本發(fā)明涉及實現(xiàn)射頻濾波器的諧振器，更加詳細地，涉及用于輸出多模式諧振頻率的多模諧振器。

背景技術(shù)：

射頻濾波器等射頻裝置通常以多個諧振器的連接結(jié)構(gòu)來構(gòu)成。這種諧振器作為以等效電子電路方式通過電感器l和電容器c的組合來在特定頻率下諧振的電路元件，各個諧振器具有在被導(dǎo)體所包圍的金屬圓筒或長方體等空腔(cavity)的內(nèi)部設(shè)置有介質(zhì)諧振元件(dr：dielectricresonanceelement)或金屬諧振元件的結(jié)構(gòu)。由此，各個諧振器使相應(yīng)空腔內(nèi)部僅存在基于處理頻率頻帶的固有頻率的電磁場，因而具有可進行超高頻諧振的結(jié)構(gòu)。通常，按多個空腔形成一個諧振端，多個諧振端具有依次連接的多層結(jié)構(gòu)。

圖1示出以往的六桿(pole)式帶通(bandpass)濾波器10的示例。參照圖1，在以往的示例中，帶通濾波器10具有在六面體的金屬內(nèi)部按規(guī)定的間隔劃分的結(jié)構(gòu)，例如，設(shè)置有具有6個空腔的外殼(housing)110，并具有通過使用支撐用支撐件來將8個具有高q值的電介質(zhì)或金屬諧振元件122固定在各個空腔內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。并且，上述帶通濾波器10包括：輸入用連接器(connector)111、輸出用連接器113，安裝于外殼110的一側(cè)面；以及蓋(cover)160，用于遮蔽外殼110的開放面。其中，為了調(diào)整各個諧振器之間的耦合量，外殼110的各個空腔被形成有規(guī)定大小的多個窗戶131-135的隔板130所劃分，為了穩(wěn)定電性能并使導(dǎo)電性最大化，外殼110的內(nèi)部面具有經(jīng)過鍍銀處理的結(jié)構(gòu)。并且，還設(shè)置有可通過貫通上述蓋160或外殼110來插入于窗戶131-135內(nèi)部的耦合螺釘175，因而可以微細地調(diào)整耦合量。

并且，各個諧振元件122被以從底面直立的方式設(shè)置的支撐用支撐件所支撐，可在各個諧振元件122的上部面以通過貫通蓋160來插入于空腔內(nèi)部的方式設(shè)置有用于調(diào)節(jié)頻率的調(diào)諧螺釘170，可通過調(diào)節(jié)調(diào)諧螺釘170來微細地調(diào)整諧振頻率。

在外殼110的一側(cè)分別設(shè)置有輸入用連接器111及輸出用連接器113，上述輸入用連接器111及輸出用連接器113分別與輸入供電線及輸出供電線(未圖示)相聯(lián)接，輸入側(cè)供電線起到向第一端的諧振元件傳遞從輸入連接器輸入的信號的作用，輸出側(cè)供電線起到向輸出連接器傳遞從末端諧振元件輸入的信號的作用。

作為具有如上所述的空腔結(jié)構(gòu)的射頻濾波器的示例，可例舉由被本申請人在先申請的韓國公開專利公報第10-2004-100084號(名稱：“射頻濾波器”，公開日：2004年12月02日，發(fā)明人：樸鐘圭，樸祥植，鄭承澤)的發(fā)明。

但是，若觀察以往的帶通濾波器(或帶阻(bandrejection)濾波器)，則為了構(gòu)成具有多個桿的濾波器，必須具有用于使多個空腔與各個諧振元件122之間相結(jié)合的結(jié)合單元。即，在以往的濾波器中，一個諧振元件122僅實現(xiàn)一種諧振模式，因而為了實現(xiàn)出具有多個桿的多模濾波器，則需要連接多個諧振器的結(jié)構(gòu)。但在這種結(jié)構(gòu)中，為了實現(xiàn)出多模濾波器而需要相當大的空間，從而存在造成濾波器的大型化、重量化及制造費用上升的問題。

像這樣，具有多模諧振器結(jié)構(gòu)的濾波器為在多個通信設(shè)備中占最大空間的設(shè)備中的一個，為了減小這種濾波器的大小和重量而持續(xù)進行著積極的研究。尤其，為了順應(yīng)進一步加快的處理速度及得到提高的質(zhì)量，最近，在移動通信市場上，各種基站呈現(xiàn)出向小型(或超小型)基站進化的趨勢，根據(jù)如上所述的趨勢，濾波器的小型化及輕量化顯得更加重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

技術(shù)問題

因此，本發(fā)明的目的在于，提供可有效連接多個相同模式的諧振頻率的多模諧振器。

本發(fā)明的再一目的在于，提供小型化的多模諧振器。

本發(fā)明的另一目的在于，提供輕量化的多模諧振器。

本發(fā)明的還有一目的在于，提供可節(jié)減制造費用的多模諧振器。

本發(fā)明的又一目的在于，提供可簡單且有效進行頻率調(diào)諧工作的多模諧振器。

解決問題的方案

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的多模諧振器的特征在于，包括：外殼，設(shè)置有實際上相當于一個收容空間的空腔；以及多個諧振筋，相互之間以預(yù)先設(shè)定的間隔配置于上述空腔的內(nèi)部，上述多個諧振筋的下端固定于上述外殼的底面，上端以相向的方式設(shè)置，上述多個諧振筋借助相互之間的復(fù)合耦合來產(chǎn)生諧振信號。

在上述多模諧振器中，多個諧振筋整體上可呈彎曲成拱形態(tài)的桿形狀，截面形狀實際上可以呈圓形。

在上述多模諧振器中，多個諧振筋的上端中的至少一部分形成被切削的形態(tài)。

在上述多模諧振器中，多個諧振筋的下端部位可借助一個環(huán)形態(tài)的連接用輔助支撐物制造成整體上連接成一體的狀態(tài)。

在上述多模諧振器中，多個諧振筋的下端部位能夠以從上述外殼的下端面延伸的形態(tài)來制造成整體上與上述外殼連接成一體的狀態(tài)。

發(fā)明的效果

如上所述，本發(fā)明實施例的多模諧振器具有可向一個諧振器提供多模諧振頻率的優(yōu)點。并且，具有可由此實現(xiàn)濾波器的小型化、輕量化及節(jié)減制造費用的優(yōu)點。尤其，在本發(fā)明實施例的多模諧振器中，幾乎不發(fā)生部件之間的組裝公差，因而可非常簡單且有效地進行相應(yīng)濾波器的頻率調(diào)諧工作。

附圖說明

圖1為以往的六桿式帶通濾波器的示例的一部分分解立體圖。

圖2a至圖2c為本發(fā)明第一實施例的相當于帶通濾波器的多模諧振器的結(jié)構(gòu)圖。

圖3a至圖3e為表示本發(fā)明第一實施例的相當于帶通濾波器的多模諧振器的各種多模諧振特性的圖。

圖4為表示本發(fā)明第一實施例的相當于帶通濾波器的多模諧振器的頻率濾波特性的圖表。

圖5a至圖5c為本發(fā)明第二實施例的相當于帶通濾波器的多模諧振器的結(jié)構(gòu)圖。

圖6a至圖6d為本發(fā)明第三實施例的相當于帶通濾波器的多模諧振器的結(jié)構(gòu)圖。

圖7為表示對本發(fā)明第三實施例的相當于帶通濾波器的多模諧振器的一變形結(jié)構(gòu)的各種多模諧振特性的圖。

圖8為表示對本發(fā)明第三實施例的相當于帶通濾波器的多模諧振器的另一變形結(jié)構(gòu)的各種多模諧振特性的圖。

圖9為表示本發(fā)明第三實施例的相當于帶通濾波器的多模諧振器的頻率濾波特性的圖表。

圖10a至圖10d為本發(fā)明第三實施例的相當于帶通濾波器的多模諧振器的另一變形結(jié)構(gòu)圖。

圖11為表示對圖10a至圖10d的多模諧振器的各種多模諧振特性的圖。

圖12為表示圖10a至圖10d的多模諧振器的頻率濾波特性的圖表。

圖13a至圖13d為本發(fā)明第四實施例的相當于帶通濾波器的多模諧振器的結(jié)構(gòu)圖。

圖14a至圖14d為本發(fā)明第四實施例的相當于帶通濾波器的多模諧振器的一變形結(jié)構(gòu)圖。

圖15a至圖15d為本發(fā)明第五實施例的相當于帶通濾波器的多模諧振器的結(jié)構(gòu)圖。

圖16a至圖16c為本發(fā)明第六實施例的相當于帶通濾波器的多模諧振器的結(jié)構(gòu)圖。

圖17為表示對本發(fā)明第六實施例的多模諧振器的各種多模諧振特性的圖。

圖18a至圖18c為本發(fā)明第七實施例的相當于帶通濾波器的多模諧振器的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

以下，參照附圖來詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。在以下說明中，會出現(xiàn)具體結(jié)構(gòu)元件等特定事項，但這僅僅是為了有助于進一步整體理解本發(fā)明而提供，而可以在本發(fā)明的范圍之內(nèi)對這種特定事項進行變形或變更，這對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。

本發(fā)明提出提供多種諧振模式的多重諧振模式濾波器。在以往，例如，通常為了提供4種諧振模式而會設(shè)置4個空腔以及在各個空腔分別設(shè)置一個諧振元件。但是，在本發(fā)明的多重諧振模式濾波器中，可在一個空腔內(nèi)部提供4種諧振模式(quadruplemode)或5種諧振模式(quintuplemode)等。

圖2a至圖2c為本發(fā)明第一實施例的相當于帶通濾波器的多模諧振器的結(jié)構(gòu)圖，圖2a表示一部分(諧振棒部分)透射立體結(jié)構(gòu)，圖2b表示平面結(jié)構(gòu)，圖2c表示一側(cè)面結(jié)構(gòu)。與通常的濾波器結(jié)構(gòu)相同地，圖2a至圖2c所示的諧振器具有由金屬外殼(底蓋)形成空間的空腔200，為了便于說明，在圖2a至圖2c中，未示出包括金屬外殼的結(jié)構(gòu)在內(nèi)的形成于相應(yīng)外殼外部的輸入輸出用連接器等。

參照圖2a至圖2c，在本發(fā)明第一實施例的多模諧振器中，在外殼(未圖示)的內(nèi)部具有實際上具有與形成有一個收容空間的方箱或方箱形態(tài)類似形態(tài)的空腔200。當然，除了上述方箱形態(tài)之外，這種空腔200結(jié)構(gòu)還可具有多角柱形態(tài)或圓柱形態(tài)等多種結(jié)構(gòu)。

在上述空腔200內(nèi)部設(shè)置有相互之間以預(yù)先設(shè)定的間隔配置的多個諧振臂(arm)。此時，多個諧振臂可由金屬材質(zhì)構(gòu)成，且能夠以等間隔設(shè)置。并且，在此情況下，多個諧振臂分別成對來以一端相向的方式排列，每對諧振臂相互之間能夠以交叉的方式排列。更加詳細地說明如下。如圖2a至圖2c的第一實施例所示，例如，在空腔200內(nèi)部，相鄰的多個諧振臂具有相互正交的配置結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有以分別分離的方式單獨設(shè)置的4個諧振臂211、212、213、214。4個諧振臂211-214，即，第一諧振臂211至第四諧振臂214能夠以整體上(平面上)呈“十”字形態(tài)的方式配置，即，4個諧振臂211-214的整體配置結(jié)構(gòu)的中心位置可相當于空腔200的中心位置。4個諧振臂211-214可以呈分別向長度方向延伸而成的長方體的桿形狀。并且，4個諧振臂211-214借助分別從空腔200的底面(外殼的內(nèi)部的下端面)延伸的(或固定設(shè)置于上述底面)，例如，借助可由金屬材質(zhì)構(gòu)成的圓柱形態(tài)的第一諧振支柱(leg)221、第二諧振支柱222、第三諧振支柱223、第四諧振支柱224來分別固定設(shè)置。

當形成用于形成空腔200的外殼的下端面時，這種第一諧振支柱221至第四諧振支柱224可通過例如壓鑄工序與下端面制造成一體，或者除此之外，在分別單獨制造之后，可通過焊接、錫焊或螺釘結(jié)合等以固定的方式附著于外殼的上述下端面。同樣，當分別形成上述第一諧振支柱221至第四諧振支柱224時，上述第一諧振臂211至第四諧振臂214可制造成一體，除此之外，在分別單獨制造之后，能夠以固定的方式分別附著于上述第一諧振支柱221至第四諧振支柱224。

并且，在圖2a至圖2c所示的第一實施例中，4個諧振臂211-214的整體配置結(jié)構(gòu)的中心位置，即，在空腔200的中心位置還追加設(shè)置有具有與以往濾波器結(jié)構(gòu)中的諧振元件類似結(jié)構(gòu)的諧振棒215。4個諧振臂211-214與諧振棒215以相互物理隔開的方式設(shè)置，但相互之間具有適當?shù)母糸_距離，使得它們之間的信號相互復(fù)合耦合。當然，隨著調(diào)整這種隔開距離，相互之間的信號耦合量得到調(diào)整。可知與依次耦合的以往的諧振器結(jié)構(gòu)不同，這種4個諧振臂211-214的整體結(jié)構(gòu)為4個諧振臂211-214相互復(fù)合耦合的結(jié)構(gòu)。

由于具有上述結(jié)構(gòu)，在將4個諧振臂211-214和諧振棒215的配置結(jié)構(gòu)代入到以相應(yīng)空腔200結(jié)構(gòu)的中心位置為中心來相互正交的3軸上，例如，在代入到x、y、z軸上的情況下，例如，可以看做第一諧振臂211及第三諧振臂213配置于x軸上，第二諧振臂212及第四諧振臂214配置于y軸上，諧振棒215配置于z軸上。

另一方面，輸入連接器(未圖示)及輸出連接器(未圖示)可分別形成于x軸及y軸的一極，在上述多模諧振器設(shè)置有用于連接形成在x軸一極的輸入連接器的輸入探針231以及用于連接形成在y軸一極的輸出連接器的輸出探針223，輸入探針231和輸出探針232與多個諧振臂211-214中的一對諧振臂收發(fā)輸入輸出信號。在圖2的例中，輸入探針231和輸出探針232通過分別直接或間接與第三諧振支柱223及第二諧振支柱222相連接來傳遞輸入輸出信號，最終與第三諧振臂213及第二諧振臂212收發(fā)輸入輸出信號。

在圖3a至圖3e中示出了具有上述結(jié)構(gòu)的諧振器的多模諧振特性。圖3a表示通過諧振結(jié)構(gòu)的整體組合(耦合)來形成的第一諧振模式的磁場(或電場)，例如，圖3b表示借助第二諧振臂212及第四諧振臂214來在y軸方向形成主(dominant)諧振的第二諧振模式的磁場(或電場)，例如，圖3c表示借助第一諧振臂211及第三諧振臂213來在x軸方向形成主諧振的第三諧振模式的磁場(或電場)，圖3d表示通過第一諧振臂211至第四諧振臂214的整體組合來形成的第四諧振模式的磁場(或電場)，例如，圖3e表示借助諧振棒215來在z軸方向形成主諧振的第五諧振模式的磁場(或電場)。在上述圖3a至圖3e的各個(a)部分中示出了電場(e-field)特性，各個(b)部分示出了磁場(h-field)特性。

圖4為表示圖2a至圖2c的諧振器的頻率濾波特性的示例圖表。參照圖4可知，根據(jù)如圖3a至圖3e所示的5種多模特性呈現(xiàn)出頻率濾波特性。

像這樣，在本發(fā)明第一實施例的多模諧振器中，一個空腔200可呈現(xiàn)5種諧振模式，此時，在與具有相同大小的普通結(jié)構(gòu)的橫向電磁波(tem)模式諧振器進行比較的情況下，在相同大小下，本發(fā)明結(jié)構(gòu)的多模諧振器具有約改善30～40％的q(qualityfactor)值特性，在滿足相同q值的情況下，可將諧振器的物理尺寸減小普通結(jié)構(gòu)的約30～40％。

另一方面，在上述本發(fā)明第一實施例的結(jié)構(gòu)中，可通過對第一諧振臂211至第四諧振臂214的形態(tài)、長度及寬度的尺寸以及第一諧振支柱221至第四諧振支柱224的長度及寬度的尺寸進行變更，并以空腔200的中心位置為基準來變更上述第一諧振支柱221至第四諧振支柱224的配置距離以及變更空腔的尺寸及高度等，由此使各種諧振模式的頻率移動以及以適當頻率的諧振模式來設(shè)定及調(diào)節(jié)。根據(jù)需要，可使諧振器僅具有4種或3種諧振模式。

圖5a至圖5c為本發(fā)明第二實施例的相當于帶通濾波器的多模諧振器的結(jié)構(gòu)圖，圖5a表示一部分透射立體結(jié)構(gòu)，圖5b表示平面結(jié)構(gòu)，圖5c表示一側(cè)面結(jié)構(gòu)。與上述圖2a至圖2c相同地，為了便于說明，在圖5a至圖5c中未示出用于形成空腔300的外殼(未圖示)。

與上述圖2a至圖2c所示的第一實施例的結(jié)構(gòu)略微類似地，圖5所示的本發(fā)明第二實施例的諧振器包括：外殼(未圖示)，設(shè)置有實際上相當于一個收容空間的空腔300；多個諧振臂311、312、313，相互之間以預(yù)先設(shè)定的間隔配置于上述空腔300的內(nèi)部，并借助相互之間的復(fù)合耦合來產(chǎn)生諧振信號；以及多個諧振支柱321、322、323，用于分別支撐上述多個諧振臂311-313。

在具有上述結(jié)構(gòu)的第二實施例的諧振器中，與上述圖2a至圖2c所示的第一實施例的結(jié)構(gòu)不同，例如，示出了整體上呈圓柱形態(tài)的空腔300。并且，多個諧振臂311、312、313即為第一諧振臂311至第三諧振臂313，上述共3個諧振臂以等間隔配置。即，如圖3a至圖3c的第二實施例，在空腔200內(nèi)部，桿形態(tài)的3個諧振臂311-313以一端朝向空腔300中心的方式放置，并且整體上以等間隔配置。與此相對應(yīng)地，多個諧振支柱321-323也即為第一諧振支柱321至第三諧振支柱323，上述3個諧振支柱321-323分別以支撐上述第一諧振臂311至第三諧振臂313的方式設(shè)置。此時，輸入探針331和輸出探針332可分別與第一諧振支柱321及第三諧振支柱323相連接。

并且，在圖5a至圖5c所示的第二實施例的諧振器具有在上述第一實施例的結(jié)構(gòu)中去除諧振棒的(即，不具有諧振棒的)結(jié)構(gòu)。與上述第一實施例的結(jié)構(gòu)相比，這種圖5a至圖5c所示的第二實施例的諧振器結(jié)構(gòu)適合呈現(xiàn)4種或3種諧振模式，由此可獲得可充分令人滿意的多模特性。

并且，在圖5a至圖5c所示的第二實施例的諧振器中的各個長方形桿形態(tài)的3個諧振臂311-313的邊角部分中，至少一部分通過倒角等加工方式形成被切削的形態(tài)，通過這種結(jié)構(gòu)變更來調(diào)整耦合強度等特性。在圖5a至圖5c的例中示出了在3個諧振臂311-313的相向的端部的邊角部分中2個部分分別被切削的例。像這樣，可通過倒角等諧振臂的邊角被切削的結(jié)構(gòu)變化來對相互之間的耦合強度或刻痕(notch)的發(fā)生等進行調(diào)節(jié)。

并且，與上述第一實施例的結(jié)構(gòu)相比，在第二實施例的結(jié)構(gòu)中，第一諧振支柱321至第三諧振支柱323以相互之間盡量隔開的方式設(shè)置。即，第一諧振支柱321至第三諧振支柱323以空腔300的中心位置為基準分別與第一諧振臂311至第三諧振臂313的外側(cè)部位相結(jié)合，由此以支撐相應(yīng)諧振臂的方式設(shè)置。

像這樣，在第一諧振支柱321至第三諧振支柱323相互之間以進一步隔開的方式設(shè)置的情況下，產(chǎn)生與第一諧振支柱321至第三諧振支柱323的整體結(jié)構(gòu)的直徑變長類似的影響，因而產(chǎn)生處理頻率頻帶得到調(diào)節(jié)的影響。

并且，在第二實施例的結(jié)構(gòu)中，如在b位置，可在包括信號的輸入側(cè)及輸出側(cè)之間在內(nèi)的適當位置追加設(shè)置隔膜或調(diào)諧螺釘。這在各個諧振臂之間引起擾動(perturbation)，由此，可對傳送零點(transmissionzero)的位置、刻痕形成等進行調(diào)節(jié)。

如上述圖2a至圖2c及圖5a至圖5c所示，可構(gòu)成本發(fā)明第一實施例及第二實施例的多模諧振器，并且可以對這種第一實施例及第二實施例的結(jié)構(gòu)進行多種變形或變更及應(yīng)用。例如，多個諧振臂211-214或多個諧振臂311-314的長度可以互不相同。例如，可設(shè)定為一對諧振臂的長度與另一對諧振臂的長度互不相同?；蛘?，其直徑或形狀等可能存在一部分差異。為了改變傳送零點的位置，這種結(jié)構(gòu)可通過使多個諧振臂之間相耦合的濾波器的強度及方向產(chǎn)生變化，來調(diào)整刻痕點。同樣，可以設(shè)計為使多個諧振支柱221-224或多個諧振支柱321-323的直徑、長度等相互存在差異。在此情況下，可通過對被相應(yīng)諧振支柱所支撐的諧振臂與空腔200或空腔300之間的間隔進行縮小或擴大，來對在諧振臂與空腔之間產(chǎn)生的電容成分進行調(diào)整。

并且，除此之外，為了以電浮動(floating)的方式設(shè)置于多個諧振臂211-214或多個諧振臂311-314的整體結(jié)構(gòu)的中心位置，并且為了多個諧振臂之間的信號耦合及由此調(diào)整諧振模式之間的耦合，例如，還可設(shè)置有圓柱或盤形態(tài)的金屬耦合結(jié)構(gòu)物(未圖示)。與無相應(yīng)耦合結(jié)構(gòu)物的情況相比，這種耦合結(jié)構(gòu)物使多個耦合諧振臂相互之間進一步得到耦合，從而使濾波器的整體頻帶寬度進一步變寬。這種耦合結(jié)構(gòu)物可借助al2o3及特富龍等材質(zhì)的支撐部件(未圖示)以被固定及被支撐的方式設(shè)置于空腔內(nèi)部的外殼、蓋的內(nèi)部面或相鄰的多個諧振臂。

并且，除此之外，可在多個諧振臂211-214或多個諧振臂311-314的整體結(jié)構(gòu)的中心位置設(shè)置能夠以從外殼的上端與以往類似地貫通蓋等的方式設(shè)置的調(diào)諧螺釘(未圖示)?？赏ㄟ^這種調(diào)諧螺釘進行多個諧振臂之間的信號耦合，以及由此調(diào)整諧振模式之間的耦合及進行諧振頻率調(diào)諧工作。

并且，除此之外，也可具有由上述第一實施例的諧振器或第二實施例的諧振器雙重形成的結(jié)構(gòu)。或者可具有由上述第一實施例及第二實施例的多個諧振器相結(jié)合的結(jié)構(gòu)。例如，形成有第一(或第二)實施例的第一諧振器及第二諧振器，第一諧振器的輸出側(cè)可以借助耦合窗與第二諧振器的輸入側(cè)相連接。為了進一步得到耦合，例如，可在耦合窗追加設(shè)置從空腔的底面(即，外殼的內(nèi)部的下端面)延伸而成的適當結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電性耦合結(jié)構(gòu)物。并且，也可使上述第一(或第二)實施例的諧振器結(jié)構(gòu)與普通的單一模式結(jié)構(gòu)的諧振器相結(jié)合。

另一方面，若觀察如上述圖2a至圖2c以及圖5a至圖5c所示的本發(fā)明的第一實施例及第二實施例的多模諧振器的結(jié)構(gòu)，可知多個諧振臂211-214或多個諧振臂311-314之間的精密的間隔設(shè)定在其特性中成為非常重要的要素。但是，上述第一實施例及第二實施例具有多個諧振臂211-214、或者多個諧振臂311-314通過螺釘結(jié)合等方式固定設(shè)置于多個諧振支柱221-224或多個諧振支柱321-323的結(jié)構(gòu)，從而因組裝公差而使多個諧振臂211-214或多個諧振臂311-314之間的間隔會比設(shè)計的尺寸微細地錯開。

這種組裝公差通過累積，會對相應(yīng)濾波器的特性產(chǎn)生相當大的影響，在設(shè)置有小尺寸的相應(yīng)濾波器的情況下，這種組裝公差對濾波特性產(chǎn)生更為嚴重的影響。因此，在制造相應(yīng)濾波器之后，必須要追加執(zhí)行頻率調(diào)諧工作。頻率調(diào)諧工作通常由熟練的工作人員利用高額費用的調(diào)諧設(shè)備來以手工的方式進行，因而要求比較長的工作時間及比較高的費用。由此，在本發(fā)明的其他多個實施例中，提出可通過減少部件之間的組裝公差來非常簡單且有效地進行頻率調(diào)諧工作，進而也可無需頻率調(diào)諧工作的諧振器結(jié)構(gòu)。

圖6a至圖6d為本發(fā)明第三實施例的相當于帶通濾波器的多模諧振器的結(jié)構(gòu)圖，圖6a表示立體結(jié)構(gòu)、圖6b表示平面結(jié)構(gòu)，圖6c表示一側(cè)面結(jié)構(gòu)、圖6d表示背面結(jié)構(gòu)。與通常的濾波器結(jié)構(gòu)相同地，圖6a至圖6d所示的本發(fā)明第三實施例的諧振器具有借助金屬外殼(底蓋)形成空間的空腔400。為了便于說明，圖6a至圖6d中未示出包括金屬外殼的結(jié)構(gòu)在內(nèi)的形成于相應(yīng)外殼的外部的輸入輸出用連接器。

參照圖6a至圖6d，與上述圖2a至圖2c所示的第一實施例相同地，本發(fā)明第三實施例的多模諧振器具有與方箱形態(tài)類似的形態(tài)的空腔400。當然，除了如上所述的方箱形態(tài)之外，上述空腔400的結(jié)構(gòu)也可具有多角柱形態(tài)或圓柱形態(tài)等多種結(jié)構(gòu)。

但是，與上述第一實施例及第二實施例中的設(shè)置多個諧振臂和諧振支柱的結(jié)構(gòu)不同，在圖6a至圖6d所示的本發(fā)明的第三實施例中，在上述空腔400內(nèi)部設(shè)置拱(arch)形態(tài)的多個(例如，4個)諧振筋(rib)441、442、443、444。上述多個諧振筋441、442、443、444相互之間以預(yù)先設(shè)定的間隔配置，下端固定于空腔400的底面(即，外殼的內(nèi)部的下端面)，上端以相向的方式設(shè)置，上述多個諧振筋借助相互之間的復(fù)合耦合來產(chǎn)生諧振信號。4個諧振筋441-444，即，第一諧振筋441至第四諧振筋444能夠以整體上(平面上)具有“x”字形態(tài)的方式配置。例如，多個諧振筋441-444的拱形態(tài)可沿著圓弧的一部分軌跡來設(shè)計。

此時，輸入探針431和輸出探針432可分別與第一諧振筋441及第四諧振筋444相連接。設(shè)置有上述輸入探針431和輸出探針432的位置也可能對多模諧振器的磁場(諧振特性)產(chǎn)生影響。因此，根據(jù)多模諧振器的使用條件，輸入探針431和輸出探針432可與第一諧振筋441至第四諧振筋444中的任意位置相連接。例如，輸入探針431與第三諧振筋443相連接，輸出探針432可與第一諧振筋441相連接。

這種多個諧振筋441-444作為分別在上述第一實施例及第二實施例中代替多個諧振臂和諧振支柱的結(jié)構(gòu)，在多個諧振筋441-444中固定于空腔400底面(即，外殼的內(nèi)部的下端面)的部位起到在上述第一實施例及第二實施例中的諧振支柱的作用，相向的部位起到在上述第一實施例及第二實施例中的諧振臂的作用。即，可知多個諧振筋441-444為分別在上述第一實施例及第二實施例中使多個諧振臂和諧振支柱(為了減少組裝公差)形成為一體的結(jié)構(gòu)。

但是，在此情況下，如上述第一實施例及第二實施例，上述多個諧振筋441-444并不具有相當于諧振臂的部位與相當于諧振支柱的部位相互區(qū)分的形狀，而整體上具有彎曲成拱形態(tài)的桿形狀。并且，多個諧振筋441-444的截面形狀實際上呈圓形。在本發(fā)明中，通過如上所述形狀的諧振筋，也發(fā)現(xiàn)了相應(yīng)濾波器具有可充分令人滿意的濾波特性。上述形狀通過去除成角度的部分，從而使信號(電流)流動性變得順暢，由此可提高濾波特性。并且，在通過壓鑄工序制造相應(yīng)諧振筋的情況下，上述形狀無需拔模角(draftangle)形狀，因而可知，上述形狀為無需對產(chǎn)品的邊角部分進行圓形(r，round)處理的最佳結(jié)構(gòu)。

在上述本發(fā)明第三實施例的結(jié)構(gòu)中，可通過對第一諧振筋441至第四諧振筋444的形態(tài)、長度及寬度的尺寸進行變更來使各種諧振模式的頻率移動以及以適當頻率的諧振模式來設(shè)定及調(diào)節(jié)。并且，在圖6a至圖6d中，示出在多個諧振筋441-444相向的(上端的)端部的邊角部分中側(cè)面的一部分通過倒角等加工形成被切削的形態(tài)，可通過上述結(jié)構(gòu)變化來對耦合強度或刻痕發(fā)生等進行調(diào)節(jié)。

并且，在圖6a至圖6d中，由多個諧振筋441-444相向的端部，即，在上端的端部的上部部分中，一部分具有被追加切削的形態(tài)，通過這種結(jié)構(gòu)變更來對相應(yīng)諧振筋與空腔400之間的間隔及耦合面積進行調(diào)整，從而可對在相應(yīng)諧振筋與空腔之間所產(chǎn)生的電容成分進行調(diào)整。此時，在圖6a至圖6d中，作為一例來示出第二及第三諧振筋442、443的上部被切削的部位的面積大于第一及第四諧振筋441、444的上部被切削的部位的狀態(tài)。

參照圖7及圖8來對具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明第三實施例的諧振器的多模諧振特性進行說明。圖7為表示對本發(fā)明第三實施例的相當于帶通濾波器的多模諧振器的一變形結(jié)構(gòu)的各種多模諧振特性的一例的圖，例如，示出在圖6a至圖6d所示的多個諧振筋441-444的切削部位均具有相同(相互對稱)結(jié)構(gòu)時的多模諧振特性。例如，圖7的(a)部分及(b)部分表示通過第一諧振筋441’至第四諧振筋444’的整體組合來形成的第一諧振模式及第二諧振模式的磁場，首先，圖7的(a)部分表示由第一諧振筋441’和第三諧振筋443’形成一對來產(chǎn)生相同極性的磁場，并且由第二諧振筋442和第四諧振筋444形成一對來產(chǎn)生與上述第一諧振筋441’及第三諧振筋443’不同的極性的磁場的情況。它們通過整體組合(耦合)來形成一種諧振模式，在此情況下，可具有在4種模式中相對最小的q值(minimumq)。圖7的(b)部分表示第一諧振筋441’至第四諧振筋444’均產(chǎn)生相同極性的磁場的情況，它們通過整體組合來形成一種諧振模式，此時，可產(chǎn)生4種模式中最大的q值(maximumq)。

例如，圖7的(c)部分及(d)部分表示分別通過由第一諧振筋441’及第三諧振筋443’形成的一對組合和由第二諧振筋442'及第四諧振筋444’形成的一對組合來形成的第三諧振模式及第四諧振模式的磁場，首先，圖7的(c)部分表示在由第一諧振筋441’及第三諧振筋443’產(chǎn)生不同極性的磁場時通過這些組合來形成的諧振模式。在此情況下，可產(chǎn)生大于圖7的(a)部分的第一諧振模式的q值且小于圖7的(b)部分的第二諧振模式的q值的中間大小的q值。圖7的(d)部分表示在第二諧振筋442’及第四諧振筋444’產(chǎn)生不同極性的磁場時通過這些組合形成的諧振模式。在此情況下，可產(chǎn)生與圖7的(c)部分的q值類似的q值。

如圖7的(a)部分至(d)部分，可通過改變物理設(shè)定值來變更磁場的強度和方向，由此可使對稱型多個諧振筋之間發(fā)生多種磁場分布。

圖8為示出對本發(fā)明第三實施例的相當于帶通濾波器的多模諧振器的其他變形結(jié)構(gòu)的各種多模諧振特性的圖，例如，示出在圖6a至圖6d所示的多個諧振筋441-444的切削部位具有相互非對稱結(jié)構(gòu)時的多模諧振特性。即，例如，在圖8中示出第二諧振筋442及第四諧振筋444的上部被切削的部位的面積大于第一諧振筋441及第三諧振筋443的上部的被切削的部位面積的狀態(tài)的諧振模式特性。

例如，圖8的(a)部分及(b)部分表示通過由第二諧振筋442”及第四諧振筋444”形成的一對組合來形成的第一諧振模式及第二諧振模式的磁場，圖8的(a)部分表示在第二諧振筋442”及第四諧振筋444”產(chǎn)生相同極性的磁場時通過這些組合來形成的諧振模式。圖8的(b)部分表示在第二諧振筋442”及第四諧振筋444”產(chǎn)生不同極性的磁場時通過這些組合來形成的諧振模式。

例如，圖8的(c)部分及(d)部分表示通過由第一諧振筋441”及第三諧振筋442”形成的一對組合來形成的第三諧振模式及第三諧振模式的磁場，圖8的(c)部分表示在由第一諧振筋441”及第三諧振筋443”產(chǎn)生相同極性的磁場時通過這些組合來形成的諧振模式。圖8的(d)部分表示在由第一諧振筋441”及第三諧振筋443”產(chǎn)生不同極性的磁場時通過這些組合來形成的諧振模式。

圖9為表示本發(fā)明第三實施例的相當于帶通濾波器的多模諧振器的頻率濾波特性的圖表。參照圖9，如上述圖7的(a)部分至(d)部分或圖8的(a)部分至(d)部分所示，可知根據(jù)4種多模特性產(chǎn)生頻率濾波特性。

圖10a至圖10d為本發(fā)明第三實施例的相當于帶通濾波器的多模諧振器的另一種變形結(jié)構(gòu)圖，圖10a表示立體結(jié)構(gòu)、圖10b表示平面結(jié)構(gòu)、圖10c表示一側(cè)面結(jié)構(gòu)、圖10d表示背面結(jié)構(gòu)。與上述圖6a至圖6d所示相同地，圖10a至圖10d所示的本發(fā)明第三實施例的諧振器的另一種變形結(jié)構(gòu)具有借助金屬外殼來形成空間的空腔400。并且，具有相互之間以預(yù)先設(shè)定的間隔配置于空腔400內(nèi)部，且具有拱形態(tài)的4個(第一至第四)諧振筋471、472、473、474。并且，輸入探針431和輸出探針432分別與第一諧振筋471及第四諧振筋474相連接。

但是，在圖10a至圖10d所示的諧振器中，以如下方式設(shè)計多個諧振筋471-474，即，不具有均為相同的(或?qū)ΨQ的)形態(tài)及尺寸，而使形態(tài)及尺寸存在略微的差異(即，以非對稱的方式)，上端的切削部分也以具有差異的方式來設(shè)計。并且，與此同時，相互之間的設(shè)置間隔也以具有微細差異的方式來設(shè)計?？赏ㄟ^這種結(jié)構(gòu)來適當?shù)刈兏罢{(diào)整諧振模式的位置，由此使交叉耦合的形態(tài)發(fā)生改變，從而可改變傳送零點的位置。

在圖10a至圖10d所示的例中，例如，第二諧振筋472及第四諧振筋474具有相同的形態(tài)及尺寸，但相對于此，第一諧振筋471及第三諧振筋473的長度稍微長(或者，高度稍微高)，尤其，第一諧振筋471的長度最長(或高度最高)。例如，在上述多個諧振筋471-474的拱形態(tài)沿著圓弧的一部分軌跡來設(shè)計的情況下，可將上述第一諧振筋471設(shè)計為大于具有不同的上述圓弧角度的多個諧振筋472-474。并且，此時，相對于剩余多個諧振筋，第一諧振筋471上端的上部部分的被切削部位最小。圖11為表示對上述圖10a至圖10d所示的多模諧振器的各種多模諧振特性的圖，圖11的(a)部分至(d)分別表示可借助通過將多個諧振筋471-474的全部或一部分被選的多對進行適當組合來產(chǎn)生的磁場形成的第一諧振模式至第四諧振模式。

圖12為表示上述圖10a至圖10d的多模諧振器的頻率濾波特性的圖表，參照圖12，上述圖11的(a)部分至(d)部分所示相同地，可知根據(jù)4種多模特性產(chǎn)生頻率濾波特性。

另一方面，在如上述圖6a至圖6d所示的本發(fā)明第三實施例的多模諧振器或及其多個變形例的結(jié)構(gòu)中，4個諧振筋441-444可通過焊接、錫焊或螺釘結(jié)合來固定設(shè)置于各個空腔400的底面(外殼的內(nèi)部的下端面)。但是，在如上所述的多個諧振筋441-444的設(shè)置方式下也發(fā)生多個諧振筋之間的組裝公差，因而在本發(fā)明的其他實施例中，提出可進一步減少上述多個諧振筋441-444的組裝公差的諧振器結(jié)構(gòu)。

圖13a至圖13d為本發(fā)明第四實施例的相當于帶通濾波器的多模諧振器的結(jié)構(gòu)圖，圖13a表示立體結(jié)構(gòu)、圖13b表示平面結(jié)構(gòu)、圖13c表示一側(cè)面結(jié)構(gòu)、圖13d表示背面結(jié)構(gòu)。與上述圖6a至圖6d所示的第三實施例相同地，圖13a至圖13d所示的本發(fā)明第四實施例的諧振器具有形態(tài)與方箱形態(tài)類似的空腔500，并且具有拱形態(tài)的4個諧振筋541、542、543、544，上述4個諧振筋541、542、543、544相互之間以預(yù)先設(shè)定的間隔配置于空腔500內(nèi)部，并且下端固定于空腔500的底面(外殼的內(nèi)部的下端面)，上端以相向的方式設(shè)置，上述多個諧振筋借助相互之間的復(fù)合耦合來產(chǎn)生諧振信號。

但是，與上述第三實施例不同，例如，在本發(fā)明的第四實施例中，上述多個諧振筋541-544的下端部位借助具有四角形環(huán)形態(tài)的一個連接用輔助支撐物550以整體上連接成一體的狀態(tài)來制造。即，例如，多個諧振筋541-544的整體結(jié)構(gòu)可與上述連接用輔助支撐物550一同通過一次壓鑄工序制造成一體。由于多個諧振筋541-544之間的設(shè)置間隔等以固定為設(shè)計狀態(tài)(最佳狀態(tài))的狀態(tài)來制造，因而上述結(jié)構(gòu)可減少組裝公差。

圖14a至圖14d為上述圖13a至圖13d所示的本發(fā)明第四實施例的相當于帶通濾波器的多模諧振器的一變形結(jié)構(gòu)圖，圖14a表示立體結(jié)構(gòu)、圖14b表示平面結(jié)構(gòu)、圖14c表示一側(cè)面結(jié)構(gòu)、圖14d表示背面結(jié)構(gòu)。圖14a至圖14d所示的本發(fā)明第四實施例的諧振器的變形結(jié)構(gòu)僅在用于連接多個諧振筋541-544的下端部位的輔助支撐物560呈圓形的方面存在差異，除此之外具有與上述第四實施例的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)。

另一方面，在如上述圖13a至圖13d或圖14a至圖14d所示的本發(fā)明第四實施例的多模諧振器的結(jié)構(gòu)中，在4個諧振筋541-544借助輔助支撐物550或560來制造成一體之后，可通過焊接、錫焊或螺釘結(jié)合來固定設(shè)置于空腔500的底面(外殼的下端面)。但是，當與外殼進行組裝時，如上所述的多個諧振筋541-544的設(shè)置方式也發(fā)生組裝公差，因而在本發(fā)明的其他多個實施例中，提出可進一步減少上述多個諧振筋541-544的組裝公差的結(jié)構(gòu)。

圖15a至圖15d為本發(fā)明第五實施例的相當于帶通濾波器的多模諧振器的結(jié)構(gòu)圖，圖15a及圖15d表示上部側(cè)的立體結(jié)構(gòu)、圖15b及圖15d表示下部側(cè)的立體結(jié)構(gòu)。圖15c及圖15d表示去除蓋662后的結(jié)構(gòu)。與上述圖6a至圖6d所示的第三實施例相同地，在圖15a至圖15d所示的本發(fā)明第五實施例的諧振器中，借助外殼600來形成具有與方箱形態(tài)類似的形態(tài)的空腔，并且具有拱形態(tài)的4個諧振筋641、642、643、644，上述4個諧振筋641、642、643、644相互之間以預(yù)先設(shè)定的間隔配置于外殼600內(nèi)部，下端固定于外殼600，上端以相向的方式設(shè)置，從而借助相互之間的復(fù)合耦合來產(chǎn)生諧振信號。

但是，與上述第三實施例不同，在本發(fā)明的第五實施例中，上述多個諧振筋641-644的下端部位具有以從外殼600的底面延伸的形態(tài)，即，當制造外殼600時，以與外殼600整體上連接成一體的狀態(tài)來制造。即，例如，這種外殼600及多個諧振筋541-544的整體結(jié)構(gòu)可通過一次壓鑄工序制造成一體。此時，當進行壓鑄工序時，為了可從模具中分離產(chǎn)品(即，外殼及與外殼形成為一體的多個諧振筋)，如圖15c及圖15d的附圖標記a所示，在外殼600的底面形成有適當面積及形狀的孔部位。之后，相應(yīng)孔部位被具有與外殼600的材質(zhì)相同材質(zhì)的蓋662所覆蓋。蓋662具有與外殼600的孔部位a相對應(yīng)的形狀，并且可通過焊接、錫焊或螺釘結(jié)合等方式固定設(shè)置于孔部位a。

另一方面，與上述第三實施例的多種變形例相同地，當然可在上述圖13a至圖13d、圖14a至圖14d及圖15a至圖15d所示的本發(fā)明的第四或第五實施例的諧振器中適用多種變形結(jié)構(gòu)，以便通過對多個諧振筋的形態(tài)、長度及寬度尺寸進行變更或?qū)υO(shè)置間隔等進行調(diào)節(jié)等來使各種諧振模式的頻率進行移動以及以適當頻率的諧振模式來設(shè)定及調(diào)節(jié)。

圖16a至圖16c為本發(fā)明第六實施例的相當于帶通濾波器的多模諧振器的結(jié)構(gòu)圖，圖16a表示立體結(jié)構(gòu)、圖16b表示平面結(jié)構(gòu)、圖16c表示一側(cè)面結(jié)構(gòu)。與上述圖6a至圖6d所示的第三實施例的結(jié)構(gòu)相同地，圖16a至圖16c所示的本發(fā)明第六實施例的諧振器的結(jié)構(gòu)具有借助金屬外殼來形成空間的空腔700。并且具有相互之間以預(yù)先設(shè)定的間隔配置于空腔400內(nèi)部的多個諧振筋741、742、743。

但是，與上述圖6a至圖6d所示的第三實施例的結(jié)構(gòu)不同，例如，在圖16a至圖16c所示的第六實施例的諧振器中，示出了整體上呈圓柱形態(tài)的空腔700。并且，多個諧振筋741-743即為第一諧振筋741至第三諧振筋743，上述共3個諧振筋以等間隔配置。相對于上述第四實施例的結(jié)構(gòu)，上述圖16a至圖16c所示的第六實施例的諧振器的結(jié)構(gòu)適合呈現(xiàn)3種諧振模式，由此可獲得可充分令人滿意的多模特性。

圖17為表示對本發(fā)明第六實施例的多模諧振器的各種多模諧振特性的圖，圖17的(a)部分至(c)部分分別表示可借助通過將多個諧振筋的全部或一部分被選的多對進行適當組合來產(chǎn)生的磁場形成的第一諧振模式至第三諧振模式。例如，圖17的(a)部分表示可借助第一諧振筋741至第三諧振筋743的整體組合來形成的第一諧振模式，圖17的(b)部分表示可借助第一諧振筋741及第二諧振筋742的一對組合來形成的第二諧振模式，圖17的(c)部分表示第一諧振筋741及第三諧振筋743的組合來形成的第三諧振模式。如圖17所示，可知本發(fā)明第六實施例的多模諧振器發(fā)生3種諧振模式。

圖18a至圖18c為本發(fā)明第七實施例的相當于帶通濾波器的多模諧振器的結(jié)構(gòu)圖，圖18a表示立體結(jié)構(gòu)、圖18b表示平面結(jié)構(gòu)、圖18c表示一側(cè)面結(jié)構(gòu)。與上述圖16a至圖16c所示的第六實施例的結(jié)構(gòu)相同地，圖18a至圖18c所示的本發(fā)明第七實施例的諧振器的結(jié)構(gòu)包括：空腔800，借助金屬外殼形成空間；以及多個諧振筋841、842、843、844、845、846，相互之間以預(yù)先設(shè)定的間隔配置于空腔800內(nèi)部。

但是，在圖18a至圖18c所示的第七實施例的諧振器中，多個諧振筋841-846即為第一至第六諧振筋841-846，上述共6個諧振筋以等間隔配置。這種圖18a至圖18c所示的第七實施例的諧振器結(jié)構(gòu)適合呈現(xiàn)出6種諧振模式，由此可獲得可充分令人滿意的多模特性。

另一方面，與上述第三實施例的多種變形例相同地，可在上述圖16a至圖16c及圖18a至圖18c所示的本發(fā)明第六或第七實施例的諧振器中適用多種變形結(jié)構(gòu)，以便通過對多個諧振筋的形態(tài)、長度及寬度的尺寸進行變更，或者對設(shè)置間隔等進行調(diào)節(jié)，來使各種諧振模式的頻率進行移動以及以適當頻率的諧振模式來設(shè)定及調(diào)節(jié)。并且，與上述第四或第五實施例相同地，多個諧振筋可制造成一體或可與外殼制造成一體。尤其，此時，在設(shè)置如上述圖18a至圖18c所示的第七實施例結(jié)構(gòu)的諸多數(shù)量的諧振筋的情況下，通過一次壓鑄工序使多個諧振筋形成為一體，由此可知在上述制造工序中無需特殊的追加工作。

如上所述，可構(gòu)成本發(fā)明一實施例的多模諧振器，另一方面，雖然在上述本發(fā)明的說明中對具體的實施例進行了說明，但在不脫離本發(fā)明范圍的情況下可實施多種變形。例如，在上述多個實施例中，以多個諧振臂或多個諧振筋數(shù)量為3個、4個或6個為例進行了說明，但除此之外，可在一個空腔內(nèi)部設(shè)置有更多數(shù)量的諧振臂。

并且，還可通過設(shè)置2個以上的上述所說明的多重均諧振器結(jié)構(gòu)，從而能夠以雙重重疊的方式進行連接，能夠以如下方式設(shè)計濾波器結(jié)構(gòu)，即，通過以相同方式設(shè)置3個以上多個實施例的結(jié)構(gòu)，從而以三重以上的方式多重連接，由此可獲得所需要的特性。

并且，與上述第一實施例及第二實施例或其變形結(jié)構(gòu)相同地，也可在上述第三實施例至第四實施例的結(jié)構(gòu)中還設(shè)置有隔膜或耦合結(jié)構(gòu)物等。并且，相對于上述第一實施例及第二實施例的結(jié)構(gòu)，上述第三實施例至第四實施例的結(jié)構(gòu)為組裝公差小的(或幾乎沒有的)結(jié)構(gòu)，但為了更加精密的頻率調(diào)諧，與以往的濾波器結(jié)構(gòu)類似地，還可設(shè)置調(diào)諧螺釘。

像這樣，可以對本發(fā)明實施多種變形及變更，因此，本發(fā)明的范圍不應(yīng)以所說明的實施例而定，而是應(yīng)以發(fā)明要求保護范圍和與發(fā)明要求保護范圍等同的范圍而定。