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連接器的制作方法

文檔序號:12475318閱讀:195來源:國知局
連接器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及連接器。



背景技術(shù):

以往,已知的是如圖8、圖9所示那樣具有連接器殼體912、促動器960和閂鎖臂942的插頭連接器910(參照PCT國際申請公開號2009-543296的日文翻譯)。

連接器殼體912具有前部920和本體部928。本體部928的上表面930位于比前部920的上表面924高的位置,在本體部928的上表面930的底部934的前側(cè)具有朝前部920的上表面924傾斜的傾斜面940。

促動器960能夠沿連接器殼體912的前后方向滑動地配置于本體部928的上表面930。促動器960的前側(cè)的端部954形成為圓筒狀。

閂鎖臂942的一端固定在本體部928的上表面930的后側(cè)。在閂鎖臂942的自由端部,設(shè)有能夠鉤掛在包圍配合側(cè)插座連接器(未圖示)的引導(dǎo)框922的開口957中的鉤956。

在閂鎖臂942的自由端部側(cè)的部分,設(shè)有朝前部920的上表面924傾斜的傾斜段952。傾斜段952與連接器殼體912的本體部928的傾斜面940大致平行,在傾斜段952與傾斜面940之間形成收納促動器960的端部954的空間。

當(dāng)向后方拉拽促動器960的后端部時,促動器960的端部954沿著本體部928的傾斜面940朝上方滑動,按壓閂鎖臂942的中央部948。其結(jié)果,閂鎖臂942朝上方彈性變形,鉤956脫離引導(dǎo)框922的開口957,連接器殼體912與配合側(cè)插座連接器的鎖定狀態(tài)得以解除。

如上所述,由于閂鎖臂942設(shè)有傾斜段952,所以難以縮短閂鎖 臂942的鉤956與促動器960的端部954之間的距離。

為此存在插頭連接器910的前后方向的尺寸增大這樣的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明是鑒于上述狀況而做出的,其課題在于:能夠縮短操作部件的操作部與鎖定部件的鉤掛部之間的距離,從而減小連接器的前后方向的尺寸。

為了達成上述目的,本發(fā)明提供一種連接器,該連接器包括:殼體,該殼體能夠與配合側(cè)連接器嵌合;鎖定部件,該鎖定部件安裝在上述殼體上,用于維持上述殼體與上述配合側(cè)連接器嵌合的嵌合狀態(tài);以及操作部件,該操作部件以能夠沿上述殼體的前后方向進行移動的方式安裝在上述殼體上,用于操作上述鎖定部件以便將維持上述殼體與上述配合側(cè)連接器嵌合的嵌合狀態(tài)的鎖定狀態(tài)解除;其特征在于,上述鎖定部件具有:鎖定部件本體,該鎖定部件本體呈懸臂梁狀安裝在上述殼體上;固定部,該固定部設(shè)置在上述鎖定部件本體的固定端側(cè),并固定于上述殼體;鉤掛部,該鉤掛部設(shè)置在上述鎖定部件本體的自由端側(cè),用于鉤掛于上述配合側(cè)連接器而維持上述鎖定狀態(tài);以及傳遞部,該傳遞部設(shè)置在上述鎖定部件本體的上述固定部與上述鉤掛部之間,用于將使上述操作部件朝離開上述配合側(cè)連接器的方向即上述殼體的后方移動的力施加給上述鎖定部件本體,使上述鎖定部件本體彈性變形,由此使上述鉤掛部朝離開上述配合側(cè)連接器的方向位移而解除上述鎖定狀態(tài),上述操作部件具有將使上述操作部件朝上述殼體的后方移動的力施加給上述傳遞部的操作部,在上述傳遞部的與上述操作部接觸的部分和上述操作部的與上述傳遞部接觸的部分中的至少一方,形成有以隨著朝向上述殼體的后方延伸而接近上述殼體的方式傾斜的面。

優(yōu)選的是,上述面是平面。

優(yōu)選的是,上述鎖定部件通過彎曲加工板狀部件而一體形成。

優(yōu)選的是,上述操作部件具有用于將上述操作部朝上述殼體的后 方拉拽的拉拽部。

更優(yōu)選的是,上述操作部件具有將上述操作部與上述拉拽部連結(jié)的連結(jié)部,上述連結(jié)部形成有收納上述傳遞部的一部分的收納空間。

更優(yōu)選的是,上述操作部、上述連結(jié)部以及上述拉拽部由相同材料一體形成。

根據(jù)本發(fā)明,由于能夠縮短操作部件的操作部與鎖定部件的鉤掛部之間的距離,所以能夠減小連接器的前后方向的尺寸。

本發(fā)明的上述以及其他的目的、特征和優(yōu)點會通過基于附圖的以下詳細說明變得更為明了。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一個實施方式所涉及的連接器的立體圖。

圖2是圖1所示的連接器的分解立體圖。

圖3是圖1所示的連接器的側(cè)視圖。

圖4是圖1所示的連接器的剖視圖。

圖5是圖4所示的A部分的放大圖。

圖6是表示圖1所示的連接器被鎖定于配合側(cè)連接器的狀態(tài)的局部剖視圖。

圖7是表示將圖1所示的連接器相對于配合側(cè)連接器的鎖定解除的狀態(tài)的局部剖視圖。

圖8是以往的插頭連接器的分解立體圖。

圖9是被插入到配合側(cè)插座連接器內(nèi)的圖8的插頭連接器的剖視圖,示出鉤掛于收納有插座連接器的引導(dǎo)框的閂鎖部件的多個鉤之一。

具體實施方式

以下,基于附圖來說明本發(fā)明的實施方式。

如圖1~圖5所示那樣,連接器10與纜線75連接。連接器10能夠與例如安裝于在印刷電路板(未圖示)上的配合側(cè)連接器(圖6、圖7中僅示出配合側(cè)連接器的配合側(cè)殼體80)嵌合。

連接器10具備:能夠與配合側(cè)連接器的配合側(cè)殼體80嵌合的殼體30;用于維持殼體30與配合側(cè)殼體80嵌合的嵌合狀態(tài)的鎖定部件50;用于操作鎖定部件50以便維持殼體30與配合側(cè)殼體80嵌合的嵌合狀態(tài)的鎖定狀態(tài)解除的操作部件60;支撐于殼體30的印刷電路板70。操作部件60以能夠沿殼體30的前后方向DFB移動的方式安裝于殼體30。

殼體30由上側(cè)殼體分割體31和下側(cè)殼體分割體33構(gòu)成。上側(cè)殼體分割體31和下側(cè)殼體分割體33分別由金屬制成,具有電磁屏蔽功能。

上側(cè)殼體分割體31具有上壁部311和一對側(cè)壁部314。在上壁部311形成凹部311A。在凹部311A配置包括后述的操作部62的操作部件60的前側(cè)部分。

一方的側(cè)壁部314形成于上壁部311的一方側(cè)部,另一方的側(cè)壁部314形成于上壁部311的另一方側(cè)部。

在上側(cè)殼體分割體31的后端部的內(nèi)表面形成纜線挾持部315(參照圖4)。在各側(cè)壁部314的前端部的內(nèi)表面形成基板保持部316。在上壁部311的上表面形成兩個圓柱狀的鉚釘部318。在上壁部311的上表面的兩側(cè)部,分別形成從上表面垂直地豎起的一對板狀的覆蓋壁317。一對覆蓋壁317配置成從殼體30的左右方向DRL夾持上壁部311的后側(cè)部分的方式。在覆蓋壁317的前端部,形成相對于上壁部311的上表面垂直的止動面317A。止動面317A接擋后述的防脫用突起部64,限制操作部件60向后方移動。

下側(cè)殼體分割體33具有下壁部331和一對側(cè)壁部332。一方的側(cè)壁部332形成于下壁部331的一方側(cè)部,另一方的側(cè)壁部332形成于下壁部331的另一方側(cè)部。

在下側(cè)殼體分割體33的后端部的內(nèi)表面形成纜線挾持部333。在各側(cè)壁部332的前端部的內(nèi)表面形成基板支撐部334。

鎖定部件50具有:朝前后方向DFB延伸的鎖定部件本體51;位于鎖定部件本體51的固定端側(cè)的固定部52;位于鎖定部件本體51的 各自由端側(cè)的一對鉤狀的鉤掛部53;板狀的傳遞部54。在該實施方式中,通過對金屬板進行沖裁加工以及彎曲加工,從而一體地形成出鎖定部件本體51、固定部52、鉤掛部53和傳遞部54。

鎖定部件本體51呈懸臂梁狀安裝于殼體30。在固定部52形成有插入兩個鉚釘部318的兩個孔52A(參照圖2)。鉤掛部53鉤掛于配合側(cè)殼體80。傳遞部54形成在鎖定部件本體51的固定部52與鉤掛部53之間。傳遞部54具有平面(面)54A。在該實施方式中,平面54A和前后方向DFB所成的角度θ1(參照圖5)為大約135度。

操作部件60具有:將使操作部件60朝殼體30的后方移動的力施加給鎖定部件50的傳遞部54的操作部62;用于向殼體30的后方拉拽操作部62的拉拽部63;將操作部62與拉拽部63連結(jié)的連結(jié)部61;形成在操作部62的相反側(cè)面的一對止脫用突起部64。

在連結(jié)部61,形成有收納傳遞部54的下端部的收納凹部(收納空間)61A。收納凹部61A位于操作部62的后側(cè)。操作部62具有能夠與傳遞部54的平面54A接觸的平面(面)62A。在該實施方式中,平面62A和前后方向DFB所成的角度θ2(參照圖5)為大約45度。

在連結(jié)部61的相反側(cè)面分別形成切缺部61B(參照圖2)。切缺部61B在操作部件60沿前后方向DFB移動時避免鉚釘部318與連結(jié)部61發(fā)生干涉。

拉拽部63從殼體30朝后方突出。

纜線75如圖4所示那樣具有:多個內(nèi)部導(dǎo)體76;覆蓋各內(nèi)部導(dǎo)體76的多個絕緣包覆部77;將多個絕緣包覆部77平行地匯集的多個捆束用包覆部78;覆蓋多個捆束用包覆部78的一個編織構(gòu)件(未圖示);包覆一個編織構(gòu)件的外罩79。在印刷電路板70的兩面分別形成多個導(dǎo)電路70A。各導(dǎo)電路70A的中間部被絕緣包覆,僅露出各導(dǎo)電路70A的兩端部(參照圖2)。在各導(dǎo)電路70A的一端部,焊接有纜線75的各內(nèi)部導(dǎo)體76。

接著,就連接器10的組裝加以說明。

首先,將焊接有纜線75的內(nèi)部導(dǎo)體76的印刷電路板70放置在下 側(cè)殼體分割體33的基板支撐部334上,而且將纜線75的外罩79放置在下側(cè)殼體分割體33的纜線挾持部333上。

接著,在下側(cè)殼體分割體33蓋上上側(cè)殼體分割體31。其結(jié)果,印刷電路板70被基板支撐部334和基板保持部316夾入,印刷電路板70被保持于殼體30,而且纜線75的外罩79被纜線挾持部315和纜線挾持部333夾入,纜線75被保持于殼體30。

之后,利用一般結(jié)合機構(gòu)(例如鉚釘和板件)將上側(cè)殼體分割體31與下側(cè)殼體分割體33結(jié)合。

接著,在上側(cè)殼體分割體31上配置操作部件60。此時,操作部件60配置成操作部62和連結(jié)部61的前側(cè)部分收納在上側(cè)殼體分割體31的凹部311A中。

之后,將鎖定部件50配置在操作部件60上。此時,鎖定部件50配置成鉚釘部318進入固定部52的孔52A。

最后,將從孔52A突出的鉚釘部318的頭部墩粗或壓扁。其結(jié)果,固定部52被固定于殼體30。

經(jīng)過以上的作業(yè)工序而完成了連接器10的組裝。

接著,對連接器10相對于配合側(cè)連接器的嵌合及脫離進行說明。

為了將連接器10與配合側(cè)連接器嵌合,只要將殼體30插入配合側(cè)殼體80即可。此時,鎖定部件50的鉤掛部53分別進入配合側(cè)殼體80的鎖定孔80A,連接器10與配合側(cè)連接器的鎖定狀態(tài)得以維持。

為了使連接器10脫離配合側(cè)連接器,只要抓住拉拽部63朝后方拉拽即可。若拉拽部63被朝后方拉拽,則操作部62沿前后方向DFB朝后方移動。此時,經(jīng)由與操作部62的平面62A接觸的傳遞部54的平面54A,朝后方拉拽拉拽部63的力作為抬起鎖定部件本體51的力被傳遞給鎖定部件本體51,因而,鎖定部件本體51朝上方彈性變形,使得鉤掛部53從配合側(cè)殼體80的鎖定孔80A脫出。其結(jié)果,連接器10與配合側(cè)連接器的鎖定狀態(tài)被解除,連接器10從配合側(cè)殼體80脫離。

若把手從拉拽部63放開,則鎖定部件本體51借助其恢復(fù)力而返 回成變形前的狀態(tài),鉤掛部53也返回到其原位置。此時,鎖定部件本體51的恢復(fù)力經(jīng)由鎖定部件50的傳遞部54傳遞到操作部件60的操作部62,操作部62的平面62A被朝前方推壓,因而操作部件60也返回到其原位置。

另外,當(dāng)使操作部件60朝后方移動后,止脫用突起部64與覆蓋壁317的止動面317A抵碰,因而阻止了操作部件60朝后方進行規(guī)定量以上的移動。

根據(jù)該實施方式,操作部件60的操作部62的平面62A和鎖定部件50的傳遞部54的平面54A分別是以接近殼體30的方式朝殼體30的后方傾斜的面,能夠縮短操作部件60的操作部62與鎖定部件50的鉤掛部53之間的距離,因而能夠減小連接器10的前后方向的尺寸。

另外,在操作部件60,形成收納鎖定部件50的傳遞部54的下端部的收納凹部61A,無需增大操作部62的高度尺寸,因而能夠減小連接器10的高度方向的尺寸。

另外,在上述的實施方式中,在傳遞部54的與操作部62接觸的部分和操作部62的與傳遞部54接觸的部分兩方,都形成有以接近殼體30的方式朝向殼體30的后方傾斜的面(在該實施方式中為平面54A、62A),但也可以例如僅在傳遞部54的與操作部62接觸的部分和操作部62的與傳遞部54接觸的部分的任意一方,形成以接近殼體30的方式朝向殼體30的后方傾斜的面。

另外,在上述的實施方式中,在傳遞部54形成平面54A,在操作部62形成平面62A,但在傳遞部54、操作部62所形成的面并不限于平面,例如也可以形成為曲面(例如凸面、凹面或圓筒面等)。

盡管殼體30以及鎖定部件50都由金屬制成,但它們也可以由樹脂形成。

另外,操作部件60由樹脂制成,但操作部件60也可以由金屬形成。

在上述的實施方式中,將傳遞部54形成在鎖定部件本體51的中央部(殼體30的左右方向DRL上的操作部件60的中央所對應(yīng)的位 置),但傳遞部54也可以形成在左右方向DRL的任意一側(cè)。此時,根據(jù)傳遞部54的位置來改變操作部62的位置。

另外,在上述的實施方式中,雖然操作部件60具有連結(jié)部61,但是連結(jié)部61不一定是必要的,例如也可以在操作部62上直接結(jié)合拉拽部63。

以上說明了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,但在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思以及范圍的基礎(chǔ)上能夠進行各種變型對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。

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