本發(fā)明涉及開關(guān)，例如可由單手的手指對在電動工具上設(shè)置的多個控制電路分別進行切換的觸發(fā)開關(guān)。

背景技術(shù)：

目前，作為具有能夠分別地切換多個控制電路的觸發(fā)開關(guān)的電動工具，具有汽車輪胎更換用的車輪螺母的緊固工具。

所述緊固工具在筒體殼50中的把持部的基部配置有對旋轉(zhuǎn)部13的旋轉(zhuǎn)方向進行切換的正反切換桿15。另外，所述緊固工具在設(shè)于所述把持部的下端部的操作面板殼體部52的側(cè)面部配置有強弱切換開關(guān)59(參照專利文獻1的圖1及圖3)。

【專利文獻1】(日本)特開2011－67910號公報

但是，所述緊固工具的所述強弱切換開關(guān)59和所述正反切換桿15配置在分開的位置。因此，操作者不能夠利用單手的手指操作所述正反切換桿15和所述強弱切換開關(guān)59，需要使用雙手。其結(jié)果，所述緊固工具具有操作性差的問題點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明鑒于上述問題點，其課題在于提供一種能夠由單手的手指分別切換多個控制電路且操作性良好的開關(guān)。

為了解決上述課題，本發(fā)明的開關(guān)具有：印刷配線基板；第一、第二配線圖案，其在所述印刷配線基板的一面上配線；第一、第二曲柄部件，其可轉(zhuǎn)動地支承在所述印刷配線基板的一面上；切換用第一滑動體，其與所述第一曲柄部件一體地轉(zhuǎn)動，并且在所述第一配線圖案上滑動；切換用第二滑動體，其與所述第二曲柄部件一體地轉(zhuǎn)動，并且在所述第二配線圖案上滑動，將所述第一曲柄部件和所述第二曲柄部件配置在可由單手的手 指進行操作的位置。

根據(jù)本發(fā)明，通過由單手的手指操作第一、第二曲柄部件，能夠分別地操作多個控制電路，可得到操作性良好的開關(guān)。

作為本發(fā)明的一方面，也可以經(jīng)由被可轉(zhuǎn)動地支承的操作桿使所述第一曲柄部件轉(zhuǎn)動。

根據(jù)該方面，通過利用所述操作桿能夠利用杠桿原理以較小的操作力對第一曲柄部件進行操作，操作性提高。

作為本發(fā)明的另一方面，也可以具有：觸發(fā)器；柱塞，其被安裝在一端部的所述觸發(fā)器向軸心方向按壓；控制用滑動體，其配置在所述柱塞，并且在所述印刷配線基板的另一面上滑動。

根據(jù)本方面，也能夠適用于觸發(fā)開關(guān)，可得到通用性高的開關(guān)。

作為本發(fā)明的又一方面，也可以具有第一切換部件和第二切換部件，所述第一切換部件沿著軸心方向可往復(fù)移動地被支承且使所述第一曲柄部件轉(zhuǎn)動，所述第二切換部件沿著軸心方向可往復(fù)移動地被支承且使所述第二曲柄部件轉(zhuǎn)動，將所述第一切換部件和所述第二切換部件配置在可由單手的手指進行操作的位置。

根據(jù)本方面，通過由單手的手指操作第一、第二切換部件，能夠分別地操作多個控制電路，可得到操作性良好的開關(guān)。

為了解決上述課題，本發(fā)明的電動工具在主體殼的表面中的、由握持所述主體殼的手柄的單手的手指可進行操作的位置配置有上述的第一、第二切換部件。

特別是，為了解決上述課題，本發(fā)明的電動工具只要在主體殼的表面中的、由握持所述主體殼的手柄的單手的手指可進行操作的位置配置有第一、第二切換部件即可。

根據(jù)本發(fā)明，通過由握持手柄的單手的手指操作第一、第二切換部件，能夠分別地切換多個控制電路，可得到操作性良好的電動工具。

作為本發(fā)明的一方面，也可以利用所述第一切換部件切換電動機的旋轉(zhuǎn)方向。

根據(jù)本方面，由于能夠由單手的手指任意地切換電動機的旋轉(zhuǎn)方向，故而可得到使用性良好的電動工具。

作為本發(fā)明的其他方面，也可以由所述第二切換部件切換電動機的旋轉(zhuǎn)輸出。

根據(jù)本方面，由于能夠由單手的手指任意地切換電動機的旋轉(zhuǎn)輸出，故而可得到使用性良好的電動工具。

附圖說明

圖1是組裝有本發(fā)明的開關(guān)的第一實施方式的電動驅(qū)動器的立體圖；

圖2是從不同的視角觀察到的圖1中圖示的電動驅(qū)動器的立體圖；

圖3是圖1所示的開關(guān)單體的立體圖；

圖4是表示從圖3所示的開關(guān)將第一罩及第一、第二切換部件去除后的情況的立體圖；

圖5是圖3的分解立體圖；

圖6是從與圖5的分解立體圖不同的視角觀察到的分解立體圖；

圖7是表示印刷配線基板和第一、第二滑動體的接觸狀態(tài)的立體圖；

圖8是表示在圖7所示的印刷配線基板的上面設(shè)置的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)切換用配線圖案的平面圖；

圖9是表示在圖7所示的印刷配線基板的上面設(shè)置的強、中、弱輸出切換用配線圖案的平面圖；

圖10是圖3所示的開關(guān)的第一、第二切換部件的立體圖；

圖11是從與圖10的立體圖不同的視角觀察到的第一、第二切換部件的立體圖；

圖12是圖3所示的開關(guān)的中央縱向剖面圖；

圖13是將圖12的主要部分放大的局部放大剖面圖；

圖14是圖3所示的開關(guān)的縱向剖面圖；

圖15是圖3所示的開關(guān)的橫向剖面圖；

圖16是表示以與圖15所示的橫向剖面圖不同的高度切斷的情況的橫向剖面圖；

圖17是圖1所示的開關(guān)的電路圖；

圖18是組裝有本發(fā)明的開關(guān)的第二實施方式的電動驅(qū)動器的局部放大立體圖；

圖19是組裝有本發(fā)明的開關(guān)的第三實施方式的電動驅(qū)動器的局部放大立體圖；

圖20是組裝有本發(fā)明的開關(guān)的第四實施方式的電動驅(qū)動器的局部放大立體圖；

圖21是組裝有本發(fā)明的開關(guān)的第五實施方式的電動驅(qū)動器的局部放大立體圖；

圖22是組裝有本發(fā)明的開關(guān)的第六實施方式的電動驅(qū)動器的局部放大立體圖。

標記說明

10：電動驅(qū)動器

11：主體殼

12：握持部

14：旋轉(zhuǎn)部(アンビル)

15：操作孔

16：操作孔

20：觸發(fā)開關(guān)

21：觸發(fā)開關(guān)主體

22：第一罩

23：肋

25：第二罩

26：肋

28：軸部

30：印刷配線基板

31：切出片

32：端子

33：連接器

40：第一曲柄部件

41：第一轉(zhuǎn)動軸

42：第一切換突部

44：第一螺旋彈簧

45：第一小球

50：第一滑動體

51：滑動片

52：滑動片

55：第二滑動體

56：滑動片

57：滑動片

60：第二曲柄部件

61：第二轉(zhuǎn)動軸

62：第二切換突部

64：第二螺旋彈簧

65：第二小球

70：柱塞

71：操作臺

72：操作軸

73：嵌合孔

74：復(fù)位螺旋彈簧

75：插入槽

76：插入槽

77：接通斷開用滑動體

78：滑動電阻用滑動體

80：觸發(fā)器

81：加強肋

82：限位突部

85：操作桿

86：軸孔

87：切換突部

88：卡合槽

90：第一切換部件

91：切換用突部

92：卡合槽

95：第二切換部件

96：切換用突部

97：嵌合孔

98：突起

具體實施方式

根據(jù)圖1～圖22的附圖對本發(fā)明的開關(guān)的實施方式進行說明。

如圖1及圖17所示，第一實施方式的開關(guān)適用于組裝到電動驅(qū)動器10的主體殼11的觸發(fā)開關(guān)20。

另外，在以下的說明中，在對附圖表示的構(gòu)成進行了說明的基礎(chǔ)上，使用表示“上”、“下”、“左”、“右”等方向的用語以及包含這些用語的其他用語，但使用這些用語的目的是為了通過附圖容易理解實施方式。因此，這些用語不限于表示本發(fā)明的實施方式實際使用時的方向，不應(yīng)由這些用語限定地解釋權(quán)利要求記載的本發(fā)明的保護范圍。

如圖1及圖2所示，所述電動驅(qū)動器10將觸發(fā)開關(guān)20組裝到主體殼11的握持部12的基部。另外，所述電動驅(qū)動器10在所述握持部12的下端部設(shè)有可拆裝地連接未圖示的充電蓄電池的連接臺13。

而且，所述電動驅(qū)動器10由從所述觸發(fā)開關(guān)20輸出的控制信號來控制具有場效應(yīng)晶體管(FET)的控制電路(未圖示)。而且，所述電動驅(qū)動器10通過經(jīng)由所述控制電路對電動機(未圖示)供給所述充電蓄電池的電力，以所希望的旋轉(zhuǎn)方向及所希望的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)部14。

所述觸發(fā)開關(guān)20如圖3所示地具有觸發(fā)開關(guān)主體21、第一、第二切換部件90、95。

所述觸發(fā)開關(guān)主體21如圖5、6所示地，在組裝第一、第二罩22、25而形成的殼體內(nèi)組裝有印刷配線基板30、第一、第二曲柄部件40、60、柱塞70等內(nèi)部構(gòu)成部件。另外，所述觸發(fā)開關(guān)主體21具有觸發(fā)器80、操作桿85。

第一罩22如圖5、圖6所示地為箱形狀的樹脂成型件。而且，所述第一罩22在相對的內(nèi)側(cè)面突設(shè)有一對肋23、23(圖6)。將后述的印刷配線 基板30定位在所述肋23、23上。另外，所述第一罩22在其上面緣部形成有一對半圓形的切口部24a、24b。另外，所述第一罩在其側(cè)壁的緣部設(shè)有用于將后述的柱塞70的操作軸72插入的半圓形的切口部24c。而且，所述第一罩22如圖15所示地在與后述的第二罩25相對的內(nèi)側(cè)面設(shè)有定位凹部22a、22b、22c及定位凹部22d、22e、22f。這些定位凹部22a～22f在對后述的第一、第二曲柄部件40、60進行操作時，用于使操作者感到喀嗒感。

第二罩25如圖5所示地為具有與所述第一罩22同一開口面積的箱形樹脂成形件。而且，所述第二罩25在相對的內(nèi)側(cè)面突設(shè)有一對肋26、26。在所述肋26、26將后述的印刷配線基板30定位。另外，所述第二罩25在其上面的緣部形成有一對半圓形的切口部27a、27b并且突設(shè)有軸部28。另外，所述第二罩25在其側(cè)壁緣部設(shè)有用于將后述的柱塞70的操作軸72插入的半圓形的切口部27c。而且，所述第二罩25在與所述第一罩22相對的側(cè)壁設(shè)有狹縫29(圖6)。另外，在附圖中，為了便于說明，軸部28以將其上端部熱鉚接后的狀態(tài)進行圖示。

印刷配線基板30如圖7所示地在其一邊形成有切出片31。另外，所述印刷配線基板30在其上面形成有以不同的兩點為中心的兩組圓弧狀的配線圖案。

一組配線圖案用于切換旋轉(zhuǎn)部14的旋轉(zhuǎn)方向(圖8)，使第一滑動體50的滑動片51、52滑動。所述配線圖案由共同配線圖案34、與所述共同配線圖案34同心圓狀地配置的正、反轉(zhuǎn)切換用配線圖案35a、35b形成。而且，所述正轉(zhuǎn)切換用配線圖案35a和所述反轉(zhuǎn)切換用配線圖案35b夾著中立位置而不連續(xù)且對稱地配置。

剩余的其他一組配線圖案用于切換旋轉(zhuǎn)部14的旋轉(zhuǎn)輸出(圖9)，使第二滑動體55的滑動片56、57滑動。所述配線圖案由共同配線圖案36、與所述共同配線圖案36同心圓狀地配置的強、中、弱輸出切換用配線圖案37b、37a、37c形成。而且，所述強、中、弱輸出切換用配線圖案37b、37a、37c以規(guī)定的間距配置在同一圓周上。

另外，所述印刷配線基板30在其下面平行地并設(shè)有接通斷開用配線圖案、滑動電阻用配線圖案。所述接通斷開用配線圖案在同一直線上不連續(xù)地印刷配線形成有一組導(dǎo)電體。同樣地，所述滑動電阻用配線圖案在同一 直線上不連續(xù)地印刷配線有導(dǎo)電體及滑動電阻。另外，所述滑動電阻用配線圖案的所述滑動電阻在其兩端部配置有導(dǎo)電部。

另外，所述印刷配線基板30的切出片31經(jīng)由以規(guī)定的間距并設(shè)有多個端子32的連接器33與外部電路連接。

第一曲柄部件40如圖5、6所示地用于切換所述旋轉(zhuǎn)部14的旋轉(zhuǎn)方向。

所述第一曲柄部件40如圖5所示地在其上面突設(shè)第一轉(zhuǎn)動軸41，并且使第一切換突部42從所述第一轉(zhuǎn)動軸41的上端部延伸。

另外，第一曲柄部件40在其外周面設(shè)有第一收納孔43。所述第一收納孔43經(jīng)由第一螺旋彈簧44以可出入的方式收納第一小球45。所述第一小球45用于對操作者賦予喀嗒感。

而且，第一曲柄部件40如圖6所示地在其下面設(shè)有用于配置后述的第一滑動體50的第一臺階部46。所述第一臺階部46在其角部形成有用于將后述的第一滑動體50的壓入部50a壓入的第一壓入槽47。

所述第一滑動體50從將其一端部彎曲而形成的壓入部50a平行地并設(shè)有兩個滑動片51、52(圖7)。所述滑動片51、52為了提高接觸可靠性而構(gòu)成雙觸點構(gòu)造。

另外，后述的第二滑動體55也同樣地，從將其一端部彎曲而形成的壓入部55a平行地并設(shè)有兩個滑動片56、57。所述滑動片56、57為了提高接觸可靠性而構(gòu)成雙觸點構(gòu)造。

第二曲柄部件60如圖5所示地用于將所述旋轉(zhuǎn)部14的旋轉(zhuǎn)力切換成強、中、弱三級。

第二曲柄部件60在其上面突設(shè)第二轉(zhuǎn)動軸61，并且從所述第二旋轉(zhuǎn)軸61的上端部延伸有第二切換突部62。

另外，第二曲柄部件60在其外周面設(shè)有第二收納孔63。所述第二收納孔63經(jīng)由第二螺旋彈簧64以可出入的方式收納第二小球65。所述第二小球65用于對操作者賦予喀嗒感。

而且，第二曲柄部件60如圖6所示地在其下面設(shè)有用于配置后述的第二滑動體55的第二臺階部66。所述第二臺階部66在其角部形成有用于將所述第二滑動體55的壓入部55a壓入的第二壓入槽67。

柱塞70如圖5所示地在操作臺71的相對的側(cè)面中的一側(cè)面突設(shè)操作 軸72，在另一側(cè)面與所述操作軸72同軸心地設(shè)有嵌合孔73。所述操作軸72在其前端側(cè)設(shè)有卡合肋72a。另外，在所述嵌合孔73插入復(fù)位螺旋彈簧74。而且，所述操作臺71在其上面并設(shè)有兩條插入槽75、76。所述插入槽75、76以與所述操作軸72平行的方式形成。所述插入槽75、76用于分別配置后述的接通斷開用滑動體77、滑動電阻用滑動體78。而且，所述插入槽75、76在其相對的內(nèi)側(cè)面的中央部分別形成有壓入用切口部75a、76a。

接通斷開用滑動體77如圖5所示，具有其兩端被一分為二的雙觸點構(gòu)造，將其中央部的兩側(cè)緣部彎曲而形成有彈性爪部77a。

而且，所述接通斷開用滑動體77通過將所述接通斷開用滑動體77的彈性爪部77a壓入在所述柱塞70的插入槽75設(shè)置的壓入用切口部75a來防止脫落。

滑動電阻用滑動體78如圖5所示地為將其兩端一分為二的雙觸點構(gòu)造，將其中央部的兩側(cè)緣部彎曲而形成有彈性爪部78a。

而且，所述滑動電阻用滑動體78通過將所述滑動電阻用滑動體78的彈性爪部78a壓入在所述柱塞70的插入槽76設(shè)置的壓入用切口部76a來防止脫落。

觸發(fā)器80為截面コ形的成形件，在其相對的內(nèi)側(cè)面架設(shè)有加強肋81。所述加強肋81在其中央上面突設(shè)有限位突部82。

而且，所述觸發(fā)器80如圖12所示地，在設(shè)于撞塊的內(nèi)側(cè)面的卡合承受部83上卡合在所述柱塞70的操作軸72的前端側(cè)設(shè)置的卡合肋72a，從而與所述柱塞70一體化。

操作桿85如圖5、6所示地在其中央設(shè)有軸孔86。而且，所述操作桿85在其一端部突設(shè)切換突部87，并且在其另一端部設(shè)有卡合槽88。

而且，所述操作桿85通過將在所述第二罩25突設(shè)的所述軸部28插通軸孔86，被可轉(zhuǎn)動地支承。

第一切換部件90如圖10、11所示地具有截面橢圓形的棒形狀，可滑動地插入所述主體殼11的操作孔15(圖1、2)中。另外，所述第一切換部件90在從其一側(cè)側(cè)面突出的切換用突部91的前端面形成有卡合槽92。所述卡合槽92與第一曲柄部件40的第一切換突部42卡合。

第二切換部件95如圖10、11所示地具有截面橢圓形的棒形狀，可滑 動地插入所述主體殼11的操作孔16。另外，所述第二切換部件95在從其底面突出的切換用突部96的下端面形成有嵌合孔97。所述嵌合孔97與第二曲柄部件60的第二切換突部62卡合。

對由上述的構(gòu)成部件構(gòu)成的觸發(fā)開關(guān)20的組裝方法進行說明。

首先，在設(shè)于柱塞70的插入槽75的壓入用切口部75a組裝有接通斷開用滑動體77的彈性爪部77a。同樣地，在設(shè)于柱塞70的插入槽76的壓入用切口部76a組裝有滑動電阻用滑動體78的彈性爪部78a。另外，將復(fù)位螺旋彈簧74插入所述柱塞70的嵌合孔73中。

另外，在第一曲柄部件40的第一收納孔43組裝有第一螺旋彈簧44及第一小球45。同樣地，在第二曲柄部件60的第二收納孔63組裝有第二螺旋彈簧64及第二小球65。

而且，將第一滑動體50的壓入部50a壓入第一曲柄部件40的第一壓入槽47并組裝。同樣地，將第二滑動體55的壓入部55a分別壓入第二曲柄部件60的第二壓入槽67并組裝。

而且，將印刷配線基板30在第二罩25的肋26、26定位，使所述印刷配線基板30的切出片31從狹縫29突出。接著，將第一、第二曲柄部件40、60的第一、第二轉(zhuǎn)動軸41、61分別與第二罩25的半圓形的切口部27a、27b嵌合。另外，將所述柱塞70的操作軸72與所述第二罩25的半圓形的切口部27c嵌合。另外，將第一罩22在所述第二罩25上組裝并一體化。由此，形成圖17所示的電路。另外，第一、第二曲柄部件40、60的第一、第二切換突部42、62分別從所述第一、第二罩22、25突出。

另外，在所述印刷配線基板30的切出片31上組裝連接器33。而且，在所述操作桿85的卡合槽88上卡合第一曲柄部件40的第一切換突部42。另外，將所述第二罩25的軸部28插通所述操作桿85的軸孔86并將突出的所述軸部28的上端部熱鉚接。接著，在設(shè)于所述柱塞70的操作軸72的前端側(cè)的卡合肋72a上卡合觸發(fā)器80的卡合承受部83，由此將所述觸發(fā)器80與所述柱塞70一體化。

另外，在第一曲柄部件40的第一切換突部42上卡合第一切換部件90的卡合槽92。另外，在第二曲柄部件60的第二切換突部62上卡合第二切換部件95的嵌合孔97。然后，通過在電動驅(qū)動器10的操作孔15、16上組 裝觸發(fā)開關(guān)20的第一、第二切換部件90、95，從而完成組裝操作。

接著，對所述觸發(fā)開關(guān)20的操作方法進行說明。

首先，如圖12所示，對第一切換部件90位于中立位置的情況進行說明。

在第一切換部件90位于中立位置時，將切換突部87在第一切換部件90的卡合槽92卡合的所述操作桿85也在中立位置定位。此時，觸發(fā)器80的限位突部82位于操作桿85的軸心上。而且，組裝在所述第一曲柄部件40的第一滑動體50也位于中立位置。因此，如圖8所示，第一滑動體50的滑動片51與共同配線圖案34接觸，但滑動片52不與配線圖案接觸。

而且，即使拉所述觸發(fā)器80，操作桿85的前端部與在所述觸發(fā)器80設(shè)置的限位突部82抵接，不將所述觸發(fā)器80拉入。因此，柱塞70不能夠在軸心方向上滑動，配置在操作臺71上的接通斷開用滑動體77及滑動電阻用滑動體78不在印刷配線基板30的下面滑動。

接著，若將圖12所示的第一切換部件90從紙面的里側(cè)向跟前側(cè)壓出，則與第一切換部件90的卡合槽92卡合的操作桿85的切換突部87被向紙面的跟前側(cè)按壓。因此，所述操作桿85以第二罩25的軸部28為中心而向逆時針方向轉(zhuǎn)動。其結(jié)果，所述操作桿85的軸心從所述觸發(fā)器80的限位突部82偏移。而且，將第一切換突部42卡合在所述操作桿85的卡合槽88上的第一曲柄部件40以其第一轉(zhuǎn)動軸41為中心向逆時針方向轉(zhuǎn)動。因此，在所述第一曲柄部件40設(shè)置的第一滑動體50在印刷配線基板30的上面滑動。其結(jié)果，如圖8所示，滑動片51與共同配線圖案34接觸且滑動片52與正轉(zhuǎn)切換用配線圖案35a接觸。此時，在第一曲柄部件40的第一小球45從第一罩22的定位凹部22b(圖15)脫離后，落入到定位凹部22c中，由此使操作者感到喀嗒感。

另一方面，在第二切換部件95在中輸出位置(圖9)定位的情況下，將第二切換突部62嵌合在第二切換部件95的嵌合孔97的第二曲柄部件60也處于中立位置。因此，組裝在所述第二曲柄部件60上的第二滑動體55的滑動片56與共同配線圖案36接觸，并且滑動片57與中輸出切換用配線圖案37a接觸。因此，第二滑動體55與用于以強、中、弱輸出中的中輸出將旋轉(zhuǎn)力輸出的控制電路電連接。

而且，若將所述觸發(fā)器80拉入，則將柱塞70壓入。因此，對抗復(fù)位螺旋彈簧74的彈力，所述柱塞70沿著軸心方向滑動。因此，在柱塞70的操作臺71的上面設(shè)置的接通斷開用滑動體77及滑動電阻用滑動體78在印刷配線基板30的下面滑動。而且，最初，滑動電阻用滑動體78的兩端部與滑動電阻用配線圖案接觸而短路。但此時，接通斷開用滑動體77的兩端不與接通斷開用配線圖案接觸。因此，控制信號不向用于控制電動機的控制電路輸出，電動機不旋轉(zhuǎn)。

另外，若將觸發(fā)器80拉入，則接通斷開用滑動體77與接通斷開用配線圖案接觸而短路，向控制電路供給電流。而且，隨著將觸發(fā)器80拉入，滑動電阻用滑動體78在滑動電阻用配線圖案上滑動，電阻發(fā)生變化。因此，隨著電阻的變化，將控制信號向控制電路輸出。基于該控制信號，經(jīng)由控制電路的場效應(yīng)晶體管向電動機供電，使電動機旋轉(zhuǎn)。因此，旋轉(zhuǎn)部14在中輸出的旋轉(zhuǎn)力下開始向正轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。另外，若將觸發(fā)器80拉入，則根據(jù)所述觸發(fā)器80的拉入量，電阻增大。因此，控制信號增大，電動機的轉(zhuǎn)速增大，達到最高轉(zhuǎn)速。

接著，若將所述觸發(fā)器80的拉入解除，則以復(fù)位螺旋彈簧74的彈力將柱塞70壓回。因此，接通斷開用滑動體77及滑動電阻用滑動體78向與前述相反的方向滑動，隨著滑動電阻的減少，電動機的轉(zhuǎn)速降低。而且，在電動機的旋轉(zhuǎn)停止之后，觸發(fā)器80完全回歸到原始位置。

接著，若將圖12所示的第一切換部件90從紙面跟前側(cè)超過中立位置壓入里側(cè)時，所述操作桿85以軸部28為中心向順時針方向轉(zhuǎn)動。因此，將第一切換突部42卡合在所述操作桿85的卡合槽88的第一曲柄部件40繞順時針方向轉(zhuǎn)動。由此，第一曲柄部件40以第一轉(zhuǎn)動軸41為中心向順時針方向轉(zhuǎn)動。因此，在所述第一曲柄部件40設(shè)置的第一滑動體50在印刷配線基板30的上面滑動。其結(jié)果，在圖8中，滑動片51與共同配線圖案34接觸且滑動片52與反轉(zhuǎn)切換用配線圖案35b接觸。此時，第一曲柄部件40的第一小球45從第一罩22的定位凹部22c(圖15)通過定位凹部22b。接著，所述第一小球45落入定位凹部22a，由此操作者感到兩次喀嗒感。

同樣地，若將圖12所示的第二切換部件95從紙面的跟前側(cè)壓入里側(cè)， 則第二曲柄部件60以第二轉(zhuǎn)動軸61為中心向逆時針方向轉(zhuǎn)動。而且，組裝到所述第二曲柄部件60上的第二滑動體55從中輸出切換用配線圖案37a切換到強輸出切換用配線圖案37b，與控制強輸出的控制電路電連接。此時，第二曲柄部件60的第二小球65在從第一罩22的定位凹部22e拔出后，落入定位凹部22f，從而使操作者感到喀嗒感。

而且，與上述同樣地，若將觸發(fā)器80壓入，則柱塞70在軸心方向上滑動，從而接通斷開用滑動體77及滑動電阻用滑動體78在印刷配線基板30的下面滑動，與上述同樣地輸出控制信號。因此，旋轉(zhuǎn)部14在強輸出的旋轉(zhuǎn)力下反轉(zhuǎn)。

另外，根據(jù)需要，通過將第二切換部件95從紙面的里側(cè)最后壓出到跟前側(cè)，也能夠在弱輸出的旋轉(zhuǎn)力下使旋轉(zhuǎn)部14旋轉(zhuǎn)。

第二實施方式如圖18所示，與上述第一實施方式相同，不同之處在于，在所述主體殼11傾斜安裝有第二切換部件95。由此，能夠提高操作性并且防止誤操作。另外，所述第二切換部件95在其兩端面分別突設(shè)有突起98。由此，能夠更加可靠地防止誤操作。

其他方面與上述的第一實施方式同樣，故而對同一部分標注同一標記并省略說明。

第三實施方式如圖19所示，與上述第一實施方式相同，不同之處在于，將第二切換部件95的兩端部的截面形狀形成為梯形。

根據(jù)本實施方式，能夠更加可靠地防止誤操作。

其他方面與上述的第一實施方式同樣，故而對同一部分標注同一標記并省略說明。

第四實施方式如圖20所示，與上述第一實施方式相同，不同之處在于，將第二切換部件95的兩端部的截面形狀形成為梯形且在所述主體殼11上傾斜安裝。

根據(jù)本實施方式，能夠提高操作者的操作性并且防止誤操作。

另外，在所述第二切換部件95的兩端面分別突設(shè)有突起98。由此，能夠更加可靠地防止誤操作。

第五實施方式如圖21所示，與上述第一實施方式相同，不同之處在于，將第一、第二切換部件90、95鄰接配置。

根據(jù)本實施方式，操作者無需大幅度移動手指進行操作，可得到容易操作的觸發(fā)開關(guān)。

另外，在第一、第二切換部件90、95的鄰接的前端面之間設(shè)有臺階。用于防止誤操作。

第六實施方式如圖22所示，與上述第五實施方式相同，不同之處在于，在第二切換部件95的兩端面分別設(shè)有突起98。

根據(jù)本實施方式，通過設(shè)置所述突起98，更加不容易誤操作。

另外，在上述實施方式中，對將旋轉(zhuǎn)力切換成強、中、弱三級的實施方式進行了說明，但也可以以強、弱那樣地兩級地切換。另外，旋轉(zhuǎn)力不限于三級，也可以四級或者五級地切換。另外，本發(fā)明的開關(guān)不僅切換電動工具的旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)力，也可以用于切換成其他動作狀態(tài)的用途。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

本發(fā)明對適用于觸發(fā)開關(guān)的情況進行了說明，但也可以適用于切換其他的控制電路的開關(guān)。

另外，對所述開關(guān)適用于電動驅(qū)動器的情況進行了說明，但也可以適用于其他的電動工具、例如沖擊驅(qū)動器、電動鋸。

另外，本發(fā)明的電動工具不限于具有上述的內(nèi)部構(gòu)造的開關(guān)，只要在主體殼的表面中的能夠由握持所述主體殼的手柄的單手的手指進行操作的位置配置有第一、第二切換部件的構(gòu)成即可。另外，切換部件也可以為三個以上。