本發(fā)明涉及一種屏蔽連接結(jié)構(gòu)，并且更具體地，涉及一種用于將屏蔽電線或非屏蔽電線與連接器相連接并且實(shí)現(xiàn)屏蔽導(dǎo)通的屏蔽連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)地，對(duì)于連接器，尤其是高壓連接器，通常采用分體式外殼結(jié)構(gòu)，其中外殼a和外殼b上下對(duì)扣然后再用螺絲固定，如圖11和12所示。屏蔽連接結(jié)構(gòu)100被構(gòu)造成將上述分體式高壓連接器與屏蔽電線101連接，并且使得連接部防水。屏蔽電線101是同軸電纜，并且具有這樣的結(jié)構(gòu)：使得一個(gè)或多個(gè)內(nèi)導(dǎo)體(芯線)由第一絕緣被覆(內(nèi)絕緣體)覆蓋，并且設(shè)置在內(nèi)絕緣體的外周上的外導(dǎo)體由第二絕緣被覆(外絕緣體)覆蓋，屏蔽導(dǎo)體設(shè)置在外絕緣體的外周上。外導(dǎo)體的端部與屏蔽導(dǎo)體相連，內(nèi)導(dǎo)體的端部連接到同軸電纜的一側(cè)處的主端子，并且同時(shí)，經(jīng)由該主端子連接到要連接的匹配裝置的主端子、電路、電線等。

對(duì)于這種分體式外殼結(jié)構(gòu)的高壓連接器，為了實(shí)現(xiàn)屏蔽導(dǎo)通，需要將屏蔽電線101的屏蔽層在屏蔽環(huán)602和屏蔽端子603間壓接，并且將外殼a和外殼b之間用螺絲鎖定，從而利用所產(chǎn)生的鎖緊力將屏蔽端子603壓住，于是，可以實(shí)現(xiàn)的屏蔽導(dǎo)通。對(duì)于這種傳統(tǒng)的屏蔽結(jié)構(gòu)，為了實(shí)現(xiàn)防水，采用了防水栓604和防水栓605，通過(guò)在壓接部位處分別將該防水栓604和605緊密安裝于屏蔽電線的外周，實(shí)現(xiàn)壓接部位在一定程度上的防水。另外，為了實(shí)現(xiàn)位于前部的主端子的防水，還需要在主端子處設(shè)置一個(gè)防水栓。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

技術(shù)問(wèn)題

然而，對(duì)于如上所述的傳統(tǒng)的高壓連接器的屏蔽結(jié)構(gòu)，存在著諸多不足，例如：1.組裝不方便，特別是各種螺絲緊固工序是費(fèi)時(shí)的，人力成本高；2.主端子的防水和屏蔽部分的防水，需要分別防水，導(dǎo)致了需要使用更多的防水栓，零件成本和組裝成本貴；3.由于結(jié)構(gòu)的限制，在圓周上難以形成很大的壓縮率，因此靠防水栓自身的收縮來(lái)防水，只能實(shí)現(xiàn)很弱的防水能力。

鑒于上述問(wèn)題作出本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是提供一種屏蔽連接結(jié)構(gòu)，其既適用于屏蔽電線也適用于非屏蔽電線，能夠確定地實(shí)現(xiàn)嚴(yán)密防水和屏蔽，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便、尺寸緊湊。從而，實(shí)現(xiàn)了小型化，輕量化和低成本。

解決問(wèn)題的方案

本發(fā)明一方面提供一種用于連接器的屏蔽結(jié)構(gòu)，包括：筒狀的屏蔽外殼；筒狀的絕緣性護(hù)套，該護(hù)套通過(guò)從所述屏蔽外殼的一側(cè)處的開(kāi)口插入而安裝在所述屏蔽外殼的內(nèi)部，并且，該護(hù)套在其一側(cè)處具有供電線插入的電線插入口；筒狀的第一密封部件，該第一密封部件被壓入在所述護(hù)套內(nèi)部，以實(shí)現(xiàn)防水；其中，所述護(hù)套在垂直方向上的上下兩側(cè)上，形成有開(kāi)孔。該連接器可以是高壓連接器。

本發(fā)明的屏蔽結(jié)構(gòu)還包括：后蓋，該后蓋經(jīng)由所述電線插入口插入在所述護(hù)套內(nèi)部并且位于所述護(hù)套在電線插入口側(cè)的端部處，并且所述后蓋固定至所述護(hù)套。

其中，所述護(hù)套和所述后蓋的其中一者形成有卡爪，其中另一者形成有與卡爪卡合固定的卡槽。

其中，所述第一密封件在內(nèi)周表面和外周表面上均形成有條狀的多條密封唇。

其中，根據(jù)所述第一方面，所述電線可以是屏蔽電線，該屏蔽電線經(jīng)由所述電線插入口而插入并容納在所述護(hù)套內(nèi)部，并且該屏蔽電線由內(nèi)至外順次包括導(dǎo)體、絕緣層、屏蔽層和外皮；在該屏蔽電線的末端的預(yù)定范圍內(nèi)，所述絕緣層、屏蔽層和外皮被一并剝除，以露出所述導(dǎo)體從而與配合端子電連接。

其中，所述屏蔽電線的外皮被進(jìn)一步剝除，從而使所述屏蔽層露出，并且露出的該屏蔽層被折回以便疊置在所述屏蔽電線的所述外皮上。

其中，所述的屏蔽結(jié)構(gòu)，還包括：導(dǎo)電的階梯筒狀屏蔽端子，該屏蔽端子包括在一端部分處的小直徑部、與該小直徑部連續(xù)且直徑大于該小直徑部的中直徑部以及與該中直徑部連續(xù)且直徑大于該中直徑部的大直徑部；該屏蔽端子的小直徑部被插設(shè)在被折回的所述屏蔽層與所述外皮之間；導(dǎo)電的薄殼屏蔽環(huán)，該屏蔽環(huán)安裝在被折回的所述屏蔽層的外周上，并且被壓接，從而經(jīng)由所述屏蔽環(huán)緊壓被折回的所述屏蔽層和所述屏蔽端子的小直徑部；導(dǎo)電的彈片，該彈片分別安裝在所述護(hù)套的開(kāi)孔中，從而被夾置在所述屏蔽端子的大直徑部與所述屏蔽外殼之間并且與該大直徑部和該屏蔽外殼產(chǎn)生彈性接觸。其中，所述第一密封件被壓入在所述護(hù)套的內(nèi)周表面與所述屏蔽端子的所述中直徑部的外周表面之間，并且與所述護(hù)套的內(nèi)周表面和所述屏蔽端子的所述中直徑部的外周表面緊密接觸。其中，所述屏蔽結(jié)構(gòu)還包括筒狀的第二密封部件，該第二密封部件被壓入在所述屏蔽電線的外周表面與所述屏蔽端子的大直徑部的內(nèi)周表面之間，并且與所述屏蔽電線的外周表面和所述屏蔽端子的大直徑部的內(nèi)周表面緊密接觸。

其中，所述第一密封部件與所述護(hù)套的所述開(kāi)孔相比，更加靠近 端子側(cè)。

其中，被折回的所述屏蔽層的長(zhǎng)度等于所述屏蔽端子的小直徑部的長(zhǎng)度。

其中，所述彈片包括方形框體以及從該方形框體的相對(duì)兩側(cè)的外緣連續(xù)地延伸的一對(duì)突片，并且該突片的末端被以一定角度朝向所述突片的一個(gè)表面?zhèn)葟澱垡孕纬傻谝徽刍夭?，該一?duì)突片安裝在所述開(kāi)孔中。

其中，所述彈片的所述一對(duì)突片在側(cè)邊處形成有從其延伸的延長(zhǎng)部，并且該延長(zhǎng)部被朝著與所述一個(gè)表面相反的另一個(gè)表面?zhèn)纫砸欢ń嵌葟澱鄱纬膳c第一折回部相對(duì)的第二折回部。

其中，所述突片形成在所述框體部的外緣的整個(gè)長(zhǎng)度或部分長(zhǎng)度上。

其中，所述彈片的所述一對(duì)突片上的所述第二折回部在外表面上設(shè)置有以球面凸出的接觸點(diǎn)。

其中，所述彈片的框體部在相對(duì)兩側(cè)的內(nèi)緣處，形成有垂直延伸的伸出片，以便插入且固定在形成于護(hù)套中的狹縫中。

其中，所述彈片的所述一對(duì)伸出片在兩個(gè)側(cè)表面上形成有倒三角狀的倒刺。

其中，所述伸出片在內(nèi)表面?zhèn)壬闲纬捎型怀霾?該突出部沿所述彈片向所述護(hù)套的插入方向以細(xì)長(zhǎng)形狀凸出地形成。

其中，所述的屏蔽結(jié)構(gòu)還包括螺接部件，該螺接部件擰入形成在 所述屏蔽外殼和所述護(hù)套中的螺紋孔中，以便將所述屏蔽外殼與所述護(hù)套緊固。

其中，所述護(hù)套在上下兩側(cè)的外表面上設(shè)置有卡扣，所述屏蔽外殼的上下兩側(cè)上設(shè)置有卡孔，所述卡扣穿過(guò)該卡孔且鎖定于該卡孔，從而使得所述護(hù)套與所述屏蔽外殼固定。

其中，所述第二密封部件在內(nèi)周表面和外周表面上均形成有條狀的多條密封唇。

根據(jù)本發(fā)明第一方面所述的屏蔽結(jié)構(gòu)，所述電線還可以是非屏蔽電線。其中，所述屏蔽結(jié)構(gòu)還包括由金屬編織線或金屬薄紙等制成的屏蔽網(wǎng)和由金屬制成的薄殼的壓接連接件，所述屏蔽網(wǎng)被緊壓在所述屏蔽外殼和所述壓接連接件之間，并且其中，所述第一密封部件被壓入在所述非屏蔽電線的外周表面與所述護(hù)套的內(nèi)周表面之間，并且與所述非屏蔽電線的外周表面和所述護(hù)套的內(nèi)周表面緊密接觸。

其中，所述護(hù)套的上下兩側(cè)可以設(shè)置有卡扣，所述屏蔽外殼的上下兩側(cè)可以設(shè)置有卡孔，所述卡扣穿過(guò)該卡孔且鎖定于該卡孔，從而使得所述護(hù)套與所述屏蔽外殼固定。

發(fā)明的有益效果

根據(jù)本發(fā)明的屏蔽連接結(jié)構(gòu)，其不使用傳統(tǒng)的分體式的屏蔽外殼，而是采用一體式屏蔽外殼加護(hù)套的形式，既適用于屏蔽電線也適用于非屏蔽電線，可以實(shí)現(xiàn)使金屬屏蔽外殼可以采用輕薄的壓制工藝件完成導(dǎo)通屏蔽信號(hào)，從而使整個(gè)連接器更加緊湊輕量小型化。相比之下，如果不使用護(hù)套而要直接使金屬屏蔽外殼導(dǎo)通屏蔽端子的話，金屬屏蔽外殼就要采用厚重的鑄造件才能實(shí)現(xiàn)，并且不能實(shí)現(xiàn)良好的防水性能。

本發(fā)明的屏蔽連接結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)連接器的緊湊輕量小型化、工藝簡(jiǎn)單組裝方便，可以在實(shí)現(xiàn)屏蔽導(dǎo)通的同時(shí)確實(shí)地實(shí)現(xiàn)防水。

下面，通過(guò)參考附圖，本發(fā)明的屏蔽連接結(jié)構(gòu)的構(gòu)成和效果將會(huì)更加易于理解。

附圖說(shuō)明

圖1是示出對(duì)于屏蔽電線，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的屏蔽連接結(jié)構(gòu)的立體圖。

圖2是圖1的沿寬度方向中央進(jìn)行剖切的截面圖。

圖3是圖1的沿屏蔽電線的縱截面剖切的屏蔽連接結(jié)構(gòu)的截面圖。

圖4是圖3中的A部分的放大圖。

圖5是示出圖3中的屏蔽電線的具體結(jié)構(gòu)的示意圖，其中圖5a是立體圖，圖5b是截面圖。

圖6是示出圖1的分解透視圖，其中部分零部件未示出。

圖7a是彈片的放大圖，圖7b是護(hù)套的放大圖。

圖8是示出對(duì)于非屏蔽電線，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的屏蔽連接結(jié)構(gòu)的立體圖。

圖9是圖8的沿非屏蔽電線的縱截面剖切的屏蔽連接結(jié)構(gòu)的截面圖。

圖10是圖9中的B部分的放大圖。

圖11是示出根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)的屏蔽連接結(jié)構(gòu)的截面圖。

圖12是圖11中的C部分的放大圖

參考標(biāo)記列表

1 屏蔽外殼

2 電器殼體

3 屏蔽電線

311 導(dǎo)體

312 絕緣層

313 屏蔽層

314 外皮

4 護(hù)套

4G 卡槽

410 電線插入口

46 狹縫

5 彈片

51 框體部

510 開(kāi)口

52 突片

53 第一折回部

54 第二折回部

55 觸點(diǎn)

56 伸出片

560 突出部

561 倒刺

42 彈片安裝孔

6 屏蔽部件(屏蔽端子)

61 小直徑部

62 中直徑部

63 大直徑部

7 屏蔽環(huán)

9 螺絲

91 螺接插入口

92 螺紋孔

40 卡扣

41 卡孔

10 第一密封部件

11 第二密封部件

12 后蓋

12C 卡爪

13 非屏蔽電線

14 橡膠圈

15 后蓋

16 屏蔽環(huán)

17 屏蔽網(wǎng)

18 主端子

具體實(shí)施方式

下文中，將參考圖1至12說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的屏蔽連接結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的屏蔽連接結(jié)構(gòu)適用于將屏蔽電線與連接器相連接并實(shí)現(xiàn)屏蔽導(dǎo)通，同時(shí)也適用于將非屏蔽電線與連接器相連接并實(shí)現(xiàn)屏蔽導(dǎo)通。在本實(shí)施例中，所述連接器是指用于高壓的高壓連接器，該高壓連接器將被連接于電器殼體,當(dāng)然也適用于其它類型的連接器。

首先，通過(guò)參考圖1-7描述屏蔽電線時(shí)，屏蔽結(jié)構(gòu)的情況。

如圖5所示，本實(shí)施例中的屏蔽電線3是同軸電纜，包括：導(dǎo)體311，其例如由通過(guò)絞合多個(gè)股線而制成，或者是單根股線；由絕緣塑料等制成的絕緣層312，其覆蓋導(dǎo)體311的周圍；由諸如金屬編織線或金屬薄紙等這樣的導(dǎo)體制成的屏蔽層313，其設(shè)置在絕緣層312周圍；以及由絕緣塑料等制成的外皮314，其覆蓋屏蔽層313的周圍。導(dǎo)體311的端部連接到同軸電纜3的一側(cè)處的主端子18，并且同時(shí)，經(jīng)由該主端子18連接到要連接的匹配裝置的主端子、電路、電線等，以實(shí)現(xiàn)電氣連接。在本實(shí)施例中，屏蔽電線3的數(shù)量為兩根，但不限于此，可以是一根以上。

本實(shí)施例中的連接器并不采用傳統(tǒng)的分體是結(jié)構(gòu)，而是如圖1-2 所示采用一體式結(jié)構(gòu)，并且該連接器具有由金屬制成的屏蔽外殼1，其是薄殼或鑄造類零件并且例如形成為筒狀，該屏蔽外殼將要連接于電器殼體2。此外，該連接器還包括由絕緣材料制成的如圖7b所示的護(hù)套4，其形狀遵循屏蔽外殼1的形狀，并且例如也形成為筒狀。

如圖7b等所示，護(hù)套4通過(guò)從所述屏蔽外殼1的一側(cè)處的開(kāi)口插入而安裝在所述屏蔽外殼1的內(nèi)側(cè)，并且，該護(hù)套4在其一側(cè)處具有電線插入口410且在該電線插入口側(cè)的端部附近具有彈片安裝孔42。電線插入口410的數(shù)量與屏蔽電線3的數(shù)量一致，在本實(shí)施例中為兩個(gè)。

屏蔽電線3從屏蔽外殼1的外側(cè)經(jīng)由所述電線插入口410而插入到護(hù)套4的內(nèi)側(cè)，通過(guò)根據(jù)長(zhǎng)度需要將屏蔽電線3一端的一部分絕緣層312、屏蔽層313和外皮314一并去除，需要長(zhǎng)度的導(dǎo)體311露出，并且主端子18在護(hù)套4的內(nèi)部中的末端部處固定到屏蔽電線3的該露出的導(dǎo)體311。此外，還根據(jù)后述的階梯筒狀的屏蔽部件6的小直徑部61的長(zhǎng)度，另外剝除一小段外皮314，從而使屏蔽電線3的屏蔽層313露出，并且該露出的屏蔽層313在被朝著外皮314向外翻折180°以層疊在該外皮314的狀態(tài)下，經(jīng)由插置在該翻折的屏蔽層313與外皮314之間的屏蔽端子6和壓接在該翻折的屏蔽層313與屏蔽端子6上的如屏蔽環(huán)7的固定部件，而接地連接到屏蔽外殼1，以實(shí)現(xiàn)屏蔽導(dǎo)通。屏蔽層313、屏蔽端子6和屏蔽環(huán)7屏蔽電磁波，使得能夠防止噪聲從連接部泄露或侵入，如圖3和4所示。

更具體地，如圖6所示，連接器包括：如上所述的屏蔽外殼1；插入并安置在所述屏蔽外殼1中的上述護(hù)套4；第一密封部件10，其插置在護(hù)套4的內(nèi)表面與屏蔽端子6的中直徑部62的外表面之間；第二密封部件11，其插置在屏蔽端子6的大直徑部63的內(nèi)表面與屏蔽電線3的外表面之間；屏蔽環(huán)7，其充當(dāng)用于壓接和固定屏蔽電線3的屏蔽層313和屏蔽端子6的筒狀固定部件。此外，護(hù)套4在上下兩側(cè)處， 分別形成有貫通該護(hù)套4的彈片安裝孔(開(kāi)孔)42。由金屬制成的彈片5分別安裝在該彈片安裝孔42中，并且在裝配完成狀態(tài)下，該彈片5被擠壓在屏蔽外殼1與屏蔽端子6之間，從而利用該彈片5，屏蔽電線3的屏蔽層313經(jīng)由屏蔽端子6與屏蔽外殼1導(dǎo)通。

屏蔽外殼1還可以在上下兩側(cè)上具有供螺接部件9插入的螺接部件插口91，該護(hù)套4可以在上下兩側(cè)上具有螺紋孔92，該螺紋孔92的位置與螺接部件插口91的位置一致。通過(guò)將螺接部件9擰入螺接部件插入口91和螺紋孔92，護(hù)套4與屏蔽外殼1被切實(shí)固定，從而防止了屏蔽外殼1與屏蔽端子6之間的滑動(dòng)所引起的摩擦。而且，為了避免螺接部件9與彈片5干涉，螺接部件插入孔91和螺紋孔92的形成位置優(yōu)選位于所述彈片5的框體部51的內(nèi)部區(qū)域中；換句話說(shuō)，在彈片5安裝于護(hù)套4上的狀態(tài)下，呈現(xiàn)所述彈片5的框體部51包圍所述螺紋孔92的情形。替代地，該屏蔽外殼1與護(hù)套4之間的固定和鎖定結(jié)構(gòu)可以是:除了上述的螺接結(jié)構(gòu)外，還在護(hù)套4的上下兩側(cè)形成卡扣40，在屏蔽外殼1的對(duì)應(yīng)位置形成卡孔41，通過(guò)將卡扣40插入并且鎖止于該卡孔41而實(shí)現(xiàn)二重鎖定。當(dāng)然，也可以是僅僅通過(guò)上述的卡扣40卡孔41來(lái)實(shí)現(xiàn)固定，而不設(shè)置螺接插入口91和螺紋孔92。因此，根據(jù)本發(fā)明的屏蔽結(jié)構(gòu)，幾乎可以不使用螺紋連接，不需要現(xiàn)有技術(shù)中的大量的螺絲連接緊固操作，從而操作簡(jiǎn)便，省時(shí)省力，節(jié)約人力成本。

上面所述的屏蔽端子6是由導(dǎo)電金屬材料制成的薄殼類零部件，并且形成為階梯筒狀，在本實(shí)施例中，該階梯管狀的直徑從屏蔽殼體的內(nèi)側(cè)朝外側(cè)(端子側(cè)朝開(kāi)口側(cè))分三級(jí)增加。更具體地，如圖3和4所示，屏蔽端子6形成為包括：直徑最小的小直徑部61，其連接在屏蔽電線3的外皮314與向外翻折的屏蔽層313之間；中直徑部62，該中直徑部與該小直徑部61的一端連續(xù)且直徑大于該小直徑部61；以及大直徑部63，該大直徑部與中直徑部62的一端連續(xù)且直徑大于該中直徑部62，并且該大直徑部63的直徑與護(hù)套4的內(nèi)徑基本一致。

如圖3和4所示，第一密封部件10整體形成為筒狀，并且由諸如橡膠這樣的彈性材料制成，并且該第一密封部件10被壓入在屏蔽端子6的中直徑部62的外周表面與護(hù)套4的內(nèi)周表面之間并與之緊密接觸。兩條圓形條狀唇部形成在第一密封部件10的內(nèi)周表面上，并且這些圓形條狀唇部被壓縮且緊壓屏蔽端子6的中直徑部62的外周表面，使得屏蔽端子6與第一密封部件10之間的空間被密封。另外，兩條圓形條狀唇部形成在第一密封部件10的外周表面上，并且這些圓形條狀唇部被壓縮且緊壓護(hù)套4的內(nèi)周表面，使得在護(hù)套4與第一密封部件10之間的空間被密封。

第二密封部件11整體形成為筒狀，并且由諸如橡膠這樣的彈性材料制成，并且該第二密封部件11被壓入在屏蔽電線3的外周表面與屏蔽端子6的大直徑部63的內(nèi)周表面之間并與之緊密接觸。三條圓形條狀唇部形成在第二密封部件11的內(nèi)周表面上，并且這些圓形唇部被壓縮且緊壓屏蔽電線3的外周表面，使得屏蔽電線3與第二密封部件11之間的空間被密封。另外，兩條圓形條狀唇部形成在第二密封部件11的外周表面上，并且這些圓形條狀唇部被壓縮且緊壓屏蔽端子6的大直徑部63的內(nèi)周表面，使得屏蔽端子6與第二密封部件11之間的空間被密封。

如上所述，屏蔽電線3的與護(hù)套4之間的空間經(jīng)由屏蔽端子6由第一密封部件10和第二密封部件11密封，使得屏蔽電線3能夠在嚴(yán)格止水的狀態(tài)下連接到屏蔽外殼1。

如圖7a所示，彈片5在中部具有大致方框形狀的框體部51，該框體部51的中央具有開(kāi)口510，使得護(hù)套4的螺接部件插口91能夠從該開(kāi)口露出；在框體部51的相對(duì)兩側(cè)的外緣處，分別與該框體部51連續(xù)地形成有兩個(gè)向外延伸的突片52，該突片52在末端處以一定角度被朝著該突片的一個(gè)表面?zhèn)日刍匾孕纬傻谝徽刍夭?3，從而形成具有空間吸收能力的彈簧結(jié)構(gòu)。當(dāng)在組裝完成狀態(tài)下，即圖1所示出的狀態(tài) 下，彈片5浮動(dòng)安置在護(hù)套4上。因?yàn)榘惭b在護(hù)套4的彈片安裝孔42中的彈片5的一對(duì)突片52的末端處的第一折回部53從上方的屏蔽外殼1和下方的屏蔽端子6受力而彈性變形，該彈性變形的反力使得該彈片5被緊密地且確實(shí)地夾置在屏蔽外殼1與屏蔽端子6之間，而幾乎不會(huì)松動(dòng)，從而確保了導(dǎo)通連接性。

突片52可以形成在上述框體部51的外緣的整個(gè)長(zhǎng)度或部分長(zhǎng)度上。

此外，為了進(jìn)一步確保屏蔽外殼1與屏蔽端子6經(jīng)由彈片5的導(dǎo)通連接并且進(jìn)一步增強(qiáng)空間吸收能力，該彈片5在一對(duì)突片52的末端處，在與所述第一折回部53相反的另一表面?zhèn)壬希€可以形成有第二折回部54。例如，該對(duì)突片52可以在側(cè)邊處形成有從其延伸的延長(zhǎng)部并且該延長(zhǎng)部被朝著與所述一個(gè)表面相反的另一個(gè)表面?zhèn)日刍囟纬膳c第一折回部相對(duì)的該第二折回部54，作為另一個(gè)彈簧結(jié)構(gòu)。并且，為了方便屏蔽外殼1的插入，該第二折回部54的自由端是朝向屏蔽外殼1的插入方向。另外，可以想象的是，該第一和第二折回部53和54都是隨著接近自由端而張口逐漸變大的傾斜形狀，以有利于彈性變形和產(chǎn)生彈性力。由于上述結(jié)構(gòu)，彈片5在突片52的末端處在上下方向上均形成有作為彈簧結(jié)構(gòu)的折回部，從而實(shí)現(xiàn)了上下雙彈的結(jié)構(gòu)，其空間吸收能力大大增強(qiáng)，而且能夠更加切實(shí)地保證導(dǎo)通性。因此，彈片5更加確定地連接在屏蔽外殼1與屏蔽端子6之間，進(jìn)一步提升了導(dǎo)通連接性。而且，該第二折回部54還可以在外表面處形成以球面凸出的觸點(diǎn)55，從而能夠增強(qiáng)接觸強(qiáng)度。

彈片5的框體部51在所述相對(duì)兩側(cè)的內(nèi)緣處，還可以形成垂直延伸的伸出片56，以便插入且固定在形成于護(hù)套4中的狹縫46中，從而可以確保彈片5更加可靠地固定安裝且定位于護(hù)套4中，防止松動(dòng)。更近一步地，該伸出片56在兩側(cè)處具有大致倒三角形的倒刺561，從而在彈片5的安裝狀態(tài)下，該倒刺561刺入狹縫46，使得確保了彈片 5的固定。另外，值得注意的是，由于在實(shí)際的制造和使用時(shí)，護(hù)套的狹縫46可能由于模具強(qiáng)度的問(wèn)題而不能做得太窄，因此，可以在該伸出片56內(nèi)側(cè)形成沿插入方向以細(xì)長(zhǎng)形狀凸出地形成的突出部560，以便實(shí)現(xiàn)能夠相應(yīng)地增加護(hù)套的狹縫46的厚度。

順便提及，為了確定地防止水等經(jīng)由護(hù)套4上的彈片安裝孔42侵入，第一密封部件10的位置與彈片安裝孔42相比，應(yīng)當(dāng)更加位于護(hù)套4的端子側(cè)(更深側(cè)、與電線插入口410相對(duì)的一側(cè))。

如上所述，在本實(shí)施例中，通過(guò)護(hù)套4上的開(kāi)孔42(彈片安裝孔)和彈片5的結(jié)構(gòu)，使金屬屏蔽外殼1可以采用輕薄的壓制工藝件完成導(dǎo)通屏蔽信號(hào)，從而使整個(gè)連接器更加緊湊輕量小型化。相比之下，如果不使用護(hù)套而要直接使金屬屏蔽外殼導(dǎo)通屏蔽端子的話，金屬屏蔽外殼就要采用厚重的鑄造件才能實(shí)現(xiàn)，并且不能實(shí)現(xiàn)良好的防水性能。本發(fā)明通過(guò)使用護(hù)套4，防水構(gòu)造可靠，質(zhì)量輕便，而且僅需在護(hù)套上開(kāi)孔并且加彈片就可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通，工藝簡(jiǎn)單。而且，本發(fā)明采用了內(nèi)外兩層的密封部件，可以在實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通連接的同時(shí)提供良好的防水性能。

此外，本實(shí)施例中的連接器還包括后蓋12，其從護(hù)套4的一端處的電線插入口410插入并且在該電線插入口410處固定于護(hù)套4，以封閉該電線插入口410。后蓋12與護(hù)套4的固定連接可以通過(guò)卡爪和卡槽相配合的方式連接，可以在后蓋12和護(hù)套4的其中一者上形成卡爪，在其中另一者上形成與之對(duì)應(yīng)的卡槽，以實(shí)現(xiàn)卡接固定。在圖6所示出的實(shí)例中，在后蓋12上形成卡爪12C，在護(hù)套4上形成對(duì)應(yīng)的卡槽4G，當(dāng)然可以與之相反。后蓋12形成有供屏蔽電線3插過(guò)的通孔?；诖?，由于連接器安裝有后蓋12，所以保護(hù)了連接器內(nèi)部的各部件。

隨后，將說(shuō)明用于將屏蔽電線3固定到屏蔽外殼1的組裝步驟的實(shí)例。屏蔽電線1的組裝步驟不限于以下將描述的。只要在組裝后做 出如圖1所示的屏蔽連接結(jié)構(gòu)，就可以使用任何屏蔽電線3的組裝步驟，并且因此，可以根據(jù)需要以任意給出的順序執(zhí)行下面示出的各個(gè)步驟。

首先，將后蓋12預(yù)先套入屏蔽電線3，再將第二密封部件11套入屏蔽電線3(步驟1)。之后，對(duì)屏蔽電線3進(jìn)行末端處理：先根據(jù)長(zhǎng)度需要將屏蔽電線3的末端的一部分絕緣層312、屏蔽層313和外皮314一并去除，以露出需要長(zhǎng)度的導(dǎo)體311，再按屏蔽端子6的最小直徑的小直徑部61的長(zhǎng)度剝除一小段外皮314(步驟2)。在此之后，將屏蔽端子6從小徑方向朝向大徑方向往內(nèi)套入屏蔽電線3，使小直徑部61的端部對(duì)齊剝除后的外皮314的端部，并且將第二密封部件11移至屏蔽端子6的最大直徑的大直徑部63內(nèi)側(cè)(步驟3)。隨后，將通過(guò)剝除外皮314而部分露出的屏蔽層313向外翻折180度，貼合在屏蔽端子6的小直徑部61的外表面上(步驟4)。然后，套入屏蔽環(huán)7至翻轉(zhuǎn)在屏蔽端子6的小直徑部61上的屏蔽層6之上，其中該屏蔽環(huán)7的內(nèi)徑略大于屏蔽端子6的小直徑部61的外徑(步驟5)。緊接著，壓接屏蔽環(huán)7以使其變形，從而通過(guò)該屏蔽環(huán)7使屏蔽層313牢牢固定在屏蔽端子6的小直徑部61上(步驟6)。隨后，套入第一密封部件10至屏蔽端子6的中間直徑部的外周表面(步驟7)。然后，將主端子18壓接到露出的導(dǎo)體311上(步驟8)。

需要注意的是，上述的步驟(3)也可以在步驟(6)之后進(jìn)行。

通過(guò)上述的步驟1-8，完成了屏蔽電線的初步組裝。在此之后，將彈片5放入護(hù)套4的彈片安裝孔42處，并且套上屏蔽外殼1并用螺接部件諸如螺絲將屏蔽外殼1與護(hù)套4固定(步驟9)。最后，將步驟1-8加工且組裝完成的屏蔽電線3和主端子17的組裝后的部件插入到護(hù)套，在此，為了確定地防止水等經(jīng)由護(hù)套4上的彈片安裝孔42侵入，第一密封部件10的位置與彈片安裝孔42相比，應(yīng)當(dāng)更加位于護(hù)套4的內(nèi)側(cè)(更深側(cè))。最后，將后蓋12推入護(hù)套4。

如上所述，完成了本實(shí)施例的屏蔽連接結(jié)構(gòu)的組裝?？梢岳斫獾氖?，上述的步驟9也可以是最先執(zhí)行的步驟，或者可以在上述的步驟1-8中的任何一個(gè)步驟之后執(zhí)行。

可知，本實(shí)施例的屏蔽連接結(jié)構(gòu)的組裝過(guò)程非常簡(jiǎn)單，易于操作。同時(shí)，通過(guò)護(hù)套4上的開(kāi)孔42(彈片安裝孔)和彈片5的結(jié)構(gòu)，使金屬屏蔽外殼1可以采用輕薄的壓制工藝件完成導(dǎo)通屏蔽信號(hào)，從而使整個(gè)連接器更加緊湊輕量小型化。相比之下，如果不使用護(hù)套而要直接使金屬屏蔽外殼導(dǎo)通屏蔽端子的話，金屬屏蔽外殼就要采用厚重的鑄造件才能實(shí)現(xiàn)，并且不能實(shí)現(xiàn)良好的防水性能。本發(fā)明通過(guò)使用護(hù)套4，防水構(gòu)造可靠，質(zhì)量輕便，而且僅需在護(hù)套上開(kāi)孔并且加彈片就可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通，工藝簡(jiǎn)單。而且，本發(fā)明采用了內(nèi)外兩層的密封部件，可以在實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通連接的同時(shí)提供良好的防水性能。此外，利用本發(fā)明的彈片，能有效吸收屏蔽殼與屏蔽端子之間的間隙誤差；上下側(cè)雙彈結(jié)構(gòu)易于控制接觸彈力；而且上側(cè)彈片傾斜結(jié)構(gòu)易于屏蔽殼插入。

如上已經(jīng)詳細(xì)描述了針對(duì)屏蔽電線的屏蔽連接結(jié)構(gòu)。對(duì)于該結(jié)構(gòu)，并不采用傳統(tǒng)的分體式屏蔽外殼，而是采用一體式屏蔽外殼加絕緣護(hù)套的形式，可以實(shí)現(xiàn)金屬屏蔽外殼的壓制生產(chǎn)工藝和輕量化的改進(jìn)。

這種采用一體式金屬屏蔽外殼護(hù)套來(lái)實(shí)現(xiàn)屏蔽的結(jié)構(gòu)，同樣也適用于非屏蔽電線。如下，通過(guò)參考附圖8-10描述非屏蔽電線的情況。對(duì)于與屏蔽電線的情況相同的部件采用相同的參考標(biāo)號(hào)，并且不加以贅述。

如圖8-10所示，在使用非屏蔽電線時(shí)，省略了彈片4、屏蔽端子6、屏蔽環(huán)7。并且無(wú)需內(nèi)外兩層的第一密封部件10和第二密封部件11，而是僅需要利用一個(gè)密封部件14即可實(shí)現(xiàn)防水，該密封部件14的結(jié)構(gòu)可以與第一密封部件10或第二密封部件11相同，并且在安裝 狀態(tài)下，位于比護(hù)套4上下兩側(cè)的開(kāi)孔更靠近里側(cè)的位置，以防止水等從該開(kāi)孔侵入。此外，該針對(duì)非屏蔽電線的屏蔽連接結(jié)構(gòu)增加了由金屬編織線或金屬薄紙等制成的屏蔽網(wǎng)17和由金屬制成的薄殼的壓接連接件16。

非屏蔽電線直接插入在護(hù)套4中，并且末端部同樣以同樣的方式連接于主端子18，筒狀的第三密封部件14被壓入在非屏蔽電線的外周表面與護(hù)套4的內(nèi)周表面之間，以實(shí)現(xiàn)防水。直接在屏蔽外殼1和壓接環(huán)16之間壓入屏蔽網(wǎng)17，從而實(shí)現(xiàn)屏蔽回路導(dǎo)通。

如上所述，對(duì)于非屏蔽電線的情況，由于不使用分體式的屏蔽外殼，而是采用一體式屏蔽外殼加護(hù)套的形式，可以實(shí)現(xiàn)使金屬屏蔽外殼1可以采用輕薄的壓制工藝件完成導(dǎo)通屏蔽信號(hào)，從而使整個(gè)連接器更加緊湊輕量小型化。相比之下，如果不使用護(hù)套而要直接使金屬屏蔽外殼導(dǎo)通屏蔽端子的話，金屬屏蔽外殼就要采用厚重的鑄造件才能實(shí)現(xiàn)，并且不能實(shí)現(xiàn)良好的防水性能。此外，本發(fā)明的該屏蔽連接結(jié)構(gòu)，可以通過(guò)第三密封部件實(shí)現(xiàn)嚴(yán)密的防水，組裝工藝及其簡(jiǎn)單。

綜上，已經(jīng)詳細(xì)記述的本申請(qǐng)的屏蔽連接結(jié)構(gòu)，其不使用分體式的屏蔽外殼，而是采用一體式屏蔽外殼加護(hù)套的形式，即適用于屏蔽電線也適用于非屏蔽電線，可以實(shí)現(xiàn)連接器的緊湊輕量小型化、工藝簡(jiǎn)單組裝方便，可以在實(shí)現(xiàn)屏蔽導(dǎo)通的同時(shí)確實(shí)地實(shí)現(xiàn)防水。

應(yīng)當(dāng)理解的是，上述說(shuō)明僅僅是示例性的，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)并不限于此，而是可以進(jìn)行任何適當(dāng)?shù)男薷幕蚋倪M(jìn)，只要能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的目的即可。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是說(shuō)明書(shū)中所述的“等于”、“垂直于”等，并不一定是嚴(yán)格精準(zhǔn)的“等于”、“垂直于”，由于生產(chǎn)過(guò)程中的不可避免的誤差等，可以是“基本等于”、“基本垂直于”，只要在公差允許范圍內(nèi)即可。