本發(fā)明涉及一種除塵裝置，尤其是涉及一種汽車(chē)燈座連接器加工工作臺(tái)用的自動(dòng)除塵設(shè)備。
背景技術(shù)：
汽車(chē)燈座連接器的加工過(guò)程中往往會(huì)產(chǎn)生沙粒和灰塵，這些沙粒和灰塵若不及時(shí)清理會(huì)影響零件的加工精度，目前普遍采用的人工清理的方式會(huì)影響工人的心情，進(jìn)而導(dǎo)致工作效率降低。
也有一些除塵裝置的工作臺(tái)，但是多為單一分布式的，一方面整體效果不好，任務(wù)要對(duì)每一個(gè)工作臺(tái)上除塵裝置中收集的灰塵進(jìn)行處理，另一方面不夠智能，需要工人去學(xué)習(xí)如何使用這些除塵裝置，這是反人類(lèi)的，應(yīng)該是機(jī)器適應(yīng)人，而不是人去適應(yīng)機(jī)器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種汽車(chē)燈座連接器加工工作臺(tái)用的自動(dòng)除塵設(shè)備。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
一種汽車(chē)燈座連接器加工工作臺(tái)用的自動(dòng)除塵設(shè)備，包括：
集中抽去污裝置，用于抽吸沙粒和灰塵；
吸風(fēng)管，共設(shè)有多個(gè)，各吸風(fēng)管的首端均與抽去污裝置連接，末端分別連至各工作臺(tái)；
分布式控制裝置，分別設(shè)于各工作臺(tái)上并分別對(duì)應(yīng)工作臺(tái)上的吸風(fēng)管連接，用于檢測(cè)各工作臺(tái)上的沙粒和灰塵量，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果控制各對(duì)應(yīng)吸風(fēng)管末端風(fēng)力大小。
所述吸風(fēng)管的末端垂直于工作臺(tái)的臺(tái)面，并與工作臺(tái)的臺(tái)面之間存有用于沙粒 和灰塵通過(guò)的間隙。
所述間隙的寬度為0.5厘米。
所述分布式控制裝置包括受控閥和灰塵檢測(cè)器，所述灰塵檢測(cè)器設(shè)于對(duì)應(yīng)工作臺(tái)上，所述受控閥設(shè)于對(duì)應(yīng)吸風(fēng)管中；
所述灰塵檢測(cè)器檢測(cè)對(duì)應(yīng)工作臺(tái)上的沙粒和灰塵量，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)節(jié)受控閥的開(kāi)度控制吸風(fēng)管末端風(fēng)力大小。
所述灰塵檢測(cè)器包括控制器以及均與控制器連接的顯示器和灰塵傳感器，所述控制器與受控閥連接。
所述灰塵傳感器為gp2y1050。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1)采用集中抽去污裝置對(duì)所有工作臺(tái)上的沙粒和灰塵進(jìn)行集中收集處理，在日常清潔時(shí)更加方便，不需要去每一個(gè)工作臺(tái)上收集垃圾，分布式控制裝置可以實(shí)現(xiàn)風(fēng)力的自動(dòng)化控制，使用過(guò)程中無(wú)需工人進(jìn)行操作。
2)吸風(fēng)管的末端垂直于工作臺(tái)的臺(tái)面設(shè)置可以起到更好的除塵效果。
3)吸風(fēng)管的末端與工作臺(tái)之間的間隙為0.5厘米，可以在保證有強(qiáng)大的最大風(fēng)速的情況下，提高最大單位時(shí)間除塵量。
4)通過(guò)調(diào)節(jié)受控閥的開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)吸風(fēng)管末端風(fēng)力的控制，方便實(shí)用。
5)灰塵傳感器為gp2y1050，經(jīng)濟(jì)廉價(jià)，降低成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例2中的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中：1、集中抽去污裝置，2、吸風(fēng)管，3、分布式控制裝置，4、工作臺(tái)；41、機(jī)臺(tái)，42、導(dǎo)軌，43、砂輪。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
實(shí)施例1：
一種汽車(chē)燈座連接器加工工作臺(tái)4用的自動(dòng)除塵設(shè)備，如圖1所示，包括：
集中抽去污裝置1，用于抽吸沙粒和灰塵；
吸風(fēng)管2，共設(shè)有多個(gè)，各吸風(fēng)管2的首端均與抽去污裝置連接，末端分別連至各工作臺(tái)4；
分布式控制裝置3，分別設(shè)于各工作臺(tái)4上并分別對(duì)應(yīng)工作臺(tái)4上的吸風(fēng)管2連接，用于檢測(cè)各工作臺(tái)4上的沙粒和灰塵量，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果控制各對(duì)應(yīng)吸風(fēng)管2末端風(fēng)力大小。
采用集中抽去污裝置1對(duì)所有工作臺(tái)4上的沙粒和灰塵進(jìn)行集中收集處理，在日常清潔時(shí)更加方便，不需要去每一個(gè)工作臺(tái)4上收集垃圾，分布式控制裝置3可以實(shí)現(xiàn)風(fēng)力的自動(dòng)化控制，使用過(guò)程中無(wú)需工人進(jìn)行操作
吸風(fēng)管2的末端垂直于工作臺(tái)4的臺(tái)面，并與工作臺(tái)4的臺(tái)面之間存有用于沙粒和灰塵通過(guò)的間隙，優(yōu)選的，間隙的寬度為0.5厘米，可以在保證有強(qiáng)大的最大風(fēng)速的情況下，提高最大單位時(shí)間除塵量。
分布式控制裝置3包括受控閥和灰塵檢測(cè)器，灰塵檢測(cè)器設(shè)于對(duì)應(yīng)工作臺(tái)4上，受控閥設(shè)于對(duì)應(yīng)吸風(fēng)管2中；
灰塵檢測(cè)器檢測(cè)對(duì)應(yīng)工作臺(tái)4上的沙粒和灰塵量，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)節(jié)受控閥的開(kāi)度控制吸風(fēng)管2末端風(fēng)力大小。
灰塵檢測(cè)器包括控制器以及均與控制器連接的顯示器和灰塵傳感器，控制器與受控閥連接，灰塵傳感器為gp2y1050，顯示器可以采用lcd1602或者4位段式液晶，控制器可以用armcortexm系列處理器配合外圍電路，由于gp2y1050支持5v輸入，加之lcd1602開(kāi)背光后升壓損耗可以忽略不計(jì)，因此5v直流，例如電源用聚合物或者18650或者外部電源供電均可作為分布式控制裝置3的供電。
實(shí)施例2：
本實(shí)施例中與實(shí)施例1相同之處不在敘述，僅敘述不同之處。
本實(shí)施例與實(shí)施例1相比的顯著不同之處在于，如圖2所示，本實(shí)施例中工作臺(tái)包括機(jī)臺(tái)41、砂輪43和用于調(diào)節(jié)機(jī)臺(tái)41高度的導(dǎo)軌42，砂輪43設(shè)于機(jī)臺(tái)41上，機(jī)臺(tái)41則固定于導(dǎo)軌42上，對(duì)應(yīng)的吸風(fēng)管2為伸縮管，可以根據(jù)機(jī)臺(tái)41的高度調(diào)節(jié)末端位置，從而保持吸風(fēng)管2末端與機(jī)臺(tái)41臺(tái)面之間間隙的寬度不變。