本發(fā)明涉及一種插頭和插座組件，其具有熱傳導(dǎo)接口，以用于將熱量從插頭傳遞至外部環(huán)境。

背景技術(shù)：

插頭組件可以用于至/從多個通信系統(tǒng)或設(shè)備傳遞傳輸數(shù)據(jù)。插頭組件通常包括兩個或多個可插接連接器，其通過一個或多個通信纜線互相連接。所述數(shù)據(jù)可以以光信號和/或電信號的形式通過一個或多個通信纜線傳輸。每個可插接連接器包括插入插座組件的配合端，以及聯(lián)接至對應(yīng)的數(shù)據(jù)纜線的尾端。在一些情況中，可插接連接器包括電路板，所述電路板具有電觸頭，例如在配合端處暴露的觸板。在配合操作期間，配合端插入插座組件的腔室中，并且沿配合方向前進(jìn)直到所述配合端在腔室內(nèi)接合另一連接器。在配合端處的電觸頭接合在腔室內(nèi)的其他連接器的對應(yīng)的電觸頭。

對于通信系統(tǒng)來說，常見的挑戰(zhàn)是管理在通信系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的熱量。在如上所述的插頭組件的情況下，可插接連接器包括在操作插頭組件期間產(chǎn)生熱量的內(nèi)部電子器件。可插接連接器包括熱阻塊(heat block)，其吸收來自內(nèi)部電子器件的熱量，并將所述熱量傳遞至可插接連接器的外部。例如，當(dāng)可插接連接器插入插座組件中時，熱阻塊接合插座組件的另一熱阻塊。如此，在可插接連接器內(nèi)產(chǎn)生的熱量可以傳遞至插座組件，并隨后從其上耗散。

可插接連接器的熱阻塊和插座組件的熱阻塊通常包括平坦表面，所述平坦表面沿著接觸區(qū)域彼此緊密接合。為了改善兩個平坦表面之間的熱傳遞，所述平坦表面可以被表面處理或平滑，以增加平坦表面之間的接觸面積。另外，可以施加法向力，該力推動一個熱阻塊的平坦表面到另一熱阻塊的平坦表面中。同時，平坦表面之間緊密接合是期望的，可插接連接器多次插入和抽出插座組件也是期望的。然而，平坦表面之間產(chǎn)生的摩擦力會導(dǎo)致對可插接連接器或插座組件的磨損和/或損壞。即使具有平滑的平坦表面和使平坦表面彼此壓緊的法向力，對于某些應(yīng)用而言，平坦表面之間的熱量傳遞是不充足的。

因此，存在對于這樣的插頭和插座組件的需求，其具有熱傳導(dǎo)接口，該界面提供期望的熱量傳遞，同時使部件的磨損和損壞最小化。

上述問題通過根據(jù)權(quán)利要求1所述的插頭和插座組件得以解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)本發(fā)明，插頭和插座組件包括插頭組件和插座組件，所述插頭組件具有在配合端和尾端之間延伸的可插接連接器，所述插座器件具有組件殼體，該組件殼體包括通信端口和通過該通信端口接取的殼體腔室。數(shù)據(jù)連接器布置在殼體腔室內(nèi)，并被定位為當(dāng)可插接連接器沿著配合軸線通過通信端口插入時接合可插接連接器。所述插頭組件包括聯(lián)接至可插接連接器的熱接口區(qū)域。所述熱接口區(qū)域包括彼此平行延伸的一系列間隔開的傳遞板。插座組件包括聯(lián)接至組件殼體的散熱器，散熱器包括彼此平行延伸的一系列間隔開的傳遞板。散熱器的傳遞板限定一系列散熱器的板接收槽。熱接口區(qū)域的傳遞板由散熱器的板接收槽接收，以使得熱接口區(qū)域的傳遞板將可插接連接器內(nèi)產(chǎn)生的熱量傳遞至散熱器的傳遞板。

附圖說明

現(xiàn)在將參考附圖以示例方式描述本發(fā)明，在附圖中：

圖1是根據(jù)實(shí)施例形成的插頭和插座組件的透視圖。

圖2是沿著圖1中的截面線2-2截取的根據(jù)實(shí)施例形成可插接組件的截面圖。

圖3是根據(jù)實(shí)施例的插座組件的端視圖，該插座組件被構(gòu)造為接收可插接連接器。

圖4是示出可插接連接器的傳遞板的放大視圖，所述可插接組件的傳遞板與所述插座組件的傳遞板交錯。

圖5是根據(jù)實(shí)施例形成的傳遞板的端視圖。

圖6是圖5中的傳遞板的沿著圖5中的截面線6-6截取的截面圖。

具體實(shí)施方式

圖1是根據(jù)實(shí)施例形成的插頭和插座組件100的透視圖，插頭和插座組件包括插頭組件102和插座組件104。插頭和插座組件100還可以指示為通信系統(tǒng)或組件。插座組件104安裝至電路板106。電路板106可以是例如子卡或母板。在圖示實(shí)施例中，插頭組件102包括可插接連接器108，其是能夠重復(fù)地接合插座組件104的輸入/輸出(I/O)模塊。在圖1中，插頭和插座組件100相對于互相垂直的軸線取向，所述軸線包括配合軸線191、橫向軸線192和俯仰軸線193。盡管俯仰軸線193顯示為平行于圖1中的重力延伸，重力朝向電路板106拉動插座組件104，可以理解，插頭和插座組件100及其部件可以其他空間取向。例如，橫向軸線192可以平行于重力而延伸。

插頭組件102包括通信纜線110，其聯(lián)接至可插接連接器108尾端114。盡管未示出，插頭組件102可以在通信纜線110的相反端包括另一可插接連接器108?？刹褰舆B接器108具有配合端或面112，其與尾端114相反。中心軸線194在配合端112和尾端114之間延伸。插頭組件102(或可插接連接器108)還包括熱接口區(qū)域120，其在一些實(shí)施例中可以特征為散熱器(heat sink)。插座組件104具有組件殼體116和散熱器118。如本文所述，散熱器118和熱接口區(qū)域120被構(gòu)造為彼此接合，以將熱能或熱量150(如圖2所示)從可插接連接器108導(dǎo)出。

在一些實(shí)施例中，組件殼體116可以是插座籠(receptacle cage)，其由鋼金屬沖壓和形成。組件殼體116限定通信端口105，其提供了接取組件殼體116內(nèi)的殼體腔室115的路徑。通信端口105和殼體腔室115被構(gòu)造為接收可插接連接器108的部分。例如，可插接連接器108的配合端112被構(gòu)造為通過通信端口105插入到殼體腔室115中。為了將配合端112插入殼體腔室115中，可插接連接器108相對于通信端口105和殼體腔室115對準(zhǔn)，并且沿著配合方向M₁通過通信端口105前進(jìn)。配合方向M₁平行于配合軸線191。配合端112朝向數(shù)據(jù)連接器122(在圖3中示出)前進(jìn)，該數(shù)據(jù)連接器布置在殼體腔室115內(nèi)。可插接連接器108和數(shù)據(jù)連接器122可以形成可插接的接合。當(dāng)可插接連接器108和數(shù)據(jù)連接器122可操作地接合時，散熱器118和熱接口區(qū)域120彼此接合，以將熱能150(圖2)導(dǎo)出可插接連接器108。

通信纜線110被構(gòu)造為通過其而傳輸數(shù)據(jù)信號。在一個示例性示例中，通信纜線110包括光纖，其被構(gòu)造為傳遞形式為光信號的數(shù)據(jù)信號。光纖可以與內(nèi)部電子器件124(如圖2所述)互聯(lián)，所述電子器件例如信號轉(zhuǎn)換器或光學(xué)引擎。在其他實(shí)施例中，通信纜線110包括具有圍繞導(dǎo)線的護(hù)套的經(jīng)絕緣的電線。導(dǎo)線被構(gòu)造為傳輸電信號和/或電功率。在這種實(shí)施例中，內(nèi)部電子器件124可以是被構(gòu)造為例如放大來自通信纜線110的輸入電信號和/或放大來自插座組件104的輸出電信號的集成電路。

在具體示例中，插頭和插座組件100是高速可插接輸入/輸出(I/O)互聯(lián)組件。插頭和插座組件100、插頭組件102和/或可插接連接器108可以被構(gòu)造以用于各種應(yīng)用。這類應(yīng)用的非限制性示例包括存儲網(wǎng)絡(luò)、集群計(jì)算、高性能計(jì)算和電話通信。插頭和插座組件100、插頭組件102和/或可插接連接器108可以與開關(guān)器、集線器、存儲系統(tǒng)、存儲設(shè)備、適配器、控制器、網(wǎng)絡(luò)接口卡(NIC)、服務(wù)器、總主線適配器(HBA)和路由器使用。作為舉例，可插接連接器108和/或插座組件104可以是小四平方形狀因子可插接(a quad small form-factor pluggable，QSFP)互聯(lián)系統(tǒng)，例如可從TE Connectivity獲得的QSFP+系統(tǒng)。插頭和插座組件100能夠獲得較高的數(shù)據(jù)速率、例如超過20吉比特每秒(Gbs)的數(shù)據(jù)速率。插頭和插座組件100還可以被構(gòu)造成滿足各種工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，例如Ethernet、Fibre Channel、InfiniBand。

可插接連接器108具有連接器殼體126，其形成連接器腔室138(如圖2所示)，其中布置有內(nèi)部電子器件124。連接器腔室138可以開口至配合端112。連接器殼體126具有插頭部分128和本體部分130，所述插頭部分128的尺寸和形狀被確定用以插入插座組件104的殼體腔室115，所述本體部分不插入殼體腔室115中。插頭部分128包括配合端112。本體部分130可以被構(gòu)造為被獨(dú)立抓持(gripped by an individual)，并且可以包括尾端114。

在圖示實(shí)施例中，可插接連接器108包括電路板132，該電路板具有板邊緣134，板邊緣134具有電觸頭136。電路板132布置在連接器腔室138內(nèi)(圖2)。電觸頭136被構(gòu)造為接合插座組件104中的數(shù)據(jù)連接器122(圖3)中的相應(yīng)的電觸頭182(如圖3所示)。在一些實(shí)施例中，電觸頭136是電路板132的觸板。然而，在替代實(shí)施例中，電觸頭136可以是其他類型的電觸頭，例如觸頭梁。

連接器殼體126的插頭部分128包括插頭側(cè)141、142、143、144，所述插頭側(cè)平行于中心軸線194延伸、并且在配合端112和尾端114之間延伸。插頭側(cè)141、143面朝橫向軸線192的相反方向，并且沿著配合軸線191在本體部分130和配合端112之間延伸。插頭側(cè)142、144面朝俯仰軸線193的相反側(cè)，并且沿著配合軸線191在本體部分130和配合端112之間延伸。插頭側(cè)142、144在插頭側(cè)141、143之間橫向延伸。在圖示實(shí)施例中，熱接口區(qū)域120限定插頭側(cè)143的部分。在其他實(shí)施例中，熱接口區(qū)域120可以限定插頭側(cè)141、插頭142、或插頭側(cè)143的部分。在其他實(shí)施例中，插頭側(cè)141-144中的多于一個可以包括熱接口區(qū)域。例如，插頭側(cè)144和插頭側(cè)142可以包括分離的熱接口區(qū)域。

可選地，可插接連接器108可以包括屏蔽凸起(shield tabs)或指部(未示出)，其包圍連接器殼體126的插頭部分128。屏蔽凸起可以電聯(lián)接連接器殼體126至組件殼體116。作為另一選擇，可插接連接器108可以包括閂鎖機(jī)構(gòu)(未示出)，其被構(gòu)造為當(dāng)可插接連接器108和插座組件104接合時聯(lián)接至組件殼體116。閂鎖機(jī)構(gòu)可以阻止非故意地拔出可插接連接器108。

圖2是可插接連接器108的截面圖，其示出連接器殼體126內(nèi)的連接器腔室138和連接器殼體126。具體地，圖2示出連接器殼體126的插頭部分128的橫截面，其沿著中心軸線194朝向配合端112而觀察(圖1)。在圖示實(shí)施例中，可插接連接器108包括設(shè)置在連接器腔室138內(nèi)的電路板132。內(nèi)部電子器件124位于連接器腔室138內(nèi)，并且聯(lián)接至電路板132。更具體地，內(nèi)部電子器件124安裝至電路板132的板表面133。在操作可插接連接器108期間，內(nèi)部電子器件124可以產(chǎn)生熱能150，其耗散至連接器腔室138中或通過可插接連接器108的其他部分(例如連接器殼體126)耗散。熱能150可以通過熱接口區(qū)域120被吸收，并且從連接器腔室138導(dǎo)出。

內(nèi)部電子器件124可以接收輸入數(shù)據(jù)信號，并且處理輸入數(shù)據(jù)信號以提供輸出數(shù)據(jù)信號。在一些實(shí)施例中，內(nèi)部電子器件124可以包括集成電路、信號轉(zhuǎn)換器、光學(xué)引擎、放大器等。在特定實(shí)施例中，內(nèi)部電子器件124包括至少一個信號轉(zhuǎn)換器，其將具有第一信號形式的輸入數(shù)據(jù)信號轉(zhuǎn)換至具有第二信號形式的輸出數(shù)據(jù)信號。作為一個舉例，信號轉(zhuǎn)換器可以將輸入的光學(xué)信號變換為輸出的電信號。在其他實(shí)施例中，內(nèi)部電子器件124可以放大輸入數(shù)據(jù)信號以用于通過通信纜線110的傳輸(圖1)。

熱接口區(qū)域120和連接器殼體126可包括具有合適的熱導(dǎo)率的材料，以用于從連接器腔室138，或者更具體地，從設(shè)置在連接器腔室138內(nèi)的內(nèi)部電子器件124傳導(dǎo)出熱量。所述材料可以是例如金屬或具有金屬纖維的聚合物。如圖所示，熱接口區(qū)域120包括一系列間隔開的傳遞板152。在圖示實(shí)施例中，熱接口區(qū)域120和傳遞板152形成連接器殼體126的部分。在其他實(shí)施例中，熱接口區(qū)域120可以安裝至連接器殼體126。例如，虛線155表示可以存在于熱接口區(qū)域120和連接器殼體126之間的界面。在這些實(shí)施例中，連接器殼體126可以是側(cè)部開口的外殼，其具有安裝至其上的熱接口區(qū)域120以封閉連接器殼體138。熱接口區(qū)域120可以使用緊固件和/或粘接劑固定至連接器殼體126。

傳遞板152平行于彼此并且平行于中心軸線194而延伸。傳遞板152具有引導(dǎo)邊緣(未示出)，其朝向配合方向M₁(圖1)，并且被構(gòu)造為進(jìn)入插座組件104(圖1)。傳遞板152限定一系列平行于中心軸線194的板件接收槽152。在一個示例性示例中，所述板件接收槽152可以通過配合端112(圖1)接取，并且沿著中心軸線194朝向尾端114(圖1)從配合端112連續(xù)地延伸。如此，隨著可插接連接器108插入殼體腔室115(圖1)中，板件接收槽154可以接收插座組件104的傳遞板202(如圖3所示)。熱接口區(qū)域120被構(gòu)造為通過傳遞板152傳遞由內(nèi)部電子器件124產(chǎn)生的熱能150，并且將熱能150傳遞到板件接收槽154中。熱能150可以隨后由傳遞板202吸收，并且從可插接連接器108導(dǎo)出。

然而，隨著可插接連接器108插入殼體腔室115中，不需要板件接收槽154接收插座組件104的傳遞板202。例如，在替代實(shí)施例中，在可插接連接器108接合數(shù)據(jù)連接器122之后，散熱器118可以朝向熱接口區(qū)域120移動(例如降低)。隨著散熱器118朝向熱接口區(qū)域120移動，傳遞板202可以插入板件接收槽154中。

在圖示實(shí)施例中，連接器殼體126包括一對側(cè)壁156、158，其具有各自的頂表面157、159。側(cè)壁156、158限定在其之間的散熱空間160。傳遞板152和板接收槽154位于散熱空間160內(nèi)。還示出，傳遞板152的每一個具有外邊緣162，該外邊緣呈現(xiàn)為位于距離連接器腔室138最遠(yuǎn)的傳遞板152的遠(yuǎn)邊緣。外邊緣162和頂表面157、159可以限定插頭側(cè)144，并且平行于中心軸線194延伸。板接收槽154開口至插頭側(cè)144，以允許傳遞板202(圖3)插入板接收槽154。在該實(shí)施例中，傳遞板202可以沿著配合軸線191的方向通過配合端112插入板接收槽154中，或沿著俯仰軸線193的方向通過插頭側(cè)144插入板接收槽154中。

在圖示實(shí)施例中，頂表面157、159和外邊緣162可以基本上相對于彼此平齊或在一定水平。更具體地，頂部表面157、159和外邊緣162可以是共面的，以使得單一的表面平面164和外邊緣162和頂部表面157、159一致。在其他實(shí)施例中，一個或多個外邊緣162可以定位為更為遠(yuǎn)離連接器腔室138，或可以定位在散熱空間160內(nèi)的一定深度。在圖示實(shí)施例中，側(cè)壁156、158比傳遞板152更寬或更厚。側(cè)壁156、158還可以包括不同材料。在一些實(shí)施例中，側(cè)壁156、158可以被構(gòu)造為保護(hù)傳遞板152免于損壞。在其他實(shí)施例中，側(cè)壁156、158還可以是傳遞板。例如，側(cè)壁156、158可以具有與傳遞板152相同的尺寸，和/或包括與傳遞板152相同的材料。

插頭側(cè)141-144在圖2所述的橫截面中是基本上平面的。插頭側(cè)141-144可以限定橫截面包封部或輪廓165。橫截面包封部165在圖2中以點(diǎn)劃線示出，其圍繞插頭連接器108。對于示意性目的，點(diǎn)劃線與插頭側(cè)141-144分離，以示出橫截面包封部165的大致形狀。橫截面包封部165由可插接連接器108的外表面限定。當(dāng)可插接連接器108位于其中時，限定橫截面包封部165的外表面可以面朝插座組件104的外表面。在圖示實(shí)施例中，橫截面包封部165基本上是矩形的。在一些實(shí)施例中，熱接口區(qū)域120位于可插接連接器108的橫截面包封部165內(nèi)。板接收槽154可以允許傳遞板202(圖3)插入插頭部分128的橫截面包封部165。

圖2還示出熱接口區(qū)域120的放大部分。傳遞板152從內(nèi)基面168延伸至各自的外邊緣162。傳遞板152的每一個具有板表面170、172，其朝向相反的方向。板表面170、172的至少一個面朝相鄰的傳遞板152的板表面。傳遞板152的每一個具有板高度174和板寬度176，板高度174從基面168延伸至對應(yīng)的外邊緣162，板寬度176在板表面170、172之間延伸。板高度174和板寬度176橫向于中心軸線194測量。板高度174沿著俯仰軸線測量，板寬度176沿著橫向軸線192測量。

板接收槽154限定在相對的板表面之間，或者更具體地，在一個傳遞板152的板表面170和相鄰的傳遞板152的板表面172之間。在一些實(shí)施例中，板接收槽154可以限定在側(cè)壁156、158和與該側(cè)壁相對的對應(yīng)的板表面之間。在圖示實(shí)施例中，所有傳遞板152具有相同的板高度174和相同的板寬度176。當(dāng)兩個部件具有相同的高度(或其他尺寸)時，這兩個部件可以被描述為具有相同的高度(或其他尺寸)。在其他實(shí)施例中，傳遞板152可以具有各自的不同的尺寸。

在一些實(shí)施例中，板接收槽154具有相鄰的傳遞板152之間的槽寬度195，其可以小于相鄰的傳遞板152的任意一個的板寬度176的三倍(3X)。在一些實(shí)施例中，板接收槽154的槽寬度195可以小于相鄰的傳遞板152的任意一個的板寬度176的二倍(2X)。在更多實(shí)施例中，板接收槽154的槽寬度195可以小于相鄰的傳遞板152的任意一個的板寬度176的一點(diǎn)五倍(1.5X)。作為舉例，板寬度176可以至多為3.0mm，或者更具體地，至多為2.0mm。在更具體的實(shí)施例中，板寬度176可以至多為1.5mm或至多為1.0mm。板高度174可以至多為20.0mm或者更具體地，至多為15.0mm。在更具體的實(shí)施例中，板高度174可以至多10.0mm，或者更具體地，可以至多為8.0mm。前述尺寸僅是示例，也可以使用其他尺寸。

圖3是通過通信端口105的插座組件104的端視圖。如圖所示，數(shù)據(jù)連接器122被設(shè)置在殼體腔室115內(nèi)，并且被設(shè)置為在可插接連接器108沿著配合軸線191通過通信端口105插入時接合可插接連接器108(圖1)。數(shù)據(jù)連接器122包括連接器本體180，該本體保持電觸頭陣列182。連接器本體180限定板槽184，其尺寸和形狀被確定為在配合操作期間接收電路板132的板邊緣134。電觸頭182部分地延伸到板槽184中。當(dāng)板邊緣134被接收，電觸頭182可以接合電路板132的電觸頭136(圖1)。

在圖示實(shí)施例中，電觸頭182是觸頭梁，其被構(gòu)造為形成第一排188和第二排189。電觸頭182的第一排188和第二排189彼此相對，板槽184位于二者中間。當(dāng)板邊緣134(圖1)由板槽184接收時，板邊緣134可以使第一和第二排188、189彎曲并彼此遠(yuǎn)離。電觸頭182可以沿著電路板132滑動，直到與對應(yīng)的電觸頭136(圖1)對準(zhǔn)。

散熱器118包括一系列間隔開的傳遞板202，其彼此平行、并且平行于由配合軸線191和俯仰軸線193限定的平面而延伸。傳遞板202可以與傳遞板152(圖2)類似。傳遞板202的每個具有端口邊緣215、腔室邊緣216、和外邊緣217。端口邊緣215面朝沿著配合軸線191的方向，并且可以在配合操作期間緊密地接合熱接口區(qū)域120(圖1)。端口邊緣215可以位于通信端口105處或位于殼體腔室115內(nèi)的一定深度。腔室邊緣216設(shè)置在殼體腔室115內(nèi)，并且外邊緣217位于外空間208中的插座組件104的外側(cè)。腔室和外部邊緣216、217面朝沿著俯仰軸線193的相反方向。腔室和外部邊緣216和217可以平行于配合軸線191延伸。

傳遞板202限定一系列板接收槽204。板接收槽204開口朝向通信端口105，并且平行于配合軸線191延伸。板接收槽204被構(gòu)造為當(dāng)可插接連接器108(圖1)在配合操作期間插入殼體腔室115中時接收傳遞板152(圖2)。散熱器118被構(gòu)造為使熱能150(圖2)通過傳遞板202從可插接連接器108傳遞至外部空間208。

如圖所示，組件腔室116具有外部殼體側(cè)211、212、213、214。殼體側(cè)211可以被安裝在電路板106(圖1)上，并且如此，在后文中被稱為安裝側(cè)211。殼體側(cè)213可以被安裝為距離電路板106最遠(yuǎn)，并且如此，在后文中被稱為高度側(cè)213。傳遞板202從殼體腔室115內(nèi)通過高度側(cè)213延伸到外部空間208中。

傳遞板202的每一個在對應(yīng)的位于殼體腔室115內(nèi)的腔室邊緣216和對應(yīng)的位于外部空間208中的外部邊緣217之間延伸。傳遞板202包括第一(或較大)傳遞板202A和第二(或較小)傳遞板202B。第一傳遞板202A可以在尺寸上大于第二傳遞板202B。例如，第一傳遞板202A具有沿著俯仰軸線193測量的板高度219A，其大于第二傳遞板202B的板高度219B。在圖示實(shí)施例中，腔室邊緣216基本上是共面的，以使得腔室邊緣216與邊緣平面220一致。然而，外部邊緣217不是共面的。替代地，外部邊緣217包括第一傳遞板202A的外部邊緣217A和第二傳遞板202B的外部邊緣217B。外部邊緣217A定位為比外部邊緣217B距離高度側(cè)213更遠(yuǎn)。

如圖3所示，傳遞板202在第一和第二傳遞板202A、202B之間交替。因此，第一和第二傳遞板202A、202B具有在外部空間208中的錯列的布置。在該示例中，在具有外部邊緣217A的第一傳遞板202A之間形成外部空間208中的流動通道222。流動通道222比板接收槽204更寬。在一些實(shí)施例中，強(qiáng)制的空氣流可以被引導(dǎo)通過流動通道222，并且穿過傳遞板202。外部空間208中的傳遞板202的錯列布置可以有助于傳遞熱能或熱量導(dǎo)出插座組件104。

如圖3所示，散熱器118可以包括散熱器基部224，其將傳遞板202聯(lián)接至彼此。在圖示實(shí)施例中，散熱器基部224和傳遞板202采用常規(guī)的導(dǎo)熱材料形成，例如銅。散熱器118可以是單一、一體的部件，或可以由多個分離的部件組裝而成。散熱器基部224可以被定位在殼體側(cè)213的窗口244內(nèi)。在一些實(shí)施例中，散熱器基部224可以從由導(dǎo)熱粘接劑連接的分離的層形成。分離的層可以共同地使傳遞板202側(cè)對側(cè)(side by side)地與在其間的板接收槽204連結(jié)。在其他實(shí)施例中，散熱器118采用導(dǎo)熱材料的單一、一體部件成型或形成。

圖4是當(dāng)傳遞板152和202插入彼此時的散熱器118和熱接口區(qū)域120的放大的截面圖。傳遞板202的每一個具有腔室部分242，其位于殼體腔室115內(nèi)。傳遞板202的腔室部分242(或整個傳遞板202)可以具有和傳遞板152相似的尺寸。例如，腔室部分242從內(nèi)部基部表面230延伸至對應(yīng)的腔室邊緣216。傳遞板202的每一個具有面朝相反方向的板表面232、234。

傳遞板202的每個具有板高度236，該板高度從基部表面230延伸至對應(yīng)的腔室邊緣216，以及在板表面232和234之間延伸的板寬度238。板高度236和板寬度238橫向于配合軸線191測量。在圖示實(shí)施例中，所有傳遞板202具有相同的板高度236和相同的板寬度238。在其他實(shí)施例中，傳遞板202可以具有各自的不同的尺寸。板接收槽204的每個具有在相對的板表面之間的槽寬度205，或者更具體地，該槽寬度在傳遞板202的板表面232和相鄰的傳遞板202的板表面234之間。

相似于板接收槽154，在一些實(shí)施例中，在相鄰的傳遞板202之間延伸的板接收槽204具有槽寬度205，其小于相鄰的傳遞板202的任一個的板寬度238的三倍(3X)。在一些實(shí)施例中，板接收槽204的槽寬度205可以小于相鄰的傳遞板152的任意一個的板寬度238的二倍(2X)。在更多實(shí)施例中，板接收槽204的槽寬度205可以小于相鄰的傳遞板202的任意一個的板寬度238的一點(diǎn)五倍(1.5X)。作為舉例，板寬度238可以至多為3.0mm，或者更具體地，至多為2.0mm。在更具體的實(shí)施例中，板寬度238可以至多為1.5mm或至多為1.0mm。板高度236可以至多為20.0mm，或者更具體地，至多為15.0mm。在更具體的實(shí)施例中，板高度236可以至多10.0mm，或者更具體地，可以至多為8.0mm。另外，前述尺寸僅是示例，也可以使用其他尺寸。

當(dāng)傳遞板152、202如圖4所示地互相插入時，傳遞板152設(shè)置在板接收槽204內(nèi)，并且傳遞板202設(shè)置在板接收槽154內(nèi)。傳遞板202在傳遞板152的外部邊緣162之間延伸。散熱器118和熱接口區(qū)域120可以形成相對緊致的配合，以使得面朝彼此的傳遞板152之間的空氣間隙240小于0.200毫米(mm)或200μm。在一些實(shí)施例中，空氣間隙240可以小于0.100mm或100μm。在具體實(shí)施例中，空氣間隙240可以小于0.075mm或75μm，或者更具體地，小于0.050mm或50μm。

與使用阻熱塊的插頭組件相比，本文所述的實(shí)施例可以提供熱接口區(qū)域和散熱器之間的較大的接觸面積。例如，已知的阻熱塊的平面表面沿著僅在兩個維度延伸的接觸區(qū)域彼此接合。然而，本文所述的實(shí)施例包括沿著三個維度彼此緊密接合的熱接口區(qū)域和散熱器。因此，互相插入的傳遞板152、202可以形成共同的接觸面積，其遠(yuǎn)大于平坦的阻熱塊之間的接觸面積。如此，實(shí)施例能夠允許更大量的熱量傳遞。在一些情況下，實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)更大量的熱量傳遞，而不會提供法向力而使熱接口區(qū)域120和散熱器118壓在一起，和/或不需要對傳遞板152、202的表面進(jìn)行額外的平滑處理。

圖5是根據(jù)實(shí)施例形成傳遞板302的放大的端視圖，其可以與可插接連接器的熱接口區(qū)域使用，例如可插接連接器108(圖1)的熱接口區(qū)域120(圖1)。圖6是熱傳遞板302的橫截面，其沿圖5中的截面線6-6截取。更具體地，圖5和6示出了傳遞板302的引導(dǎo)邊緣304。引導(dǎo)邊緣304被構(gòu)造為在配合操作期間面朝插座組件(未示出)。引導(dǎo)邊緣304可以面朝沿著可插接連接器的中心軸線的方向(例如中心軸線194(圖1))。在一些實(shí)施例中，引導(dǎo)邊緣304可以被成型為有助于使傳遞板302和插座組件(例如插座組件104(圖1))的板接收槽(未示出)對齊。例如，引導(dǎo)邊緣304可以被倒棱(chamfer)或加工斜面(bevel)，以引導(dǎo)傳遞板302進(jìn)入板接收槽中。另外，互相插入的傳遞板的端口邊緣(例如傳遞板202的端口邊緣215(圖3))還可以被加工斜面或被倒棱。在引導(dǎo)邊緣和端口邊緣二者均被倒棱的實(shí)施例中，損壞傳遞板和/或熱接口區(qū)域或散熱器的風(fēng)險被降低。

在其他實(shí)施例中，外部邊緣162(圖2)和/或腔室邊緣216(圖4)可以被倒棱或加工斜面。在可插接連接器108(圖1)接合數(shù)據(jù)連接器122(圖1)之后，當(dāng)散熱器118(圖1)朝向熱接口區(qū)域120(圖1)移動時，可以使用該實(shí)施例。另外，在該示例中，可以降低散熱器或熱接口區(qū)域和/或傳遞板的損壞風(fēng)險。在具體的實(shí)施例中，可插接連接器的引導(dǎo)邊緣和外部邊緣被倒棱。在其他實(shí)施例中，僅引導(dǎo)邊緣被倒棱，或僅外部邊緣被倒棱。在具體的實(shí)施例中，散熱器的端口邊緣和腔室邊緣被倒棱。在其他實(shí)施例中，僅散熱器的端口邊緣被倒棱，或僅散熱器的腔室邊緣被倒棱。