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一種具有內(nèi)部導體銜接器的連接器的制作方法

文檔序號:11891867閱讀:235來源:國知局
一種具有內(nèi)部導體銜接器的連接器的制作方法與工藝

本申請為正式專利申請,并要求美國臨時專利申請61/920,562的有益效果和優(yōu)先權(quán),該美國臨時專利申請的申請日為2013年12月24日。在此以引用方式并入本申請的整個文本。



背景技術(shù):

在本領(lǐng)域,通常將同軸電纜連接器耦合到同軸電纜以滿足電纜可變長度的需要。也就是說,一旦電纜的長度被切成了一定尺寸,就準備將同軸電纜的端部耦合到電纜連接器。一旦組合完成,同軸電纜連接器就準備在接口端口和同軸電纜之間做必要的電氣連接以傳導RF能量/信號。

通常,其間的連接根據(jù)軸向誘導的徑向壓縮在電纜的兼容外護層和連接器的剛性內(nèi)部端子/膠口襯套之間產(chǎn)生必要的摩擦載荷/環(huán)向應力。一般來說,所述連接必須承載至少大約40磅(40lbs)的軸向載荷才能視為強度足夠而滿足“可靠”機械連接的需求。然而,隨著減輕材料以從連接器本體和同軸電纜兩者移除重量和成本,提供這種軸向保持臨界值變得日益困難/具有挑戰(zhàn)性。另外,其他設(shè)計規(guī)范甚至產(chǎn)生更加嚴格的準則/標準來提高軸向保持水平。此外,越來越需要簡化實現(xiàn)該連接的復雜性和成本最小化所需的步驟的數(shù)目。

因此,需要克服或者減輕上述的缺點和缺陷的影響。

附圖說明

本發(fā)明的特征和優(yōu)點在以下附圖的簡要說明和具體實施方式中敘述,以下附圖的簡要說明和具體實施方式將使本發(fā)明的特征和優(yōu)點顯而易見。

圖1示出了耦合到多通道數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)的環(huán)境的示意圖;

圖2為配置為有效耦合到多通道數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)的接口端口的軸測圖;

圖3為配置為有效耦合到多通道數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)的電纜的斷裂軸測圖;

圖4為大體沿圖3的線4-4剖開的電纜的剖視圖;

圖5為配置為有效耦合到多通道數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)的電纜的斷裂軸測圖,說明電纜精制末端的三級配置;

圖6為配置為有效耦合到多通道數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)的電纜的斷裂軸測圖,說明電纜精制末端的兩級配置;

圖7為配置為有效耦合到多通道數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)的電纜的斷裂軸測圖,說明電纜精制末端的向后折疊的編織外部導體;

圖8為配置為有效耦合到多通道數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)的電纜跳線或電纜組件的俯視圖;

圖9為根據(jù)本發(fā)明實施例的電纜連接器的爆炸軸測圖,其中具有多個彈性調(diào)整片的內(nèi)部導體銜接器將連接器外殼耦合到電纜;

圖10為大體沿圖9的線10-10剖開的電纜連接器的裝配剖視圖;

圖11為內(nèi)部導體銜接器的單獨主視圖,其中,彈性調(diào)整片限定小于電纜內(nèi)部導體的橫截面尺寸的開口;

圖12為配置為與內(nèi)部導體組合的圖9所示內(nèi)部導體銜接器和驅(qū)動器的放大、斷裂、剖視圖;

圖13為圖9的連接器的爆炸圖,描述與準備將連接器和電纜進行裝配有關(guān)的各步驟;

圖14示出了與外殼組合裝配從而使銜接器的彈性調(diào)整片在內(nèi)部導體的外圍表面滑動的驅(qū)動器的放大、斷裂、剖視圖;

圖15為根據(jù)本發(fā)明另一實施例的電纜連接器的爆炸軸測圖,其中具有多個可變形調(diào)整片的內(nèi)部導體銜接器將連接器外殼耦合到電纜;

圖16為大體沿圖15的線16-16剖開的電纜連接器的裝配剖視圖;

圖17為內(nèi)部導體銜接器的單獨主視圖,其中,可變形調(diào)整片限定大于電纜內(nèi)部導體的橫截面尺寸的開口;

圖18為配置為與內(nèi)部導體組合的圖15所示內(nèi)部導體銜接器的放大、斷裂、剖視圖;

圖19為圖15的連接器的爆炸圖,說明與準備將連接器和電纜進行裝配有關(guān)的各步驟;

圖20示出了推進可變形調(diào)整片與電纜的內(nèi)部導體嚙合的塞子的放大、斷裂、剖視圖;

圖21為根據(jù)本發(fā)明另一實施例的電纜連接器的爆炸軸測圖,其中具有滾花或鋸齒可變形環(huán)的內(nèi)部導體銜接器將連接器外殼耦合到電纜;

圖22為大體沿圖21的線22-22剖開的電纜連接器的裝配剖視圖;

圖23為內(nèi)部導體銜接器的單獨主視圖,其中可變形套筒在徑向載荷作用下發(fā)生崩塌;

圖24為配置為與內(nèi)部導體組合的圖21所示內(nèi)部導體銜接器的放大、斷裂、剖視圖;

圖25為圖21的連接器的爆炸圖,說明與準備將連接器和電纜進行裝配有關(guān)的各步驟;

圖26示出了推進可變形環(huán)與電纜的內(nèi)部導體嚙合的壓縮器的放大、斷裂、剖視圖;

圖27為包括多個沿著內(nèi)部導體堆疊的同軸對準內(nèi)部導體銜接器的連接器的另一實施例的剖視圖。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

第一實施例包括內(nèi)部導體銜接器、驅(qū)動器和外殼。內(nèi)部導體銜接器包括允許同軸電纜的內(nèi)部導體穿過銜接器延伸并與接口端口電氣連接的開口。開口包括配置為機械嚙合同軸電纜內(nèi)部導體的外部外圍表面的至少一個可變形調(diào)整片(tab)。驅(qū)動器配置為沿著內(nèi)部導體將內(nèi)部導體銜接器驅(qū)動到所需位置,同時外殼被耦合到內(nèi)部導體銜接器并配置為與同軸電纜的外部導體電氣連接。

第二實施例包括具有大于內(nèi)部導體橫截面直徑尺寸的開口的內(nèi)部導體銜接器。驅(qū)動器或塞子使調(diào)整片產(chǎn)生塑性變形以與同軸電纜內(nèi)部導體的外部外圍表面機械嚙合。

第三實施例包括具有配置為嚙合同軸電纜內(nèi)部導體的外圍表面的可變形組件的內(nèi)部導體銜接器。壓縮器相對于可變形組件移動以挨著外圍表面關(guān)閉可變形組件從而摩擦嚙合同軸電纜內(nèi)部導體。

其他實施例包括增加內(nèi)部導體和內(nèi)部導體銜接器之間保持力的多層結(jié)構(gòu)銜接器。

具體實施方式

網(wǎng)絡(luò)和接口

參考圖1,電纜連接器2和3使得寬帶網(wǎng)絡(luò)或多通道數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)5和住宅、樓房、會場或其他環(huán)境6內(nèi)的各設(shè)備之間的數(shù)據(jù)信號能夠進行交換。例如,環(huán)境的設(shè)備可以包括:(a)與戶外電纜接合設(shè)備10有效耦合的切入點(“PoE”)過濾器8;(b)將數(shù)據(jù)服務分配到環(huán)境6各房間或部分的接口端口14的維修面板12內(nèi)的一個或多個信號分路器;(c)調(diào)制射頻(“RF”)信號以產(chǎn)生數(shù)字信號來操作無線路由器18的調(diào)制解調(diào)器16;(d)無線耦合到無線路由器18的互聯(lián)網(wǎng)訪問設(shè)備,例如移動電話或電腦20;以及(e)耦合到電視(“TV”)24的電視機頂盒22。在一實施例中,通常由數(shù)據(jù)提供者(例如有線電視公司)提供的電視機頂盒22包括針對高清晰度電視的電視調(diào)頻器和數(shù)字適配器。

在一分配法中,數(shù)據(jù)服務提供者操作前端設(shè)備或前端系統(tǒng)26耦合到多個光學節(jié)點設(shè)備或節(jié)點系統(tǒng),例如節(jié)點系統(tǒng)28。數(shù)據(jù)服務提供者操作節(jié)點系統(tǒng)以及前端系統(tǒng)26。前端系統(tǒng)26多路傳輸電視頻道,產(chǎn)生穿過光纖干線的光束脈沖。光纖干線延伸到當?shù)厣鐓^(qū)的光學節(jié)點設(shè)備,例如節(jié)點系統(tǒng)28。節(jié)點系統(tǒng)28將光脈沖信號轉(zhuǎn)換為RF電信號。

在一實施例中,將引入線同軸電纜或者不受氣候影響或全天候的同軸電纜29連接到服務提供者的前端設(shè)備26或節(jié)點設(shè)備28。在所示示例中,將全天候同軸電纜29路由到固定結(jié)構(gòu),例如電線桿31。將分路器或入口接合設(shè)備33安裝到或掛在電線桿31。在所述示例中,入口接合設(shè)備33包括接收低損耗連接器或銷型連接器3的輸入數(shù)據(jù)端口或輸入分接頭。入口接合箱設(shè)備33也包括在其全天候外殼內(nèi)的多個輸出數(shù)據(jù)端口。應該認識到,這樣一個接合設(shè)備可以包括任何合適數(shù)目的輸入數(shù)據(jù)端口或輸出數(shù)據(jù)端口。

將全天候同軸電纜35的末端連接到剛性連接器(hardline connector)或銷型連接器3,其具有可嵌入到接合設(shè)備33的母端接口數(shù)據(jù)端口的伸出銷。將每一個全天候同軸電纜37和39的末端連接到以下所述的連接器2之一。以這種方式,連接器2和3將電纜35、37和39電氣耦合到接合設(shè)備33。

在一實施例中,銷型連接器3具有可嵌入到接合設(shè)備33的可用母端輸入分接頭或母端輸入數(shù)據(jù)端口的公端形狀。將接合設(shè)備33的兩母端輸出端口以母端形狀形成為限定中心孔,所述中心孔配置為接收和連接連接器2的內(nèi)部導體。

在一實施例中,入口接合設(shè)備33的每一個輸入分接頭或輸入數(shù)據(jù)端口都具有配置為可以螺紋嚙合銷型連接器3之一的內(nèi)部螺紋壁??梢允褂镁W(wǎng)絡(luò)5將信號經(jīng)過全天候同軸電纜35分配到接合設(shè)備33,接著通過銷型連接器3。接合設(shè)備33將信號分離到由輸入盒外殼進行氣候防護的銷型連接器2,從而將信號經(jīng)過電纜37和39傳輸,一直到以下所述的分配箱32。

在另一分配法中,數(shù)據(jù)服務提供者操作一組衛(wèi)星。服務提供者在環(huán)境6上安裝室外天線或衛(wèi)星天線。數(shù)據(jù)服務提供者將同軸電纜連接到衛(wèi)星天線。同軸電纜將數(shù)據(jù)的RF信號或頻道分配到環(huán)境6。

在一實施例中,多通道數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)5包括遠程通信、電纜/衛(wèi)星電視(“CATV”)網(wǎng)絡(luò),可以使用所述網(wǎng)絡(luò)處理和分配各種服務的不同RF信號或信號頻道,包括但不限于電視、因特網(wǎng)和電話語音交流。對電視服務來說,每一個唯一的射頻或頻道與不同的電視頻道相關(guān)。電視機頂盒22將射頻轉(zhuǎn)換為傳動到電視的數(shù)字格式。通過數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)5,服務提供者能夠分配各種類型的數(shù)據(jù),包括但不限于,包括隨選視訊的電視節(jié)目、包括無線或WiFi互聯(lián)網(wǎng)服務的互聯(lián)網(wǎng)服務、通過數(shù)據(jù)電話服務或語音互聯(lián)網(wǎng)協(xié)議(VoIP)電話服務分配的語音數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)協(xié)議TV(“IPTV”)數(shù)據(jù)流、多媒體內(nèi)容、音頻數(shù)據(jù)、音樂、無線電廣播或其它類型的數(shù)據(jù)。

在一實施例中,多通道數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)5有效耦合到為環(huán)境6服務的多媒體家庭娛樂網(wǎng)絡(luò)。在一示例中,該多媒體家庭娛樂網(wǎng)絡(luò)為多媒體同軸電纜聯(lián)合(“MoCA”)網(wǎng)絡(luò)。MoCA網(wǎng)絡(luò)提高了進入環(huán)境6內(nèi)的各個房間和位置上的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)5的自由。在一實施例中,以1125MHz到1675MHz的頻率范圍在環(huán)境6內(nèi)的電纜4上操作MoCA網(wǎng)絡(luò)。MoCA兼容設(shè)備能夠在環(huán)境6內(nèi)部形成專用網(wǎng)絡(luò)。

在一實施例中,MoCA網(wǎng)絡(luò)包括多個網(wǎng)絡(luò)連接設(shè)備,包括但不限于:(a)無源器件,例如PoE過濾器8、內(nèi)部過濾器、雙工器、陷波電路、線路調(diào)節(jié)器和信號分路器;以及(b)有源器件,例如放大器。PoE過濾器8提供不讓用戶信號或網(wǎng)絡(luò)服務未經(jīng)許可而泄露到未經(jīng)許可的團體或非服務環(huán)境的保障??梢允褂闷渌O(shè)備,例如線路調(diào)節(jié)器,調(diào)整輸入信號以有更好的服務質(zhì)量。例如,如果發(fā)送到機頂盒22的信號電平不符合指定的平整度需求,那么線路調(diào)節(jié)器可以調(diào)整信號電平以符合該需求。

在一實施例中,調(diào)制解調(diào)器16包括監(jiān)控模塊。監(jiān)控模塊連續(xù)或周期性地監(jiān)控MoCA網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的信號?;谠摫O(jiān)控,調(diào)制解調(diào)器16可以將數(shù)據(jù)或信息報告回前端系統(tǒng)26。取決于所述實施例,所報告的信息可以與網(wǎng)絡(luò)問題、設(shè)備問題、服務使用或其他事件相關(guān)。

在網(wǎng)絡(luò)5中的不同點上,可以將電纜4和29定位在室內(nèi)、室外、地下、管道內(nèi)、地面上并安裝在桿上、建筑物的側(cè)面和各種類型和配置的外殼內(nèi)。也可以將電纜29和4安裝到移動環(huán)境或安裝在移動環(huán)境內(nèi),例如陸地、空中或海中交通工具。

如上所述,數(shù)據(jù)服務提供者使用同軸電纜29和4將數(shù)據(jù)分配到環(huán)境6。環(huán)境6在不同位置上具有大量同軸電纜4。連接器2可以連接到同軸電纜4。通過連接器2的使用,電纜4可以連接到環(huán)境6內(nèi)的各種通信接口,例如圖1-2所述的母端接口端口14。在所示示例中,將母端接口端口14合并為:(a)將數(shù)據(jù)服務分配到相互靠近的多個房間或環(huán)境6的室外電纜服務或分配箱32內(nèi)的信號分路器;(b)將數(shù)據(jù)服務分配到環(huán)境6內(nèi)的室外電纜接合箱或電纜接合設(shè)備10內(nèi)的信號分路器;(c)電視機頂盒22;(d)電視24;(e)壁掛式插座,例如壁裝插座板;以及(f)路由器18。

在一實施例中,每一個母端接口端口14包括螺柱或插口,例如圖2所示的圓柱螺柱34。螺柱34具有:(a)限定配置為接收位于中心孔內(nèi)的電接觸點、電線、銷、導體(未示出)的中心孔的內(nèi)部圓柱壁36;(b)導電螺紋外表面38;(c)具有導電接觸部43和45的錐形導電區(qū)41;以及(d)介電或絕緣材料47。

在一實施例中,螺柱34的形狀和尺寸與F-型同軸連接標準兼容。應該理解,根據(jù)所述實施例,螺柱34原本具有光滑外表面。螺柱34可以有效耦合到設(shè)備40或合并到設(shè)備40內(nèi),設(shè)備40可以包括,例如,分配箱32、室外電纜接合箱10或維修面板12的電纜分路器;電視機頂盒22;電視24;壁裝插座板;調(diào)制解調(diào)器16;路由器18;或接合設(shè)備33。

在安裝期間,安裝器通過將連接器2擰入或推入母端接口端口34使得電纜4耦合到接口端口14。一旦安裝完成,連接器2就接收母端接口端口34。連接器2在電纜4和母端接口端口34的電接觸點之間建立電氣連接。

安裝后,連接器2經(jīng)常承受各種力。例如,當電纜4從一設(shè)備40延伸到另一設(shè)備40,將穩(wěn)定拉伸載荷施加到連接器2上時,在電纜4中會有張力。用戶偶爾會移動電纜4、有時會拉動或推動電纜4,在連接器2上施力。或者,用戶可能轉(zhuǎn)動或移動電視24的位置,在連接器2上施加彎曲載荷。如下所述,盡管存在這些力,連接器2的結(jié)構(gòu)保持在電氣連接的合適水平。

電纜

參考圖3-6,同軸電纜4沿著電纜軸線或縱向軸線42延伸。在一實施方式中,電纜4包括:(a)細長的中心導體或內(nèi)部導體44;(b)同軸環(huán)繞內(nèi)部導體44的細長的絕緣體46;(c)同軸環(huán)繞絕緣體46的細長導電的箔層48;(d)同軸環(huán)繞箔層48的細長的外部導體50;以及(e)同軸環(huán)繞外部導體50的細長的外殼、套筒或護套52。

可以使用內(nèi)部導體44傳輸數(shù)據(jù)信號到數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)5或從數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)5中傳輸數(shù)據(jù)信號。根據(jù)所述實施例,內(nèi)部導體44可以是絞合線、實心線或中空管線。在一實施例中,內(nèi)部導體44由適合于數(shù)據(jù)傳輸?shù)膶щ姴牧蠘?gòu)成,例如包括銅的金屬或合金,包括但不限于,銅包鋁線(“CCA”)、銅包鋼線(“CCS”)或鍍銀銅包層鋼線(“SCCCS”)。

在一實施例中,絕緣體46為具有管狀的電介質(zhì)。在一實施例中,絕緣體46可以沿著半徑或徑向線54徑向壓縮,并且絕緣體46可以沿著縱向軸線42軸向伸縮。根據(jù)所述實施例,絕緣體46可以是固態(tài)狀或泡沫狀的合適聚合物,例如聚乙烯(“PE”)或含氟聚合物。

在圖3所示實施例中,外部導體50包括導電RF屏蔽層或電磁輻射屏蔽層。在該實施例中,外部導體50包括導電屏蔽體、屏蔽網(wǎng)、屏蔽織帶或者要么具有限定開口矩陣、開口網(wǎng)格或開口陣列的多孔配置。在一這樣的實施例中,編織外部導體50具有鋁材或合適的鋁和聚酯纖維的組合。根據(jù)所述實施例,電纜4可以包括多層重疊的編織外部導體50,例如雙層屏蔽層配置、三層屏蔽層配置或四層屏蔽層配置。

在一實施例中,如下所述,連接器2使同軸電纜4的外部導體50電氣接地。當內(nèi)部導體44和外部電子設(shè)備產(chǎn)生磁場時,接地的外部導體50將過剩的電荷傳送到地面。以這種方式,外部導體50撤銷所有的、大體上所有的或合適數(shù)目的潛在干擾磁場。因此,存在很少的或微不足道的穿過內(nèi)部導體44的數(shù)據(jù)信號的中斷。并且,具有很少的或微不足道的接近電纜4的外部電子設(shè)備操作的中斷。

在一個這樣的實施例中,電纜4具有一個或多個電接地路徑。一接地路徑從外部導體50延伸到電纜連接器的導電端子,接著從連接器的導電端子延伸到接口端口14。根據(jù)所述實施例,另外的或可供替換的接地路徑可以從外部導體50延伸到電纜連接器的導電體,接著從連接器的導電體延伸到連接器的導電螺母或耦合器,接著從連接器的導電耦合器延伸到接口端口14。

在一實施例中,導電箔層48是提供另外的磁場屏蔽的另外的管狀導體。在一實施例中,假定絕緣體46是管狀,那么箔層48包括粘附到絕緣體46的柔性箔帶或?qū)影?。箔?8和外部導體50的組合可以適當?shù)刈钃醪涣驾椛浠蛐盘栯s波離開電纜4。該組合也可以適當?shù)刈钃醪涣驾椛浠蛐盘栯s波進入電纜4。這將產(chǎn)生通過電纜4的數(shù)據(jù)傳輸中斷的額外減少以及外部設(shè)備干擾的額外減少,例如附近電纜和其他運行電子設(shè)備組件。

在一實施例中,護套52具有保護特性,保護電纜的外部組件不受傷害。護套52也具有電氣絕緣特性。在一實施例中,護套52可以沿著徑向線54壓縮和沿著縱向軸線42伸縮。護套52由合適的柔性材料構(gòu)成,例如聚氯乙烯(PVC)或橡膠。在一實施例中,護套52具有包括黑色PVC的無鉛制劑和抗日曬添加劑或抗日曬化學結(jié)構(gòu)。

在一實施例中,參考圖5-6,安裝器或準備器準備電纜4的終端56,從而它可以機械連接到連接器2。為了這樣做,準備器以不同尺寸移除或剝?nèi)ゲ糠肿o套52、外部導體50、箔48和絕緣體46,從而以臺階或交錯方式暴露護套52、外部導體50、箔層48和絕緣體46的側(cè)壁。圖5所示示例中,精制末端(prepared end)56具有三分段配置。圖6所示示例中,精制末端58具有兩分段配置。準備器可以使用電纜準備鉗子或電纜剝離工具將電纜4的這些部分移除。此時,電纜4準備連接到連接器2。

在圖7所述一實施例中,安裝器或準備器進行折疊過程以準備將電纜4連接到連接器2。在所述示例中,準備器將編織外部導體50折回護套52上。因此,折疊部60由內(nèi)朝向外。如圖所示,彎曲部分或折疊部分62臨近箔層48。連接器2的某些實施例包括管狀端子。在這些實施例中,該折疊過程能夠推動該端子嵌入到編織外部導體50和箔層48之間。

根據(jù)所述實施例,電纜4的組件能夠由具有某種程度的彈性或柔性的各種材料構(gòu)成。彈性使得電纜4能夠根據(jù)寬頻通信標準、安裝方式或安裝設(shè)備收縮或彎曲。并且電纜4、內(nèi)部導體44、絕緣體46、導電箔層48、外部導體50和護套52的徑向厚度可以隨著對應寬頻通信標準或安裝設(shè)備的參數(shù)改變而改變。

圖8所示的一實施例中,電纜跳線或電纜組件64包括連接器2和連接到連接器2的電纜4的組合。在該實施例中,連接器2包括:(a)連接器本體或連接器外殼66;以及(b)可旋轉(zhuǎn)耦合到連接器外殼66的緊固件或耦合件68,例如螺母。在一實施例中,電纜組件64在其兩末端70都具有連接器2。預裝配的電纜跳線或電纜組件64能夠以各種目的促進電纜4的安裝。

在一實施例中,圖1所示的全天候同軸電纜29除了包括另外的氣候保護和耐久性增強特性,具有與同軸電纜4同樣的結(jié)構(gòu)、配置和組件。這些特性使得全天候同軸電纜29能夠承受更大的力和暴露在室外天氣下的退化系數(shù)。

連接器

參考附圖9-12,根據(jù)本發(fā)明的電纜連接器2的實施例包括電纜連接器100。以爆炸圖示出的連接器100包括內(nèi)部導體銜接器102、驅(qū)動器104和本體或外殼106。在所述實施例中,內(nèi)部導體銜接器102、驅(qū)動器104和外殼106沿著電纜4的縱向軸線42彼此同軸對準。

如圖11所示,內(nèi)部導體銜接器102包括限定開口112的至少一個突出、棘爪或彈性調(diào)整片110。在所述實施例中,內(nèi)部導體銜接器102包括多個調(diào)整片114、115、116和117,每一個調(diào)整片都具有弧狀邊緣110E。在所述實施例中,每一個調(diào)整片114-117都配置為彎曲或收縮,從而開口112可以根據(jù)彎曲方向改變尺寸。

調(diào)整片114-117從扁圓形外環(huán)120朝向垂直于由環(huán)120限定的平面120P(見圖12)的中心軸110A向內(nèi)突出。另外,調(diào)整片114-117偏向平面外,也就是從外環(huán)120的平面120P向外的方向。遠離外環(huán)120的調(diào)整片114-117的彎曲加大了開口112,同時朝向外環(huán)120的調(diào)整片114-117的彎曲了減少開口112的尺寸。以下將更詳細地描述,當討論內(nèi)部導體銜接器102的功能時,由調(diào)整片114-117限定的開口112起初小于由內(nèi)部導體44限定的截面或直徑尺寸D1。在該實施例中,調(diào)整片114-117的彎曲使得內(nèi)部導體銜接器102能夠以通過開口112在電纜4的內(nèi)部導體44上滑動和容納電纜4的內(nèi)部導體44。

內(nèi)部導體銜接器102可以包括彈性金屬,例如彈性調(diào)整片114-117,外環(huán)120能夠從比較薄的圓盤金屬材料中制造或沖壓得到。在所述實施例中,內(nèi)部導體銜接器102包括具有大約0.05mm到大約0.25mm厚度的薄的不銹鋼、鋁或鋼/鋁合金。彈性調(diào)整片114-117的彈性硬度為大約0.04N/m到大約50.0N/m。根據(jù)所述實施例,調(diào)整片114-117能夠有復原或彈性特性。在一這樣的實施例中,調(diào)整片114-117由不導電的聚合物或塑性材料構(gòu)成。

驅(qū)動器104包括外殼耦合器124和適配器128。外殼耦合器124包括周環(huán)130(最好見圖9),所述周環(huán)130用于嚙合在外殼106的內(nèi)孔134內(nèi)形成的環(huán)狀溝槽132(見圖10)。此外,外殼耦合器124限定凹槽或開口136以容納適配器128和軸肩140從而嚙合內(nèi)部導體銜接器102的內(nèi)端。外殼耦合器和適配器128之間的安裝配置包括相似的環(huán)和溝槽配置。更具體地,適配器128包括向外突出并安裝在外殼耦合器124的環(huán)狀溝槽146內(nèi)(在圖9以最佳方式示出)的周環(huán)144。以下將更詳細地討論,該安裝配置促進了組成部分的通用性和裝配/拆卸的方便。

雖然所述實施例包括具有多個部分也就是外殼耦合器124和適配器128的驅(qū)動器124,但是應該認識到外殼耦合器124和適配器128可以作為單一結(jié)構(gòu)一體成型。然而,本發(fā)明的多部分驅(qū)動器104具有提供一定程度上的模塊性的優(yōu)點,例如,可互換地將驅(qū)動器104的一類型/尺寸與內(nèi)部導體銜接器102的不同類型/尺寸或更大/更小的外殼106集成的能力。

在所述實施例中,驅(qū)動器104與內(nèi)部導體銜接器102同軸、使得外殼106以內(nèi)部導體44為中心并促進了調(diào)整片114-117的彎曲。更具體地,驅(qū)動器104的開口148大于內(nèi)部導體44的橫截面尺寸D1,并在所述實施例中,驅(qū)動器104的開口148度量內(nèi)部導體44的直徑尺寸D1和彈性調(diào)整片110徑向距離的至少兩倍的總和。因此,驅(qū)動器104限定提供臨近彈性調(diào)整片114-117的空白區(qū)域的開口148。也就是說,該空白區(qū)域使得調(diào)整片114-117能夠在垂直于外環(huán)120的平面方向上自由彎曲。另外,驅(qū)動器104包括將內(nèi)部導體銜接器102嚙合在調(diào)整片114-117外側(cè)徑向位置的上推面。因此,可以使用驅(qū)動器104推動內(nèi)部導體銜接器102到沿著內(nèi)部導體44的縱向軸線42的所需軸向位置。該安裝配置的引進和驅(qū)動器104的功能將在隨后的段落中變得顯而易見。

由于驅(qū)動器104具有電氣互連第一和第二導體44、55的潛力,所以驅(qū)動器104包括防止或抑制導體44、50之間的電流流動和/或短路的電介質(zhì)材料。在所述實施例中,外殼耦合器124和適配器128由具有低于大約2.12kHz的介電常數(shù)(有時被稱為相對介電常數(shù))的聚甲基戊烯或其他聚合材料制成,例如:聚乙烯、聚亞胺、聚氨酯材料(是三井化學美國公司的注冊商標,該公司位于美國紐約拉伊·布魯克市)。

無論是金屬還是非金屬材料制造,內(nèi)部導體銜接器102足夠薄從而最低程度地影響連接器100的電氣性質(zhì)。因此,多單元或多部分驅(qū)動器104由低介電材料制成從而也對連接器100的電氣性質(zhì)具有最低程度的影響。因此,銜接器102和驅(qū)動器104不會大幅度地影響連接器100的阻抗,所以,銜接器102和驅(qū)動器104促進了連接器100的電氣性質(zhì)方面的更大設(shè)計靈活性。

本體或外殼106限定了約束和容納驅(qū)動器104的中心孔170。更具體地,外殼106依次包括內(nèi)側(cè)和外側(cè)端部172和174,其中內(nèi)側(cè)端部162延伸到護套52的終端52E并約束護套52的終端52E。外側(cè)端部174包括完整的螺母組件或其他合適的接口端口耦合組件175。如圖9所示,端口耦合組件175包括具有螺紋177的圓柱形內(nèi)壁。雖然所述實施例包括具有用于嚙合母端端口的內(nèi)螺紋的端口耦合組件175,但是應該認識到,其他實施例可以包括具有用于嚙合公端端口的外螺紋的耦合組件。

在所述實施例中,內(nèi)側(cè)端部172包括在外殼106的內(nèi)壁中形成的封口、或O型環(huán)、溝槽180。封口即這樣的一個O型環(huán)182配置在外殼106和護套52之間的O型環(huán)溝槽180中。

圖10中,外殼106也包括中間體部分或外部導體銜接器184。在該實施例中,中心孔170的直徑尺寸從內(nèi)側(cè)端部172逐漸縮小或減少以限定外部導體銜接器184。外部導體銜接器184配置為沿著其外圍外表面與編織外部導體50建立物理和電氣連接。因此,電氣連續(xù)性路徑從外部導體50延伸到外部導體銜接器184,到有螺紋的外部導體末端174。

在該實施例中,使得中間體部分或外部導體銜接器184的尺寸和形狀為具有關(guān)于外部導體50的可移動接口。同樣地,使得封口溝槽180的尺寸和形狀為具有關(guān)于封口182的可移動接口。因此,整個連接器100能夠關(guān)于電纜4旋轉(zhuǎn)。在該旋轉(zhuǎn)期間,內(nèi)部導體44在內(nèi)部導體銜接器102內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

參考圖6和13,連接器100通過切除電纜4的臺階部分并組裝內(nèi)部和外部導體44、50組合的內(nèi)部導體銜接器102、驅(qū)動器104和外殼106進行組裝。在該實施例中,安裝器通過沿著第一切削平面CP1穿過護套52、外部導體50、箔層48和聚合物絕緣體46進行第一直角裁切來準備電纜4。切削平面CP1的位置度量從電纜4的末端的所需長度。接著安裝器移除材料以生成第一臺階,其中內(nèi)部導體44的所需長度被暴露,也就是在切削平面CP1之外延伸。安裝器沿著第二切削平面CP2穿過護套52進行第二直角裁切。切削平面CP2的位置度量從第一切削平面CP1的所需長度。安裝器去除切掉的護套材料以生成第二臺階,暴露編織外部導體50的長度。在所述實施例中,第一臺階的距離,例如從第一導體44的末端到第一切削平面CP1,在大約25.4mm到大約127.0mm之間。第二臺階的距離,例如從第一切削平面CP1到第二切削平面CP2,也在大約25.4mm到大約127.0mm之間。

在圖13和14中,連接器100通過將內(nèi)部導體銜接器102嵌入外殼耦合器124的凹槽136中從而內(nèi)部導體銜接器102的圍緣靠緊外殼耦合器124的軸肩140進行組裝。接下來,驅(qū)動器104的適配器128隨著內(nèi)部導體銜接器102進入凹槽136,直到適配器128的周環(huán)144嚙合外殼耦合器124的環(huán)狀溝槽146。銜接器-驅(qū)動器部件通過將驅(qū)動器104嵌入到外殼106的孔134內(nèi)直到驅(qū)動器104的周環(huán)130嚙合環(huán)狀溝槽132耦合到外殼106。

連接器100與電纜4對準,從而內(nèi)部導體銜接器102的開口112容納內(nèi)部導體44。由于開口112小于內(nèi)部導體44的尺寸D1(見圖11),所以調(diào)整片114-117傾斜或彎曲以增加開口112的尺寸。更具體地,隨著安裝器將外殼106推動到內(nèi)部導體44上,通過環(huán)狀溝槽132保持的驅(qū)動器104將內(nèi)部導體銜接器102和調(diào)整片114-117推動到內(nèi)部導體44上。調(diào)整片114-117在平面外彎曲以加大開口112,從而內(nèi)部導體銜接器102沿著電纜4的縱向軸線42在導體44上滑動到所需軸向位置。根據(jù)以上所述,由驅(qū)動器104的開口148提供的空間足夠大,也就是給調(diào)整片114-117提供所需自由以朝著接口端口向內(nèi)彎曲(圖14中未示出)。

同時,例如,當連接器100在內(nèi)部導體44上滑動時,外殼106的外側(cè)末端172(見圖9)在O型環(huán)封口182上滑動以密封外殼106從而阻擋外部污染、碎屑或外來異物。因此,外殼106的錐形中間部分或外部導體銜接器184在電纜4的外部導體50上滑動并嚙合電纜4的外部導體50。因此,將認識到本發(fā)明的連接器100去除了將外部導體50在外部護套52上折回的步驟。進一步地,也去除挨著外部導體50徑向壓縮外部護套52以影響軸向保持的步驟。

一旦安裝完成,調(diào)整片114-117關(guān)于內(nèi)部導體44保持連接器100的位置。也就是說,當軸向載荷(由力矢量A表示)將連接器100從電纜4拉開時,調(diào)整片114-117的弧形邊緣110E(見圖10和11)嚙合、咬合和握合導體44的外圍表面。根據(jù)所述實施例,調(diào)整片114-117可以削減內(nèi)部導體44、刮去內(nèi)部導體44的部分或緊緊頂著內(nèi)部導體44。

圖15-18示出了本發(fā)明的另一實施例,其中,連接器200包括內(nèi)部導體銜接器202、驅(qū)動器或塞子204和外殼206。與之前的實施例相似,內(nèi)部導體銜接器202、驅(qū)動器204和外殼206沿著電纜4的縱向軸線42彼此同軸對準。然而,與之前的實施例相比,隨著內(nèi)部導體銜接器202容納內(nèi)部導體44,內(nèi)部導體銜接器202限定非嚙合狀態(tài)。也就是說,內(nèi)部導體銜接器202的開口容納內(nèi)部導體44而沒有在其進入時加大、咬合或握合內(nèi)部導體44。更準確地說,安裝器使用壓縮工具將內(nèi)部導體銜接器202從其非嚙合狀態(tài)改變?yōu)閲Ш蠣顟B(tài)。在嚙合狀態(tài)下,與上述內(nèi)部導體銜接器102的功能相似,內(nèi)部導體銜接器202容納和咬合和/或握合內(nèi)部導體44。

如圖17所示的實施例中,內(nèi)部導體銜接器202包括限定開口212的至少一個可變形調(diào)整片210。在該實施例中,內(nèi)部導體銜接器202包括多個可變形調(diào)整片214、215、216和217,每一個調(diào)整片都具有弧狀邊緣210E。在所述實施例中,每一個調(diào)整片214-217都可以從第一位置變形到第二位置。在第一位置時,可變形調(diào)整片214-217限定開口212,開口212具有大于由內(nèi)部導體44限定的橫截面直徑尺寸D1的直徑尺寸DF。在第二位置時,可變形調(diào)整片214-217限定開口212,開口212具有小于直徑尺寸DF并小于或等于直徑尺寸D1的直徑尺寸DS,從而邊緣220E嚙合內(nèi)部導體44的外部圓周。

與之前實施例的彈性調(diào)整片相似,調(diào)整片214-217朝著垂直于由環(huán)220限定的平面220P的中心軸220A從扁圓形外環(huán)220向內(nèi)突出。起初關(guān)于外環(huán)220將調(diào)整片214-217偏向平面外或往平面外配置,并且通過驅(qū)動器或塞子204使調(diào)整片214-217朝著環(huán)220向內(nèi)變形以減小直徑尺寸或開口DF的大小。雖然調(diào)整片214-217本來具有彈性變形區(qū),但是調(diào)整片214-217從第一到第二位置產(chǎn)生塑性變形,并因此隨著其塑性變形保持在第二位置。以下將更詳細地描述,由調(diào)整片214-217限定的直徑尺寸或開口212起初大于內(nèi)部導體44的橫截面直徑尺寸D1以促進連接器200與同軸電纜4精制末端的組裝。

內(nèi)部導體銜接器202可以包括比形成內(nèi)部導體44的材料更硬的變形金屬。硬質(zhì)金屬材料可以用于確保調(diào)整片214-217的邊緣210E刻劃內(nèi)部導體44的外圍表面。在所述實施例中,內(nèi)部導體銜接器202包括具有大約0.05mm到大約0.25mm厚度的不銹鋼、銅、鋁或鋼/鋁合金。材料的屈服強度為大約2.75x107N/m2到大約7.5x107N/m2。

驅(qū)動器或塞子204包括外殼耦合器224和適配器228。更具體地,外殼耦合器224包括嚙合在外殼206的內(nèi)孔234內(nèi)形成的環(huán)狀溝槽232(見圖18)的周環(huán)230。此外,外殼耦合器224包括容納適配器228的開口236和嚙合內(nèi)部導體銜接器202內(nèi)端的軸肩240。

外殼耦合器224和適配器228之間的安裝配置包括相似的環(huán)和溝槽配置,但是適配器228包括能夠依次嚙合第一和第二溝槽246和247的周環(huán)244。第一環(huán)狀溝槽246給適配器228提供臨時(staging)或“準備(ready)”位置以為將內(nèi)部導體銜接器202的調(diào)整片214-217驅(qū)動或變形到第二位置內(nèi)做準備。適配器228的臨時位置對應于可變形調(diào)整片214-217的第一位置。

適配器228的周環(huán)244隨著驅(qū)動適配器228挨著可變形調(diào)整片214-217的壓縮工具的使用嚙合第二環(huán)狀溝槽247。適配器228從第一到第二環(huán)狀溝槽246、247的移動將調(diào)整片的邊緣210E變形到內(nèi)部導體44的外圍表面內(nèi)。該變形位置對應于可變形調(diào)整片214-217的第二位置。以這種方式,適配器228起到塞子或內(nèi)部導體嚙合器塞子的作用。

雖然示出了驅(qū)動器204包括多個部分,但是應該認識到,外殼耦合器224和驅(qū)動器204的適配器可以是單一結(jié)構(gòu)。與之前的實施例相似,多部分驅(qū)動器204提供一定程度的模塊性,例如,可互換地將驅(qū)動器204的一類型/尺寸與銜接器204的不同類型/尺寸或更大/更小的外殼206集成的能力。

由于驅(qū)動器204具有電氣互連第一和第二導體44、50的潛力,所以驅(qū)動器204包括防止或抑制內(nèi)部和外部導體44、50之間的電流流動和/或短路的電介質(zhì)材料。在所述實施例中,外殼耦合器224和適配器228由具有低于大約2.12kHz的介電常數(shù)(有時被稱為相對介電常數(shù))的聚甲基戊烯或其他聚合材料制成,例如:聚乙烯、聚亞胺、聚氨酯材料。

本體或外殼206限定了約束和容納驅(qū)動器204的中心孔270。更具體地,外殼206依次包括內(nèi)側(cè)和外側(cè)端部272和274,其中內(nèi)側(cè)端部262延伸到護套52的終端52E上并約束護套52的終端52E,外側(cè)端部274旋轉(zhuǎn)安裝外部導體末端276。外側(cè)端部274包括完整的螺母組件或其他合適的接口端口耦合組件275。如圖15所示,端口耦合組件275包括具有螺紋277的圓柱形內(nèi)壁。盡管所述實施例包括母端配置的端口耦合組件275,但是應該認識到,其他實施例能夠包括公端端口耦合組件。

在所述實施例中,內(nèi)側(cè)端部272包括在外殼206的內(nèi)壁中形成的O型環(huán)溝槽或封口溝槽280和配置在外殼206和護套52之間的O型環(huán)溝槽280中的封口或O型環(huán)282。

外殼206也具有中間體部分或外部導體銜接器284。中心孔270的直徑尺寸從內(nèi)側(cè)端部272逐漸縮小或減少以限定外部導體銜接器284。外部導體銜接器284配置為沿著其外圍外表面與編織外部導體50建立物理和電氣連接。因此,電氣連續(xù)性路徑從外部導體50延伸到外部導體銜接器284,到有螺紋的外部導體末端274。

參考圖6和19,在本發(fā)明的該實施例中,連接器200通過切除電纜的臺階部分并組裝與內(nèi)部和外部導體44、50組合的內(nèi)部導體銜接器202、驅(qū)動器204和外殼206進行組裝。在該實施例中,安裝器通過沿著第一切削平面CP1穿過護套52、外部導體50、箔層48和聚合物絕緣體46進行第一直角裁切。切削平面CP1的位置度量從電纜4的末端的所需長度。接著安裝器移除材料以生成第一臺階,其中內(nèi)部導體44的所需長度被暴露,例如,在切削平面CP1之外延伸。安裝器沿著第二切削平面CP2穿過護套52進行第二直角裁切。切削平面CP2的位置度量從第一切削平面CP1的所需長度。安裝器去除護套材料以生成第二臺階,暴露編織外部導體50的長度。在所述實施例中,第一臺階的距離,例如從第一導體44的末端到第一切削平面CP1,在大約25.4mm到大約127.0mm之間。第二臺階的距離,例如從第一切削平面CP1到第二切削平面CP2,也在大約25.4mm到大約127.0mm之間。

在圖19和20中,連接器200通過將內(nèi)部導體銜接器202嵌入適配器228的凹槽236中從而內(nèi)部導體銜接器202的圍緣靠緊外殼耦合器224的軸肩240進行組裝。驅(qū)動器204的適配器228隨著內(nèi)部導體銜接器202進入凹槽236,直到適配器228的周環(huán)244嚙合外殼耦合器224的第一環(huán)狀溝槽247。附圖的圖20中的虛線示出了該臨時位置。

接下來,銜接器-驅(qū)動器部件通過將驅(qū)動器204嵌入到外殼206的孔234內(nèi)直到驅(qū)動器204的周環(huán)230嚙合環(huán)狀溝槽232耦合到外殼206。接著,安裝器將連接器200與電纜4對準,從而內(nèi)部導體銜接器202的開口212容納內(nèi)部導體44。由于開口212起初大于內(nèi)部導體44的尺寸D1(見圖17),所以連接器200在內(nèi)部導體44上自由滑動。同時,也就是說,當連接器200在內(nèi)部導體44上滑動時,外殼206的外側(cè)端272在O型環(huán)封口282上滑動以密封外殼206從而阻擋外部元素,也就是外來異物。因此,外殼206的外部導體銜接器284在電纜4的外部導體50上滑動并嚙合電纜4的外部導體50。

當連接器200到達對應電纜4中的第一臺階的第一切削平面CP1時,安裝器使用變形或壓縮工具推動適配器228進入變形位置。也就是說,壓縮工具在箭頭AU方向上移動塞子或適配器228,從而塞子元件或周環(huán)244嚙合第二環(huán)狀溝槽247。該運動使得調(diào)整片214-217摩擦嚙合內(nèi)部導體44的外圍表面以將內(nèi)部導體嚙合器202鎖合到第二位置內(nèi)。

一旦安裝完成,調(diào)整片214-217關(guān)于內(nèi)部導體44保持連接器200的位置。也就是說,當軸向載荷(由力偶矩A表示)將連接器200從電纜4拉開時,調(diào)整片214-217的弧形邊緣210E(見圖20)嚙合、咬合和握合導體44的外圍表面。

圖21-24示出了本發(fā)明的另一實施例,其中,連接器300包括內(nèi)部導體銜接器302、驅(qū)動器或壓縮器304和外殼306。在所述實施例中,內(nèi)部導體銜接器302、驅(qū)動器304和外殼306同軸對準并包括限定開口312的變形環(huán)或套筒結(jié)構(gòu)310(最好見圖24)。預先配置開口312為初始大于內(nèi)部導體44的橫截面尺寸D1。在所述實施例中,內(nèi)部導體銜接器302包括沿著可變形環(huán)/套筒310的內(nèi)部握合表面配置的多個螺紋或齒子314。雖然可變形環(huán)/套筒310包括多個齒子或螺紋,應該認識到,可以使用任何握合表面。例如,所述握合表面可以包括滾花或鋸齒狀內(nèi)表面。

縱向分離可變形套筒310,從而套筒310可以徑向變形以減小開口312的大小。在所述實施例中,可變形環(huán)/套筒310也包括沿著驅(qū)動器304的錐形內(nèi)表面320平移并嚙合驅(qū)動器304的錐形內(nèi)表面320的承重表面316(圖24)。當更詳細地討論驅(qū)動器304的功能時,承重表面316的功能將顯而易見。

在所述實施例中,可變形環(huán)/套筒310可以包括具有大約0.05mm到大約0.25mm厚度的變形金屬,例如不銹鋼、銅、鋁或鋼/鋁合金。材料的屈服強度為大約2.75x107N/m2到大約7.5x107N/m2。

驅(qū)動器或壓縮器304包括共同插入內(nèi)部導體銜接器302和外殼306的外殼耦合器324和適配器328。更具體地,外殼耦合器324包括嚙合在外殼306的內(nèi)孔334內(nèi)形成的環(huán)狀溝槽332(見圖22)的周環(huán)330。此外,外殼耦合器224包括容納適配器328的開口336和嚙合適配器328的法蘭342的軸肩340。

適配器328包括容納電纜4的內(nèi)部導體44的開口344。此外,如之前的段落所述,適配器328的開口344包括嚙合可變形套筒310的承載表面316的錐形內(nèi)表面320。更具體地,內(nèi)表面320限定直徑尺寸從外側(cè)端346到內(nèi)側(cè)端348減小的截頭圓錐形表面。

雖然示出了驅(qū)動器304包括多個部分,但是應該認識到,驅(qū)動器304的適配器可以是單一結(jié)構(gòu)。與之前的實施例相似,該實施例的多部分驅(qū)動器304提供一定程度的模塊性,例如,可互換地將驅(qū)動器304的一類型/尺寸與銜接器的不同類型/尺寸或更大/更小的外殼集成的能力。

由于驅(qū)動器304具有電氣互連第一和第二導體44、50的潛力,所以驅(qū)動器304包括防止內(nèi)部和外部導體44、50之間的短路的電介質(zhì)材料。在所述實施例中,外殼耦合器324和適配器328由具有低于大約2.12kHz的介電常數(shù)(有時被稱為相對介電常數(shù))的聚甲基戊烯或其他聚合材料制成,例如:聚乙烯、聚亞胺、聚氨酯材料。

外殼306包括內(nèi)側(cè)端部307、螺紋外側(cè)端部309和配置在其間的中間部分308。更具體地,內(nèi)側(cè)端部307在護套52的終端52E上延伸并約束護套52的終端52E。將中間部分308樞軸安裝到內(nèi)側(cè)端部307。螺紋外側(cè)端部309旋轉(zhuǎn)安裝到中間部分308的法蘭350。應該認識到,中間部分和外側(cè)端部308、309之間的旋轉(zhuǎn)安裝通過連接保持電氣連續(xù)性。

在所述實施例中,內(nèi)側(cè)端部307包括接納外殼306和護套52之間的O型環(huán)382的O型溝槽380。中間部分308逐漸變窄或限定接觸編織外部導體50也就是長其外圍表面的直徑尺寸。因此,在外部導體50和螺紋外端部309之間提供電氣連續(xù)性,也就是經(jīng)過中間部分和外側(cè)端部308、309的旋轉(zhuǎn)安裝。

在本發(fā)明的該實施例中,連接器300通過切除電纜的臺階部分并組裝與內(nèi)部和外部導體44、50組合的內(nèi)部導體銜接器302、驅(qū)動器304和外殼306進行組裝。在該實施例中,安裝器通過沿著第一切削平面CP1穿過護套52、外部導體50、箔層48和聚合物絕緣體46進行第一直角裁切。切削平面CP1的位置度量從電纜4的末端的所需長度。接著安裝器移除材料以生成第一臺階,其中內(nèi)部導體44的所需長度被暴露,也就是在切削平面CP1之外延伸。安裝器沿著第二切削平面CP2穿過護套52進行第二直角裁切。切削平面CP2的位置度量從第一切削平面CP1的所需長度。安裝器去除護套材料以生成第二臺階,暴露編織外部導體50的長度。在所述實施例中,第一臺階的距離,也就是從第一導體44的末端到第一切削平面CP1,在大約25.4mm到大約127.0mm之間。第二臺階的距離,例如從第一切削平面CP1到第二切削平面CP2,也在大約25.4mm到大約127.0mm之間。

在圖25和26中,連接器300通過將內(nèi)部導體銜接器302嵌入適配器324的凹槽336中從而承載表面316嚙合錐形內(nèi)表面320進行安裝。此外,內(nèi)軸肩354嚙合承載表面316以將內(nèi)部導體銜接器302固定在適配器324的開口344內(nèi)。銜接器/適配器部件位于凹槽336中并挨著外殼耦合器324的軸肩放置。以這種方式,承載表面316起到停止的作用,將內(nèi)部導體銜接器302鎖合在裝配位置中。

接下來,將外殼306的中間部分308放置在外側(cè)螺紋端部309的孔370內(nèi)。中間部分308的法蘭376嚙合外側(cè)螺紋端部309的軸肩378。此外,中間部分308的圓柱形內(nèi)側(cè)端372在外側(cè)螺紋端部309之外延伸并樞軸安裝在內(nèi)側(cè)端部307的套筒或孔386內(nèi)。

接下來,銜接器-驅(qū)動器部件隨著中間部分308進入螺紋外側(cè)端部的孔370內(nèi),直到驅(qū)動器304的周環(huán)330嚙合螺紋外側(cè)端部309的環(huán)狀溝槽332。

安裝器將連接器300與電纜4對準,從而內(nèi)部導體銜接器302的開口312容納內(nèi)部導體44。由于開口312起初大于內(nèi)部導體44的尺寸D1(見圖23),所以連接器300在內(nèi)部導體44上自由滑動。同時,也就是說,當連接器300在內(nèi)部導體44上滑動時,外殼306的內(nèi)側(cè)端307在O型環(huán)封口382上滑動以密封外殼306從而阻擋外部元素,例如外來異物。因此,外殼306的中間部分308在電纜4的外部導體50上滑動并嚙合電纜4的外部導體50。

當連接器300到達對應電纜4中的第一臺階的第一切削平面CP1時,安裝器使用變形或壓縮工具推動可變形套筒310進入適配器328。隨著套筒310從以實線示出的第一位置軸向平移到以虛線示出的第二位置,適配器328的錐形內(nèi)表面320將套筒310徑向變形到電纜的內(nèi)部導體44內(nèi)。也就是說,徑向運動使得套筒310的螺紋或齒子312能夠摩擦嚙合內(nèi)部導體44的外圍表面以將內(nèi)部導體嚙合器302鎖合到第二位置內(nèi)。一旦安裝完成,可變形套筒310關(guān)于內(nèi)部導體44保持連接器300的位置。

在圖27所示的另一實施例中,連接器400包括多個銜接器402-1、402-2、驅(qū)動器404和外殼406。在該實施例中,嚙合器402-1、402-2堆疊在驅(qū)動器404的凹槽408內(nèi)。每一個銜接器402-1、402-2都可以與上述實施例的那些銜接器相似,因而可以包括多個彈性或可變形調(diào)整片410。在調(diào)整片410是彈性的第一個堆疊實施例中,由調(diào)整片410產(chǎn)生的開口412小于內(nèi)部導體的橫截面尺寸。在內(nèi)部導體44上驅(qū)動堆疊的銜接器402-1、402-2的彈性調(diào)整片410到沿著內(nèi)部導體44的所需軸向位置。

在調(diào)整片410是可變形的第二個堆疊實施例中,由調(diào)整片410產(chǎn)生的開口大于內(nèi)部導體的橫截面尺寸。在該實施例中,變形工具將銜接器402-1、402-2的調(diào)整片410共同變形為與電纜4的內(nèi)部導體44嚙合。

雖然本發(fā)明的某些實施例使用可變形調(diào)整片、棘爪、環(huán)或套筒,但是其他實施例取決于內(nèi)部導體銜接器的彎曲。在這些實施例中,不毀壞彈性內(nèi)部導體銜接器但是可以使其在相反方向彎曲以將銜接器從內(nèi)部導體中分離。

本發(fā)明的連接器100、200、300和400將軸向載荷看作電纜4的內(nèi)部導體44中的拉伸載荷。由于內(nèi)部導體44具有比編織外部導體55的抗拉強度大上基本超過40百分比(40%)的抗拉強度,本發(fā)明的連接器200可以比傳統(tǒng)連接器承受顯著更高的載荷。另外,本發(fā)明的連接器100、200、300和400減少了準備電纜進行連接器組裝所需的時間。更具體地,僅僅通過進行兩直角裁切也就是沿著第一和第二切削平面CP1、CP2準備電纜4。接著連接器100、200、300和400軸向滑動就位,也就是直到內(nèi)部導體銜接器202或驅(qū)動器204靠緊電纜4的絕緣體46。

因此,本發(fā)明的連接器100、200、300和400通過電纜4的鋼制內(nèi)部導體44而不是電纜4的編織外部導體50提供加載路徑。該交替加載路徑消除了連接器結(jié)構(gòu)增強的需求,包括編織外部導體和內(nèi)部箔層之間的圓柱形端子的需求。通過去除圓柱形端子,連接器100、200、300和400去除了與挨著端子切割、折疊和夾緊編織外部導體50相關(guān)的耗時費力和緩慢復雜的步驟。因此,本發(fā)明的連接器100、200、300和400增強了強度并使組裝花費最小化。

另外的實施例包括上述任何一個實施例,其中其組件、功能或結(jié)構(gòu)的一個或多個被上述不同實施例的一個或多個組件、功能或結(jié)構(gòu)互換、代替或增加。

應該理解得到,對本文所述實施例的各種改變和改進對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。可以不背離本發(fā)明的原理和范圍且不減少其預期優(yōu)點做出這些改變和改進。因此,所附權(quán)利要求將覆蓋這些改變和改進。

雖然上述說明書已經(jīng)公開了本發(fā)明的幾個實施例,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解得到,能想出本發(fā)明存在的具有以上所述和相關(guān)附圖展示的教導的有益效果的本發(fā)明的許多改進和其他實施例。因此,能理解得到,本發(fā)明不限于上述公開的具體實施例,許多改進和其他實施例將包括在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。此外,盡管本文以及其權(quán)利要求使用特定的術(shù)語,但是它們僅僅用作一般性和描述性的意思,不以限制本發(fā)明和其權(quán)利要求為目的。

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