本發(fā)明涉及安裝支架。

背景技術(shù)：

當(dāng)將諸如天線、集成有無線電單元的天線或甚至包括天線的完整無線電基站之類的電信設(shè)備安裝在安裝桿上時，最常用的常規(guī)解決方案是使用附接至安裝桿的外側(cè)部的設(shè)備保持器來將電信設(shè)備安裝在安裝桿的側(cè)部上。

另一較新的常規(guī)解決方案是通過下述方式將電信設(shè)備安裝在安裝桿的頂部上，即，“電信設(shè)備的頂部式桿安裝”，該方式為：將用于電信設(shè)備單元的保持器單元的一部分從上方圍繞安裝桿的外側(cè)插入或者從上方插入到安裝桿的頂端部處的向上敞開的腔中，穿過保持器單元的該部分鉆有若干個孔并且安裝桿的一部分定位在所述若干孔中或圍繞所述若干個孔定位，此后，若干個鎖定螺釘被插入到相應(yīng)的孔中，從而將電信設(shè)備鎖定至安裝桿。

涉及“電信設(shè)備的頂部式桿安裝”的以上常規(guī)解決方案所存在的問題在于：針對具有特定形狀和特定尺寸的每個特定安裝桿，必須制造具有對應(yīng)的特定形狀和特定尺寸的設(shè)備保持器單元。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的實施方式的目的是提供一種解決常規(guī)解決方案的缺點和問題的解決方案。

以上目的通過獨立權(quán)利要求的主題來解決。本發(fā)明的其他有利實施形式可以在從屬權(quán)利要求中找到。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，上述及其他目的通過下述安裝支架來實現(xiàn)，該安裝支架包括：

頂板單元，該頂板單元構(gòu)造成定位在管狀元件的頂端部處；以及

夾緊裝置，該夾緊裝置聯(lián)接至頂板單元；

其中，夾緊裝置構(gòu)造成抵靠管狀元件的內(nèi)壁夾緊，從而在夾緊裝置的夾緊狀態(tài)下將安裝支架固定至管狀元件。

本公開內(nèi)容中的管狀元件應(yīng)當(dāng)理解為具有例如筒形、橢圓形、矩形或多邊形的截面形狀的中空的長形元件，并且其中，截面尺寸沿著管狀元件——即，例如，用作用于例如無線通信系統(tǒng)的例如電信設(shè)備用安裝桿或安裝塔的筒形管或錐形管——是大致相等的或變化的。

構(gòu)造成安裝在管狀元件上的電信設(shè)備的示例是例如天線、集成有無線電單元的天線以及包括天線的完整無線電基站。

此外，本公開內(nèi)容中的表述“夾緊狀態(tài)”應(yīng)當(dāng)理解為夾緊裝置抵靠管狀元件的內(nèi)壁夾緊的狀態(tài)。

該第一方面的優(yōu)點在于可以提供一種支持使用同一安裝支架的解決方案，該安裝支架包括夾緊裝置，該夾緊裝置用于具有不同內(nèi)徑、不同外徑和不同形狀的不同管狀元件，即，用于具較寬范圍的內(nèi)徑尺寸和外徑尺寸的管狀元件。因此，不需要針對每個特定管狀元件的對應(yīng)的特定形狀和特定尺寸而制造單獨的安裝支架。

該第一方面的其他優(yōu)點在于：不必在管狀元件中的安裝位置上鉆孔或者不必在安裝之前在管狀元件中預(yù)先制孔；不需要外部可見的固定螺栓，從而使管狀元件與構(gòu)造成安裝在安裝支架上的設(shè)備之間具有齊平外觀；在安裝支架的安裝及維護期間支持構(gòu)造成安裝在管狀元件上的電信設(shè)備的方位調(diào)節(jié)；以及對于豎向管狀元件和傾斜管狀元件兩者，均支持安裝支架至管狀元件的自定位緊固安裝。

在根據(jù)第一方面的安裝支架的第一可能的實施形式中，安裝支架還包括聯(lián)接至頂板單元的定位機構(gòu)，其中，定位機構(gòu)構(gòu)造成將頂板單元定位在管狀元件中或管狀元件上。

該實施形式的優(yōu)點在于可以將頂板單元定位在具有不同內(nèi)徑、不同外徑和不同形狀的不同管狀元件中或具有不同內(nèi)徑、不同外徑和不同形狀的不同管狀元件上。因此，不需要針對每個特定管狀元件的對應(yīng)的特定形狀和特定尺寸制造單獨的頂板單元。

在根據(jù)第一方面的第一實施形式的安裝支架的第二可能的實施形式中，定位機構(gòu)包括至少三個定位裝置，所述至少三個定位裝置構(gòu)造成將頂板單元定位在管狀元件中或管狀元件上。

該實施形式的優(yōu)點在于可以將頂板單元定位在具有不同內(nèi)部形狀和不同外部形狀的管狀元件中的優(yōu)選位置處。

在根據(jù)第一方面的第二實施形式的安裝支架的第三可能的實施形式中，所述至少三個定位裝置構(gòu)造成可釋放地鎖定至頂板單元，并且所述至少三個定位裝置還構(gòu)造成當(dāng)所述至少三個定位裝置在各個定位裝置都處于鎖定狀態(tài)的情況下抵靠管狀元件的內(nèi)壁時將頂板單元定位在管狀元件中或管狀元件上。

該實施形式的優(yōu)點在于可以在必要的情況下例如在維護期間將定位裝置解鎖。

在根據(jù)第一方面的第三實施形式的安裝支架的第四可能的實施形式中，各個定位裝置構(gòu)造成在其解鎖狀態(tài)下能夠在頂板單元中的相應(yīng)的槽中朝向及遠(yuǎn)離管狀元件的內(nèi)壁移位。

該實施形式的優(yōu)點在于可以在不將各個定位裝置從頂板單元完全移除的情況下調(diào)節(jié)該定位裝置的位置。

在根據(jù)第一方面的上述實施形式中的任一實施形式的或第一方面本身的安裝支架的第五可能的實施形式中，夾緊裝置包括至少三個夾緊單元，所述至少三個夾緊單元構(gòu)造成在夾緊裝置的夾緊狀態(tài)下抵靠管狀元件的內(nèi)壁。

該實施形式的優(yōu)點在于：對于具有不同內(nèi)徑、不同外徑和不同形狀的不同管狀元件，可以使用同一夾緊裝置。因此，不需要針對每個特定管狀元件的對應(yīng)的特定形狀和特定尺寸制造單獨的夾緊裝置。

在根據(jù)第一方面的第五實施形式的安裝支架的第六可能的實施形式中，安裝支架還包括夾緊致動器機構(gòu)，其中，夾緊單元構(gòu)造成能夠通過夾緊致動器機構(gòu)的操作朝向及遠(yuǎn)離管狀元件的內(nèi)壁移位。

該實施形式的優(yōu)點在于可以遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)夾緊單元的位置。

在根據(jù)第一方面的第六實施形式的安裝支架的第七可能的實施形式中，夾緊致動器機構(gòu)包括夾緊致動器螺釘，該夾緊致動器螺釘構(gòu)造成對夾緊單元朝向及遠(yuǎn)離管狀元件的內(nèi)壁的運動進行控制。

該實施形式的優(yōu)點在于：可以以連續(xù)可變的方式控制夾緊單元的運動，并且因此對于具有不同內(nèi)徑、不同外徑和不同形狀的不同管狀元件，可以使用同一安裝支架。因此，不需要針對每個特定管狀元件的對應(yīng)的特定形狀和特定尺寸制造單獨的安裝支架。

在根據(jù)第一方面的第七實施形式的安裝支架的第八可能的實施形式中，設(shè)置在夾緊致動器螺釘上的螺紋部構(gòu)造成穿過頂板單元中的螺紋孔并且與頂板單元中的螺紋孔中的對應(yīng)的螺紋部相互作用。

該實施形式的優(yōu)點在于：可以從管狀元件的外部以連續(xù)可變的方式控制夾緊單元的運動。

在根據(jù)第一方面的第七實施形式或第八實施形式的安裝支架的第九可能的實施形式中，夾緊致動器機構(gòu)還包括夾緊單元保持器裝置和夾緊單元引導(dǎo)裝置，其中，各個夾緊單元樞轉(zhuǎn)地安裝在夾緊單元保持器裝置上，其中，夾緊單元保持器裝置構(gòu)造成在夾緊致動器螺釘繞其軸線轉(zhuǎn)動時與夾緊致動器螺釘一起軸向地移動，并且其中，夾緊單元引導(dǎo)裝置不可動地固定至頂板單元。

該實施形式的優(yōu)點在于可以以明確限定的連續(xù)可變的方式控制夾緊單元的運動。

在根據(jù)第一方面的第九實施形式的安裝支架的第十可能的實施形式中，針對每個夾緊單元，夾緊單元引導(dǎo)裝置具有對應(yīng)的槽，其中，每個槽在與頂板單元的位置相反的端部處被封閉，其中，每個夾緊單元構(gòu)造成在夾緊致動器螺釘?shù)牟僮髌陂g在各自對應(yīng)的槽的相應(yīng)的封閉的端部處抵靠夾緊單元引導(dǎo)裝置，其中，每個槽構(gòu)造成與夾緊致動器螺釘?shù)妮S線平行地延伸，并且其中，每個槽的壁構(gòu)造成在夾緊致動器螺釘圍繞其軸線轉(zhuǎn)動時對相應(yīng)的夾緊單元沿著夾緊致動器螺釘?shù)妮S線的運動進行控制。

該實施形式的優(yōu)點在于可以沿明確限定的方向控制夾緊單元的運動。

在根據(jù)第一方面的第九實施形式或第十實施形式的安裝支架的第十一可能的實施形式中，夾緊單元引導(dǎo)裝置構(gòu)造成通過將夾緊螺釘套筒在一個端部處不可動地固定至頂板單元并且在另一端部處不可動地固定至夾緊單元引導(dǎo)裝置而不可動地固定至頂板單元。

該實施形式的優(yōu)點在于：可以在不在安裝支架內(nèi)發(fā)生內(nèi)部角位移的風(fēng)險的情況下對夾緊單元的運動進行控制。

在根據(jù)第一方面的第十一實施形式的安裝支架的第十二可能的實施形式中，夾緊致動器螺釘構(gòu)造成定位在夾緊螺釘套筒內(nèi)。

該實施形式的優(yōu)點在于：夾緊致動器螺釘?shù)谋砻嬗蓨A緊螺釘套筒保護。

在根據(jù)第一方面的以上第七實施形式至第十二實施形式中的任一者的安裝支架的第十三可能的實施形式中，夾緊致動器螺釘構(gòu)造成在夾緊裝置的夾緊狀態(tài)下通過鎖定螺母被鎖定至頂板單元。

該實施形式的優(yōu)點在于避免了安裝支架從管狀元件的不期望釋放。

在根據(jù)第一方面的以上第九實施形式至第十三實施形式中的任一者的安裝支架的第十四可能的實施形式中，各個夾緊單元包括樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接至夾緊單元保持器裝置的夾緊腿部，并且還包括樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接至夾緊腿部的夾緊腳部，其中，夾緊腳部構(gòu)造成在夾緊裝置的夾緊狀態(tài)下在管狀元件的內(nèi)壁處提供軸向延伸的接觸。

該實施形式的優(yōu)點在于：各個夾緊單元與管狀元件的內(nèi)壁之間的接觸可以分布在更廣的區(qū)域上。

本發(fā)明的其他應(yīng)用和優(yōu)點通過以下詳細(xì)描述將是明顯的。

附圖說明

附圖意在闡述和說明本發(fā)明的不同實施方式，在附圖中：

-圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的實施方式的安裝支架；

-圖2示出了根據(jù)圖1的安裝支架的局部剖視圖；

-圖3示出了根據(jù)圖1的安裝支架100的側(cè)視圖；

-圖4示出了管狀元件和電信設(shè)備的安裝在該管狀元件上的部件的側(cè)視圖；

-圖5示出了另一管狀元件和電信設(shè)備的安裝在該管狀元件上的部件的側(cè)視圖；

-圖6示出了根據(jù)圖1的安裝支架的俯視剖視圖；

-圖7示出了根據(jù)圖1的安裝支架的另一俯視剖視圖；以及

-圖8示出了根據(jù)圖1的安裝支架的又一俯視剖視圖。

具體實施方式

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的實施方式的安裝支架100，安裝支架100包括：頂板單元102，頂板單元102構(gòu)造成定位在管狀元件(104-參見圖4至圖8)的頂端部處；以及夾緊裝置106，夾緊裝置106聯(lián)接至頂板單元102，其中，夾緊裝置106構(gòu)造成抵靠管狀元件的內(nèi)壁(108-參見圖6至圖8)夾緊，從而在夾緊裝置106的夾緊狀態(tài)下將安裝支架100固定至管狀元件。

根據(jù)一個實施方式，管狀元件可以是用于設(shè)備(176-參見圖4和圖5)的安裝桿或安裝塔。

根據(jù)一個實施方式，構(gòu)造成安裝在安裝支架100上的設(shè)備(176-參見圖4和圖5)可以是電信設(shè)備，例如天線、集成有無線電單元的天線、或包括至少一個天線的完整無線電基站。

構(gòu)造成安裝在安裝支架100上的設(shè)備可以直接安裝在安裝支架100上，或者通過例如利用安裝支架100中的安裝孔178經(jīng)由中間間隔元件間接地安裝在安裝支架100上。如果構(gòu)造成安裝在安裝支架100上的設(shè)備的線纜要被布在管狀元件的內(nèi)部，則間隔元件可以設(shè)計成將設(shè)備與管狀元件隔開以允許在安裝支架100安裝至管狀元件并且設(shè)備安裝至安裝支架100之后進行線纜附接。在線纜附接之后，管狀元件與設(shè)備之間的這個空隙此后可以由套筒單元(180-參見圖4和圖5)覆蓋。

根據(jù)本發(fā)明的實施方式，安裝支架100還可以包括聯(lián)接至頂板單元102的定位機構(gòu)110，其中，定位機構(gòu)110構(gòu)造成將頂板單元102定位在管狀元件中或管狀元件上。

根據(jù)本發(fā)明的實施方式，定位機構(gòu)110可以包括至少三個定位裝置112、114、116，所述至少三個定位裝置112、114、116構(gòu)造成將頂板單元102定位在管狀元件中或管狀元件上。

根據(jù)本發(fā)明的實施方式，所述至少三個定位裝置112、114、116構(gòu)造成可釋放地鎖定至頂板單元102，并且所述至少三個定位裝置112、114、116還構(gòu)造成當(dāng)所述至少三個定位裝置112、114、116在各個定位裝置112、114、116都處于鎖定狀態(tài)的情況下抵靠管狀元件的內(nèi)壁時將頂板單元102定位在管狀元件中或管狀元件上。

根據(jù)本發(fā)明的實施方式，各個定位裝置112、114、116構(gòu)造成在其解鎖狀態(tài)下能夠在頂板單元102中的相應(yīng)的槽118、120、122中朝向及遠(yuǎn)離管狀元件的內(nèi)壁移位。

根據(jù)本發(fā)明的實施方式，各個定位裝置112、114、116可以包括相應(yīng)的鎖定螺釘182、184、186，各個定位裝置112、114、116可以通過相應(yīng)的鎖定螺釘182、184、186在頂板單元102中的相應(yīng)的槽118、120、122中被鎖定就位。

根據(jù)本發(fā)明的實施方式，夾緊裝置106包括至少三個夾緊單元124、126、128，所述至少三個夾緊單元124、126、128構(gòu)造成在夾緊裝置的夾緊狀態(tài)下抵靠管狀元件的內(nèi)壁。

根據(jù)本發(fā)明的實施方式，安裝支架100還包括夾緊致動器機構(gòu)130，其中，夾緊單元124、126、128構(gòu)造成能夠通過夾緊致動器機構(gòu)130的操作而朝向及遠(yuǎn)離管狀元件的內(nèi)壁移位。

根據(jù)本發(fā)明的實施方式，夾緊致動器機構(gòu)130包括夾緊致動器螺釘132，夾緊致動器螺釘132構(gòu)造成對夾緊單元124、126、128的朝向及遠(yuǎn)離管狀元件的內(nèi)壁的運動進行控制。

根據(jù)本發(fā)明的實施方式，夾緊致動器機構(gòu)130還包括夾緊單元保持器裝置140和夾緊單元引導(dǎo)裝置142，其中，各個夾緊單元124、126、128樞轉(zhuǎn)地安裝在夾緊單元保持器裝置140上，其中，夾緊單元保持器裝置140構(gòu)造成在夾緊致動器螺釘132繞夾緊致動器螺釘132的軸線a轉(zhuǎn)動時與夾緊致動器螺釘132一起軸向地移動，并且其中，夾緊單元引導(dǎo)裝置142不可動地固定至頂板單元102。

根據(jù)本發(fā)明的實施方式，對于每個夾緊單元124、126、128，夾緊單元引導(dǎo)裝置142具有對應(yīng)的槽144、146、148，其中，每個槽144、146、148均在與頂板單元102的位置相反的端部150、152、154處被封閉，其中，每個夾緊單元124、126、128均構(gòu)造成在夾緊致動器螺釘132的操作期間在各自對應(yīng)的槽144、146、148的相應(yīng)的封閉端部150、152、154處抵靠夾緊單元引導(dǎo)裝置142，其中，每個槽144、146、148構(gòu)造成與夾緊致動器螺釘132的軸線a平行地延伸，并且其中，每個槽144、146、148的壁構(gòu)造成在夾緊致動器螺釘132繞其軸線a轉(zhuǎn)動時對相應(yīng)的夾緊單元124、126、128的沿著夾緊致動器螺釘132的軸線a的運動進行控制。

根據(jù)本發(fā)明的實施方式，夾緊單元引導(dǎo)裝置142構(gòu)造成通過將夾緊螺釘套筒156在一個端部(158-參見圖2)處不可動地固定至頂板單元102并且在另一端部160處不可動地固定至夾緊單元引導(dǎo)裝置142而不可動地固定至頂板單元102。這可以使用至少一個螺紋接頭或至少一個焊接接頭或至少一個具有鎖定螺釘?shù)目诎惭b件或通過使夾緊螺釘套筒156與頂板單元102或夾緊單元引導(dǎo)裝置142成一體來實現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明的實施方式，夾緊致動器螺釘132構(gòu)造成定位在夾緊螺釘套筒156內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的實施方式，夾緊致動器螺釘132構(gòu)造成在夾緊裝置106的夾緊狀態(tài)下通過鎖定螺母162鎖定至頂板單元102。

根據(jù)本發(fā)明的實施方式，各個夾緊單元124、126、128包括樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接至夾緊單元保持器裝置140的夾緊腿部164、166、168，并且還包括樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接至夾緊腿部164、166、168的夾緊腳部170、172、174，其中，夾緊腳部170、172、174構(gòu)造成在夾緊裝置106的夾緊狀態(tài)下在管狀元件的內(nèi)壁處提供軸向延伸的接觸。

構(gòu)造成安裝在安裝支架上的設(shè)備的線纜可以布在管狀元件的外部，但是頂板單元102中的開口188、190、192也支持線纜布在管狀元件的內(nèi)部。

圖2示出了根據(jù)圖1的安裝支架100的局部剖視圖，并且圖3示出了根據(jù)圖1的安裝支架100的側(cè)視圖。

現(xiàn)在參照圖2和圖3：

根據(jù)本發(fā)明的實施方式，設(shè)置在夾緊致動器螺釘132上的螺紋部134構(gòu)造成穿過頂板單元102中的螺紋孔138并且與頂板單元102中的螺紋孔138中的對應(yīng)的螺紋部136相互作用，如在圖中可見。因此，當(dāng)夾緊致動器機構(gòu)130的夾緊致動器螺釘132繞其軸線a轉(zhuǎn)動時，夾緊致動器螺釘132上下移動穿過頂板單元102中的螺紋孔138。

現(xiàn)在參照圖中所示的夾緊單元124的一部分對夾緊單元124、126、128(針對128—參見圖3)的操作進行描述，其中，其他兩個夾緊單元126、128以相同的方式操作。

如上所述，夾緊單元引導(dǎo)裝置142例如通過將夾緊螺釘套筒156在一個端部158處不可動地固定至頂板單元102并且在另一端部160處不可動地固定至夾緊單元引導(dǎo)裝置142而不可動地固定至頂板單元102，而夾緊單元保持器裝置140構(gòu)造成在夾緊致動器螺釘132繞其軸線a轉(zhuǎn)動時與夾緊致動器螺釘132一起軸向地移動。夾緊單元保持器裝置140構(gòu)造成能夠相對于夾緊致動器螺釘132繞夾緊致動器螺釘132的軸線轉(zhuǎn)動。這可以通過將夾緊單元保持器裝置140安裝在夾緊致動器螺釘132上的徑向凹槽208中來實現(xiàn)。

因此，當(dāng)夾緊致動器螺釘132上下移動時，夾緊單元保持器裝置140與夾緊致動器螺釘132一起上下移動。由于各個夾緊單元124、126、128樞轉(zhuǎn)地安裝在夾緊單元保持器裝置140上，夾緊單元引導(dǎo)裝置142不可動地固定至頂板單元102并且由于每個夾緊單元124、126、128均構(gòu)造成在夾緊致動器螺釘132的操作期間在各自對應(yīng)的槽144、146、148(針對146和148—參見圖1)的相應(yīng)的封閉端部150、152、154(針對152和154—參見圖1)處抵靠夾緊單元引導(dǎo)裝置142，因此，夾緊致動器螺釘132的向下運動以及因而夾緊單元保持器裝置140的向下運動引起每個夾緊單元124、126、128的向上且向外的運動。當(dāng)夾緊螺釘132向上移動時，每個夾緊單元124、126、128向下且向內(nèi)移動。因此，夾緊單元124、126、128的朝向及遠(yuǎn)離管狀元件的內(nèi)壁的運動通過使夾緊致動器螺釘132繞其軸線a轉(zhuǎn)動來控制。

圖中還示出了定位機構(gòu)110的實施方式，定位機構(gòu)110包括三個定位裝置112、114、116(針對116—參見圖3)，所述三個定位裝置112、114、116構(gòu)造成將頂板單元102定位在管狀元件中。根據(jù)該實施方式，各個定位裝置112、114、116構(gòu)造成在其解鎖狀態(tài)下能夠在頂板單元102中的相應(yīng)的槽118、120、122中朝向及遠(yuǎn)離管狀元件的內(nèi)壁移位，其中，在該實施方式中，各個定位裝置112、114、116包括相應(yīng)的鎖定螺釘，各個定位裝置112、114、116可以通過相應(yīng)的鎖定螺釘在頂板單元102中的相應(yīng)的槽118、120、122(針對120和122—參見圖1)中被鎖定就位。如在圖中可見，各個槽118、120、122可以是階梯形槽。當(dāng)使用階梯形槽時，每個定位裝置112、114、116的定位構(gòu)件194、196、198僅需要一個鎖定螺釘。

在各個鎖定螺釘182、184、186的端部處可以設(shè)置擋圈200以避免相應(yīng)的定位裝置112、114、116的定位構(gòu)件194、196、198在鎖定螺釘182、184、186被解開時與頂板單元102分開。

在夾緊致動器螺釘132與夾緊單元保持器裝置140之間可以設(shè)置有由低摩擦材料制成的襯套202，以減小在夾緊致動器機構(gòu)130操作期間夾緊致動器螺釘132與夾緊單元保持器裝置140之間的摩擦。

根據(jù)一個實施方式，各個夾緊腳部170、172、174構(gòu)造成通過將該夾緊腳部170、172、174構(gòu)造有軸向移位的接觸構(gòu)件204、206而在夾緊裝置106的夾緊狀態(tài)下在管狀元件的內(nèi)壁處提供軸向延伸的接觸。

圖4示出了例如電信設(shè)備用安裝桿的管狀元件104和例如電信設(shè)備的設(shè)備176的安裝在管狀元件104上的部件的側(cè)視圖，其中，管狀元件104的外徑與設(shè)備176的安裝在管狀元件104上的部件的外徑類似。圖中還示出了覆蓋管狀元件104與設(shè)備176之間的空隙的套筒單元180。

圖5示出了例如電信設(shè)備用安裝桿的管狀元件104和例如電信設(shè)備的設(shè)備176的安裝在管狀元件104上的部件的側(cè)視圖，其中，管狀元件104的外徑小于設(shè)備176的安裝在管狀元件104上的部件的外徑。圖中還示出了覆蓋管狀元件104與設(shè)備176之間的空隙的套筒單元180。

圖6示出了根據(jù)圖1的安裝支架100的俯視剖視圖，其中，安裝支架100安裝在具有圓形截面的管狀元件104的頂部上。圖中還示出了本發(fā)明的實施方式，在該實施方式中，夾緊裝置106包括至少三個夾緊單元124、126、128，所述至少三個夾緊單元124、126、128構(gòu)造成在夾緊裝置106的夾緊狀態(tài)下抵靠管狀元件104的內(nèi)壁108。

圖7示出了根據(jù)圖1的安裝支架100的另一俯視剖視圖，其中，安裝支架100安裝在具有三角形截面的管狀元件104的頂部上。圖中還示出了本發(fā)明的實施方式，在該實施方式中，夾緊裝置106包括至少三個夾緊單元124、126、128，所述至少三個夾緊單元124、126、128構(gòu)造成在夾緊裝置106的夾緊狀態(tài)下抵靠管狀元件104的內(nèi)壁108。

圖8示出了根據(jù)圖1的安裝支架100的又一俯視剖視圖，其中，安裝支架100安裝在具有矩形截面的管狀元件104的頂部上。圖中還示出了本發(fā)明的實施方式，在該實施方式中，夾緊裝置106包括至少三個夾緊單元124、126、128，所述至少三個夾緊單元124、126、128構(gòu)造成在夾緊裝置106的夾緊狀態(tài)下抵靠管狀元件104的內(nèi)壁108。

除圖7和圖8中所示的截面形狀以外，管狀元件還可以具有其他非圓形的截面形狀，例如六邊形和八邊形等形狀的截面形狀。為了使安裝支架更貼合地適應(yīng)管狀元件的除圓形形狀以外的截面形狀，可以——但非必須——對夾緊單元的數(shù)目、定位裝置的數(shù)目、頂板單元的形狀、夾緊單元保持器裝置的形狀以及夾緊單元引導(dǎo)裝置的形狀進行修改。

現(xiàn)在參照圖1至圖8。

根據(jù)圖1至圖8中所示的實施方式的安裝支架100按如下方式安裝在管狀元件104上：

首先，將安裝支架100的夾緊裝置106插入到管狀元件104中，直到安裝支架100的頂板單元102定位在管狀元件104的頂端部處為止，即，直到頂板單元102的一部分靠在管狀元件104的上邊緣上為止。

此后，夾緊裝置106被抵靠管狀元件104的內(nèi)壁108夾緊從而在夾緊裝置106的夾緊狀態(tài)下將安裝支架100固定至管狀元件104，即，夾緊致動器螺釘132繞其軸線a轉(zhuǎn)動即“擰緊”，直到各個夾緊單元124、126、128即各個夾緊腳部170、172、174抵靠管狀元件104的內(nèi)壁108為止。因此，安裝支架100不需要在夾緊之前正確地定位在管狀元件104中，而是自定位在管狀元件100中。

由于各個夾緊單元124、126、128的運動，當(dāng)各個夾緊單元124、126、128已經(jīng)到達管狀元件104的內(nèi)壁108時，頂板單元102在夾緊致動器螺釘132的“擰緊”的最后階段期間被朝向管狀元件104拉動。因此，如果管狀元件104或頂板單元102包括設(shè)置在管狀元件104或頂板單元102上并處于管狀元件104與頂板單元102之間的接合部處的墊圈，則在頂板單元102與管狀元件104之間可以實現(xiàn)水密接合。

當(dāng)夾緊裝置106已經(jīng)抵靠管狀元件104的內(nèi)壁108夾緊時，夾緊致動器螺釘132可以在夾緊裝置106的夾緊狀態(tài)下通過鎖定螺母162被鎖定至頂板單元102，以避免夾緊致動器螺釘132以及因此各個夾緊腳部170、172、174的不期望的運動。

構(gòu)造成安裝在安裝支架100上并因此安裝在管狀元件104上的設(shè)備176可以在安裝支架100安裝在管狀元件104之前或之后安裝在安裝支架100上。

如果構(gòu)造成安裝在安裝支架100上的設(shè)備176包括天線，則優(yōu)選的是在夾緊裝置106抵靠管狀元件104的內(nèi)壁108夾緊之前通過使安裝支架100繞其軸線轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)天線方位。

如果安裝支架100包括定位機構(gòu)110——該定位機構(gòu)110包括構(gòu)造成將頂板單元102定位在管狀元件104中的至少三個定位裝置112、114、116，則可以使定位裝置112、114、116在夾緊裝置106抵靠管狀元件104的內(nèi)壁108夾緊之前或之后抵靠管狀元件104的內(nèi)壁108。

最后，應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明不限于上述實施方式，而是還涉及并結(jié)合所附獨立權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有實施方式。