側(cè)壁2b分別與卷繞電極體1之間、一對(duì)小面積側(cè)壁2c分別與卷繞電極體1之間。封口板3通過(guò)激光焊接等來(lái)與角形外裝體2的開(kāi)口邊緣部焊接連接。封口板3具有電解液注液孔15，該電解液注液孔15在注入電 解液后，被密封栓16密封。在封口板3形成在電池內(nèi)部的壓力為規(guī)定值以上的情況下用于排出氣體的氣體排出閥17。另外，能夠在正極板與正極端子7之間的導(dǎo)電路徑、或者負(fù)極板與負(fù)極端子9之間的導(dǎo)電路徑，設(shè)置在電池內(nèi)部的壓力為規(guī)定值以上的情況下進(jìn)行動(dòng)作并切斷導(dǎo)電路徑的電流切斷機(jī)構(gòu)。在設(shè)置電流切斷機(jī)構(gòu)的情況下，電流切斷機(jī)構(gòu)的動(dòng)作壓是比氣體排出閥17的動(dòng)作壓低的值。

<卷繞電極體的制作>

接下來(lái)，說(shuō)明卷繞電極體1的制作方法。

將包含作為正極活性物質(zhì)的鈷酸鋰(LiCoO₂)、導(dǎo)電劑以及粘合劑的正極活性物質(zhì)合劑涂敷于作為正極芯體的厚度15μm的矩形的鋁箔的兩面，來(lái)形成正極活性物質(zhì)合劑層。然后，制作在短邊方向的一側(cè)的端部具有未涂敷正極活性物質(zhì)合劑的規(guī)定寬度的正極芯體露出部的正極板。此外，將包含作為負(fù)極活性物質(zhì)的天然石墨粉末以及粘合劑的負(fù)極活性物質(zhì)合劑涂敷于作為負(fù)極芯體的厚度8μm的矩形的銅箔的兩面，來(lái)形成負(fù)極活性物質(zhì)合劑層。然后，制作在短邊方向的一側(cè)的端部具有未涂敷負(fù)極活性物質(zhì)合劑的規(guī)定寬度的負(fù)極芯體露出部的負(fù)極板。

將通過(guò)上述方法得到的正極板的正極芯體露出部與負(fù)極板的負(fù)極芯體露出部偏移，使得分別對(duì)置的電極的活性物質(zhì)合劑層不重合，并將具有聚烯烴制的三層(聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯)構(gòu)造的隔板夾在中間來(lái)進(jìn)行卷繞。然后，將被卷繞的電極體成型為扁平狀。由此，制作出在一端部形成多個(gè)正極芯體層疊的正極芯體露出部4、在另一端部具有多個(gè)負(fù)極芯體層疊的負(fù)極芯體露出部5的扁平狀的卷繞電極體1。

<封口體的組裝>

接下來(lái)，以負(fù)極側(cè)為例，來(lái)對(duì)正極集電體6、正極端子7、負(fù)極集電體8以及負(fù)極端子9向封口板3的安裝方法進(jìn)行說(shuō)明。另外，關(guān)于正極側(cè)，也能夠通過(guò)與負(fù)極側(cè)同樣的方法來(lái)進(jìn)行安裝。

在封口板3的電池外部一側(cè)配置外部側(cè)絕緣部件13，在封口板3的電池內(nèi)部一側(cè)配置內(nèi)部側(cè)絕緣部件12以及負(fù)極集電體8的端子連接部8a。并且，將連接端子9a的插入部從電池外部一側(cè)插入到分別設(shè)置于外部側(cè)絕緣部件13、封口板3、內(nèi)部側(cè)絕緣部件12以及端子連接部8a的貫通孔， 將連接端子9a的插入部的前端側(cè)鉚接在端子連接部8a上。由此，負(fù)極端子9、外部側(cè)絕緣部件13、封口板3、內(nèi)部側(cè)絕緣部件12以及端子連接部8a被一體地固定。

<集電體向電極體的安裝>

接下來(lái)，以負(fù)極側(cè)為例，來(lái)對(duì)正極集電體6以及負(fù)極集電體8向卷繞電極體1的安裝方法進(jìn)行說(shuō)明。另外，關(guān)于正極側(cè)，也能夠通過(guò)與負(fù)極側(cè)同樣的方法來(lái)進(jìn)行安裝。

將負(fù)極集電體8的連接部8c配置于卷繞的負(fù)極芯體露出部5的最外表面上。并且，在卷繞的負(fù)極芯體露出部5，在與配置連接部8c的一側(cè)相反的一側(cè)的面配置負(fù)極集電體接受部件30。并且，將一個(gè)電阻焊接用電極與連接部8c的外表面抵接，將另一個(gè)電阻焊接用電極與負(fù)極集電體接受部件30的外表面抵接。并且，在通過(guò)一對(duì)電阻焊接用電極夾著連接部8c、負(fù)極芯體露出部5以及負(fù)極集電體接受部件30的狀態(tài)下流過(guò)電阻焊接電流，將連接部8c、負(fù)極芯體露出部5以及負(fù)極集電體接受部件30電阻焊接。另外，負(fù)極集電體接受部件30不是必須的構(gòu)成，也能夠省略負(fù)極集電體接受部件30。

<絕緣片>

接下來(lái)，對(duì)絕緣片14的構(gòu)成以及由絕緣片14覆蓋卷繞電極體1的工序進(jìn)行說(shuō)明。

圖3是絕緣片14的展開(kāi)圖。絕緣片14具有：被配置在卷繞電極體1與角形外裝體2的外裝體底部2a之間的底部14a、被配置在卷繞電極體1與角形外裝體2的一個(gè)大面積側(cè)壁2b之間的第1側(cè)壁部14b、被配置在卷繞電極體1與角形外裝體2的另一個(gè)大面積側(cè)壁2b之間的第2側(cè)壁部14c、被配置在卷繞電極體1與角形外裝體2的一個(gè)小面積側(cè)壁2c之間的第3側(cè)壁部14d、和被配置在卷繞電極體1與角形外裝體2的另一個(gè)小面積側(cè)壁2c之間的第4側(cè)壁部14e。

絕緣片14還具有形成在第3側(cè)壁部14d以及第4側(cè)壁部14e的端部的重復(fù)部14f以及14g。在成型后的狀態(tài)下，重復(fù)部14f以及14g分別被配置為與第2側(cè)壁部14c重合。絕緣片14在底部14a的兩端具有舌部14h、14i。為了使絕緣片14的彎曲容易，在各部的邊界部設(shè)置折疊線狀的切口 40。

圖4是表示向彎曲成型為箱狀的絕緣片14插入卷繞電極體1的工序的圖。插入后，重復(fù)部14f以及14g分別被配置為與第2側(cè)壁部14c重合，并與第2側(cè)壁部14c熱熔焊。此外，舌部14h、14i分別被配置在第3側(cè)壁部14d、第4側(cè)壁部14e的外表面一側(cè)。

另外，優(yōu)選絕緣片14是樹(shù)脂制。作為絕緣片14的材質(zhì)，優(yōu)選使用聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚萘二酸乙二醇酯等，特別優(yōu)選聚丙烯。

此外，優(yōu)選絕緣片14的厚度為0.05～0.3mm，更優(yōu)選是0.1～0.2mm。此外，優(yōu)選絕緣片14不是多孔性。

圖5是沿著絕緣片14的厚度方向的放大剖視圖。對(duì)絕緣片14中處于表里關(guān)系的第1面14X以及第2面14Y，分別實(shí)施褶皺加工，分別被粗面化。因此，能夠防止在從將成型前的絕緣片14重合多片的狀態(tài)起將1片絕緣片14送入到成型夾具時(shí)，由于靜電的影響導(dǎo)致成為多片絕緣片14密接的狀態(tài)，多片絕緣片14被同時(shí)送入到成型夾具。

優(yōu)選使第1面14X的算術(shù)平均粗糙度(Sa)與第2面14Y的算術(shù)平均粗糙度(Sa)不同。在絕緣片14中，使第1面14X的算術(shù)平均粗糙度(Sa)比第2面14Y的算術(shù)平均粗糙度(Sa)大。

圖6是角形二次電池20的絕緣片14附近的放大剖視圖。如圖6所示，絕緣片14的第1面14X被配置在與角形外裝體2對(duì)置的面，絕緣片14的第2面14Y被配置在與卷繞電極體1對(duì)置的面。絕緣片14的第1面14X的算術(shù)平均粗糙度(Sa)比第2面14Y大。因此，通過(guò)使算術(shù)平均粗糙度(Sa)較小的第2面14Y與卷繞電極體1對(duì)置，絕緣片14與卷繞電極體1的摩擦電阻變大，能夠抑制絕緣片14相對(duì)于卷繞電極體1偏移。此外，通過(guò)使算術(shù)平均粗糙度(Sa)較大的第1面14X與角形外裝體2對(duì)置，能夠減小絕緣片14與角形外裝體2的摩擦電阻，能夠?qū)⒈唤^緣片14覆蓋的卷繞電極體1順利地插入到角形外裝體2。另外，優(yōu)選卷繞電極體1中與絕緣片14對(duì)置的面是聚烯烴制的隔板。

確認(rèn)了使用第1面14X的算術(shù)平均粗糙度(Sa)為0.80μm、第2面14Y的算術(shù)平均粗糙度(Sa)為0.15μm的絕緣片14并通過(guò)上述的方法來(lái)制作角形二次電池后，與使用兩面的算術(shù)平均粗糙度(Sa)都是0.15μm 的絕緣片的情況相比，能夠抑制絕緣片彼此的密接。此外，確認(rèn)了通過(guò)使算術(shù)平均粗糙度(Sa)更大的第1面14X與角形外裝體2對(duì)置，使算術(shù)平均粗糙度(Sa)更小的第2面14Y與卷繞電極體1對(duì)置，難以產(chǎn)生絕緣片14與卷繞電極體1的偏移，并且能夠更順利地將角形外裝體2插入到被絕緣片14包覆的卷繞電極體1。

另外，絕緣片的算術(shù)平均粗糙度(Sa)是使用奧林巴斯(OLYMPUS)株式會(huì)社制3D激光顯微鏡(LEXT(OLS40-SU))來(lái)測(cè)定的。

優(yōu)選第1面14X的算術(shù)平均粗糙度(Sa)是0.3μm以上，更優(yōu)選是0.5μm以上，進(jìn)一步優(yōu)選是0.70μm以上。此外，優(yōu)選第1面14X的算術(shù)平均粗糙度(Sa)是5μm以下，更優(yōu)選是2μm以下，進(jìn)一步優(yōu)選是1.5μm以下。

優(yōu)選第2面14Y的算術(shù)平均粗糙度(Sa)是0.05μm以上，更優(yōu)選是0.1μm以上。此外，優(yōu)選第2面14Y的算術(shù)平均粗糙度(Sa)是2μm以下，更優(yōu)選是1μm以下，進(jìn)一步優(yōu)選是0.5μm以下。

此外，如圖5所示，優(yōu)選在絕緣片的表面連續(xù)地形成凸部。在絕緣片的表面連續(xù)地形成凸部的情況，比在絕緣片的表面夾著平坦的部分并隔開(kāi)間隔地形成凸部的情況更有效。

優(yōu)選絕緣片14中第1面14X相對(duì)于第2面14Y的靜摩擦系數(shù)小于0.3，更優(yōu)選為0.28以下，進(jìn)一步優(yōu)選為0.25以下。另外，靜摩擦系數(shù)是按照J(rèn)IS K7125來(lái)測(cè)定得到的靜摩擦系數(shù)，“第1面14X相對(duì)于第2面14Y的靜摩擦系數(shù)”是將第1面14X與第2面14Y接觸來(lái)測(cè)定出的靜摩擦系數(shù)。由此，能夠更加可靠地防止絕緣片14彼此的密接。

<二次電池的組裝>

將被配置于折彎為箱狀的絕緣片14內(nèi)的卷繞電極體1插入到角形外裝體2。然后，通過(guò)激光焊接來(lái)將封口板3與角形外裝體2的接合部焊接，將角形外裝體2的開(kāi)口部封口。然后，從設(shè)置于封口板3的電解液注液孔15注入包含非水溶劑和電解鹽的非水電解液，通過(guò)密封栓16來(lái)將電解液注液孔15密封，設(shè)為角形二次電池20。

(其他發(fā)明)

圖7是圖3中的VII部分的放大圖。此外，圖8是變形例所涉及的角 形二次電池的絕緣片14的與圖7對(duì)應(yīng)的圖。如圖7以及圖8所示，在絕緣片14的底部14a與第1側(cè)壁部14b之間、絕緣片14的底部14a與第2側(cè)壁部14c之間，分別設(shè)置折疊線狀的切口40。

在圖7所述的絕緣片14、圖8所述的絕緣片中，折疊線狀的切口40的形成位置不同。在圖8所示的絕緣片14中，切口40被設(shè)置為與絕緣片14的底部14a與第1側(cè)壁部14b的邊界部的端部X、以及絕緣片14的底部14a與第2側(cè)壁部14c的邊界部的端部Y連結(jié)。也就是說(shuō)，是在端部X，底部14a與第1側(cè)壁部14b被切斷的狀態(tài)，是在端部Y，底部14a與第2側(cè)壁部14c被切斷的狀態(tài)。若是這種方式，則可能成為絕緣片14的底部14a的角部卷曲到外側(cè)(圖8中為里側(cè))的狀態(tài)。并且，在將被絕緣片14覆蓋的卷繞電極體1插入角形外裝體2時(shí)，可能在底部14a卷曲到外側(cè)的角部與角形外裝體2的開(kāi)口部附近接觸，在角形外裝體2的開(kāi)口部附近產(chǎn)生損傷。并且，在角形外裝體2的開(kāi)口部附近存在損傷的情況下，可能在與封口板3的焊接時(shí)產(chǎn)生吹孔等，使焊接質(zhì)量下降。

為了更加可靠地防止產(chǎn)生這種問(wèn)題，如圖7所示，優(yōu)選切口40不與絕緣片14的底部14a與第1側(cè)壁部14b的邊界部的端部X、絕緣片14的底部14a與第2側(cè)壁部14c的邊界部的端部Y連結(jié)。也就是說(shuō)，優(yōu)選在端部X，底部14a與第1側(cè)壁部14b連接，在端部Y，底部14a與第2側(cè)壁部14c連接。另外，這種構(gòu)成在不使絕緣片14的表面粗面化的情況下也有效。

通過(guò)在絕緣片14的底部14a形成舌部14h、14i，能夠更加有效地防止底部14a的角部的卷曲。進(jìn)一步地，如圖7所示，優(yōu)選在端部X以及端部Y，設(shè)置折疊線狀的切口40，使得舌部14h與底部14a分別連接。

如上所述，在將包含底部14a的長(zhǎng)度方向上的端邊和第1側(cè)壁部14b的長(zhǎng)度方向上的端邊的直線(圖7中在上下方向延伸的直線)設(shè)為直線L1，將底部14a與第1側(cè)壁部14b的邊界線(圖7中在左右延伸的直線)設(shè)為直線L2時(shí)，優(yōu)選在直線L1與直線L2相交的點(diǎn)(端部X)，底部14a與第1側(cè)壁部14b連接。這對(duì)于底部14a和第2側(cè)壁部14c也是同樣的。

另外，只要在絕緣片14的底部14a的4個(gè)角部的至少一個(gè)為上述構(gòu)成，就能夠得到效果。但是，優(yōu)選在絕緣片14的底部14a的4個(gè)角部的 全部都為上述構(gòu)成。

如圖9所示，即使在切口被形成為與端部X、端部Y連結(jié)的情況下，在該切口40a的寬度比中央部的切口40b的寬度小的情況下，也能夠抑制底部14a的卷曲。

<其他>

在上述的實(shí)施方式中，表示了絕緣片14使用將1片樹(shù)脂片彎曲加工為箱狀的部件的例子，但也可以將絕緣片14設(shè)為其他構(gòu)成。例如，也能夠使絕緣片為袋狀?；蛘撸部梢允褂枚嗥^緣片。

在上述實(shí)施方式中使用了使用卷繞電極體的例子，但也能夠使用層疊型的電極體。